【正文】 : 開，做到既不影響施工速度，又能保證工程的質(zhì)量和安全。 2）主梁吊上后，如孔 洞混凝土沒有澆注，馬上就吊次梁，可能會使主梁偏心受壓，各種尺寸容易跑動，所以采取一天吊一類構(gòu)件 (第一天都吊主梁，第二天都吊次梁 )方法，讓吊起的主梁孔洞灌漿后能達到一定的強度。牛腿高度誤差大的 (10mm以上 )要采取一定措施，或用砂漿重新粉面或用等面積鐵板支承起，誤差小的可用氯丁膠墊找平。 獨立柱的吊裝操作方法同吊門式支柱，半徑根據(jù)其具體情況可在7m— 10m 之間隨意使用。具體操作 方法是：將吊車開到起吊半徑內(nèi)的地面上，用兩根吊繩將梁捆綁好 (吊點位置在雙肢柱上 )，然后慢慢起鉤，待達天 馬行空官方博客： 。預(yù)制柱的運輸要用長度為 20 米的 20t 平板拖車進行運輸。 質(zhì)量控制保證項目：預(yù)埋件位置符合設(shè)計要求，隱蔽單填寫正確，甲方監(jiān)理驗收完畢。梁、柱、板的上面均進行抹面、壓光。: ： ?；炷翑嚢枨耙藢ψ詣优淞蠙C，按試驗室的配合比調(diào)整砂的含水率，外加劑預(yù)先計量后裝塑料袋。柱的模板安裝，內(nèi)側(cè)模之間可相互對稱、加固；外?？捎枚啼摴?、扣件，上下兩道箍間距 600 ㎜加固。吊環(huán)筋與其他筋的接觸點綁扎固定。門式柱鋼筋綁扎在胎模上直接進行。: ： 。梁胎模之間間隔距離為 700 ㎜。 （ 2）技術(shù)準備 現(xiàn)場施工人員向班組作技術(shù)交底。梁柱為預(yù)制構(gòu)件，中央豎井、壓力水槽為現(xiàn)澆構(gòu)件。: ： 。 20mm，標高偏差 177。 筒壁施工的質(zhì)量控制 (1)保證項目：抗?jié)B試塊不少于兩組。鋼斜梯的安裝采用汽車吊，先將鋼支撐架安裝就位后，再將鋼平臺就位焊接。 筒壁附件的安裝 (1)鋼斜梯、鋼爬梯安裝：根據(jù)圖紙所示位置，先測量定位，打好混凝土控制樁，放出鋼斜梯基礎(chǔ)中心線位置。先將流淌在混凝土表面的水泥漿、混凝土碎渣、砂粒清理干凈，并鑿除混凝土表面松動部分、鑿平模板拼縫凸凹處、螺栓孔與筒壁面不平部分、筒壁內(nèi)表面麻面處，并用 1:2 水泥砂漿刮平。 (2)施工要點 ，配兌防腐涂料，涂料用量當天配制，當天用完，一次配料不宜過多。 ：竹掃帚、鋼絲刷、配料的貯料桶、配料器具和衡器，手推滾筒。 (1)施工準備 ：用何種防腐涂料確定后，設(shè)立專用房存放。 筒壁混凝土養(yǎng)護 在筒壁模板拆除后，筒外壁可采用刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。 堵洞 對拉螺栓洞眼要用石棉水泥堵實。每節(jié)筒壁在澆筑混凝天 馬行空官方博客： 。振搗時插點均勻，快插慢拔，筒壁兩側(cè)的混凝土交錯振搗。 ，甲方監(jiān)理驗收完畢。 (2)筒壁混凝土澆筑條件 、標高、截面尺寸與設(shè)計相符，其偏差在規(guī)范規(guī)定的數(shù)值內(nèi)。 (7)筒壁模板安裝技術(shù)要點 1)筒壁模板安裝前，按每節(jié)內(nèi)模上沿口半徑，應(yīng)先計算出調(diào)縫的拆內(nèi)頂撐 拆內(nèi)環(huán)向連桿 拆內(nèi)模板 拆外頂撐 拆外環(huán)向連桿 拆外三角架 拆外模板 緊固對拉螺桿 拆內(nèi)三角架 退拉穿螺栓 裝內(nèi)模板 裝內(nèi)外三角架 裝頂支撐 裝環(huán)向連桿 隱蔽驗收 澆筑混凝土 裝外模板 中心找平 糾正半徑 裝墊塊螺栓 提升電梯 裝腳手板欄桿 綁扎鋼筋 天 馬行空官方博客： 。 (5)筒壁模板的安裝、拆除工藝流程 (6)筒壁模板拆除要點 ，可在環(huán)梁以上第三節(jié)筒壁混凝土澆筑完畢后進行，即拆除底下第一節(jié)的模板，以后可循環(huán)進行。 檢修孔處底板的鋪設(shè)，要在原三角架上補焊 ∠ 63 6L 等邊角鋼600mm 長，在 3200mm 長度內(nèi)補焊 5 根三角架，然后放三道 50100mm 木格柵，再鋪木底板。對拉螺栓用 M16 和筒壁外模板連接成一體。: ： 。筒壁內(nèi)外模板連接用M16 對拉螺桿，筒壁 1— 4 節(jié)采用鋼管套管穿在螺桿上， 5— 82 節(jié)采用 C30 混凝土套管 70 70 mm 穿在螺桿上。 模板工程 天 馬行空官方博客： 。按照同樣的操作程序綁扎外排子午筋環(huán)向鋼 筋及連系內(nèi)、外排的 S 形筋。鋼筋工應(yīng)分成兩個小組，從一個人字柱中心點開始沿環(huán)向向兩個方向分開綁扎，子午向鋼筋的搭接長度為 36d，接頭位置按 1／ 3 錯開。嚴格按鋼筋翻樣單進行成型，不得隨意更改，成型后的鋼筋尺寸誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，成型好的鋼筋要掛牌堆放整齊，牌上標明編號、規(guī)天 馬行空官方博客： 。為確保塔吊的穩(wěn)定性，塔身和筒壁之間按照租賃廠家的要求設(shè)置柔性附著。: （ 3） 穿墻管道的防水處理 ： 套管加焊止水環(huán)法 ： 在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止 水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。 （ 2） 防水混凝土中預(yù)埋件的防水作法 在預(yù)埋鐵件較多較密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。環(huán)梁拆模后外側(cè)用養(yǎng)護液養(yǎng)護，內(nèi)側(cè)刷保水性防腐涂料。環(huán)梁模板支撐采用人字柱排架伸上來的排架支撐。綁扎牛腿鋼筋時，先綁 ○ 4 號筋，再綁 ○ 3 號筋。先綁一道環(huán)筋，臨時固定開口筋，然后綁扎第“ 0”板的 5根Ф 28 環(huán)筋，然后插筒壁豎向鋼筋，綁扎環(huán)向鋼筋。: ： 。 、人字柱砼澆筑： 每對人字柱配備兩臺插入式振動棒，棒長 12m。: ： 。支墩模板采用 12mm 膠合板，木楞間距 300mm，根據(jù)支墩尺寸放出大樣后配制。: 支墩表面交點和人字柱與環(huán)梁的交點拉線定位。 人字柱鋼筋綁扎：綁扎人字柱主筋時，先用直徑為 534mm 的內(nèi)鋼筋圈，間距為 2m，將人字柱主筋固定。綁扎支墩鋼筋前先清除插筋上的砼殘渣。腳手架工程搭設(shè)的施工要求及安全管理規(guī)定詳見《攀煤集團煤矸石技改工程腳手架方案》。: ： 。 、支墩、人字柱、環(huán)梁、池壁施工方法 、施工順序 人字柱定位放線 →排架搭設(shè)→人字柱鋼筋焊接→支墩、人字柱鋼筋綁扎（人字柱校驗）→支墩模板→支墩砼→人字柱定位→人字柱模板→人字柱砼→環(huán)梁底?！h(huán)梁鋼筋→環(huán)梁模板→環(huán)梁砼 、人字柱定位放線 天 馬行空官方博客： 。: 環(huán)基短向振搗線間距5 0 0中間復(fù)振、振搗進行線邊緣振搗線500500500施工縫 2)支墩砼澆筑：支墩砼澆筑前，先清除松動石子，清水沖洗干凈 .。每段環(huán)基砼澆筑時，振動棒操作人員沿環(huán)基短方向，先從環(huán)基兩側(cè)振搗，然后向中間移動，移動間距應(yīng)在 50cm 范圍內(nèi)，當振動的砼有氣泡浮起，水泥漿不再沉落時，拔出振動棒。 4)砼澆筑后，用塑料布覆蓋保溫，并及時澆水養(yǎng)護。: ： 。 ： 天 馬行空官方博客： 。: ： 。 ：先放箍筋⑥、⑦，再穿環(huán)基內(nèi)部①②③④環(huán)向筋，箍筋放在臨時鋼管支撐上。 、型號和驗收狀態(tài)有序堆放 ，單面焊 10d，同一截面接頭百天 馬行空官方博客： 。所有立面卷材均為上層卷材壓下層卷材，下層卷材頂部用射釘固定，上下層交接處焊接處理。: 隔離層施工。 ，即開始環(huán)基鋼筋砼的施工，此段期間，需做好外露卷材的保護工作，防止施工中損壞。 、各分項工程施工方法 （ 1）隔離層施工 a..環(huán)基砼墊層施工完畢后，將墊層表面雜物、浮塵清理干凈，待表面干燥后，涂刷冷底子油一道，寬度為環(huán)基基礎(chǔ)每邊加寬100mm，冷底子油在市場上購買，進場需提供合格證。 、砼換填時嚴格控制標高、半徑、寬度。 、機械開挖完畢后，人工清理基槽表面浮土，修坡。 、為防止雨水流入基坑，在高坡上修擋水坎一道，坎高500mm，寬 240mm。 在相鄰 5m 范圍內(nèi)有 砼澆筑時，相鄰樁孔不得井下作業(yè)。 樁澆筑前 ,鋼筋籠內(nèi)應(yīng)放梯子加 條 板供施天 馬行空官方博客： 。 、 樁鋼筋施 工 ： 在場地上先根據(jù)圖紙綁扎好 鋼筋籠 ,綁扎鋼筋籠 時按圖紙設(shè)計設(shè)置鋼內(nèi)箍，焊接牢固。 、 樁定位 ： 依據(jù)冷卻塔中心點 （ X=,Y=）、半徑 和第一個樁坐標（ X=,Y=）定出 10 個樁的位置，做好控制樁。 開挖時作好測量 放線 工作 ,開挖時在 水塔臨水廠公路 一側(cè) 修 24 墻及 排水溝天 馬行空官方博客： 。 八、冷卻塔施工方法 場平施工 、 場地平整施工程序安排 ： 現(xiàn)場勘查 → 清理地面障礙物 → 標定場平范圍 → 設(shè)置水準控制點 → 設(shè)置方格網(wǎng) 、 測標高 → 計 算 土方挖填方工程量 → 平整 土方→驗收。 、 鋼筋的連接與錨固 本工程鋼筋連接，大于等于二級 Ф 25 鋼筋采用焊接，小于二級Ф 25 鋼筋時采用搭接方式。: 、 鋼筋加工的一般要求： I 級鋼的末端需做 180 度彎鉤，其圓弧 彎曲為直徑的 3 倍。 、 鋼筋下料采用鋼筋切斷機，鋼筋下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。 、 鋼筋專人配筋，鋼筋翻樣必須依據(jù)施工圖并符合繪制下料圖及加工圖，要經(jīng)工長審核后方可允許加工 。: ： 。在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一套拉力試樣和冷彎試樣，復(fù)試合格后，方可進行鋼筋的下料加工。: ： 。模板卡子數(shù)目要充足，根據(jù)現(xiàn)場情況，模板縱縫卡子數(shù)目應(yīng)能滿足要求，模板加固點要充足，防止模板變形引起漏漿。經(jīng)振搗后的混凝土，在獲得初步沉實后，派專人進行二次復(fù)振。禁止拆模過早。嚴防漏振，嚴禁漏漿。澆筑混凝土?xí)r，布料不能雜亂無章，要依次序讓混凝土流動前進，這樣能讓根部充滿水泥漿，防止爛根。防止根部露漿，不平的板面應(yīng)先找平后支模板，模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實，用紡織袋圍堵。 （ 3)試塊除規(guī)定取樣外，必須做見證取樣，數(shù)量為取樣總數(shù)量的30％。 、混凝 土養(yǎng)護、試驗 、 混凝土的養(yǎng)護： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng) 12h 以內(nèi)加以覆蓋或澆水養(yǎng)護。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前 30min 之間取樣。 ： 每拌制 100 盤且不超過 lOOm3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不沁水、不離析。 （ 6）出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料。: ： 。 攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁，因此石子的用量應(yīng)按配合比減半。原材料匯集入上料斗的順序如下： 、混合料時，依次進入上料斗的順序為石子，水泥、砂。: 外加劑、混合料的計量允許偏差應(yīng)≤土 2％。水泥計量的允許偏差應(yīng)≤土 2％。砂、石計量的允許偏差應(yīng)≤土 3％。: 規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。 六、混凝土制作、輸送、養(yǎng)護 、混凝土攪拌站設(shè)置 本工程設(shè)一座攪 拌站。測量人員應(yīng)嚴格按規(guī)程操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點的檢查、校驗工作。: （ 7）沉降觀測 塔筒施工期間每升高 10m 觀測一次，塔筒施工完畢后，第一年每月觀測一次，以 后每年觀測一次。 （ 6）塔壁每節(jié)內(nèi)口、外口位置控制 風(fēng)筒中心控制采用風(fēng)筒中心懸掛吊盤，下掛 30kg 線錘進行控制，自吊盤中心引出鋼尺，進行風(fēng)筒 每節(jié)內(nèi)口、外口位置 控制。 （ 5）標高的校核方法：根據(jù)所要校核施工節(jié)的半徑 R，將經(jīng)緯儀架在 R 的位置（帶轉(zhuǎn)角目鏡），轉(zhuǎn)動經(jīng)緯儀，測出該施工節(jié)的夾角α，計算 Rtgα +H(H 為經(jīng)緯儀中心的標高 )此值是該施工節(jié)的實際標高。 （ 3）根據(jù)季節(jié)變化對鋼尺的尺長進行檢驗。 、平面控制 采用 J2 經(jīng)緯儀進行正、倒鏡控制施工放線誤差。 、建筑施工測量：本工程配備 J2 經(jīng)緯儀一臺， DSC240 水準儀一臺。 天 馬行空官方博客： 。 (2)施工區(qū)用電 施工區(qū)用電由甲方提供的變壓器處引入現(xiàn)場，場內(nèi)設(shè)總配電箱，主線采用 BLX－ 3 150＋ 1 120，支線采用 BLX－ 3 95＋ 1 70，電線過道路架空架設(shè)，距 地面≥ 。: 11 開工報告 開工前 2 天 施工科 (1)領(lǐng)到圖紙后組織人員進行圖紙會審，同時取得各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集。雨天施工可拆除模板作業(yè)。: ： 。 、計劃投入工種、勞動力人數(shù) 、勞動力計劃 工 種 2020 年 2020 年 2