【正文】 施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)立警衛(wèi)室，建立警衛(wèi)制度和現(xiàn)場保衛(wèi)制度。明火作業(yè)采用辦理動火證制度，并設(shè)專人監(jiān)督。成立消防保衛(wèi)小組，其組長由專職消防、保衛(wèi)工作人員擔(dān)任，組員相對固定。按ISO9001質(zhì)量體系要求，加強成品保護(hù)，減少不必要的返工和浪費。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員按要求配置勞動保護(hù)用品，著裝統(tǒng)一，管理人員佩戴胸卡。懸掛安全警示標(biāo)志。建章立制，制定工程項目《文明施工管理辦法》、《現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度》、《防火制度》等，做到各項工作有章可循?，F(xiàn)場設(shè)專職維修電工2名，專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電安全管理。焊接作業(yè)時要注意防火、防爆工作，在多人作業(yè)場所或交叉作業(yè)場所要設(shè)有防護(hù)遮板。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備均經(jīng)檢修保養(yǎng)合格，嚴(yán)禁帶故障和事故隱患的機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場或投入使用。電焊工、氣焊工等特殊工種及調(diào)試測試人員均須持有效合格證件上崗，并持有勞動部門的安全操作證，嚴(yán)禁無證上崗。建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督科，配備有豐富安全施工管理經(jīng)驗的專職安全員，強化安全施工管理。隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理認(rèn)可后方能進(jìn)入下道工序施工。實行施工隊自檢，專業(yè)隊互檢和專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”制度，對不合格工序不得驗收，不得轉(zhuǎn)序。凡代用材料須有設(shè)計部門認(rèn)可的書面材料。 嚴(yán)格工藝紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度，在圖紙會審的基礎(chǔ)上編制切實可行的施工方案，施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，開展必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 建立健全項目質(zhì)量保證體系，明確各部門、各崗位職責(zé)，加強質(zhì)量管理的質(zhì)量控制，并嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量體系運行，認(rèn)真執(zhí)行總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制和專業(yè)質(zhì)保工程師責(zé)任制。優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)隊伍，通過組建青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。項目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動力和機械設(shè)備投入，科學(xué)管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，加快工程進(jìn)度。（14）冷卻塔運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，經(jīng)常注意電流、水溫的變化，對電機、減速機、布水及收水裝置等處應(yīng)定期檢查。方法為在靠近葉尖150毫米處，對每根葉片的前后兩緣分別作一標(biāo)志，再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距離，以計算出各葉片這點前后緣的高差，通過數(shù)次調(diào)整使高差達(dá)到一致即為合格。（8） 由冷卻塔排出的濕熱空氣不會被再吸入冷卻塔內(nèi)的場所。（4） 水塔安裝位置須遠(yuǎn)離煙囪及其它熱源地區(qū)。安裝注意事項（1） 逆流式塔進(jìn)出水管的方向可在水平位置上任意選定，但不得碰撞基礎(chǔ)。當(dāng)基礎(chǔ)的荷載、尺寸、位置、標(biāo)高符合要求后，將支架置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整支架的縱橫中心位置與設(shè)計位置相一致。3）根據(jù)實際運行時間，每6—12個月加一次鋰基潤滑脂于軸承油封處。7） 試車風(fēng)機平穩(wěn)后，要檢測電機三相工作電流，一般應(yīng)是額定電流的90%，如超過額定電流應(yīng)停機，風(fēng)葉角度可調(diào)的要調(diào)好風(fēng)葉安裝角度；不可調(diào)的要換風(fēng)機。3） 開機前要檢查各連接螺栓有無松動，特別是風(fēng)機緊固是否牢靠。風(fēng)機出廠前已完成靜平衡，現(xiàn)場裝配時，必須保證葉片與輪轂法蘭對號安裝、聯(lián)結(jié)螺栓螺母，不得隨意互相調(diào)換，安裝時，應(yīng)將整臺風(fēng)機裝好后，再和減速器連在一起。軸承磨損的極限游隙（單位：mm）軸承內(nèi)徑20~3035~5055~80極限磨損游隙（5）電動機連續(xù)運轉(zhuǎn)8000小時應(yīng)更換骨架油封。（2）當(dāng)電機的過熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動機或超負(fù)荷，還是保護(hù)裝置整定值太低，消除故障后方可投入運行。（4）安裝和使用維護(hù)A、 收水器必須嚴(yán)格按照平面布置和組裝設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行，保證安裝質(zhì)量，如設(shè)計圖紙與實際尺寸不符，必須設(shè)法布滿，以確保收水效率。F、拉桿圓整，且無明顯因局部應(yīng)力造成的彎曲。C、各部件規(guī)格尺寸均符合圖紙設(shè)計要求和圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求。（3）拉桿、螺母、連接卡的技術(shù)要求A、各部件的外觀質(zhì)量符合下列要求（a）表面光潔、塑化良好、形狀完整，沒有明顯的縮孔氣泡，毛糙皺波等缺陷。D、收水器經(jīng)組裝后兩片間直通縫公差為177。（2）收水器片的技術(shù)要求：A、外觀：表面清潔，沒有裂紋穿孔、皺波。上述各部須滿足下列生產(chǎn)運行要求：A、保證收水器幾何形狀在+50℃氣溫條件下不軟化變形。b、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時，必須鋪上平板進(jìn)行，嚴(yán)禁直接踩踏。填料成型片貯存地面平整，按標(biāo)志要求堆放整齊，高度不宜超過2m，并遠(yuǎn)離熱源，防止暴曬。塑料組裝片在均布荷載作用下，支承處及加荷面應(yīng)無明顯變形，卸荷后無變形，片間連接點無松脫現(xiàn)象。法蘭間加橡膠墊片，連接螺栓應(yīng)露出螺母2—3扣，所有螺栓宜在法蘭同一面上。E、螺栓長度按連接構(gòu)件的厚度加兩個螺母計算，另加三扣螺絲。 (3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝A、安裝前先做外觀檢查,對運輸過程中變形的構(gòu)件,進(jìn)行校正；對破壞的防腐層進(jìn)行修補；對嚴(yán)重?fù)p壞或無法補修的給予更換。（2）鋼結(jié)構(gòu)防腐A、鋼構(gòu)件出廠前進(jìn)行全面的防腐處理。C、構(gòu)件均在臺具和卡具上焊接，以防止變形。c、板間與塔體，用鍍鋅螺栓連接。C、風(fēng)筒底面、頂面必須平整；不平度≤5%。b、出廠前在廠內(nèi)預(yù)先試裝，對各構(gòu)件進(jìn)行編號