【正文】 保修期間接訴24小時內(nèi)，公司回訪小組及時上門服務(wù)。 現(xiàn)場照明燈具、開關(guān)應(yīng)有防雨措施，開關(guān)箱應(yīng)有熔斷器及隔離開關(guān)。 特殊作業(yè)人員架子工、電焊工盡可能避開中午高溫期，特殊情況必須施工應(yīng)有防暑降溫措施和設(shè)施。 夏季高溫季節(jié)，做好防暑降溫工作，根據(jù)氣溫及時調(diào)整作息時間，設(shè)置涼棚，備好風(fēng)扇，在特殊高溫作業(yè)點，采取相應(yīng)防暑降溫措施，確保人身健康。 如在施工過程中突遇大雨，應(yīng)做好人員配置，加強(qiáng)施工管理力量。 在大風(fēng)或雷雨前及后，組織對臨時建筑、腳手架安全防護(hù)設(shè)施、施工機(jī)械、用電設(shè)施進(jìn)行全面檢查并及時修理加固。 在筒壁施工過程中，隨著筒壁的增高而直徑變小時，應(yīng)及時縮小工作臺，減少迎風(fēng)面積。 每班的施工速度必須控制（)，尤其在冬季低溫情況下，嚴(yán)防發(fā)生筒壁混凝土坍落，平臺傾斜或翻落等事故。 混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。 對各類消防用器材定期進(jìn)行全面檢查，抽樣試驗，確保完好，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，做好防凍措施。實行定額領(lǐng)料制度，超限額用料部分自負(fù)，合理安排施工順序，建立成品保護(hù)制度，堅決杜絕后一工序破壞前一工序產(chǎn)品的現(xiàn)象發(fā)生。健全材料樣品檢驗制度和進(jìn)場檢驗制度，可先進(jìn)行樣品化驗檢驗，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者方可進(jìn)場；進(jìn)場經(jīng)抽驗合格方可進(jìn)庫。縮短工期，加速設(shè)備料的周轉(zhuǎn)，減少機(jī)械臺班費用。一次成優(yōu)，減少返修費用。 控制現(xiàn)場生活、辦公產(chǎn)生的食品等影響環(huán)境的廢棄物以及墨粉、硒鼓、日光燈管、色帶、電池等有害固體廢棄物對周邊環(huán)境造成的污染。、臭味并損害動植物的污染。、涂料及化學(xué)危險品帶入或存放在木工場內(nèi)。 庫區(qū)配備必要的消防設(shè)施，有醒目的警告標(biāo)牌。、消防管理措施 按預(yù)防預(yù)控要求，了解掌握施工現(xiàn)場狀況，提出消防、保衛(wèi)力量配置和現(xiàn)場治安、防火設(shè)施方案；對施工現(xiàn)場重點要害部位預(yù)先布控。 廁所制定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，落實專人清掃管理。 參加本工程施工的全體人員統(tǒng)一著裝、統(tǒng)一佩帶身份牌，施工現(xiàn)場、辦公區(qū)域、倉庫等禁止游動吸煙。 施工區(qū)域落實以專業(yè)工地施工范圍為包干區(qū)域的文明施工責(zé)任制，實行包干區(qū)域綜合責(zé)任制，即包干單位不僅要管理本單位施工人員的文明施工，還要對本包干區(qū)域內(nèi)其他單位人員文明施工的管理，進(jìn)一步明確文明施工責(zé)任制。 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接管理制度，在工序交接條件具備后方可進(jìn)行工序交接。 現(xiàn)場警示標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)化：施工使用的各類機(jī)具全部張掛一機(jī)一牌的操作規(guī)程，各區(qū)域的設(shè)備定置點全部劃線固定，所有機(jī)械加工設(shè)備均經(jīng)過命名，配有固定編號和設(shè)備管理主人且全部掛牌，需經(jīng)過定期檢測的設(shè)備均標(biāo)明檢測狀態(tài)標(biāo)識，人行、車行安全通道全部標(biāo)注明顯的通行色標(biāo)，所有安全警示牌、操作規(guī)程標(biāo)牌、設(shè)備或區(qū)域命名牌均統(tǒng)一規(guī)格和色標(biāo)，張掛在規(guī)定位置。 腳手管架標(biāo)準(zhǔn)化：現(xiàn)場使用的腳手架基本采用鋼管腳手，在有條件的地方盡可能使用承插或螺栓連接的工具式鋼腳手架，經(jīng)搭設(shè)人、使用人和專職安全員驗收合格并在規(guī)定的承載范圍內(nèi)掛牌使用，腳手架在有效期內(nèi)拆除或修改均經(jīng)過規(guī)定的程序。 電焊機(jī)箱及氣瓶工棚標(biāo)準(zhǔn)化：施工現(xiàn)場制作統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)識的電焊機(jī)箱、氧乙炔氣瓶工棚，放置在現(xiàn)場規(guī)定位置，保證數(shù)量充足，避免長距離施放皮帶。 在總平面范圍內(nèi)按設(shè)計合理布置、垃圾臨時堆放場、廢舊材料回收堆場,堆場由專人管理及時清理，保持整潔；保持排水暢通，確保現(xiàn)場沒有各種原因引起的積水。:創(chuàng)建新疆華電昌吉熱電二期2125MW 機(jī)組工程循環(huán)水系統(tǒng)（濾網(wǎng)井、冷卻塔）工程施工的文明施工標(biāo)化工地。 對業(yè)主、監(jiān)理、政府安全監(jiān)督部門安全監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，由項目管理部經(jīng)理落實各責(zé)任單位整改封閉，安全主管監(jiān)督、驗證整改封閉和預(yù)防再發(fā)生的情況。 日常施工過程中，項目管理部、施工隊和班組三級安全員將按照每天劃分的安全監(jiān)督區(qū)域進(jìn)行不間斷動態(tài)安全監(jiān)督，落實安全監(jiān)督區(qū)域責(zé)任制，各施工人員采用互相之間人盯人的安全監(jiān)督措施，確保消除各類安全隱患。 所有特殊工種作業(yè)人員的上崗資格證書將由施工管理部統(tǒng)一保管，作業(yè)人員本人隨身持有受控的復(fù)印件隨時接受業(yè)主或監(jiān)理以及政府管理部門的監(jiān)督檢查。項目管理部和專業(yè)工地二級專職安全員對安全活動日的實施情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。 參加本工程施工和管理的各級部門、各層次員工在進(jìn)入現(xiàn)場以前，都將經(jīng)過項目管理部組織的針對本工程特點的安全管理制度、施工安全管理程序以及相關(guān)專業(yè)安全知識和安全責(zé)任制的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格方可上崗。堅持對職業(yè)安全健康和環(huán)境行為的改善與績效的持續(xù)改進(jìn)。 竣工檔案管理竣工資料的編制、內(nèi)容、規(guī)格、裝訂按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 施工技術(shù)記錄及文件資料的控制 施工技術(shù)記錄的形成與施工進(jìn)展同步，并且是對施工過程的真實記載。所有有關(guān)接口需要協(xié)調(diào)和取得共識的內(nèi)容，均在業(yè)主和監(jiān)理工程師的確認(rèn)后執(zhí)行。 施工作業(yè)指導(dǎo)書的控制措施和實施施工作業(yè)指導(dǎo)書由專業(yè)技術(shù)人員編制，提供施工人員作業(yè)時應(yīng)遵循的具體施工順序、要求、方法、質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)及計量、安全等規(guī)定。 施工質(zhì)量檢驗監(jiān)督控制措施 確定適合本工程特點的工程質(zhì)量檢驗評定計劃和隱蔽工程項目。在對業(yè)主提供的物資設(shè)備中經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品，我公司將立即以書面的形式報告業(yè)主或監(jiān)理，并采取隔離措施以確保不被誤用。對所有原材料的質(zhì)保書、原材料的檢驗、原材料的復(fù)試，嚴(yán)格按國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)檢驗制度等規(guī)定進(jìn)行檢驗或收集。 本工程計量工作目標(biāo)值 標(biāo)準(zhǔn)計量器具受檢率100%；%；%。、檢驗和試驗儀器設(shè)備、工器具將按規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和故障性修理，所有施工機(jī)械、機(jī)具、檢驗和試驗儀器設(shè)備、工器具均有經(jīng)檢驗后的合格狀態(tài)標(biāo)識，提供使用人員控制和業(yè)主監(jiān)理的監(jiān)督，我公司將以完好的施工機(jī)械和機(jī)具、檢驗和試驗儀器設(shè)備、工器具狀態(tài)從一個方面來保證施工的質(zhì)量。施工工器具均經(jīng)規(guī)定周期的安全性能測試合格。焊工、測量工、試驗工、取樣員、計量員等作業(yè)人員均經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，進(jìn)入本工程施工的班組長將經(jīng)過質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識和技能的培訓(xùn)，以適應(yīng)班組一級自檢和互檢的要求。 本工程實行三級質(zhì)量檢驗驗收制度。，生產(chǎn)許可證，出廠合格證，新材料未經(jīng)試驗鑒定，不得用于工程中。：、保量的及時供應(yīng)材料。，進(jìn)行考核并兌現(xiàn)支付和獎懲費用?；A(chǔ)施工和吊裝施工是總體進(jìn)度的制約工期，縮短這些項目的工期就能使總工期得到確保。在綜合分析基礎(chǔ)上我公司有信心、有能力高質(zhì)量按時完成新疆華電昌熱二期有限責(zé)任公司2125MW 機(jī)組抽凝供熱工程C標(biāo)段循環(huán)水系統(tǒng)（濾網(wǎng)井、冷卻塔）工程。焊口的檢驗：按三級焊縫要求檢驗，同時100%透油檢驗。對接的焊接方法采用手工電弧焊。 壓力鋼管施工壓力鋼管制作根據(jù)鋼管的直徑確定鋼板的下料長度，用切割器進(jìn)行焊接坡口切割。 工程易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施淋水柱垂直偏差預(yù)防措施：校正淋水柱時，經(jīng)緯儀必須支在軸線上；杯口二次澆筑的混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，不允許在柱身上拉纜風(fēng)繩；對支撐水槽柱主要尺寸要嚴(yán)格進(jìn)行預(yù)檢，杯口底部平整，不符合設(shè)計要求及時處理好；只有在形成整體框架后，方可拆除臨時纜風(fēng)繩。當(dāng)一根構(gòu)架柱與8 根聯(lián)系主、次梁連結(jié)后，方可拆除構(gòu)架柱四角的纜風(fēng)繩。將四個對角線方向的四臺2T 導(dǎo)鏈的纜風(fēng)繩固定在底板吊環(huán)上，用導(dǎo)鏈拉緊鋼絲繩，使構(gòu)架柱臨時固定，然后用兩臺經(jīng)緯儀，從構(gòu)架柱的垂直正交方向進(jìn)行構(gòu)架柱的垂直校正，校正完畢后，吊車可以脫鉤，施工人員可以從爬梯上去卸掉起吊鋼絲繩和溜繩。當(dāng)?shù)踔吝M(jìn)出口最后一跨時，需合理調(diào)整吊車位置，將主梁、次梁、水槽放入相應(yīng)位置，最后吊車收桿退出塔外。淋雨架構(gòu)為預(yù)制構(gòu)件，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時，方可拆除側(cè)模；在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度100%時，方可運(yùn)輸和吊裝。 施工順序鋪地?！変摻睢?cè)模——→澆筑混凝土——→養(yǎng)護(hù) 施工方法預(yù)制采用鋼大模板，保證橫向無拼縫，以提高表面工藝，測量人員首先對地面抄平，然后搭設(shè)鋼管腳手架，測量找平后固定，安裝模板系統(tǒng)。 施工方法豎井采用分節(jié)現(xiàn)澆方法，進(jìn)行混凝土澆筑，鋼筋模板垂直運(yùn)輸采用人工。 風(fēng)筒半徑超差，漏漿，表面不潔凈，有錯臺現(xiàn)象預(yù)防措施：必須測量灰后半徑，依此確定下節(jié)找正半徑調(diào)整值，關(guān)鍵是內(nèi)外模板間的對拉螺栓必須擰緊，加強(qiáng)測量人員的責(zé)任心，必須對每一塊模板都進(jìn)行半徑測量；混凝土分三層下灰，減少沖擊變形；出現(xiàn)超差后，每節(jié)調(diào)整5～10mm，依經(jīng)驗找正半徑應(yīng)+10mm；環(huán)向桿件、加減絲與相應(yīng)桿件的連接必須擰緊靠嚴(yán)，加減絲及頂絲必須同時處于受壓狀態(tài)；每節(jié)混凝土澆筑高度應(yīng)一致，以避免出現(xiàn)兩道施工縫，使表面更美觀；嚴(yán)格按照配合比施工；模板表面雜物必須清除，并在模板表面涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑；模板之間間隙滿足“驗評要求”，并在模板間粘海棉條；上下節(jié)模板間使用M12 螺栓擰緊；混凝土澆筑時，旁站監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)脹模及時處置。 漏漿預(yù)防措施：模板之間、模板與橡膠條之間的間隙偏差不大于177。機(jī)動翻斗車 4 臺， 激光經(jīng)緯儀 2 臺。可在地面根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行若干件組裝成一節(jié)進(jìn)行吊裝。在風(fēng)筒最后一節(jié)三角架上鋪設(shè)底模，用三角木找好坡度，綁扎懸挑平臺鋼筋，在內(nèi)外三角架上搭設(shè)龍門架鋪走臺板做為施工作業(yè)面，通過井架進(jìn)行懸挑平臺及立檐的混凝土澆筑。強(qiáng)度要求：澆筑環(huán)梁上一節(jié)混凝土?xí)r，環(huán)梁混凝土強(qiáng)度不得小于10Mpa，三角架翻模時，下一節(jié)混凝土強(qiáng)度不得小于2 Mpa，澆筑剛性環(huán)混凝土?xí)r，下一節(jié)混凝土強(qiáng)度不得小于10 Mpa。澆筑時在冷卻塔上某一點開始澆筑，向相反的兩個方向同時連續(xù)澆筑，最后匯合，不允許留垂直施工縫。為控制壁厚的頂塊不裂不斷，對拉螺栓能順利取出，在對拉螺栓的兩端（即頂塊兩端）用10—15mm 厚海綿做墊。前組人員安裝模板，后組人員安裝內(nèi)外三角架、緊固對拉螺栓，隨后安裝平拉桿、加減絲、垂直支撐，并對所有螺絲派專人進(jìn)行加固。用水泥砂漿墊塊控制鋼筋保護(hù)層，同時用“∽”型鋼筋拉鉤配合控制保護(hù)層和內(nèi)外層鋼筋間距。根據(jù)規(guī)范規(guī)定及考慮模板高度、搭接長度，合理計算出每節(jié)豎向筋長度，給出筒壁鋼筋施工指示圖表以滿足接頭率要求。通風(fēng)筒殼體的幾何尺寸必須按有關(guān)技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格控制，塔中心偏差控制在20mm 以內(nèi)，半徑誤差為+5mm，壁厚誤差為+5mm，子午向斜率的偏差控制在1%以內(nèi)，若出現(xiàn)過大偏差，不得搞突變糾偏，應(yīng)按糾偏斜率小于1%來糾正，水平向的曲率誤差應(yīng)小于1%。由于施工期間混凝土強(qiáng)度低，施工荷載不均勻，殼體的上口還沒有剛性環(huán)的約束等不利因素，因此要求附著式腳手架在水平方向必須聯(lián)接牢靠，并具備一定的橫向剛度。 施工方法：通風(fēng)筒現(xiàn)澆鋼筋混凝土薄殼結(jié)構(gòu)， 通風(fēng)筒豎向鋼筋宜按人字支柱分成若干 個單元，以便控制豎向鋼筋自下而上均能沿著同一子午線方向。環(huán)梁底表面不平整，預(yù)防措施：為了保證環(huán)梁底平整光滑，在木模板上鋪設(shè)10mm 厚的覆膜膠合板，間隙用透明膠帶紙粘接；人字柱柱頭處放樣定出模板尺寸，用曲線鋸切割，人字柱與環(huán)梁底模板之間的間隙用膩子封閉；澆筑混凝土前，必須對環(huán)梁支撐排架加固，組裝前進(jìn)行力學(xué)計算。環(huán)梁下與人字柱相連，上為風(fēng)筒。:下部砼先從中間預(yù)留口進(jìn)料,邊下料邊進(jìn)行振搗,澆至預(yù)留口后封閉預(yù)留口,再從上部下料, 邊下料邊進(jìn)行振搗直至澆筑完畢。:根據(jù)設(shè)計的人字柱鋼筋的規(guī)格及間距等綁扎好，墊好鋼筋保護(hù)層墊塊并驗收合格。 人字柱施工 工程結(jié)構(gòu)：冷卻塔人字柱斷面為圓形，下部與環(huán)基相連，上部與風(fēng)筒環(huán)梁相連。 底板表面有剛性防水層時，底板與防水層之間空鼓預(yù)防措施： 嚴(yán)格處理基層（底板表面），認(rèn)真清理表面的浮灰以及其他污物，并對底板表面進(jìn)行鑿毛處理；防水層施工前1—2 天，對基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤，使基層表面濕潤；嚴(yán)格按照剛性防水施工工藝分層施工；首層施工前，刷界面劑。底板墊層和面層混凝土均要求分縫，且應(yīng)用密封膏填縫。底板混凝土采用機(jī)動砼泵車運(yùn)輸、澆筑，同一區(qū)格的混凝土連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。 施工順序原土夯填—→300厚2：8灰土墊層—→100厚C10砼墊層—→58厚瀝青防水層—→底板分區(qū)格施工—→底板鋼筋跳倉綁扎—→底板砼澆筑—→養(yǎng)護(hù)。池壁上沿高低不平要求在環(huán)基頂面抹砂漿帶，先做砂漿墩，控制標(biāo)高差≤5mm，然后安裝池壁模板，混凝土澆筑時，做專用標(biāo)桿混凝土上面標(biāo)高及水平度。拆模時間一般為3 天左右，以防掉角、粘模。風(fēng)筒模板施工時使用的定型模板。環(huán)基中心處標(biāo)高偏差大，易造成環(huán)基頂不平，措施如下：墊層澆筑前沿徑向設(shè)3個砂漿塊，環(huán)向5m 設(shè)砂漿塊，與徑向?qū)?yīng)，砂漿塊尺寸為200mm*200mm*100mm，上表面用水準(zhǔn)儀抄平，用砂漿抹平。施工過程中應(yīng)及時填寫部頒技術(shù)記錄表式。 工程易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施為防止基礎(chǔ)施工時產(chǎn)生溫度裂縫，在施工過程中必須做好以下幾點：原材料、外加劑計量準(zhǔn)確，砂、石含泥量控制在規(guī)范允許范圍內(nèi),石子采用連續(xù)級配，盡量選大粒級配；最大限度的降低混凝土的入模溫度，以控制混凝土水化熱溫度升高。環(huán)基鋼筋綁扎需綁剪刀撐，保證鋼筋骨架整體剛度，防止傾倒，混凝土采用泵送。 施工順序：鋼筋綁扎順序如下：墊層澆筑—→墊層上防水層—→下層徑向鋼筋—→內(nèi)外環(huán)筋—→下層環(huán)筋—→上層徑向鋼筋—→上層環(huán)筋—→池壁預(yù)埋筋—→進(jìn)出水口、連通溝、支墩預(yù)埋筋模板施工順序：砌環(huán)基內(nèi)、外側(cè)磚?！u模抹灰及防腐—→鋼筋綁扎混凝土施工順序：混凝土從一點開始向兩方向同時澆筑，采用分層趕灰法進(jìn)行澆筑，不留設(shè)豎向施工縫?；靥钔恋拿軐嵍葢?yīng)及時進(jìn)行取樣檢驗并滿足要求。土方回填至設(shè)計高度。，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi)，不