【正文】 5mm以內。 預制件運輸、安裝：預制件臨時堆放場地要用壓路機碾壓3 遍，梁、板底安放墊木后再堆放。隔風板的模板安裝可在地面上打短木斜撐加固。柱在塔內水池底板上 預制。 2mm。第一道涂料干燥后，才能刷第二道。筒內壁則刷防腐涂料進行養(yǎng)護。 (3)混凝土運輸 混凝土采用現(xiàn)場攪拌站生產(chǎn)， 13 板采用塔吊配合 25t 汽車吊一臺運輸砼， 4 板至塔頂采用塔吊配合施工電梯運輸砼。: ： 。: (1)筒壁施工采用懸掛式三角架翻模施工法，專用定型 大模板1200 1000 mm 共配制三節(jié)，配少量 1300 500 mm、 1300 400 mm模板進行局部調整。電梯距離冷卻塔中心 ，電梯與筒壁間搭設通高腳手架，寬 ，用于施工電梯的附著和通道。 、拆模、養(yǎng)護：人字柱模板應在砼強度達到 70％時方可拆除，拆模由上而下進行，每拆一節(jié)模板要立即用鋼管支撐，將其固定之后再向下拆除，嚴禁猛撬、猛砸、晃動人字柱。砼面澆注至與模板內側面平，待砼終凝后，根據(jù)環(huán)梁底面斜度 , 鑿除多余砼。將人字柱與天 馬行空官方博客： 。: 根據(jù)圖紙尺寸定出支墩邊線、人字柱控制線及 控制點（如下圖）： 176。 2)環(huán)基砼配合比中摻入膨脹劑，防止砼開裂。: 分率不大于 50％。卷材每邊寬出基礎外緣 350mm，卷材之間搭接寬度為 100mm。 、根據(jù)放好的線進行分層開挖，先開挖至 標高，再用反鏟挖掘機開挖至環(huán)形基礎底標高 。: 一道，排水溝凈尺寸 300mm 200mm，外抹 1： 2 水泥砂漿壓光，排水溝長 300m。 天 馬行空官方博客： 。 、 鋼筋 進場 時，應檢查標牌上鋼筋規(guī)格與實際是否相符，鋼筋表面不得有裂縫，結疤和折皺，鋼筋表面允許有凸塊，但不允許超過橫肋的最大高度。隔離劑要均勻涂刷，不得漏刷，隔離劑質量 應符合規(guī)定。 、 混凝土試驗 混凝土入模前在現(xiàn)場隨機取樣制作混凝土試 塊 ，由于本工程地下有抗?jié)B混凝土，所以除做強度試驗外還應做抗?jié)B性能試驗，試 塊 留置應符合下列規(guī)定： （ 1)強度試塊：每 100m3同一強度等級，同配合比混凝土取樣不少于一次，同批同配比混凝土少于 100m3時，取樣不少于一次。 （ 7）混凝土拌制的質量檢查 、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 （ 3）上料現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。 、 混凝土的 制作 、工藝流程 (見下圖 ) 、操作要點 （ 1）每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉，對所用計量器具進行檢查并定磅，校對施工配合比，對所用原材料的天 馬行空官方博客： 。如與設計標高不符，誤差較大，則要調整內模的標高和半徑。: 、人字柱模板：采用圓形定型鋼模板，模板間采用螺栓連接。 （ 5） 對在農(nóng)忙季節(jié)堅守崗位的工人進行經(jīng)濟補助。: ： 。 （ 5）塔筒內壁防腐采用 HCJ4 氯磺化聚乙烯冷卻塔專用涂料，二底二面。: 二、工程概況 、工程概況 、現(xiàn)場條件 攀煤集團煤矸石發(fā)電技改工程位于攀枝花市西區(qū)河石壩南側，緊鄰集團老矸石電廠，距平江東路約 公里，位于金沙江左岸。較硬的地質用機械開挖。: ： 。: 分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代管理技術。直線施工電梯 1 臺。砂為河砂，規(guī)格為中粗砂； 天 馬行空官方博客： 。由業(yè)務素質高，組織能力強并參與施工過同類工程的人員組成項目經(jīng)理部，按項目法組織施工，實行項目目標責任制，充分調動參建各級人員的積極性。 （ 4） 對工期進度計劃進行合理編排，在不影響總工期的情況下，天 馬行空官方博客： 。 、大體積混凝土：采用“雙摻技術”，延緩混凝土水化熱高峰出現(xiàn)時間。: （ 4）按規(guī)范規(guī)定每施工 810 節(jié)筒壁，對標高和半徑進行校定，如出現(xiàn)施工偏差時，宜緩緩糾正，每次糾正不宜超過 20mm。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證。: ： 。 倍。: 、混凝土輸送 本工程配備 1 臺混凝土輸送泵，采用泵送混凝土。 、蜂窩、麻面 振動棒應快插慢拔，在振動器有效作用半徑 35— 40cm、混凝土坍落度 18— 20cm 的情況下，每振點振搗時間以 7— 10 秒為宜。 天 馬行空官方博客： 。 鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，顆粒狀或片狀生銹，除銹后有嚴重的麻坑 、 蝕孔的鋼筋均不得使用。 、根據(jù) 方格網(wǎng)測出的數(shù)據(jù) , 需開挖的采用挖掘 機挖方 。 混 凝 土每層厚度為 500mm， 不允許 留設 施工 縫，混凝土 面 應 超過樁頂 50cm。: 環(huán)基施工從冷卻塔環(huán)基東側開始，向兩方向同時施工，先刷冷底子油一道，鋪高密度聚乙烯卷材一層，然后流水組織鋼筋，從東側開始向兩方向綁扎，支設模板，先澆 1＃、 3＃、 5＃、 7＃段砼，后跳倉澆 2＃、 4＃、 6＃、 8＃段砼，做好砼養(yǎng)護。鋼筋加工順序：對焊―加工―彎曲成型。（ 2400） ＝ 58（℃） T1(t)t 齡期混凝土中心計算溫度（℃）、 t 取 3 天 Tj混凝土澆筑溫度、取 30℃ ξ（ t）―― t 齡期降溫系數(shù) Th混凝土最大絕熱溫升 Mc混凝土水泥用量 F粉煤灰用量 天 馬行空官方博客： 。 4)所有對拉螺栓、埋管均應按規(guī)范做防水環(huán)。 在綁扎支墩鋼筋時，為防止人字柱插筋 移動，用 4 根Ф 16 鋼筋將人字柱鋼筋與支墩插筋點焊連接固定，加筋長度為 。鋼管箍與排架固定牢固。: 環(huán)梁模板外側模采用 1200 1000 mm 定型鋼模，環(huán)梁內側牛腿采用 12mm 厚膠木板，內外側模板采用Ф 18 對拉螺栓緊固，間距500mm，并設Ф 25 套管。 施工部署 垂直運輸：在冷卻塔靠中央豎井設置 50 型塔吊一部，最高提升可達 ，解決冷卻塔 筒壁施工材料的垂直運輸問題。 上、下 2 根不同規(guī)格鋼筋搭接時按規(guī)格小的鋼筋搭接長度為準，鋼筋工應根據(jù)設計圖在該節(jié)筒壁中所用不同規(guī)格的鋼筋進行合理搭接。剛性環(huán)處的混凝土自重及模板施工荷載由筒壁外三層三角架共同承擔，為此三角架處的環(huán)向鋼管與鋼管豎撐連接用扣件和 8鉛絲擰牢固。 ，其間距、根數(shù)、搭接位置、長度與設計相符，偏差在規(guī)范規(guī)定數(shù)值內。杜絕單側填打，或只堵不打，要用Φ 16 鋼棒打實。: ，操作工站在吊籃的腳手板上。 (2)模板工程允許偏差項目 模板安裝：半徑偏差 177。次梁采用地胎模板，地胎模底 3:7 灰土墊層夯實，預制梁、柱、板胎模按圖紙尺寸彈線、砌磚、找規(guī)矩、粉刷、檢驗完畢。梁模的安裝用對穿螺栓和鋼管箍結合的辦法進行，螺栓上要穿Φ 20PVC 管，以便拆除，鋼管箍的間距為 600 ㎜。 預制構件標識：預制件表面用紅油漆標識澆筑日期、構件編號， 28 天試塊強度達到規(guī)定值后，蓋上合格證章。 ：冷卻塔主梁與混凝土支柱、次梁與主梁的連接采用的是鉸接穿洞式，因此尺寸要十分準確，而由于整個柱、梁的穩(wěn)定性差，各種尺寸還容易跑動，所以在吊主、次梁時還必須采取如下措施： 1）主、次梁吊裝前，要測出柱牛腿，主梁牛腿實標高度，并基本在一個水平面上，支承面上要清除干凈。否則應采取支撐等相應措施，保證安裝的準確性和整體穩(wěn)定性。 、淋水構件安裝施工方法 吊裝施工順序 (1)以象限分一一 I— II 一Ⅲ一Ⅳ。混凝土攪拌時間不少于 90s，對攪拌的混凝土測定其坍落度，觀察和易性，嚴格控制用水量。: 澆筑→預制構件養(yǎng)護→標識→拆模→堆放。: 鋼筋綁扎：鋼筋間距偏差≤ 20mm，保護層厚度偏差 + 5mm。隨著環(huán)梁以上筒壁逐節(jié)的遞增。庫房位置要求遠離火源。振搗混凝土要看氣泡溢出，向上泛水泥漿為止。 ： 600mm 長專用撬桿、扳手、工具袋。套管兩頭設置有 3mm 厚橡膠墊塊及 厚矽鋼墊片。: ： 。 (15)池壁模板：池壁內外模采用 1200 1000 mm 定型鋼模，豎鋼管和鋼模連接牢，利用支墩與土壁、支鋼管斜撐將池壁內外鋼模支撐牢固，鋼 管水平間距 800mm，斜撐豎向間距 800mm。: 設兩道水平鋼管支撐，再用間距 500mm 的斜鋼管支撐，斜鋼管與排架連接固定。將人字柱主筋采用鋼管架固定，固定好后綁扎人字柱螺旋箍筋。: 沿排架內側滿搭通長剪刀撐，縱向每隔 4～ 5 排立柱搭一道剪刀撐。 5)每段砼中插入 3 根測溫管，長度為 1000mm，由專人測溫，溫度上升階段 3 小時測溫 1 次，溫度下降階段 1 天測溫 4 次，如發(fā)現(xiàn)溫度異常立即向項目部反映。綁扎內部環(huán)向鋼筋時 ,需搭設支撐上部環(huán)向筋的鋼管支 撐架（支撐架搭設形式如下圖），然后綁扎支墩 ○15 ○16○ 17 ○ 18 鋼筋及人字柱插筋。 ，即可施工環(huán)基內側面防滲隔離層，防滲隔離層立面施工時，應先將由環(huán)基底部延伸出的卷材揭開，清理干凈，對局部損壞的卷材修補后，方可進行立面隔離層的施工作業(yè)，卷材搭接長度為 100mm，立面卷材高出池底墊層表面 300mm，可先臨時固定在環(huán)基上，待以后池底隔離層施工時，與其連成一體。遇大雨時，高坡采用塑料布覆蓋。 、 樁孔開挖 ： 人工開挖樁孔 ,開挖每節(jié)高度 ~。 Ⅱ 級鋼的末端需做 90 度彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍 。 如有一項試驗不合格，從同一批中另取雙倍試樣重新復試，如仍有一項不合格則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。 、漏振 混凝土應分層振搗密實，每層振搗厚度與振點間距應符合施工組織設計與混凝土作業(yè)指導書的要求，禁止超量充料或滿料后再行振搗。 、 質量標準：混凝土觀感必須符合質量標準要求， 并達到清水砼結構施工的要求。不符合要求時，應查找原因，及時調整。 ，其順序為石子、水泥、混合料、砂。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。每次安裝模板時利用經(jīng)緯儀控制吊盤的標高。 、確 保工程測量定位準確性及保證建筑施工垂直度、水平度的控制措施 、采用先進的測量設備 該工程施工，工程定位放線采用全站儀進行，其它平面放線等工作采用 J2 經(jīng)緯儀，中心點采用懸掛 30kg 線錘的方式控制。 （ 7） 雨較小時，可配置必要的防雨設施，以保證施工進度不影響總工期。 （ 3）每周召開二次生產(chǎn)例會，解決施工過程中的問題。: ： 。 場地地層較復雜，從上至下依次可分為第四系殘坡積的粉質粘土含碎塊石（ 1~2 層）；冰水堆積的角礫粘土巖（ 2~2 層）；碎礫石層（ 2~3 層）；砂泥巖互層（ 3 層）。 、模板工程 地基處理采用組合鋼模板，鋼管腳手架支撐。: 一、施工組織設計總說明 、指導思想 “以質量為 根本，以安全為保證，嚴守法律法規(guī)，履行環(huán)境承諾，降低風險消耗，追求持續(xù)改進，爭創(chuàng)行業(yè)一流，保證顧客滿意”是我公司的企業(yè)方針。 ：采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害?，F(xiàn)場配備 2 臺 J500 攪拌機，1 臺自動配料機，輸送泵 1 臺。: （ 5）壓力進水溝、中央豎井； （ 6）出水口及溢流等設施； （ 7）上塔步梯、爬梯及防護欄桿等； 冷卻塔結構的主要數(shù)據(jù) （ 1）冷卻塔環(huán)基底標高 m，環(huán)基中心半徑 m； （ 2）水池池壁頂標高 m； （ 3）進風口上緣標高 m，亮體中面半徑 m； （ 4）通風筒喉部標高 m，亮體中面半徑 m； （ 5）通風筒出口標高 m，內半徑 m； （ 6）本塔采用雙管、單豎井進水方式與內外圍配水系統(tǒng)。: 、砼換填時，環(huán)基采用泵送砼為主，商品砼為輔的澆筑方式，其它用塔吊和翻斗車運輸砼。 、計劃投入工種、勞動力人數(shù) 、勞動力計劃 工 種 2020 年 2020 年 2020 年 平均 高峰 平均 高峰 平均 高峰 木工 40 60 鋼筋工 20 30 30 40 15 25 混凝土工 20 30 20 45 20 30 普工 15 25 20 30 15 25 電工 2 4 2 4 2 4 機械工 3 6 5 8 5 8 起重工 4 8 8 12 架子工 10 25 水電工 15 30 合計 60 95