【導(dǎo)讀】天馬行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：175569632. 倉庫現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程分析.......

　　

【正文】 關(guān) 庫 存 事 務(wù) 處 理分 別 由 相 應(yīng) 采 購 、 車 間 、 銷售 流 程 中 的 事 務(wù) 處 理 進(jìn) 行 觸發(fā) 。出 入 庫 查 詢 事 務(wù) 處 理頁 碼 ： I N V 1 流程分析： 該流程是各類非計(jì)劃類入出庫單據(jù)（無生 產(chǎn)領(lǐng)料單、非生產(chǎn)部門領(lǐng)用、報(bào)廢等）的管理流程，該流程從原有 14 個(gè)環(huán)節(jié)（含報(bào)廢流程）優(yōu)化到現(xiàn)有 7 個(gè)環(huán)節(jié)。 優(yōu)化了如下環(huán)節(jié)： a) 倉庫報(bào)廢流程直接作為該類流程中的一種 a) 由系統(tǒng)自動(dòng)記錄統(tǒng)計(jì)庫存信息庫和庫存事務(wù)信息庫 優(yōu)化工作： a) 在系統(tǒng)中可設(shè)定待處理品庫、廢品庫來管理邊角余料和廢品。當(dāng)由于車間生產(chǎn)等原因發(fā)生廢品時(shí)，首先把該物料轉(zhuǎn)到待處理倉，并對(duì)廢品的數(shù)量、規(guī)格等情況進(jìn)行記錄，等待再利用。 當(dāng)確定待處理倉的物料不能再使用時(shí)，再把它轉(zhuǎn)到廢品倉，并辦理必要的手續(xù)。 b) 檢驗(yàn)處可輸入詳細(xì)的物料報(bào)廢原因，通過 報(bào)表可方便地統(tǒng)計(jì)出物料的報(bào)廢率及物料的報(bào)廢原因，并加以分析，以加強(qiáng)對(duì)廢料的控制。 c) 分別設(shè)定待處理品庫、廢品庫的會(huì)計(jì)科目不同，同時(shí)可以通過不同庫別查詢是否可以再利用的信息。 d) 倉庫統(tǒng)一由物管處管理，由其專門向財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)；成品發(fā)貨，要求有匹配的業(yè)務(wù)單據(jù)，才能發(fā)貨。 崗位工作： 相關(guān)部門： a) 審批過的雜項(xiàng)領(lǐng)料、入庫單流轉(zhuǎn)到物管處 物管處倉管員： a) 核實(shí)庫存現(xiàn)有可用量 b) 負(fù)責(zé)雜項(xiàng)事務(wù)處理 c) 負(fù)責(zé)記錄維護(hù)庫存信息庫和庫存事務(wù)庫 庫存盤點(diǎn)流程 物 管 處提 出 盤 點(diǎn) 計(jì) 劃庫 存 調(diào) 整打 印 盤 點(diǎn) 標(biāo) 簽財(cái) 務(wù) 部實(shí) 物 盤 點(diǎn)頁 碼 ： P O 1盤 點(diǎn) 結(jié) 果 分 析盤 點(diǎn) 標(biāo) 簽 上 只 打 印 物料 編 碼 、 名 稱 、 不 打印 數(shù) 量 和 倉 庫分 析 盤 贏 、 盤虧 ， 判 定 責(zé) 任計(jì) 劃 盤 點(diǎn) 的 倉 庫 、 時(shí)間 和 盤 點(diǎn) 的 品 種 范 圍 流程分析： 該流程可在不干擾現(xiàn)行系統(tǒng)的運(yùn)作下進(jìn)行動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，同時(shí)可利用系統(tǒng)的 A， B， C 循環(huán)盤點(diǎn)功能，進(jìn)行合理的盤點(diǎn)計(jì)劃。 優(yōu)化工作： a) 對(duì)盤贏、盤虧財(cái)務(wù)需進(jìn)行審核分析。 崗位工作： 物管處倉管員： a) 計(jì)劃物理盤點(diǎn) b) 負(fù)責(zé)定義庫存參數(shù) c) 負(fù)責(zé)建立庫存快照和生成盤點(diǎn)標(biāo)簽 d) 負(fù)責(zé)盤點(diǎn) e) 輸入盤點(diǎn)物資實(shí)際數(shù)量 財(cái)務(wù)部相關(guān)會(huì)計(jì)： a) 根據(jù)設(shè)定審批盤點(diǎn)超限是否接受 b) 調(diào)整材料帳余額 第二部分：制造部分 現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程分析 現(xiàn)行生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)地結(jié)合體，生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)市場(chǎng)需求和經(jīng)營指標(biāo)來編制，通 過擴(kuò)大庫存的方式來滿足市場(chǎng)需求，這種計(jì)劃體系在一定程度上滿足了 X 公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要，現(xiàn)狀見下圖。作為一種手工狀態(tài)下的計(jì)劃體系，它存在如下幾點(diǎn)不足： 1. 信息縱向溝通連貫、一致，但缺少橫向溝通。在當(dāng)前的計(jì)劃體系下，計(jì)劃部門與生產(chǎn)職能部門之間的信息溝通通過報(bào)表進(jìn)行，具有縱向溝通的信息渠道，但在生產(chǎn)職能部門的上、下游之間的信息溝通缺少渠道，下游（上游）工序不能有效、及時(shí)知道上游（下游）工序的生產(chǎn)執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)；各級(jí)生產(chǎn)管理者不能及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度情況； 2. 對(duì)于投料計(jì)劃和配套計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃部門只進(jìn)行月度總量的控制 ，不能有效進(jìn)行生產(chǎn)日進(jìn)度計(jì)劃的控制。在這種情況下，投料和配套的生產(chǎn)往往不是當(dāng)前最需要的產(chǎn)品，由此造成了生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，加大了資金占用； 3. 不能有效準(zhǔn)確的知道零件的配套到位情況。各分廠的組織生產(chǎn)時(shí)，首先將用料的需求情況提前提供給倉庫，由倉庫根據(jù)當(dāng)前的庫存狀況備料，對(duì)于缺件由倉庫提供缺件報(bào)表給生產(chǎn)計(jì)劃部門組織進(jìn)行缺件生產(chǎn)； 4. 由于計(jì)劃部門不能及時(shí)準(zhǔn)確的了解庫存現(xiàn)狀，造成在 BOM 和生產(chǎn)主計(jì)劃出來以后仍然不能確定工廠對(duì)物料的需求，而是再通過庫存人員確定物料需求，使得物料需求計(jì)劃周期較長，工作量大，而且計(jì)劃人為制訂，人的 經(jīng)驗(yàn)因素使得計(jì)劃的科學(xué)性不高，進(jìn)而也造成了庫存不能在保證滿足生產(chǎn)需要情況下盡量節(jié)約資金，從而在根本上控制成本； 5. 生產(chǎn)計(jì)劃與需求計(jì)劃相比有較大的差異。造成這種現(xiàn)象的原因主要是市場(chǎng)需求的不確定，生產(chǎn)部門為了滿足市場(chǎng)需求的需要，只有通過擴(kuò)大庫存來滿足生產(chǎn)； 6. 生產(chǎn)計(jì)劃以當(dāng)前的銷售狀況和預(yù)測(cè)為依據(jù)，但是預(yù)測(cè)的規(guī)范化水平不高，造成生產(chǎn)不能滿足銷售或者浪費(fèi)資金的情況； 7. 生產(chǎn)的安排都是粗線條的，具體的工作協(xié)調(diào)人為處理，而且由于手工編制生產(chǎn)主計(jì)劃不能全面考慮各個(gè)車間的實(shí)際情況，進(jìn)而進(jìn)行策略性的調(diào)整，所以不能編制出科學(xué)的能力均 衡生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃，造成出現(xiàn)各個(gè)車間之間互相等待和總體生產(chǎn)部門的各個(gè)時(shí)期任務(wù)不均的情況； 8. 銷售部門不能準(zhǔn)確及時(shí)的了解訂單的生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)部門也不能根據(jù)合同和訂單的情況實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)； 9. 當(dāng)前的計(jì)劃部門不能自己完成從生產(chǎn)主計(jì)劃到具體生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃的全部，沒有形成一個(gè)在總體上指導(dǎo)生產(chǎn)的計(jì)劃，而且這個(gè)計(jì)劃還要平滑生產(chǎn)，計(jì)劃部門也不能對(duì)計(jì)劃進(jìn)度從各個(gè)方面進(jìn)行有效的控制； 10. 當(dāng)前本公司沒有明確的了解生產(chǎn)能力的途徑，不能隨時(shí)了解生產(chǎn)異常和生產(chǎn)能力的變化規(guī)律，而且也不能及時(shí)掌握庫存情況，缺少科學(xué)制訂生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)； BOM維護(hù)流程（ ENG 1） BOM維護(hù)流程(ENG_1)技術(shù)1研究所工藝處Yes工程變更單原材料變更申請(qǐng)各業(yè)務(wù)部門研究所對(duì)提出的材料變更進(jìn)行技術(shù)審核確認(rèn)。根據(jù)市場(chǎng)需求和客戶的特殊需求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)。在E R P 系統(tǒng)中創(chuàng)建或修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線流程分析：l、現(xiàn)行流程在進(jìn)行設(shè)計(jì)更改時(shí)采用通知的形式向業(yè)務(wù)部門下發(fā)，由于每次技術(shù)更改的范圍不同，通知下達(dá)的范圍也不一樣，這就造成在不同部門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)不一致的現(xiàn)象。新流程采取集中統(tǒng)一管理技術(shù)數(shù)據(jù)的方式，保證在企業(yè)內(nèi)的每個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)數(shù)據(jù)都保持一致，發(fā)生技術(shù)更改時(shí)，只要修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫，所有應(yīng)用部門都保持一致的修改；ERP系統(tǒng)上線后，并不能取代技術(shù)文件的作用，技術(shù)文件依然必須存在。對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改由研究所提出，由工程部確認(rèn)技術(shù)更改的產(chǎn)品批次。工藝處負(fù)責(zé)維護(hù)BOM數(shù)據(jù)。崗位工作：相關(guān)業(yè)務(wù)部門：根據(jù)業(yè)務(wù)的要求提出材料變更請(qǐng)求；研究所：進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改；審核相關(guān)部門提出的材料變更申請(qǐng)；工藝處：根據(jù)設(shè)計(jì)更改進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)；維護(hù)ERP系統(tǒng)中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和工藝路線數(shù)據(jù)；產(chǎn)品設(shè)計(jì)建立或更改產(chǎn)品B O M 信息原材料變更提交審批修改B O M 信息 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)流程（ ENG 2） 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)流程(ENG 2)技術(shù)2生產(chǎn)計(jì)劃處相關(guān)分廠供應(yīng)倉庫財(cái)務(wù)部ERP技術(shù)組工藝人員進(jìn)行物料編碼和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入物料編碼申請(qǐng)表將物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入E R P 系統(tǒng)。流程分析：本流程對(duì)物料數(shù)據(jù)進(jìn)行集中、統(tǒng)一、科學(xué)的管理，實(shí)現(xiàn)管理的數(shù)據(jù)化；工藝處對(duì)本流程負(fù)責(zé)。崗位工作工藝處：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)判斷在ERP系統(tǒng)中是否已經(jīng)存在物料編碼；若不存在，則填寫《物料編碼申請(qǐng)表》，交相關(guān)部門進(jìn)行數(shù)據(jù)收集；相關(guān)部門：收集、填寫相關(guān)物料相關(guān)數(shù)據(jù)；計(jì)算機(jī)中心：負(fù)責(zé)給物料進(jìn)行編碼，并錄入ERP系統(tǒng)。提出物料編碼申請(qǐng)?zhí)钊胂嚓P(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù) 主需求計(jì)劃編制流程 （ MFG 1） 主 需 求 計(jì) 劃 編 制 流 程 ( M F G 1 )生 產(chǎn) 1營 銷 部產(chǎn) 銷 平 衡 會(huì)總 經(jīng) 理銷 售 訂 單產(chǎn) 品 需 求 計(jì) 劃Y e s銷 售 預(yù) 測(cè)相 關(guān) 部 門 通 過 產(chǎn) 銷 平 衡 會(huì) 討 論確 定 1 2 周 的 產(chǎn) 品 需 求 計(jì) 劃 ， 考慮 生 產(chǎn) 能 力 是 否 能 實(shí) 現(xiàn) 、 采 購能 否 滿 足 生 產(chǎn) 需 求 等 。確 認(rèn) 產(chǎn) 品需 求 計(jì) 劃財(cái) 務(wù) 部預(yù) 算 審 核需 求 計(jì) 劃流 程 分 析 ：1 、 主 需 求 計(jì) 劃 流 程 相 對(duì) 現(xiàn) 行 業(yè) 務(wù) 流 程 增 加了 銷 售 預(yù) 測(cè) ， 銷 售 預(yù) 測(cè) 可 以 保 持 生 產(chǎn) 的 均衡 ， 減 少 市 場(chǎng) 變 化 對(duì) 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 的 沖 擊 。 這 就要 求 營 銷 部 以 后 在 提 交 需 求 時(shí) ， 加 強(qiáng) 預(yù) 測(cè) 的能 力 ； 當(dāng) 前 的 市 場(chǎng) 預(yù) 測(cè) 是 非 常 模 糊 的 沒 有 規(guī)范 化 ， 所 以 預(yù) 測(cè) 很 不 準(zhǔn) 確 ；2 、 由 于 X 公 司 產(chǎn) 品 的 特 點(diǎn) ， 目 前 還 不 能 完 全做 到 面 向 客 戶 的 按 市 場(chǎng) 生 產(chǎn) ， 建 議 保 留 產(chǎn) 銷平 衡 會(huì) 作 為 平 衡 市 場(chǎng) 需 求 和 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 的 手段 。3 、 本 流 程 是 為 月 度 計(jì) 劃 的 編 制 而 設(shè) 計(jì) 的 。為 應(yīng) 對(duì) 市 場(chǎng) 需 求 的 變 化 ， 臨 時(shí) 的 需 求 計(jì) 劃 調(diào)整 ， 由 營 銷 部 、 財(cái) 務(wù) 部 和 生 產(chǎn) 制 造 部 協(xié) 商 確定 。4 、 營 銷 部 對(duì) 本 流 程 負(fù) 責(zé) 。崗 位 工 作 ：營 銷 部 商 務(wù) 處 ：依 據(jù) X 公 司 的 銷 售 訂 單 和 銷 售 預(yù) 測(cè) 編 制 銷 售計(jì) 劃 。財(cái) 務(wù) 部 預(yù) 算 計(jì) 劃 處 ： 依 據(jù) 總 經(jīng) 理 批 準(zhǔn) 的 需 求計(jì) 劃 進(jìn) 行 費(fèi) 用 預(yù) 算 和 生 產(chǎn) 經(jīng) 營 計(jì) 劃 分 配 。編 制 銷 售 計(jì) 劃批 準(zhǔn)若 不 批 準(zhǔn) 則 返回 重 新 提 出 產(chǎn)品 需 求 計(jì) 劃 。 生產(chǎn)總流程（ MFG ） 生產(chǎn)總流程（MFG )生產(chǎn)2產(chǎn)品需求計(jì)劃財(cái)務(wù)部生產(chǎn)制造部生產(chǎn)處供應(yīng)處外協(xié)處分廠下達(dá)采購計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)生成1 2 周產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃PO1采購總流程進(jìn)行M R P 運(yùn)算，制定本月所以零部件的日生產(chǎn)計(jì)劃在編制計(jì)劃時(shí)，考慮當(dāng)前的生產(chǎn)能力、庫存狀況、采購狀況、在制品狀況計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)單的下達(dá)流程按零部件將生產(chǎn)計(jì)劃下到工作中心流程分析：1 、整個(gè)計(jì)劃流程溝通全廠的所有的業(yè)務(wù)信息，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程信息的共享；生產(chǎn)計(jì)劃部門可以監(jiān)控生產(chǎn)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況；生產(chǎn)過程中的各工序可以隨時(shí)掌握上道工序、下道工序的生產(chǎn)計(jì)劃信息，合理安排生產(chǎn)；2 、對(duì)投料計(jì)劃、配套計(jì)劃和裝配計(jì)劃進(jìn)行一體化跟蹤管理，全部實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，避免資金占有；提高了資源的使用率；3 、通過E R P 進(jìn)行編排計(jì)劃，充分使用當(dāng)前的庫存資源，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的缺件情況和生產(chǎn)過程中的能力狀況，及時(shí)合理的調(diào)整和安排生產(chǎn)計(jì)劃；4 、生產(chǎn)計(jì)劃由現(xiàn)行的三級(jí)計(jì)劃體系變?yōu)閮杉?jí)計(jì)劃：需求計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。5 、生產(chǎn)處對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)。崗位工作：生產(chǎn)計(jì)劃員：1 、根據(jù)需求計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃2 、及時(shí)檢查采購業(yè)務(wù)的執(zhí)行情況；根據(jù)采購執(zhí)行情況、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃或采購計(jì)劃；3 、及時(shí)跟蹤檢查生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)行情況；根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)間計(jì)劃、數(shù)量計(jì)劃、用料需求計(jì)劃或取消生產(chǎn)任務(wù)；需要調(diào)整采購計(jì)劃的調(diào)整采購計(jì)劃；根據(jù)采購計(jì)劃執(zhí)行狀況、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況和生產(chǎn)能力狀況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)流程（ MFG ） 生產(chǎn)任務(wù)單的下達(dá)流程()分廠生產(chǎn)任務(wù)跟蹤流程生產(chǎn)4對(duì)生產(chǎn)處下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，并根據(jù)生產(chǎn)能力調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行的工作中心和采用的設(shè)備向工作中心下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)業(yè)務(wù)流程分析：1 、本流程實(shí)現(xiàn)了按工作中心跟蹤和管理生產(chǎn)任務(wù)，分廠可以針對(duì)工作中心的能力對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證計(jì)劃的完成；2 、實(shí)現(xiàn)了工作中心根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的需要查詢庫存狀況的業(yè)務(wù)需求。3 、減少了分廠計(jì)劃分解、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)等工作。4 、分廠對(duì)本流程負(fù)責(zé)。崗位工作分廠計(jì)劃員：1 、根據(jù)生產(chǎn)處計(jì)劃員下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃，按工作中心分配本周或最近的生產(chǎn)任務(wù)；2 、根據(jù)確認(rèn)的生產(chǎn)任務(wù)檢查各工作中心的能力狀況和當(dāng)前的庫存狀況，可以在保證調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃時(shí)間的基礎(chǔ)上修改生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行的工作中心信息；3 、將生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)給工作中心執(zhí)行；確認(rèn)本周的生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)本周的生產(chǎn)任務(wù)單 生產(chǎn)任務(wù)跟蹤流程 （ MFG ） 生產(chǎn)5工作中心財(cái)務(wù)部生產(chǎn)領(lǐng)料流程成本核算流程質(zhì)檢處生產(chǎn)任務(wù)跟蹤流程（)Yes分廠計(jì)劃產(chǎn)品檢驗(yàn)單分廠計(jì)劃員根據(jù)確認(rèn)的本周的生產(chǎn)任務(wù)，按任務(wù)打印任務(wù)單和領(lǐng)料單生產(chǎn)人員根據(jù)接到的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行工裝準(zhǔn)備、熟悉圖紙等準(zhǔn)備工作分廠計(jì)劃員根據(jù)生產(chǎn)生產(chǎn)人員的生產(chǎn)情況反饋，在E R P 系統(tǒng)中記錄生產(chǎn)的完工信息。檢驗(yàn)對(duì)于需要進(jìn)行工序外協(xié)的業(yè)務(wù)，由車間在跟蹤車間事務(wù)時(shí)提出外協(xié)申請(qǐng)，外協(xié)部門執(zhí)行外協(xié)業(yè)務(wù)。MFG 產(chǎn)品完工入庫流程打印任務(wù)單和任務(wù)領(lǐng)料單生產(chǎn)過程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備車間事務(wù)跟蹤 業(yè)務(wù)流程分析： 1. 流程與現(xiàn)行流程相比存在這樣的不同： ? 外協(xié)業(yè)務(wù)處理存在差異：現(xiàn)行業(yè)務(wù)采用倉庫