【導讀】《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》；對本項目施工及計劃的周密性和可行性提出了更高的要求。其完成時限為本合同簽訂之日起至工程竣工驗收，時間為120個日歷。矛盾之處和標注不詳?shù)膯栴}，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，辦理工程洽商。材料定貨工作要充分考慮進口材料。的供貨周期，依據(jù)施工組織設(shè)計的施工進度計劃，保證材料提前運抵現(xiàn)場。預留預埋項目逐一檢驗復核，填寫交接驗收記錄?，F(xiàn)場交接應依據(jù)“分包。接管現(xiàn)場后，項目部將對施工范圍內(nèi)的。安全、消防、文明施工等各項工作全面負責?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部設(shè)立臨時辦公室和臨時庫房。程的進展情況在適當?shù)臅r間遷出轉(zhuǎn)移。在樓外設(shè)立易然易爆物品庫。樓外庫房要求遠離熱源和高壓。線，防雨防曬通風，面積不小于30平方米。施工現(xiàn)場必須有消防水源和充足的消防滅火器材。滅器，每一施工區(qū)域數(shù)量不少于15支。

　　

【正文】 號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應大于 3%。 缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。 草酸、火堿、 107 膠等均有出廠合格證。 主要機具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子 、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。 結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料，其標號和技術(shù)指標應附合設(shè)計要求，如采用膠粘劑，應防水和防菌，并通過試驗確定，此二種材料均有出廠證和復試記錄。 作業(yè)條件 內(nèi)墻＋ 50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地 漏的房間應找好泛水。 提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊進行套選、長寬、厚不得超過177。 1mm，平整度用直尺檢查，不得超過177。 。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。 有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 工藝流程 基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝 基層處理：將混 凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 找標高、彈線：根據(jù)墻上的＋ 50cm 水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 抹找平層砂漿： 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層 的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 裝檔即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為 ～ ）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1 ： 3～ 1 ： 4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使用鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高 和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護。 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到 時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5～ 10mm。 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊用處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制 線（每隔 4 塊磚彈一根控制線）。 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 2～3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應為 10～ 15mm，采用瀝青膠 結(jié)料鋪設(shè)時應為 2～ 5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時就為 2～ 3mm。 結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。，如使用水泥砂漿結(jié)合時，配合比宜為 1 ： （水泥：砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡 皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、豎實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。 撥縫、修整：鋪完 2 至 3 行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 勾縫擦縫：面層鋪貼應在 24h 內(nèi)進行擦縫勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 勾縫：用 1 ： 1 水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、 擦凈。 擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養(yǎng)護：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于 7d。 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地在塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設(shè)時應在房間墻面兩端陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和 高度應符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為 1 ： 2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為家，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。 冬期施工：室內(nèi)操作溫度不低于＋ 5℃。室外操作時，應按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗室試驗后才能操作。 質(zhì)量標準 各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 （粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰 兩步高差不超過 7mm，防滑條順直。 各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。 ，見下表。 水泥花磚、缸磚地面允許偏差（ mm） 項次 項 目 花 磚 缸 磚 檢 驗 方 法 1 表面平整度 3 4 用 2m靠尺及楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 3 拉 5m線，不足 5m拉通線檢查 3 接縫高低差 尺量及楔形塞尺檢查 4 踢腳步線上口平直 一 4 拉 5m線，不足 5m拉通線檢查 5 板塊間隙寬 度不大于 2 2 尺量檢查 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 ，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 當鋪砌砂漿抗壓強度達 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 板塊空鼓：基層清理 不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風干后起隔離作、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 板塊表面不潔凈：主要地做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、 刷漿時不覆蓋等，都城造成面層被污染。 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 。 。 。 砂子的含泥量試驗記錄 機電安裝部份 電氣安裝施工工藝 熟悉圖紙→定位放線→支、吊架制作安裝→剔槽→固定出線盒→鋼管安裝 ：不僅讀通電氣施工圖，還要閱讀建筑裝飾施工及其它專業(yè)圖紙。電氣工程施工前要了解裝飾布局分格、裝飾面材質(zhì)、飾面板材厚度、性質(zhì)讓裝飾工了解有關(guān)施工工藝。電氣配管時還要積極與其它工種間的配合，特別是空調(diào)管道設(shè)備施工。 ：按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定及實際需要，經(jīng)過綜 合考慮，在頂棚或地面上進行定位彈線，以便準確的確定好設(shè)備燈具在吊頂上的位置。當?shù)蹴斢蟹指駢K及線條時，設(shè)備燈位必須按吊頂分格來確定安裝位置。按幾何圖型組成的燈位應相互對稱布置，然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管路的最佳敷設(shè)部位及走向，測量出吊件的具體位置和距離，間距按施工規(guī)范規(guī)定。 、吊架制作安裝：支、吊架一般用扁鋼、圓鋼加工制作。下料時用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機下料，嚴禁用電、氣焊切割，鉆孔 時用手電鉆、臺鉆鉆孔。根據(jù)測量后的定位點用電錘在原結(jié)構(gòu)上打眼，上膨脹螺栓固定吊架，并調(diào)整使其垂直、固定牢固 ，固定 燈具的吊架直接安裝在原結(jié)構(gòu)上。 ：墻面，地面需要埋管時，剔槽先了解原結(jié)構(gòu)和剔槽深度，確認剔槽不影響原結(jié)構(gòu)和其它預埋管的情況下，方可開槽，開槽時根據(jù)以彈好的線和管徑用云石切割機在墻、地面先切割出二道，再用鐵錘、鋼釬剔槽。 ：根據(jù)已測定好的出線盒位置，輕鋼龍骨隔墻上出線盒的固定，輕鋼龍骨架固定后在出線盒位置按施工規(guī)范要求先在盒下方固定好一個橫向龍骨，再將出線盒與該龍骨固定。在固定出線盒時考慮盒口朝向、盒底邊距地高度、盒固定面板、器具安裝點位置。吊頂內(nèi)出線盒的固 定：吸頂燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下，在有防火要求的木結(jié)構(gòu)上，用石棉布墊好，盒口與吊頂板平齊；嵌入式燈具用吊架將燈位盒固定在吊頂內(nèi)，盒距燈具邊緣在 150mm以內(nèi)，活動板吊頂?shù)牟课辉?300mm 以內(nèi)，燈位盒口朝向側(cè)面并加蓋板。 ： A. 管子外觀檢查，管壁應薄厚均勻、不扁、不裂、管身不彎曲、不變形，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全、有合格證，符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準。 B. 若在裝卸搬運不當?shù)仍蛟斐晒茏訌澢?，應先進行調(diào)直后，再進行加工。調(diào)整前要先檢查管子的彎曲部位，彎曲程度不大 ，采用冷調(diào)法進行調(diào)直，操作時將管子放在鐵砧子上，使凸出部位朝上，然后用 木錘子敲打凸出的部位，先從大彎著手，再調(diào)小彎，反復敲打直到管子調(diào)直。長管冷調(diào)把彎曲管子放在兩根相距一定距離的平行粗管上，一個人在管端邊轉(zhuǎn)動管子邊找出管彎曲部位，使彎曲凸面朝上，另一 人用一手錘頂在凹外，用另一把手錘穩(wěn)穩(wěn)地敲打凸邊，兩把手錘錘間保持 50mm～ 150mm 的距離，兩力產(chǎn)生一個彎距，反復翻轉(zhuǎn)敲打直到調(diào)直管子。 C. 管子加工：按燈位距離切斷鋼管，使用纖維增強砂輪片切割，操作時用力均勻平穩(wěn)，管口齊平，管內(nèi)用銼刀銼光、無毛刺，管口整齊光滑，如 出現(xiàn)馬蹄口后，重新切斷除理，直管切斷后用電動套絲機集中套絲，先把管子卡緊，另端達放在支架上保持管子水手，且能自由轉(zhuǎn)動，然后啟動套絲機。煨好彎的管子不能使用電動套絲機時，用管子絞板套絲先將管子固定在臺虎鉗上，再把絞板套在管端，調(diào)整絞板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距離，用固定螺絲把它固定，再調(diào)整絞板上的三個支承腳，使其緊貼管子，防止套絲時出現(xiàn)斜絲，絞板調(diào)整好后，手握絞板手柄，平穩(wěn)向里推進，按順時針方向轉(zhuǎn)動。開始套絲板轉(zhuǎn)動要穩(wěn)而慢，不能驟然用力，避免偏絲、啃絲，套絲時及時澆油以便冷卻板牙，保持絲口光滑，快套完時 稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松。根據(jù)鋼管連接部位不同，決定套絲長度，用在與接線盒連接處的套絲長度，大于管外徑的 倍，用在管與管相連接部位，大于管箍長的 1/2 加 2～ 4 扣，需倒絲連接時，大于管箍長度加 2～ 4 扣。管彎曲加工，根據(jù)管徑選用彎管器，用 8 號鐵絲做好樣板，在彎管的，同時進行對照檢查。彎管時把彎管器套在管子需要彎曲部位用腳踩住管子，扳動彎管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點向后移動彎管器，移動距離不能過大，用力不能太猛，直至彎曲部位的后端，使管子彎成所需要的彎曲半徑（彎曲半徑大于管子外徑的 6 倍）和彎曲 角度。煨鴨脖彎，在煨彎時彎曲處前端直管段不應過長，當彎到適當角度后，翻轉(zhuǎn)管子在反方向適當位置 再進行煨管，管彎起的一端直管段要與管子平行，彎曲弧處不能過直。煨 好彎的管子不能有彎扁，凹裂等缺陷。 D. 管子連接：管與管、管與盒的連接，采用絲扣連接。管與盒連接時，在盒內(nèi)、外側(cè)均套上緊螺母，固定盒體，管入盒順直，管口露出鎖母2～ 3 扣。管與管連接時，管口對管口并距管箍中間，管連接處要順直。 E. 管安裝就位：管安裝與熱水管道按規(guī)范規(guī)定保持足夠的安全距離。管子在吊頂內(nèi)安裝時用管卡固定在已安裝吊桿上，保持平直、安裝牢固。輕鋼龍骨隔墻 內(nèi)安裝時，在龍