【導(dǎo)讀】鄭州換流站電氣安裝工程B包投標(biāo)文件項目管理實施規(guī)劃

　　

【正文】 項目管理實施規(guī)劃 第 27 頁 構(gòu)支架吊裝 人員組織 技術(shù)交底 吊裝準(zhǔn)備 機(jī)械就位 柱吊點綁扎 起吊 落位 鋼梁吊點綁扎 起吊 落位 最后固定 結(jié)束 熟悉圖紙、規(guī)范 熟悉施工組織設(shè)計 組裝及焊接質(zhì)量檢查 物資準(zhǔn)備，清理道路 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng) 纜風(fēng)繩、地錨 對中校正 臨時固定 校正 螺栓或焊接固定 杯口二次灌漿 質(zhì)量檢查 鄭州換流站電氣安裝工程 B包投標(biāo)文件 項目管理實施規(guī)劃 第 28 頁 圖 、構(gòu)支架施工工藝流程圖 a）對鋼結(jié)構(gòu)桁架和鋼管柱進(jìn)行吊裝穩(wěn)定性和強(qiáng)度的驗算，計算起重量和起重高度，選定合適的起重工器具和吊點，若穩(wěn)定性不滿足要求應(yīng)有補(bǔ)強(qiáng)措施。 b）根據(jù)我公司長期的施工經(jīng)驗， 交流場（ GIS 區(qū)）構(gòu)支架、換流變匯流母線構(gòu)架 吊裝時擬選定最大起重量為 150 噸的 QY150 汽車起重機(jī)，擬選定最大起重量為 50 噸的 QY50 汽車起重機(jī)進(jìn)行輔助作業(yè)，中標(biāo)后待到施工圖階段，我們將根據(jù)詳細(xì)的計算選定起重機(jī)。 c）鋼梁兩端應(yīng)綁扎小棕繩，以便于鋼梁的就位。 d）本工程纜風(fēng)繩采用Φ 15鋼絲繩 e）直流場、 500kV 交流濾波器區(qū)域構(gòu)架起吊前應(yīng)根據(jù)構(gòu)架所處的位置，合理設(shè)置水平地錨（鋼制 2 噸地錨），地錨拉線和地面的水平夾角不宜大于60 度，纜風(fēng)繩選用直徑不小于 15mm 的鋼絲繩，地錨布置見下圖： 地錨埋設(shè)方法見下圖： ≥ 40m ≥ 40m ≥ 40m ≥ 40m ≤ 60o 2m 鄭州換流站電氣安裝工程 B包投標(biāo)文件 項目管理實施規(guī)劃 第 29 頁 圖 、地錨布置示意圖 f）有特殊要求或土質(zhì)較疏松時，必須埋設(shè)水平地錨樁，或增加垂直錨樁個數(shù)。 g）吊車停放位置必須平整，吊距、角度正確，嚴(yán)禁超載吊裝。 h）構(gòu)件起吊前指揮人員應(yīng)詳細(xì)檢查綁扎點、 U 型環(huán)、鋼絲繩。檢查地錨、纜風(fēng)繩、補(bǔ)強(qiáng)措施及連接件與作業(yè)方法，是否正確無誤。 i）吊件離開地面 100mm 左右時，必須停止起吊，做一次全面檢查和沖擺試驗，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即放下進(jìn)行檢查、調(diào)整、處理待排除隱患才可進(jìn)行吊裝。 j）構(gòu)架起吊過程中和鋼梁沒有準(zhǔn)確就位前，不準(zhǔn)登高作業(yè)。 k）構(gòu)架、鋼梁就位后沒有固定牢靠不得摘鉤， 未緊固牢靠前不得松纜風(fēng)繩。 l）起吊構(gòu)件要慢、穩(wěn)、徐徐上升、緩緩轉(zhuǎn)動，確保構(gòu)件在空中平穩(wěn)起落。 m）由于本工程梁柱接頭采用剛性法蘭連接，因此必須精確控制構(gòu)架支柱的定位軸線和中心位置及垂直度，才能保證鋼梁的準(zhǔn)確就位。我們對每根構(gòu)架支柱采用兩臺 J2 經(jīng)緯儀控制垂直度。 n）當(dāng)?shù)跷锫湮缓?，?yīng)進(jìn)行對中校正，對于支柱采用螺旋千斤頂和鏈條控制支柱的位置，采用螺旋千斤頂調(diào)整支柱的垂直度。對于鋼梁采用小棕繩配合，人工精確就位。 o）構(gòu)件對中校正后應(yīng)臨時固定，經(jīng)檢查構(gòu)支架安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求后及時二次灌漿。在杯口混凝土強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計要求以前，不得拆除臨時鄭州換流站電氣安裝工程 B包投標(biāo)文件 項目管理實施規(guī)劃 第 30 頁 固定設(shè)施。 p）構(gòu)支架安裝后的質(zhì)量應(yīng)滿足《 800kV 構(gòu)支架制作安裝驗收規(guī)范》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 換流變安裝 1 施工流程 換流變安裝 排氣 內(nèi)部檢查 套管 檢查試驗 校正 預(yù)組裝 膠囊清洗 檢漏 油枕 檢查 升高座 檢查試驗 管道附件 清點組裝 殘油試驗、干燥判斷 充干燥空 氣 油路 清洗 冷卻裝置 檢查試驗 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場驗收及保管 本體就位于安裝位置 附件、絕緣油檢查試驗 油務(wù)處理 真空注油 熱油循環(huán) 其他附件及二次 管線安裝 鄭州換流站電氣安裝工程 B包投標(biāo)文件 項目管理實施規(guī)劃 第 31 頁 2 施工準(zhǔn)備 根據(jù)施工需要配備 管理人員及 合適的技工，見表 4－ 1： 表 41 人 員 配 置 表 序號 工作職責(zé) 技工 1 現(xiàn)場安裝指揮 1 2 安全監(jiān)護(hù)人 2 3 技術(shù)員 2 4 高空作業(yè)人員 3 5 機(jī)操人員 3 6 附件吊裝人員 2 7 油務(wù) 處理人員 2 8 就位牽引人員 3 9 試驗人員 4 合計 22 特種作業(yè)人員必須持證上崗。 組織有關(guān)安裝人員學(xué)習(xí)安裝規(guī)程，以及廠家所提供的安裝資料，與廠方代表聯(lián)系最終落實吊裝程序及施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。 鄭州換流站電氣安裝工程 B包投標(biāo)文件 項目管理實施規(guī)劃 第 32 頁 3 施工機(jī)具、工器具準(zhǔn)備 所有施工機(jī)具在換流變安裝前必須到位，并檢查正常。 所有工具準(zhǔn)備齊全，并進(jìn)行登記，作好記錄。 施工架子加工完畢，高度要滿足換流變升高座和套管安裝的需要。 酒精、棉紗等清潔用品準(zhǔn)備齊全。 濾油管道按規(guī)定安裝好，跨公路 的地方作好安全措施，防止車輛和行人碾壓。 4 技術(shù)準(zhǔn)備 開始換流變安裝前，應(yīng)落實與換流變安裝有關(guān)的建筑工程已施工完畢，并具備下列條件： 1）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度。 2）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計，預(yù)埋件牢固。 3）場地清理干凈，道路暢通，具有足夠施工作業(yè)面。 項目總工和施工技術(shù)員提前熟悉廠家提供的安裝資料，編制177。 800kV 換流變的施工方案并按規(guī)定報批。施工前組織施工人員熟悉相關(guān)安裝資料，進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工。 提前安裝好油處理系統(tǒng)，如下圖所示，將油罐和輸油管道清洗干凈，并 設(shè)置專門的油處理電源。 圖 、油處理系統(tǒng)示意圖 鄭州換流站電氣安裝工程 B包投標(biāo)文件 項目管理實施規(guī)劃 第 33 頁 通知廠家服務(wù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。 5 驗收檢查與保管 。 驗收組織。在業(yè)主物資代表的組織下，由監(jiān)理工程師、廠家代表、施工單位等共同對運抵現(xiàn)場的物資按照廠方所提供的裝箱清單，進(jìn)行開箱檢驗。 檢驗內(nèi)容。 1） 清點零部件是否齊全，在運輸途中是否有損壞現(xiàn)象發(fā)生。 2） 檢查管道、散熱器、油枕等附件的焊接部位是否完好，外表防腐油漆是否有脫落情況。 3） 檢查變壓器在運輸途中是否受潮。通過檢查變 壓器運輸途中干燥空氣壓力記錄和觀察變壓器到現(xiàn)場后干燥空氣壓力指示，來叛斷變壓器是否受潮。 4） 檢查變壓器內(nèi)部是否移位。通過沖擊記錄儀器反映的數(shù)據(jù)，來叛斷變壓器在運輸途中內(nèi)部是否發(fā)生了位移。 保管要求。對易損件、易丟件應(yīng)分門別類放好，以防丟失或損壞；發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理、廠家代表聯(lián)系進(jìn)行處理。 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求： 變壓器運抵現(xiàn)場后應(yīng)馬上開始安裝工作，如果因某些原因不能馬上開始安裝，必須采取如下措施： 1） 必須防止外部因素對換流變損傷，以防漏氣，漏油現(xiàn)象發(fā)生。 2） 監(jiān)視本體干 燥空氣的壓力，如果本體壓力降到產(chǎn)品規(guī)定的要求以下，應(yīng)向壓器本體補(bǔ)露點≤ 40℃的干燥空氣，直到干燥空氣壓力達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定的要求為止，以防本體受潮。 絕緣油的驗收與保管應(yīng)符合如下要求： 1）絕緣油應(yīng)儲藏在密封清潔的油桶或油罐內(nèi)。 2）每次到達(dá)現(xiàn)場的絕緣油均應(yīng)有試驗記錄，并應(yīng)取樣進(jìn)行簡化分析，必要時全分析。 鄭州換流站電氣安裝工程 B包投標(biāo)文件 項目管理實施規(guī)劃 第 34 頁 用油灌運到現(xiàn)場的絕緣油，根據(jù)簽訂的技術(shù)協(xié)議應(yīng)符合表 2 的要求，如不符合要求，需按合同及相關(guān)技術(shù)協(xié)議過濾處理合格。 表 42 絕緣油標(biāo)準(zhǔn) 電氣強(qiáng)度 ≥ 70kV 含水量 ppm ≤ 10181。L/L tgδ (90℃ ) ≤ % 顆粒度 ≤ 20xx/100ml（ 5μ m 以上顆粒） 3）在絕緣油過濾、注入油罐時，須防止混入雜質(zhì)、空氣污染、受潮及雨水。嚴(yán)禁在雨、雪天氣進(jìn)行倒罐、過濾油。 4）裝油容器必須嚴(yán)格清洗干凈，并檢查容器密封情況。不密封容器需裝有干燥吸濕器。 6 換流變總裝前檢查及試驗 附件檢查及試驗 a. 網(wǎng)側(cè)和閥側(cè)套管檢查； b. 升高座 CT 檢查試驗； c. 管道附件的清點、校正、預(yù)組裝； d. 油路清洗、散熱器管道清洗、膠囊清洗檢漏、油枕檢查等。 e． 釋壓器、瓦斯繼電器和溫控器進(jìn)行常規(guī)試驗和整定 ，其試驗值與出廠值相比應(yīng)無明顯差異，整定值以定值通知單為準(zhǔn)。 排氮：分為注油排氮和抽真空注干燥空氣排氮 器身檢查 7 換流變安裝 1)換流變采用充干燥空氣運輸，安裝過程中需要補(bǔ)充干燥空氣，打開安裝部位孔蓋板，干燥空氣壓力即被釋放。 2)吊裝程序：先進(jìn)行匯控柜、有載調(diào)壓控制箱及箱掛式散熱器的組裝、鄭州換流站電氣安裝工程 B包投標(biāo)文件 項目管理實施規(guī)劃 第 35 頁 吊裝；再進(jìn)行交流套管 A 升高座及套管、中性點套管、有載調(diào)壓開關(guān)吊裝；然后吊裝直流套管 a、 b 升高座，主油枕及開關(guān)油枕，進(jìn)行管道閥門配裝，安裝固定電纜槽盒，敷設(shè)連接電纜；最后吊直流 a、 b 套管。 每臺換流變配 備若干組散熱器，分為垂直安裝和水平安裝。吊裝時根據(jù)安裝方向采用不同起吊方法，當(dāng)散熱器為垂直方向安裝時，采用兩點起吊，當(dāng)散熱器為水平方向安裝時，采用四點起吊，上面有專供吊裝用的孔，吊裝時，應(yīng)平穩(wěn)起吊，防止散熱器上的電纜、散熱片、風(fēng)扇、油泵等損壞。另外，散熱器出廠編號應(yīng)該與換流變安裝圖紙上的安裝號一致。 3)一臺換流變配備三個升高座，升高座充干燥空氣運輸，里面應(yīng)有一定的正壓。交流升高座 A 為垂直方向安裝，而直流升高座 a、 b 在本體箱側(cè)安裝，因此為升高座安裝后與地面成一定夾角，所以吊裝時必須使用鏈條葫蘆，將升高座調(diào)到 安裝角度，同時，相應(yīng)的腳手架或工作平臺必須搭設(shè)，以方便升高座及套管的安裝。 4)每臺換流變配備四只套管，其中交流側(cè)套管一只，中性點套管一只，閥側(cè)穿墻套管兩只。閥側(cè)套管安裝時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺，具體高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。因為換流變在閥側(cè)穿墻套管安裝后的 2h 內(nèi)必須注油，所以在穿墻套管安裝前，必須準(zhǔn)備好經(jīng)過過濾處理的換流變油。在穿墻套管安裝后，立即進(jìn)行注油工作。 A、 a、 b 為穿桿式套管， B 為穿纜（銅棒）式套管。對于充氣式套管，出廠時，里面預(yù)充一定氣體的壓力，開箱后應(yīng)檢查里面 SF6 氣體的壓力。 套管吊裝前 ，仔細(xì)檢查有無損傷。對于 a、 b 套管，應(yīng)先排干運輸筒中的換流變油，再拆除應(yīng)力錐的外包裝鐵筒。套管 a、 b 需使用鏈條葫蘆，先緩慢升起套管，操作鏈條葫蘆，通過量角器，使套管與水平面呈圖紙上要求的角度，接著進(jìn)行穿桿工作，然后緩慢將套管邊調(diào)整邊插入升高座里面，待套管今天恰當(dāng)位置，由廠家現(xiàn)場指導(dǎo)負(fù)責(zé)完成內(nèi)引線的連接，然后緩慢進(jìn)行落位和穿桿的緊固。 5)油枕的安裝：帶氣囊式油枕應(yīng)注意檢查，防止氣囊有破損現(xiàn)象發(fā)生。 鄭州換流站電氣安裝工程 B包投標(biāo)文件 項目管理實施規(guī)劃 第 36 頁 吊裝時一定要緩慢上升，并打好晃繩，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 6)附件的安裝：對照生產(chǎn)廠家所提供的資料、圖紙，組裝好電纜槽盒 、壓力釋放器和氣體繼電器（氣體繼電器箭頭方向必須指向油枕），并保證與說明書一致的傾斜度。 7)配管的安裝：配管前，將同一臺所有的管道、閥門集中起來，檢查在運輸途中是否有損壞現(xiàn)象，管道、閥門里面是否銹蝕、是否受潮或有臟物現(xiàn)象存在，以及油漆是否