【正文】 配料 三期工程采用庫底配料，石灰石和輔料用不 同傳送帶傳送，輔料公用一條傳送帶分時(shí)傳送，再通過皮帶秤稱量配料。 ③ 粉碎 三期工程采用立磨對(duì)原料進(jìn)行粉碎。宇部磨磨盤直徑 米，有 4 個(gè)輥，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為每小時(shí) 190～ 210 噸，實(shí)際產(chǎn)量為每小時(shí) 180～ 190 噸，此磨與一臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)配合使用，為袋收塵，既節(jié)省空間高效環(huán)保，是目前比較先進(jìn)的生料磨。 ④ 生料均化 該廠有 5 個(gè)生料庫，用于對(duì)生料進(jìn)行進(jìn)一步均化餅儲(chǔ)存。 ⑤ 預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng) 該系統(tǒng)是一種生料懸浮預(yù)熱分解的理想設(shè)備，生料粉在懸浮狀態(tài)下與高溫氣體充分混合，迅速傳熱，傳熱面積大，熱效率高，生料升溫速度快。生料共經(jīng) 過 4 級(jí)預(yù)熱，依次經(jīng)過 3 級(jí)預(yù)熱后進(jìn)入分解爐，分解爐溫度為 850～900℃ ，幾秒鐘 CaCO3發(fā)生分解作用，分解率達(dá) 90%，為吸熱反應(yīng)，故分解爐需要煤粉燃燒提供熱量。生料由分解爐進(jìn)入第四級(jí)預(yù)熱后入窯。 ⑥ 回轉(zhuǎn)窯 窯長 76 米，有 3%斜度，便于物料前進(jìn)，窯外沒有冷風(fēng)管，窯內(nèi)分為干燥預(yù)熱帶、過渡帶、燒成帶、冷卻帶，各段溫度不同，窯頭余熱回到分解爐。 ⑦ 冷卻 該廠使用的是第四代篦冷機(jī)，主要功能是對(duì)水泥熟料進(jìn)行冷卻。篦冷機(jī)分為三段，內(nèi)有一排排間斷并傾斜放置的篦板，逐層降低，下面有風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)加速熟料冷卻，同時(shí)為回轉(zhuǎn)窯和 分解爐提供熱風(fēng)。篦冷機(jī)采用的是錘式破碎機(jī)。 ⑧ 水泥熟料貯存 ⑨ 水泥碾磨 熟料與石膏、粉煤灰等輔料通過皮帶稱量后進(jìn)入輥壓機(jī)研磨，粗粉被 V 型選粉機(jī)選出繼續(xù)研磨。采用袋收塵。 ⑩ 水泥入庫 水泥庫在水泥生產(chǎn)和運(yùn)輸之間起緩沖和一定得質(zhì)保作用，本廠有 8 個(gè)水泥庫，每個(gè)庫容量為 2 萬噸。 ⑾ 水泥出廠 水泥出廠分為袋裝、水泥罐裝或直接由火車運(yùn)出銷售。 三、心得體會(huì) 通過這次實(shí)習(xí)，我對(duì)新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程有了初步了解，直觀地認(rèn)識(shí)了水泥生產(chǎn)所用的原料的品種、名稱、基本化學(xué)成分，外觀特征及主要性能，了解了水泥生產(chǎn)所涉及的物理化學(xué) 變化及立磨機(jī)、預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等設(shè)備的工作原理。這不僅對(duì)我們將來進(jìn)一步學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)起到了啟蒙作用，還使我們認(rèn)識(shí)到了學(xué)好專業(yè)知識(shí)的重要性。 對(duì)于冀東水泥廠的追求高效的工作作風(fēng)我深感敬佩，他們的口號(hào)是： 同樣工作，讓我們做得快一點(diǎn)， 16 16 同樣時(shí)間，讓我們做得好一點(diǎn) 這也在思想上教育了我們。 冀東水泥豐潤總廠實(shí)習(xí)報(bào)告 一、實(shí)習(xí)基本情況 實(shí)習(xí)時(shí)間： 2021 年 9 月 10 日下午 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：冀東水泥豐潤區(qū)林蔭路 實(shí)習(xí)內(nèi)容：初步了解新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程，認(rèn)識(shí)生產(chǎn)水泥所需的原料及相關(guān)設(shè)備。 二、實(shí)習(xí)具體情況 公司簡介 唐山冀東水泥股份有限公司，是在原河北省冀東水泥廠的基礎(chǔ)上， 1994 年 5 月由河北省冀東水泥集團(tuán)公司獨(dú)家發(fā)起、以定向募集方式正式設(shè)立、組建的股份制企業(yè)。 1996 年冀東水泥 A 股股票在深圳證券交易所上網(wǎng)發(fā)行并掛牌上市，是中國北方最大的水泥生產(chǎn)商和供應(yīng)商。公司前身河北省冀東水泥廠于 1981 年開工建設(shè)， 1983 年 12月建成，經(jīng)過國家驗(yàn)收和中日雙方交接，于 1985 年 1 月 1 日正式投入生產(chǎn)，是中國新型干法水泥工藝的搖籃。 企業(yè)先后榮獲 “全國環(huán)境優(yōu)美工廠 ”、 “全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀 ”、 “全國優(yōu)秀企業(yè)（金馬獎(jiǎng)） ”、 “全國文明單位 ”、 “全國企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位 ”等榮譽(yù)稱號(hào)。被譽(yù)為 “中國水泥工業(yè)排頭兵 ”。公司 “盾石 ”商標(biāo)于 2021 年被國家工商總局評(píng)定為中國馳名商標(biāo)。 公司現(xiàn)擁有 33 家控股子公司、 3 家合營公司。在職職工 8203 人，總資產(chǎn) 131 億元，水泥產(chǎn)能 4000 萬噸，是一個(gè)以水泥生產(chǎn)為主業(yè)，集干粉砂漿、水泥外加劑、水泥助磨劑等新型建筑材料為一體的大型綠色環(huán)保型建材企業(yè)集團(tuán)。 近年來，公司深入實(shí)施水泥板塊 “鞏固華北、挺進(jìn)東北、開拓西北 ”的 “三北 ”發(fā)展戰(zhàn)略，積極投身東北老工業(yè)基地振興、西部大開發(fā)之中，以唐山為大本營，不斷向東北、西北、京津、內(nèi)蒙古區(qū)域發(fā)展，致力于打造橫跨 “三北 ”地區(qū)的大型水泥企業(yè)集團(tuán)。相繼建成了 12 條 100－ 180 萬噸水泥熟料生產(chǎn)線、 5 條年產(chǎn) 100200 萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線。 2021年新建成了 6條日產(chǎn) 5,000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。第一條日產(chǎn) 4000噸水泥熟料生產(chǎn)線為是國家 “六五 ”重點(diǎn)工程，全套設(shè)備從日本引進(jìn)，是國內(nèi)第一條現(xiàn)代化新型干法水泥生產(chǎn)線；第二條生產(chǎn)線為國家 “八五 ”十二條龍科技攻關(guān)項(xiàng)目，是我國自己設(shè)計(jì)、制造、安裝的第一條日產(chǎn) 4000 噸國產(chǎn)化示范線， 1996 年 7 月 26 日，原國家主席江澤民視察公司時(shí)水泥窯點(diǎn)火一次成功。 公司以著名的 “盾石 ”牌硅酸鹽水泥為主導(dǎo)產(chǎn)品，其中包括：中標(biāo)、英標(biāo)、美標(biāo)等通用硅酸鹽水泥，道路、油井、博格板超早強(qiáng)等專用水泥，中熱 /低熱、抗硫酸鹽等特種水泥。三個(gè)系列幾十個(gè)品種，產(chǎn)品響譽(yù)中國華北、東北、西北地區(qū)以及亞洲、北美、中東、非洲等國家和地區(qū)， “盾石 ”商標(biāo)被中國工商總局認(rèn)定為 “中國馳名商標(biāo) ”，也是中國建材行業(yè)最著名的品牌之一。首都國際機(jī)場、秦沈客運(yùn)專線、京滬高速鐵路、京津鐵路客運(yùn)專線、曹妃甸港口、北京奧林匹克中心等國家重點(diǎn) 工程均應(yīng)用了 “盾石 ”水泥。 冀東水泥股份公司以國家建材產(chǎn)業(yè)政策為導(dǎo)向，在保持水泥主業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，積極促進(jìn)產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)，于 2021 年組建唐山盾石干粉建材有限責(zé)任公司，引進(jìn)奧地利 90 年代國際先進(jìn)的干粉砂漿生產(chǎn)線，年產(chǎn)全系列環(huán)保型 “盾石 ”干粉砂漿 15 萬噸，是中國最大的干粉砂漿生產(chǎn)企業(yè)。于 2021 年組建唐山冀東水泥外加劑有限責(zé)任公司，年產(chǎn) 5,000 噸水泥助磨劑、 20,000 噸混凝土外加劑，是國內(nèi)具有自主創(chuàng)新研發(fā)能力和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)助磨劑配方的為數(shù)極少的助磨劑生產(chǎn)企業(yè)之一，也是全國最大的液體助 磨劑制造商。 公司以 “共創(chuàng)、共贏 ”為核心價(jià)值觀，以 “讓生活的基礎(chǔ)更堅(jiān)實(shí) ”為宗旨，以 “團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、誠信、敬業(yè) ”的企業(yè)精神，以 “緊扣市場，追求高效 ”的經(jīng)營理念，力求 “為你做的多一點(diǎn)、細(xì)一點(diǎn) ”。 17 17 在 “十一五 ”期間，公司將堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持存量優(yōu)化與增量發(fā)展互動(dòng)，以國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)政策為導(dǎo)向，抓住開發(fā)西北、振興東北以及環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)區(qū)建設(shè)的歷史機(jī)遇，以一流的產(chǎn)品、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)回報(bào)用戶，回報(bào)社會(huì)。 水泥生產(chǎn)工藝流程圖 (與三期工程相同，此略 ) 原料及其性能 (與三期工程相同，此略 ) 水泥生產(chǎn)中涉及的物理化學(xué)變化 (與三期工程相同，此略 ) 生產(chǎn)工位及生產(chǎn)設(shè)備 大部分與三期相同，以下為區(qū)別： ① 預(yù)均化（橫鋪縱取） 布料機(jī)被固定在庫頂，布料時(shí)揚(yáng)塵很大，不環(huán)保，較落后。 粉碎時(shí)采用球磨機(jī) 配料 采用磨頭倉配料，皮帶將生料輸送到磨頭倉，在磨頭倉用皮帶秤稱量，按一定比例調(diào)配為成分合適質(zhì)量均勻的生料。 增濕 增濕塔：主要是對(duì)干法窯尾廢氣進(jìn)行增濕處理降低廢氣中高溫粉塵的比電阻，提高窯尾點(diǎn)收塵的工作效率，保護(hù)環(huán)境，回收粉塵，降低物料消耗。本廠沒有用到。 收塵 布袋收塵比較環(huán)保，收塵效果也好。 回轉(zhuǎn)窯 一線窯長 74 米，二線窯長 75 米，直徑均為 米。分為三段，料在窯中大約燒 22 分鐘，窯外有一排冷卻風(fēng)管。 冷卻 使用的是第二代篦冷機(jī)。篦冷機(jī)分為 3 段，第一段熱風(fēng)溫度為 8000 到 900 攝氏度，回到分解爐再利用；第二段熱風(fēng)溫度為 400 到 500 攝氏度，用于發(fā)電，第三段熱風(fēng)溫度較低，可在收塵后排出。 輥壓 熟料與配料通過計(jì)量進(jìn)入輥壓機(jī)混合輥壓，通過高效選粉機(jī)將粗粉選出繼續(xù)研磨。 中控室：裝有電視顯示屏用于監(jiān)視隧道窯內(nèi)外的生產(chǎn)情況。有專業(yè)的電腦系統(tǒng)顯示各階段的生產(chǎn)參數(shù)。 化驗(yàn)室：分為分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，養(yǎng)護(hù)實(shí)驗(yàn)室，強(qiáng)度測(cè) 定實(shí)驗(yàn)室等。 致 謝 感謝老師為我們爭取到唐山市實(shí)力最強(qiáng)的材料企業(yè)進(jìn)行認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，雖然實(shí)習(xí)過程不輕松，但指導(dǎo)老師為了保證我們的安全及為了讓我們學(xué)習(xí)更多的知識(shí)付出了許多心血，在此對(duì)老師們說一聲：老師們，你們辛苦了，謝謝您！同時(shí)，感謝各大企業(yè)對(duì)我們的大力支持，他們熱情、耐心的講解為我們今后的學(xué)習(xí)提供了很大幫助。