【正文】 3）砼的攪拌：砼拌制的質(zhì)量好壞，直接關(guān)系成品砼質(zhì)量，影響砼的強(qiáng)度，故在攪拌過程中對砼攪拌環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制。 本工程的攪拌機(jī)采用自落式反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)，適合攪拌低流動(dòng)砼。加料順序：應(yīng)先向料斗內(nèi)裝入砂子，然后裝入水泥、摻合料，最后裝入石子，提升料斗將全部材料傾入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，同時(shí)開啟水閥，使定量的水均勻地灑布于拌合料中。攪拌時(shí)間為 90s120s 但是摻外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間要延長到 180s，攪拌筒中裝滿材料時(shí)，攪拌機(jī)不得停轉(zhuǎn)，在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊 進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)上一次攪拌好的砼出完后，方可再次攪拌。另外每個(gè)工作班開始第一罐攪拌前，罐內(nèi)應(yīng)先加水空轉(zhuǎn) 2 分鐘，使攪拌筒充分濕潤后將水倒凈，攪第一罐時(shí)，應(yīng)考慮砼漿的附著損失，碎石應(yīng)按規(guī)定的用量適當(dāng)減少。 砼的運(yùn)輸、澆筑與振搗 1）運(yùn)輸：本工程的砼運(yùn)輸采用塔吊，由塔吊吊運(yùn)料斗至澆筑地點(diǎn)，直接布料，使用的料斗不應(yīng)漏漿。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量保持平穩(wěn)，不顛簸、不振動(dòng)，做到不分層，不離析、不漏漿、保持砼較好的和易性和坍落度。 2）澆筑：本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，負(fù)一層有剪力墻、主體層層為現(xiàn)澆板、梁、柱，所以砼量很大 。本工程的模板使用木模，砼入模前應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，對鋼筋保護(hù)層厚度，選用墊預(yù)制砼塊的方法，澆筑過程中，應(yīng)保持鋼筋平直，位置和保護(hù)層厚度正確，并應(yīng)嚴(yán)格保持預(yù)埋件和預(yù)留孔間位置的正確，施工人員嚴(yán)禁在模板、支撐和鋼筋上行走，應(yīng)隨時(shí)將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐抽出，不得埋入砼內(nèi)。本工程的砼量大，如澆筑梁板時(shí)就需要留置施工縫。但砼澆筑過程中，盡量減小間歇時(shí)間，如果間歇時(shí)間不超過 2 小時(shí)，就可以不留施工縫。必須留縫的時(shí)候，位置應(yīng)留在剪力較小的地方。 振搗：本工程的梁、柱、墻采用插入式振搗器，板采用插入與拉板配合使用。 插 入式振搗器振搗方法： 1）振搗器首先應(yīng)安放在牢固的腳手板上，不要放在橫板支撐或鋼筋上。 2）使用振動(dòng)器，宜采用垂直振搗和斜向振搗，振搗器斜向插入與砼表面成 45。 夾角。 3）對每個(gè)插點(diǎn)都要掌握好時(shí)間，每個(gè)插入點(diǎn)時(shí)間從 20s30s 為宜，應(yīng)以表面不再沉落或不再出現(xiàn)氣泡和表面不再呈現(xiàn)浮漿為度。 4）使用插入式振搗棒應(yīng)自然沉入，做到快插慢拔，當(dāng)振搗棒端頭即將露出砼表面時(shí)，應(yīng)快速撥棒，撥出時(shí)不要停轉(zhuǎn)，以免造成空腔。 振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，每次移動(dòng)位置不宜超過 500㎜ ，分層澆筑的砼，其厚度不應(yīng)超過棒長的 倍。振搗上一層砼時(shí)，要將振動(dòng)棒插入下一層砼中約 50 ㎜，并且在下一層砼初凝前進(jìn)行。另外鋼筋過密處，可采用局部拆除鋼筋和用鋼筋棍搗固配合振動(dòng)器振搗的方法。 砼施工縫的處理 1）已澆筑完畢的砼上繼續(xù)澆新砼時(shí)已澆筑完畢的砼強(qiáng)度應(yīng)不小于 。 2）在澆筑新砼前，應(yīng)清除垃圾水泥浮漿，表面上松動(dòng)的石子和軟弱的砼層，同時(shí)還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈，充分濕潤砼表面，但不得有積水。 3）在澆筑豎向砼前（如墻、柱）應(yīng)先鋪 50mm100cm 厚與砼內(nèi)或分相同的水泥砂漿。 4）梁板砼繼續(xù)澆筑時(shí)，為使新舊砼緊密結(jié)合，應(yīng)避免 直接靠近縫邊下料，砼應(yīng)搗實(shí)，并注意不要碰撞鋼筋。 砼的養(yǎng)護(hù)：本工程的砼養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備采用自然養(yǎng)護(hù)和用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的方法： 自然養(yǎng)護(hù)：在日平均溫高于 +5℃時(shí)的自然條件下，對已澆筑完畢的砼應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 1）在砼澆筑完畢后的 12 小時(shí)內(nèi)，或當(dāng)砼表面收水即開始加以覆蓋和澆水。 2）砼自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間與水泥品種有關(guān)，例如我們施工用水泥為普通水泥。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，但抗?jié)B砼和后澆帶砼最小養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得小于 14d。 3）最初 3 天內(nèi)，應(yīng)每隔 23 小時(shí)澆水一次，以后澆水次數(shù)以保持砼處于足夠濕潤狀態(tài)即可，當(dāng)氣溫低于 +5℃時(shí)可以澆水。 4）對養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，也就是生活用水，在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)同時(shí)做好與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件的養(yǎng)護(hù)工作。 常溫下同塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）常溫下 12 小時(shí)后可覆蓋塑料布。塑料布與混凝土表面應(yīng)稍有距離，塑料布周邊應(yīng)壓實(shí)、蓋嚴(yán)、不得透風(fēng)，并且保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，如果塑料布表面沒有凝結(jié)水應(yīng)及時(shí)補(bǔ)澆水分。 2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按其深度鑿去疏松的砼層和個(gè)別突出的石子，然后用鋼絲刷或壓力水洗刷砼表面，再用比原砼強(qiáng)度等級提高一級的膨脹細(xì)石砼填塞（摻用水泥用量 1520%的 UEA），并仔細(xì)搗實(shí)養(yǎng)護(hù)。 3）砼澆筑后因沉縮引起的表面裂紋應(yīng)在砼初凝前修整。 4）影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位和有關(guān)單位研究處理。 5）砼的質(zhì)量檢查：以原材料、拌制、運(yùn)輸、澆搗養(yǎng)護(hù)都必須按DB/7162021 地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行定檢查和不定期抽查。特別是檢查砼強(qiáng)度做砼試塊時(shí)要做到見證取樣，符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 八、內(nèi)外墻抹灰施工 （一）作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需預(yù)埋的管線已安裝完畢，主體檢驗(yàn)符合要求。 抹灰用的腳手應(yīng)先搭好，架子要離開墻面 200 mm。 （二）操作 工藝 基層處理：清除墻面的灰塵，污垢，堿膜，砂漿塊等，要灑水浸潤，對光滑砼、梁、板，可將其表面鑿毛后用噴掃的方法，1:1 的砂漿分散均勻（水泥砂漿中摻水泥用量 10%的界面劑，接槎后，才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)結(jié)合層的附著力。 套方，吊直，做灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線，可先用托板檢查墻面平整，垂直度，并在控制陽角方正垂直（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度（最薄不小于 7mm），進(jìn)行掛線，打墩（打墩厚度不得包括面層）。 墻面沖筋：待砂漿墩硬后，使用與抹灰層相同砂漿在上下砂漿墩之間做寬 3050mm 的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完成后待其稍干后，才能進(jìn)行墻面底層抹灰。 做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，且用陽角抹子推出小圓角，最后，利用靠尺板，在陽角兩邊 500mm 外位置，以400角將多余砂漿切除清理。 抹底層灰和中層灰：待灰稍干后，全面檢查垂直、平整度，陰陽角是否方正，順直，發(fā)現(xiàn)問題即使及時(shí)修補(bǔ)處理，對于后做踢 腳線的上口，及管道背后位置應(yīng)及時(shí)清理干凈。 抹面層：面層待中層灰達(dá)到 7 成干后（用手按不軟，但有指印時(shí)）即可，罩面厚度不得大于 2mm，面層要牢固，不得有劃痕、氣泡。 外墻抹水泥砂漿，完成后七日內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，防止表面脫水導(dǎo)致酥松、起皮、翻砂。 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表： 抹灰工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 普通抹灰 高級抹灰 1 立面垂直 4 3 用 2m 垂直尺、 檢測尺檢查 2 表面平整 4 3 用 2m 垂直尺、 檢測尺檢查 3 陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺檢查 4 分格條（縫）平直度 4 3 拉線，不足拉通線用鋼尺檢查 5 墻 裙 勒腳上口平直度 4 3 九、外墻保溫工程 本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻采用 300 厚陶粒砼空心砌塊砌筑，外貼 100 厚巖棉板保溫。 一、 施工要點(diǎn) 施工總體要求 (1) 外保溫工程施工期間以及完 724h 內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于 5℃。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。 5 級以上大風(fēng)天氣及雨天不得施工 (否則須采取防風(fēng)、防雨措施 )。 (2) 巖棉板表面不得長期裸露，巖棉板安裝上墻后應(yīng)及時(shí)做抹面找平層。 (3) 高濕度和低溫度都會(huì)嚴(yán)重延長干化時(shí)間。 (4) 不可將基層和材料打濕。 (5) 外墻外保溫體系應(yīng)使用同一公司提供或指定的配套產(chǎn)品，不得更改系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料，以保證各系統(tǒng)構(gòu)件的相容性及整個(gè)系統(tǒng)的性能和質(zhì)量。 強(qiáng)度要求 表 1 巖棉板的強(qiáng)度要求 3 、 基 面 預(yù) 處理 墻體表面層狀況與整個(gè)外墻外保溫系統(tǒng)的質(zhì)量和安全有著很大的關(guān)系。因此，在外墻外保溫施工開始前，要求墻體基面符合外保溫系 統(tǒng) 的 施 工 要求。 墻體如果起灰、粉化、臟，要求清掃干凈；如果有油污，要求用清潔劑清洗，并等待干燥；表層如果有松動(dòng)，要求清除；如果有找平層，要求現(xiàn)場檢測找平層與墻體之間的粘結(jié)強(qiáng)度是否符合要求；如果墻體潮濕，要求等待干燥；墻體表面平整度，要求≤ 4mm／ 2m；施工前，要求所有門、窗、預(yù)埋固定件及貫穿管道都安裝完畢。 4 、 施工工藝流程 （ 1 ） 安 裝 底 座 托架 在安裝底座托架的地方，先彈水平控制線，然后用沖擊鉆打孔 ，并用塑料膨脹螺栓固定鋁合金底座托架。要求：兩塊托架之間不能有間隙；托架內(nèi)外，橫平豎直，用靠尺和水平尺檢查：水平，必須用水平尺檢查。 （ 2 ） 粘 貼 巖 棉板 巖棉板的粘貼采用手工施工，膠粘劑采用點(diǎn)貼加條貼的方法在巖棉板上施工。巖棉板與墻體之間的粘結(jié)面積至少是巖棉板面積的96%，如果貼面磚時(shí)，巖棉板與墻體之間的粘結(jié)面積至少 60％。巖棉板 應(yīng) 該 從 底 部 到 頂 部 依 次 緊 密 排 列 粘 貼 ， 彼 此 橫 平 豎直， 用水平尺和鋁合金靠尺檢查，板縫要互相搓 開成 “ T” 型，在陰陽角互相 “錯(cuò)板”。巖棉板之間不允許有縫隙，若因尺寸偏差造成的縫隙大于 2mm 寬，應(yīng)用相同的 材 料 填 塞 密封。 （ 3 ） 門 窗 洞 口 巖 棉 保 溫 施工 門窗洞口巖棉保溫施工，先粘貼立面墻體巖棉板，并且要求立面巖棉板伸出門窗洞口約 50mm，待粘結(jié)膠漿硬化后，再粘貼洞口巖棉板。確定門窗洞 口巖棉板的粘貼位置，劃線，備料，在粘貼巖棉板的同時(shí)施工預(yù)壓密封帶或門窗連接線條。用水平尺和靠尺檢查門窗洞口巖棉板的平整 度和垂直度。粘結(jié)膠漿硬化后，切平門窗洞口陽角多余的巖棉，并 檢查垂直度。 （ 4）巖棉板外層找平 在巖棉板施工完成后，在加固層施工前，必須用與抹面膠漿相同的材料，在巖棉板表面施工一道薄薄的找平層，要求找平層施工完，表面平整。 （ 5）安裝錨固件 在粘結(jié)膠漿硬化后，才能開始安裝錨固件。一般為 6 個(gè)／ m，有特殊要求需根據(jù)墻體找平層承載力及實(shí)際風(fēng)荷載來確定。錨固件長度的確定：錨固深度 (不少于 25mm)+找平層或原有灰漿厚度 +膠粘劑的厚度 +巖棉板的厚度，錨固件圓盤直徑不小于 60mm，緊固件必須 有斷橋設(shè)計(jì)。錨固件圓盤不能突出保溫板，并且要求錨栓穿過耐堿玻纖網(wǎng)。在立面邊緣部分，需要增加一個(gè)錨固件。 （ 6） 額外加強(qiáng)網(wǎng) 在窗洞和門洞的四角必須采用斜向加強(qiáng)玻纖網(wǎng)布。在進(jìn)行大面加強(qiáng)之前，應(yīng)該把斜向加強(qiáng)網(wǎng)布埋入抹面膠漿中并固定。玻纖網(wǎng)布邊緣必須直接設(shè)置在四角，呈 45。尺寸至少 20cm 40cm。另外，門窗洞口陰角增強(qiáng)網(wǎng)長 40cm，寬度與門窗洞口寬度一致。 一 0 ??一● ■ ◆ ? ■ ● ● ● ● ◆ ● ● ● ◆ ● ● ● ● ●?～ ● 一? ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ◆ ● 圖 1 錨 固 件 的 分 布 與 排 列 示 意圖 （ 7） 安裝系統(tǒng)配件 在大面積加固層施工開始前，要求事先安裝系統(tǒng)配件。在需要設(shè)置滴水泛水的地方，如門窗上沿 安裝 Baumit 滴水線條；在所有建筑陽角及門窗棱角， 安裝 Baumit 護(hù)角線條；在主體結(jié)構(gòu)伸縮縫處，安裝 BaumitE 型伸縮縫線條或 BaumitV 型伸縮縫線條， 若無主體結(jié)構(gòu)伸縮縫，則系統(tǒng)不需設(shè)置伸縮縫。 （ 8）大面積加固層施工 加強(qiáng)層應(yīng)滿 鋪，使系統(tǒng)完整覆蓋。建筑物首層墻面及易受機(jī)械沖擊的部位可采用雙層玻纖網(wǎng)布加強(qiáng)。待固定保溫板及找平層膠漿 干 透 后 ， 即 可 進(jìn)行 加固層抹面膠漿的施工，厚度為 2～ 3mm。然后將玻纖網(wǎng)布緊緊的埋入濕抹面膠漿中。玻纖網(wǎng)布應(yīng)從上