【正文】 和管道，管道拆除后按不同規(guī)格分類堆放。 4) 盡量減少布料器的轉移次數(shù)，每次移位前應先清出管內混凝土拌合物。 10) 泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預拌混凝土時要做好坍落度抽查記錄。 8)表洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時采用。 ②、模板工程 墻板及剪力墻支模采用鋼木組合模板，用九夾板作模板面板，中間 用對拉螺栓固定，間距由上而下逐步加密。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。（強制條文） 砂漿配合比應以重量比計算，配合比確定應在現(xiàn)場進行材料取樣，試驗室進行配制實驗室配合比。 240mm 厚承重墻的每樓層的最上一皮，磚砌體的階臺水平面上，及挑出層應整磚丁砌。 1磚墻中留置施工洞口時，應在施工組織設計中確定，寬度不大于 1m，其側邊離交接處的墻面不應小于 500mm，且洞口頂部要設鋼筋砼過梁。 項次 項 目 允許偏差 (mm) 抽檢方法 1 柱中心線位置 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查 2 柱層間錯位 8 用經(jīng)緯儀和尺檢查 柱垂直 度 每 層 10 2m托線板檢查 全高 ≤ 10m 15 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查 10m 20 六、鋼筋工程 本工程鋼筋用量大，品種齊全，型號多，鋼筋級別有 I、 II 級鋼，可以說比較復雜的，所以施工時要特別仔細、認真不要用混用錯。并將底部墊高每一種鋼筋都要有標識。箍筋平直部分與縱向鋼筋的交叉點可間隔扎牢。負一層墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過6m,電梯井內垂直鋼筋每段長度不宜超過 4m，水平筋每段長度不宜超過 8m，以利綁扎。 另外鋼筋的保護層 要用與構件相同強度的砼墊塊墊起。 機械套管連接：梁、基礎等直徑 d≥ 20 的橫向鋼筋。經(jīng)檢查驗收合格后方準使用另外連接中，連接完比后一定要按批量隨機抽樣進行復檢，合格后方準使用到工程上。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔 取最大值 鋼 筋 彎 起 點 位 置 20 鋼尺檢查 預埋件 中心位置 5 鋼尺檢查 水平高差 + 鋼尺和塞尺檢查 七、砼 工 程 本工程屬框架剪力筒結構，結構復雜、砼標號有 C C1 CC C40。 （二）砼配合比控制： 1）每個砼班組施工前都要由技術員對這一班的砼強度等級、施工配合比（即重量比）進行交底在后臺掛牌出示配合比，交待清楚后，才能開始攪拌。攪拌時間為 90s120s 但是摻外加劑時，攪拌時間要延長到 180s，攪拌筒中裝滿材料時，攪拌機不得停轉，在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊 進料，應將攪拌機內上一次攪拌好的砼出完后，方可再次攪拌。必須留縫的時候，位置應留在剪力較小的地方。振搗上一層砼時，要將振動棒插入下一層砼中約 50 ㎜，并且在下一層砼初凝前進行。養(yǎng)護時間不少于 7 天，但抗?jié)B砼和后澆帶砼最小養(yǎng)護天數(shù)不得小于 14d。 5）砼的質量檢查：以原材料、拌制、運輸、澆搗養(yǎng)護都必須按DB/7162021 地方標準規(guī)定進行定檢查和不定期抽查。抹出水泥砂漿護角，且用陽角抹子推出小圓角，最后，利用靠尺板，在陽角兩邊 500mm 外位置，以400角將多余砂漿切除清理。 (2) 巖棉板表面不得長期裸露，巖棉板安裝上墻后應及時做抹面找平層。要求：兩塊托架之間不能有間隙；托架內外，橫平豎直，用靠尺和水平尺檢查：水平，必須用水平尺檢查。粘結膠漿硬化后，切平門窗洞口陽角多余的巖棉，并 檢查垂直度。在進行大面加強之前，應該把斜向加強網(wǎng)布埋入抹面膠漿中并固定。待固定保溫板及找平層膠漿 干 透 后 ， 即 可 進行 加固層抹面膠漿的施工，厚度為 2～ 3mm。 （ 8）大面積加固層施工 加強層應滿 鋪，使系統(tǒng)完整覆蓋。在立面邊緣部分，需要增加一個錨固件。確定門窗洞 口巖棉板的粘貼位置，劃線，備料，在粘貼巖棉板的同時施工預壓密封帶或門窗連接線條。 墻體如果起灰、粉化、臟，要求清掃干凈；如果有油污，要求用清潔劑清洗，并等待干燥；表層如果有松動，要求清除；如果有找平層，要求現(xiàn)場檢測找平層與墻體之間的粘結強度是否符合要求；如果墻體潮濕，要求等待干燥；墻體表面平整度，要求≤ 4mm／ 2m；施工前，要求所有門、窗、預埋固定件及貫穿管道都安裝完畢。夏季應避免陽光暴曬。 墻面沖筋：待砂漿墩硬后，使用與抹灰層相同砂漿在上下砂漿墩之間做寬 3050mm 的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平，沖筋完成后待其稍干后，才能進行墻面底層抹灰。 3）砼澆筑后因沉縮引起的表面裂紋應在砼初凝前修整。 砼的養(yǎng)護：本工程的砼養(yǎng)護準備采用自然養(yǎng)護和用塑料布覆蓋養(yǎng)護的方法： 自然養(yǎng)護：在日平均溫高于 +5℃時的自然條件下，對已澆筑完畢的砼應按下列規(guī)定進行養(yǎng)護； 1）在砼澆筑完畢后的 12 小時內，或當砼表面收水即開始加以覆蓋和澆水。 4）使用插入式振搗棒應自然沉入，做到快插慢拔，當振搗棒端頭即將露出砼表面時，應快速撥棒，撥出時不要停轉，以免造成空腔。本工程的砼量大，如澆筑梁板時就需要留置施工縫。 本工程的攪拌機采用自落式反轉出料攪拌機，適合攪拌低流動砼。 4）拌制砼用水采用生活用水。 5 板、墻、殼 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。當焊件焊完后，如發(fā)現(xiàn)有弧坑、氣孔或咬邊等缺陷時，應立即補焊。 單面搭接焊：基礎筏板、梁、基礎等 d≤ 18 的鋼筋。撐腳的鋼筋要用Φ 10,鋼筋形狀如下圖，必要時要安放鐵馬凳。 2）墻鋼筋的安裝：本工程負 一層外墻為剪力墻，電梯井剪力墻、且電梯井內剪力墻有很多暗柱。無誤后再開始綁扎。 3）鋼筋表面應清潔，不得有油污、老銹、污泥等污染物。 15 用水平儀和尺檢查 不應少于 5 處 表面平整 度 清水墻、柱 5 用靠尺和 楔形塞尺檢查 有代表性自然間％但不少于間，每間不應少于處 混水墻、柱 8 3 門窗洞口高、寬 177。 50mm 設一道φ 拉結鋼筋，每 115mm 放一根（ 115 厚墻體放兩根），長度從留槎處算起，每邊均不小于 500mm，對抗震設防烈度 6 度、 7 度的地區(qū)，不應小于 1000mm，且末端應有 900彎鉤。 砌筑前應先對基礎（下一樓層）進行抄測，并做好記錄；在外墻轉角處等臨時間斷處設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以 1015m 為宜。 4） 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。并要在施工技術交底中對操作者交底并實施。 雙排鋼筋之間應綁扎拉筋，拉筋直徑不小于ф 6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。 6)拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土石子多，水泥漿少，應適當加備用砂漿拌勻方可泵送。若放在腳手架上，應采取加固措施。先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。當葉片被卡死時，需反轉排除，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續(xù)泵送。現(xiàn)場成立臨時指揮組，由項目經(jīng)理，掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結束，指揮組下設調度、技術質量，材料機具，后勤服務對外協(xié)調等小組，分工明確，責任落實到人，使全體參與人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊； b 做好外單位協(xié)調工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后應分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、商品砼供應等單位的協(xié)調會議，讓他們了解工 程進展，以取得支持； c 攪拌車進場用對講機聯(lián)系和協(xié)調。隨著砼澆筑工作的向前推進，振搗器也相應跟上，以確保整個高度砼的質量。 2)改進砼振搗工藝，對澆筑后的砼，在振搗界限以前給于二次振搗，二次收光 ,排除砼因泌水在粗骨料水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫。砼工程按大體積砼要求施工。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 根據(jù)設計圖紙要求，Φ 16 以上鋼筋采用對焊連接，Φ 25 以上采用直螺紋套筒連接。施工將按劃分的施工段，分二大塊，即分二個施工段進行，本工程混凝土按大體積砼要求進行。 （ 8）轆轤向上運土應緩慢勻速，防止刮落孔壁土方。 （ 2）樁孔下人前，必須先用風機向孔內送新風，并用蠟燭測試安全后方可下人作業(yè)。 （五）質量檢查 必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置準確。 （ 2）為保證鋼筋籠的保護層厚度，在主筋外側加焊 U 形鋼筋，成三角形布置。 3）挖孔時，應隨挖隨用線墜檢測樁孔的垂直度和直徑，防止偏移、傾斜。 砼 （ 1） C30 商品砼。分層厚度250mm，夯實采用蛙式打夯機，壓實系數(shù)大于 。當施工至第九層時，將電梯井和建筑物的控制軸線用 經(jīng)緯儀傳遞上去，經(jīng)反復校核后留基準點，作為十層以上施工時的基準，以方便操作。 二、勞動力進場計劃 根據(jù)排定的施工進度計劃和估算的任務量，本著滿足施工要求的前提下注重經(jīng)濟性，根據(jù)我公司勞資部門多年測定的勞動定額，經(jīng)周密計算確定勞動力需用計劃如下表。 3）料場：為便于使用，各區(qū)料場單獨設置。 （ 4）負責整理月經(jīng)濟活動分析資料，如實編寫直接工程費盈虧分析說明。 （ 5）認真檢查，保存進場材料的試、化驗單及產(chǎn)品合格證，認真驗收。 （ 4）及時提供施工班組當月的分項工程質量評定結果，做為發(fā)放施工班組工資的依據(jù)。 （ 4）審查設計變更，材料代換手續(xù)，對不符合要求或影響工程質量的應拒絕施工。合理安排工期，制定施工項目的階 段控制目標和年度控制目標，協(xié)調各工種的作業(yè)，使施工順序合理，銜接恰當，均衡、有節(jié)奏的施工，實現(xiàn)計劃工期，提前完成合同工期；科學組織施工，使現(xiàn)場容貌、料、具堆放與管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護及職工生活均符合規(guī)定要求。 （ 2）認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規(guī)及企業(yè)制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度，自覺維護企業(yè)和職工的利益，確保公司下達的各項經(jīng)濟技術指標的全面完成。 （三）安全管理目標： 重大傷亡事故為零，輕傷控制在 %，杜絕傳染性疾病。 本著既滿足工期，又經(jīng)濟合理的原則，大型機械配備：垂直運輸機械擬選用 2 臺自升式塔吊， 2 臺滾筒式攪拌機（砂漿攪拌）和3 臺挖掘機（土方施工和平整場地用）；另外鋼筋加工機械新購進電渣壓力焊機 2 臺，鋼 筋滾壓剝肋直螺紋連接用滾絲機兩臺，及切斷機、彎曲機各 2 臺。 做好各專業(yè)工種之間的協(xié)調管理工作：建筑施工是一個多工種多工序的有機組合，各工序的合理銜接、合理穿插，是工程施工工期、質量、文明施工、經(jīng)濟效益的綜合體現(xiàn)。 地下防水：該工程地處山坡，雖然地下室位于地下水位以上，但是由于可能存在著暴雨后：“空山水”的侵襲，地下室設計了防水砼和防水卷材兩道復合防水。如何做好施工所需的人工、材料、設備、周轉工具等各種資源的組織與協(xié)調，做到既滿足需要又不閑置浪費，人盡其才、物盡其用，滿足工期和質量的要求是本施工組織設計的關鍵所在，也是工程經(jīng)濟效益和社會效益情況的決定性因素。 （二）結構設計概況 結構形式：框剪結構 基礎形式：人工挖孔灌注樁基礎。 （一）建筑設計概況 建筑面積： 1樓： （住宅）， 2樓： （住宅），地下車庫： m2，商服： m2，會所： m2。 二、本地區(qū)地質情況與氣候特點 （一）區(qū)域地形地貌 該區(qū)位于完達山北麓，屬于低緩丘陵地貌，地 形地貌較簡單。 發(fā)揮我公司在人才、技術上的優(yōu)勢，積極推廣“四新”工作，運用我們的豐富的施工經(jīng)驗和扎 實的理論基礎，在應用“四新”的同時，預見性地采取必要的措施，解決“四新”應用過程中由于自然條件的差異可能出現(xiàn)的質量缺陷和隱患，讓業(yè)主住上“舒心房、放心房”，是本施工組織設計在技術措施的制定中重點考慮的內容。而砼構件的實物質量（表面觀感、垂直平整、截面尺寸、軸線位置、設計標高等）的關鍵決定因素在于模板工程。 本工程施工招標文件及施工圖紙及有關圖集文件。避免因購配件供應斷檔影響工期。做到施工現(xiàn)場天藍、樹綠、水清、路暢。 （ 5）科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源。 （ 5）負責組織現(xiàn)場工程質量日檢、旬檢、月檢工作，并主持施工班組及各工種之間的質量交接檢查工作。 （ 7）嚴格執(zhí)行技術復核制，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 安全員 （ 1）認真貫徹執(zhí)行黨和國家有關安全生產(chǎn)方面的政策、法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度； （ 2）建立并保持《現(xiàn)場安全施工管理程序》，負責安全設施、安全生產(chǎn)的檢查、鑒定和勞動環(huán)境的監(jiān)督管理； （ 3）監(jiān)督、指導工作人員工作，掌握安全生產(chǎn)情況，對不安全因素及時提出改進意見和措施； （ 4）對在生產(chǎn)過程中發(fā)生的與生產(chǎn)有關的傷亡事故（包括急性中毒和職業(yè)?。┮?著“三不放過”的原則，嚴格執(zhí)行傷亡事故的報告規(guī)程，及時調查上報； （ 5）負責工傷事故統(tǒng)計、報告和調查處理； （ 6）對上級有關部門下發(fā)的指令和文件及時匯報和傳達； （ 7）按質量