【正文】 ．施焊操作要點(diǎn)： 、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。 ：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值 。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 ：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧 32 熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。 ：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。 ，應(yīng)停歇 2030s 后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 ：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷， 應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 ，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)查找原因，及時(shí)清除。 。焊后未冷的接頭，應(yīng)采取有效的遮蓋措施，避免碰到雨雪。 鋼筋固定及綁扎 鋼 筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開(kāi)焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留鋼筋及洞口加強(qiáng)筋處理必須按設(shè)計(jì)要求做好。柱插筋按測(cè)量放線定位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點(diǎn)的箍筋按規(guī)范正確設(shè)置與綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)交底進(jìn)行，注意成品保護(hù)。 柱插筋必須定位準(zhǔn)確，綁扎牢固，以保證豎向結(jié)構(gòu)軸線準(zhǔn)確，凡通過(guò)樓層結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋，在板內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎箍筋、分布筋、拉結(jié)筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，板內(nèi)加箍不得少于二道，出板面的柱、墻筋在距板面上 1m的柱、墻筋在距板面上 lm 范圍內(nèi)設(shè)置二道以上定位箍或定位分布筋。保證豎 33 筋位置準(zhǔn)確，固定牢固。 施工配合 鋼筋施工的配合主要指與木工及水電工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以便木工設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求 :另一方面，模板支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于 700mm 應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)模方可封模，另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確 ，固定牢靠，更做應(yīng)好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞?；炷潦┕r(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱插筋位置準(zhǔn)確。 模板工程 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，本工程將設(shè)計(jì)實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足工程質(zhì)量要求。 柱模板 根據(jù)施工圖繪出大模板的制作和安裝圖，大模板按其尺寸逐塊編號(hào)，以便于施工時(shí)能快速準(zhǔn)確地安裝。柱模板擬采用 18mm 厚木夾板配制，豎向采用50?100 木方背楞，橫向采用 2??48 鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件， 柱邊大于 800mm 時(shí)加對(duì)拉螺栓。據(jù)施工圖繪出模板的制作和安裝圖，大模板按其尺寸逐塊編號(hào)，以便于施工時(shí)能快速準(zhǔn)確地安裝。梁、柱接頭部位的模板，采用制作成專用模板，以保證該部位的混凝土澆搗質(zhì)量。 框架梁板模板 本工程梁板模板采用 18mm 木夾板配制，模板支撐體系采用快拆模板體系，即在砼達(dá)到 50%強(qiáng)度時(shí)，即拆除部分板底和梁底模和全部側(cè)模，但余下部分板模，連系梁支撐仍保持原支撐狀態(tài)，繼續(xù)支撐樓板，使樓板處于短跨（ 2m）受力狀態(tài)。待澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以上時(shí)拆除全部支撐和梁 34 底模，跨度大于 6m 的梁，按 %全長(zhǎng)跨度在跨中起拱。以實(shí)現(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)層配置兩套模板，快拆體系支撐配置三套，滿足 7 天一個(gè)結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度?？觳鹉０弩w系采用國(guó)家級(jí)工法 YJCF1696《早拆組合模板工法施工》。所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻制施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)，模板工程必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范。 模板拆除 對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑 24 小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺 寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。模板拆除時(shí)應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 模板施工注意事項(xiàng) 模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過(guò)程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載； 為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，表面光潔； 精心處理柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制 以內(nèi)； 模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收； 澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理； 由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，安全施工難度將會(huì)大為增大，必須提高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)措施。在模板工程施工過(guò)程中，施 35 工人員需按施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。 混凝土工程 本工程結(jié)構(gòu)所用混凝土全部由現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 水泥、砂石材料的取樣和檢驗(yàn) 施工前首先組織人員對(duì)原材料進(jìn)行 取樣，檢驗(yàn)其材料是否滿足規(guī)范的要求。 ，按 GBI25790 規(guī)定執(zhí)行：常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行： ①袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò) 200t。隨機(jī)從 20 袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于 12kg 水泥作為檢驗(yàn)試樣。 ② 對(duì)己進(jìn)場(chǎng)的每批水泥，視在場(chǎng)存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超過(guò)三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使 用。 ③ 取樣要有代表性，一般可以從 20 個(gè)以上的不同部分或 20 袋中取等量樣品，總數(shù)至少 12kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。 TGT5292 規(guī)范執(zhí)行。 ① 砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每 400m3或 600t 為一驗(yàn)收批，不足 400m3或 600t 時(shí)亦為一驗(yàn)收批。 ②每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為 22kg。 ③取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等 的試樣 8 份 (每份 11kg 以上 )攪拌均勻后用四分法縮分至 22kg 組成一組試樣。 36 TGT5392 規(guī)范進(jìn)廳抽樣。 ①碎石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠（場(chǎng)）時(shí)間，每 400m3或 600t 為一驗(yàn)收批，不足 400m3或 600t 時(shí)亦為一驗(yàn)收批。 ②每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的 5 個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。共 15 份為一組，根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來(lái)確定，常規(guī)為： 100200kg。 試驗(yàn)及配合比控制 （一）配合比試驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)水泥、砂石料和外加劑取樣檢驗(yàn)合格后，一般應(yīng)提前 9 天，將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料（需要時(shí)）送到監(jiān)理單位指定的當(dāng)?shù)貦?quán)威試驗(yàn)部門，委托實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所需的混凝土等級(jí)試配，最后得出優(yōu)化配合比。由現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核，并把試配結(jié)果提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。 （二）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作 每棟建筑物 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 試驗(yàn)設(shè)備如下： 名稱 數(shù)量 150mm?150mm?150mm 試模 3 組 坍落度筒及不吸水的 剛性平底板 一套 鋼卷尺 一把 搗棒 一個(gè) （三）養(yǎng)護(hù) 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后 送實(shí)驗(yàn)室 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi) 養(yǎng)護(hù) 。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，拆模 后 試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。 37 混凝土澆筑施工 本工程混凝土澆筑前項(xiàng)目部派專職質(zhì)檢員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)自拌混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，如發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)，則不準(zhǔn)用于本工程上。 （一）澆筑方法 施工之前制定切實(shí)可行的施工方案， 提前向商品混凝土站提供計(jì)劃用量，同時(shí) 對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)組織等制定相 應(yīng)對(duì)策。 （二）砼震搗 澆搗時(shí)的振動(dòng)采取插入式振動(dòng)器，若局部不能保證振搗密實(shí)，可采取插入式和附壁式共同振動(dòng)的方式，以解決節(jié)點(diǎn)等處鋼筋過(guò)密引起的澆筑難點(diǎn)。振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉 ，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長(zhǎng)振搗時(shí)間，以使模板底面混凝土澆搗密實(shí)，并應(yīng)配備專門看護(hù)人員，必要時(shí)用重物敲擊模板防止漏振，形成空洞。 （三）混凝土澆筑注意事項(xiàng)： ，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò) 2m，如高度超過(guò) 2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。 ，為避免柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層 5～ 10cm厚同標(biāo)號(hào)混凝土 去石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。 混凝土養(yǎng)護(hù) 38 本工程主體結(jié)構(gòu)施工 可能 處于夏季 和冬季 ， 夏季時(shí) 混凝土采用濕水養(yǎng)護(hù) ，冬季時(shí)采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù) 。 腳手架工程 以下為本工程腳手架搭設(shè)的一般要求，腳手架 施工前項(xiàng)目部將編制 專項(xiàng)施工方案，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位審批。 外腳手架的選型 本工程腳手架采用分段懸挑整體腳手架，從第三層開(kāi)始，每八層分段懸挑，外掛密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉 。 選材要求 外腳手架搭設(shè)選用φ 48 規(guī)格無(wú)縫鋼管，采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件連接。用于立桿、 大橫桿和斜桿的鋼管長(zhǎng)度以 為好。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。 構(gòu)造要求 立桿縱距 ，橫距 ，大橫桿步距 ，立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為 35cm，以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。落地式腳手架掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距外架底部 20cm 處。 落地式外腳手架的搭設(shè) l）施工準(zhǔn)備 選料備料 :在進(jìn)行基礎(chǔ)施工 時(shí)，應(yīng)開(kāi)始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對(duì)油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。外腳手鋼管采用單獨(dú)的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。同時(shí)根據(jù)施工方案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長(zhǎng)度。 在設(shè)計(jì)懸挑槽鋼層結(jié)構(gòu)施工完成后，根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架 39 的尺寸線，設(shè)置好懸挑工字鋼，并加斜撐加固，隨著結(jié)構(gòu)的施工搭設(shè)腳手架。 。 2）搭設(shè)程序及方法 搭設(shè)順序 :做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→按房屋的平面形狀放線→布置懸挑工字鋼→臨時(shí)加固工字鋼→逐根豎立立桿，隨即與懸挑工字鋼扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一 步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng) 。 a、 基礎(chǔ) ：腳手架整體承受于懸挑工字鋼上，工字鋼應(yīng)與預(yù)先埋設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)的工字鋼焊接牢固，并用鋼絲繩上拉與上部主體結(jié)構(gòu)牢固連接，形成穩(wěn)定的懸挑構(gòu)件，使其能承受腳手架的所有荷載，腳手架應(yīng)加設(shè)接地裝置。 b、 立桿 ① 在搭立桿時(shí)在其底部距板底 處設(shè)置縱、橫向掃地桿以保證腳手架底部的整體性 ，掃地桿的高度離支承面不大于 200mm。 ②立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外， 其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 600mm； 采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。 ③開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至 鋼絲繩、 連墻件安裝穩(wěn)定后方可拆除。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。立桿頂端高出女兒墻上皮 1m，高出檐 口上皮 。 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。 c