【導讀】秀園路，規(guī)劃總建筑面積約平方米。園區(qū)分東西兩組建筑，現建設一期。設計為“［”字型綜合體。北側西A研發(fā)實驗二劃為一期項目工程，建筑面積。結構形式全部為鋼筋混凝土框。2)基礎中心線位置不準，芯模在澆筑混凝土時上浮或側向偏移，芯模難拆除。3)上階側模下口陷入混凝土內，拆模后產生“爛脖子”。4)側向脹模、松動、脫落。1)基礎支模時，應根據地線通長拉線校準，以保證模板上口垂直。位，以控制基礎上口寬度。后立即將澆搗時翻上的混凝土找平至柱底標高?？浚箓饶８叨缺３忠恢?。4)側模中部應設置斜撐，下部應用臺楞固定。混凝土呈塑性狀態(tài)時，忌用操作工具在模板外側拍打，以免影響混。柱距較小時，柱間采用剪。件滑移，使拼縫處產生拉力，造成漏漿。3)應對模板、支撐進行檢驗合格后，方可澆注混凝土。當梁高超過600mm，側模應加設鋼管圍檁。定進行復驗，不合格的接頭應切除熱影響區(qū)后重新焊接。焊貼角焊縫加以補強。補焊的焊縫高度不得小于5mm，焊條可采用E5015。

　　

【正文】 管道，必須使用鍍鋅鋼管 (熱鍍管 )及其配件；管道系統(tǒng)應進行試壓和沖洗，凡安裝管材、管件不符合要求的，必須拆除后，按設計或施工規(guī)范要求重新安裝和沖洗；給水管和飲水管應優(yōu)先采用鋁塑復合管、聚丁烯管、交聯聚乙烯管及其配件。 2)給水箱溢水管、排污 管應通過排水漏斗接至下水道或污水池，嚴禁直接與下水道相連。 3)無水箱大便器沖洗管不得直接與大便器相接，中間必須裝設防污器。 4)給水箱在使用前，必須經沖洗消毒后使用，并應定期沖洗和排污，并加蓋防污器。 (7)給水管道流水不暢或堵塞 【現象】 管道水流不暢，甚至有堵塞。 【治理】 1)管道安裝前，必須除盡管內雜物、勾釘和斷口毛刺；對已使用過的管道，應綁扎鋼絲刷或扎布反復拉拖，清除管內水垢和雜物。 2)螺紋接口用的白漆、麻絲等纏繞要適當，不得堵塞管口或擠入管內；用割刀斷管時，應用螺紋鋼清除管口毛刺。 29 3)管 道在施工時須及時封堵管口；給水箱安裝后，要清除箱內雜物，及時加蓋。 4)管道施工完畢后應按規(guī)范要求對系統(tǒng)進行水壓試驗和沖洗。 5)管道堵塞后，用榔頭敲打判斷堵塞點，拆開疏通；若閥板脫落，拆開閥門修復或更換合格閥門裝好。 (8)室內給水管道結露 【現象】 管道通水后，管道周圍結露；并往下滴水。 【治理】 重新修整保護層；保證嚴密封閉。 室內排水管道安裝 (1)排水管道坡度不符合要求 【現象】 排水管道坡度不符合要求，出現無坡度、嚴重倒坡、所用管件不正確，影響排污效果；立管垂直度超標，影響觀感質量。 【治理】 生活污水管道的坡度應符合下表 61 的規(guī)定。 生活污水管道的坡度表 61 項次 管徑 (m) 標準坡度 最小坡度 1 50 2 75 3 100 4 125 5 150 6 200 立管垂直度每米不大于 3mm，全長 (5m 以上 )不大于 5mm。 (2)排水管上的檢查口或清掃口的設置 【現象】 排水管上的檢查口或清掃口的設置數量偏少，方向不當，不 利檢查和清掃，管子堵塞不便處理。 【治理】 在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口應符合下列規(guī)定： 1)立管應每兩層設置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具最高層必須設置。如只有兩層建筑，可僅在底層設置立管檢查；如有乙字管，則在該層乙字管 30 的上部設置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為 1m，允許偏差177。 20mm，并應當在該層衛(wèi)生器具上邊緣 150mm，檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管在檢_查口處應安檢修門。 2)在連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水管處，應設置檢查口或清掃口。 3)在轉角小于 1350的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。 4)埋設在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內，井底表面標高應與檢查口法蘭相平，井底表面應有 坡度坡向檢查口的法蘭。 (3)排水管道的吊鉤、卡箍和管徑 【現象】 排水管道的吊鉤或卡箍設置不規(guī)則，數量偏少；卡箍與管徑不匹配；固定方式不符合要求等。 【治理】 1)排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上； 2)沿墻敷設的管道卡箍應用水泥固定。固定件間距，橫管不得大于 2m，立管不得大于 3m。層高小于或等于 4m，立管可安一個固定件，立管底部的彎管處應設支墩 。不論是采用吊鉤還是卡箍，均應抱在承插管的承口外，而且卡箍應與管徑匹配。嚴禁利用建筑物吊頂的吊筋當作吊鉤的吊桿。 (4)排水管道交付使用前不按規(guī)定做灌水試驗 【現象】 排水管道交付前不做灌水試驗；管道及吊鉤、卡箍不防腐，影響使用及觀感質量。 【治理】 1)排水和雨水管道交付使用前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。雨水管灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗； 2)灌水 15min 后，再灌滿延續(xù) 5min，液面不降即為合格，做好灌水試驗記錄； 3)暗裝或埋地的排水管道還應辦理隱蔽手續(xù)方準隱蔽。管道 和吊鉤或卡箍均應防腐良好。同時，污水管道嚴禁與其他管道連通。 (5)排水管排水不暢或堵塞 【現象】 排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。 31 【治理】 1)用木槌敲打管道，使堵塞物松動，用壓力水把堵塞物沖出，或打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏，用竹片或鋼絲疏通管道，也可用手電鉆在堵塞處鉆孔，用鋼絲疏通后在該處攻絲，用螺釘堵住，必要時更換零件。 2)安裝前應清除管道、管件內泥砂、毛刺及其他雜物。 3)施工中需及時封嚴甩口、管口，在立管檢查口處設斜插簸箕。 4)排水橫管必須按設計坡度施工，嚴 禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管，立管與橫管連接時，必須采用“ Y”形斜三通或斜四通，嚴禁使用正三 (四 )通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。 5)立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數量、標高設置要符合規(guī)范要求。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內；生活污水、廢水和雨水管優(yōu)先采用硬聚氯乙烯塑料管。 6)管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。 (6)排水管道滲漏 【現象】 排水管附近地面、地面縫隙反潮，墻角、地板滲漏，隔墻潮濕、積水。 【治理】 1)選用配套、合格的管材、管件 。 2)管道穿承重墻基礎時，管頂留足 150mm 沉陷量，管外壁空隙用粘土填實，并用 M5 水泥砂漿封口。 3)管道用排水鑄鐵管時，接口須用 級以上水泥打緊打實、養(yǎng)護好；組對、預制后不得碰撞，或過早搬運。 4)立管下部必須設置支墩，不得砌筑在松土、凍土上。 5)支吊架間距要符合規(guī)范，埋設、固定要牢固，與管子接觸緊密；防止“塌腰”產生。 6)做好灌水、通水試驗，發(fā)現漏水及時修復，或挖開潮濕地面、墻角，拆除破裂管道，重新更換新管、配件。 (7)排水管道甩口不準，立管坐標超差 【現象】 排水主管甩口不準，立管向上 施工時，離墻太近，甚至被抹入墻 32 內。 【治理】 1)挖鑿管道甩口周圍地面，把排水鑄鐵管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔開，或更換零件、調整位置，若為鋼管可改變零件或煨彎方法來調整甩口位置尺寸，重新糾正立管坐標。 2)管道安裝后，管底要墊實，甩口固定牢固。 3)編制施工方案時，要全面安排管道施工位置和標高，關鍵部位應做樣板，并進行施工交底。 4)衛(wèi)生器具的甩口坐標、標高，應根據衛(wèi)生器具尺寸確定，若器具型號、尺寸有變動，應及時改變管道甩口坐標和標高。 5)管道甩口應根據隔墻厚度、軸線位置、抹灰厚度變化情況及時糾正甩口坐標 和標高，與土建搞好配合，共同采取保護措施，防止管道位移、損壞。 (8)生活污水管內污物、臭氣不能正常排放 【現象】 生活污水立管、透氣管內污物 (水 )、臭氣排放受阻。 【治理】 如發(fā)生以上問題，可剔開接口，更換不符合要求的管件，增設輔助透氣管或聯通管，使排污、排氣正常。在施工中還應注意幾點： 1)衛(wèi)生器具排水管應采用 900斜三通；橫管與橫管 (立管 )的連接，應采用 450或 900斜三 (四 )通，不得用正三 (四 )通，立管與排出管連接，應采用兩個 450彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 900彎頭。 2)排水橫管應直線連接 ，少拐彎，排水立管應設在靠近雜物最多，及排水量最大的排水點。 3)排水管和透氣管盡量采用硬聚氯乙烯管及管件安裝，用排水鑄鐵管時應將管內砂粒、毛刺、雜物除盡。 4)排污立管應每隔兩層設一檢查口，并在最低層、最高層和乙字彎上部設檢查口，其中心距地面為 1m，朝向便于清通維修；在連接兩個或兩個以上大便器或三個衛(wèi)生器具以上的污水橫管時應設置清掃口，當污水管在樓板下懸吊敷設，清掃口應設在上層樓面上。污水管起點設置堵頭代替清掃口，與墻面距離不小于400mm。 33 5)存水彎內壁要光滑，水封深度 50～ 1OOmm 為宜。 6)通氣 管必須伸出屋頂 以上，并不小于最大積雪厚度，如上人屋面應伸出屋頂 以上。 7)對高層、超高層建筑，排水、排氣、排污系統(tǒng)設計比較復雜，必須由熟悉設計 和施工規(guī)范的技術負責人進行技術交底，認真組織施工，保證施工質量。 （ 七 ）、 建筑電氣安裝工程 線路敷設 (1)電線管連接要求 【現象】 電線管連接不符合要求、薄壁電管對接焊，既影響機械強度，亦不能保證穿線安全等。 【治理】 電線管的連接應符合以下規(guī)定： 1)絲扣連接 —— 管端套絲長度不應小于管接頭長度的 1／ 2，在管接頭兩端視管徑大小用≯ 6～≯ 8 的元 鋼焊跨接接地線，焊接長度應符合接地要求； 2)套管連接 —— 該連接方式宜用于暗配管，套管長度為連接管外徑的 ～3 倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固，嚴密，以不漏水為準，焊接長度不得小于管口的 1／ 3 周長； 3)薄壁電管嚴禁熔焊連接，必須用絲扣連接。 (2)電線管不進行防腐處理 【現象】 電線管不進行防腐處理或防腐不全，有的還未穿線，管子已銹蝕；嚴重影響使用壽命，危及用電安全等。 【治理】 電線管應刷防腐漆 (埋入混凝土內的電線管除外 )，埋入土層內的電線管應刷兩度瀝青漆或使用鍍鋅鋼管；埋入有腐蝕 性土層內的電線管，應按設計規(guī)定進行防腐處理；埋入磚墻或其他隔墻內的電線管應刷防銹漆；頂棚內的電線管應刷防銹漆，而且一定要做到先防腐后鋪設。 (3)電線管制作粗糙 【現象】 管口有毛刺、護口不齊全、管子進入箱盒長短不一、方向隨意， 34 影響電氣器具安裝，危及用電安全等。 【治理】 電線管不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺、切斷管口應銼平、管口應光滑、護口齊全；箱盒位置正確、固定可靠，管子進入箱 (盒 )處 (燈頭箱、開關箱、拉線盒、接線盒及配電箱等 )順直，在箱 (盒 )內露出的長度小于 5mm；用鎖緊螺母 (納子 )固定的管口， 其管子露出鎖緊螺母的螺紋為 0～ 2 扣；管子與箱 (盒 )固定方式：薄壁電線管，不論是明配或暗配，均用鎖緊螺母固定，過橋焊接地線；厚壁電線管的暗配管可用焊接固定，但焊接成型要好，并及時做好防腐處理，明配管可用鎖緊螺母或護圈帽固定，過橋焊接電線。箱 (盒 )開孔嚴禁氣割孔。 (4)由于建筑物沉降將電線管及電線拉斷 【現象】 穿過變形縫處不按規(guī)定設置補償裝置，造成建 (構 )筑物沉降不均時將電線管及電線拉斷，導致安全事故或不必要的停電等。 【治理】 線路在經過建筑物的伸縮縫及沉降縫處，應有補償裝置，在跨越處的兩側應將電線管固 定，導線留有適當余量，補償裝置能活動自如，平整、管口光滑、護口牢固，與管子連接可靠。往往在設計圖上不反映補償裝置，容易被人們忽略，務請嚴格執(zhí)行技術及檢驗評定標準規(guī)定，其補償裝置的形式，可按標準圖集規(guī)定制作安裝。 (5)導線的連接 【現象】 導線的連接，導線與電氣器具的連接不符合要求，造成接觸不良、發(fā)熱、破壞絕緣漏電，最后導致電氣事故等。 【治理】 導線連接應符合以下規(guī)定： 1)剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線； 2)銅 (鋁 )芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、鎦焊，線夾、瓷接頭或壓接法連接； 3)分支線連 接的接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力； 4)導線截面為 10 mm2 及以下的單股銅芯線，截面為 及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應先擰 35 緊，搪錫后再連接； 5)多股銅芯線和截面超過 mm2的多股銅芯線的終端，應焊接或壓接端子后再與電氣器具的端子連接； 6)使用壓接法連接的銅 (鋁 )芯導線時，連接管、連線端子、壓膜的規(guī)格應與線芯截面相符； 7)絕緣導線的中間和分支接頭處，應用絕緣帶包纏均勻，嚴密，并達到 (不低于 )原有絕緣強度，在接線端子的端部與導線絕緣 層的空隙處也應用絕緣帶包纏嚴密。