【導(dǎo)讀】和夾具，組成的半自動或自動專用機床。方法，工藝過程，所采用的刀具及切削用量，生產(chǎn)率要求等等。最終確定零件在組。合機床上完成加工時的定位基準(zhǔn)以及零件的加工工藝方案。工序圖、零件加工示意圖、機床尺寸聯(lián)系圖、制機床生產(chǎn)率計算卡。計，確定齒輪齒數(shù)、齒輪直徑、齒輪中心距、軸、軸承等等，繪制主軸箱草圖。第四章鉆孔組合機床總設(shè)計“三圖一卡”的編制?????????

　　

【正文】 軸 8上的齒輪進行接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度的驗算。 齒輪的材料為 45鋼，表面淬火，布氏硬度 HB=229～ 286，平均值 240HB。設(shè)使用壽命 10年。齒輪 Z8=1 Z1=13，傳動比 i81=。 校核計算： 接觸疲勞極限б Hlim б Hlim =410MPa 齒輪 5的圓周速度 v5 v5=π d5*n5/60*1000=精度等級 選 9級精度 使用系數(shù) KA KA= 動載系數(shù) KV KV= 齒間載荷分配系數(shù) KHα 先求 Ft=2T8/d8=2 KAFt/b= 100N/mm ε α =[－ (1/z8+1/z1)]cosβ (β =0) =－ (1/18+1/13) = Zε = 34 ??? = 吳一非 箱體類零件鉆削組合機床設(shè)計 33 由此得 KHα =21?Z=1/178。= 齒向載荷分布系數(shù) KHβ KBβ =A+B[1+ （5db ） 2]（5db ） 2+C 103b =+ [1+ (26/40) 2] (26/40) 2+ 103 26 = 載荷系數(shù) K K=KAKVKHα KHβ = = 彈性系數(shù) ZE ZE= 節(jié)點區(qū)域系數(shù) ZH （ X1? X2） /(Z1? Z2)= ZH= 接觸最小安全系數(shù) SHmin 由表 SHmin= 總工作時間 th th=10 365 8 =7592h 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) NL1=60rn8th = 60 1 552 7592 = 108 NL2=60rn1th =60 1 764 7592 = 108 接觸壽命系數(shù) ZN 由圖 ZN1= ZN2= 許用接觸應(yīng)力 [σ H] [σ H1]=min11limHNHS Z? = ? = [σ H2]=min22limHNHS Z? = ? = 驗算 σ H=ZE ZH ZεuubdkT 12 255 ?? 吳一非 箱體類零件鉆削組合機床設(shè)計 34 = √ (2***36178。)*(2+1/2) = MPa 計算表明：接觸疲勞強度是合適是，齒輪尺寸無須調(diào)整。 齒根彎曲疲勞強度驗算 重合度系數(shù) Yε Yε = ++齒間載荷分配系數(shù) KFα 由表 KFα =1/Yε =1/= 齒向載荷分配系數(shù) KFβ b/h=26/( 2)= KFβ = 載荷系數(shù) K K=KAKVKFα KFβ = = 齒形系數(shù) YFα YFα 1= YFα 2= 應(yīng)力修正系數(shù) YSα YSα 1= YSα 2= 彎曲疲勞極限σ Flim σ Flim=380MPa 彎曲最小安全系數(shù) SFmin SFmin= 應(yīng)力循環(huán)系數(shù) NL1=60rn5th= 10∧ 8 NL2=60rn1th = 10∧ 8 彎曲壽命系數(shù) YN YN1= YN2= 尺寸系數(shù) Yx Yx= 許用彎曲應(yīng)力 [σ F] [σ F1] =min11limFXNFS YY? =380 = [σ F2]=min21limFXNF S YY? =380 1 = 吳一非 箱體類零件鉆削組合機床設(shè)計 35 驗算 σ f1=mbdkT552YFα 1 YSα 1Yε = (2**)/(37*40*2) =[σ f1] σ f2=σ f11122????SFSF YY YY = ?? =[σ f2] 傳動無嚴(yán)重過載 ， 所以綜上所有數(shù)據(jù)符合要求可以按上面數(shù)據(jù)設(shè)計。 繪制傳動系統(tǒng)圖 圖中多軸箱箱體內(nèi)排放的齒輪 ， 在圖中標(biāo)出齒輪的齒數(shù)、模數(shù)、變位系數(shù)，以校核驅(qū)動軸是否正確。另外，應(yīng)檢查同排的非嚙合齒輪是 否齒頂干涉；還畫出主軸直徑和軸套直徑，以避免齒輪和相鄰的主軸軸套相碰。 多軸箱傳動圖如下： 圖 58 箱蓋鉆孔多軸箱傳動系統(tǒng)圖 吳一非 箱體類零件鉆削組合機床設(shè)計 36 第 六 章 工作總結(jié)和展望 由本文的論述，我們了解到，通過對噴油泵下體加工設(shè)備及工藝的研究與應(yīng)用，在機床、刀具、工藝流程、多軸箱等方面進行了合理設(shè)計和選擇，有效提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，擴大了加工適應(yīng)范圍，提高了可靠性，具備一定的先進性，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，為解決此類多孔同時加工問題舉了一件實例。 本成果設(shè)計制造的機床為 四 軸鉆孔臥式組合機床。我們將鉆削主軸設(shè)為 機械傳動 ，而進 給系統(tǒng)為液壓控制，使在滿足使用要求的前提 下 降低了成本。 作為關(guān)鍵部件的液壓滑臺采用通用部件。 以比較簡單的方式完成旋轉(zhuǎn)運動和直線運動的同步進行， 非常 實用。 本機床所用夾具的通用性強，工件采用液壓定位夾緊，快速方便。 定位采用一面兩銷的定位方式，夾緊采用液壓加緊， 采用這種方式完全能夠滿足精度要求。而且簡易方便，制造成本低，通用性好。 在刀具方面，由于所加工孔的尺寸精度和表面粗糙度要求都不算高， 采用麻花鉆。 這種鉆頭采購比較方便，而且價格比深孔鉆頭也要便宜。在刀具的幾何角度方面，麻花鉆頭的螺旋角即是其軸向前角。當(dāng)加工 工 件 時，切削力和切削熱隨鉆頭螺旋角的增大而減小 (減 少 )，切削輕快，刀具耐用度高。為此，我們選取鉆頭螺旋角為 32，在保證強度的前提下，有效降低了切削力和切削溫度，提高了刀具使用壽命和生產(chǎn)效率。 通過本成果的實施，噴油泵下體兩側(cè)面鉆孔加工的 生產(chǎn)效率得到較大幅度提高，經(jīng)濟和社會效益顯著。而且加工精度也完全能夠滿足設(shè)計要求。則在直接經(jīng)濟效益方面，節(jié)省了大量加工工時 。 主要完成了以下工作： 對箱體的四個孔的加工工藝進行了分析研究，明確了四個孔加工的技術(shù)要求和工藝要點。 恰當(dāng)?shù)剡x擇了機床的切削參數(shù)，動力頭及液壓滑 臺驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)。 采用 Z 軸液壓滑臺驅(qū)動動力頭和多軸箱實現(xiàn)進給。 設(shè)計了穩(wěn)定可靠的多軸箱和，從而保證了被加工孔的精度要求。 根據(jù)通用、經(jīng)濟的原則，選擇了刀具，滿足了工藝的需要。 設(shè)計的鉆孔組合機床，保證了加工孔的生產(chǎn)質(zhì)量，提高了工效，加工成本大吳一非 箱體類零件鉆削組合機床設(shè)計 37 幅下降。 本設(shè)計還有許多值得完善的地方，例如：裝夾、定位由人工完成，效率較低；自動化程度有待提高等問題。這些問題通過改進設(shè)計、完善工藝、現(xiàn)場的不斷實踐、總結(jié)，必將會得到進步的提高。 吳一非 箱體類零件鉆削組合機床設(shè)計 38 參考文獻 [1] 王肅主編 .機 械設(shè)計基礎(chǔ) .大連：大連海運學(xué)院出版社， 1987 [2] 楊玉鼎主編 .機械設(shè)計 .重慶：重慶大學(xué)出版社， 1989 [3] 許曉腸主編 .專用機床設(shè)備設(shè)計：重慶大學(xué)出版社， 2020 [4] 金振華主編 .組合機床及其調(diào)整與應(yīng)用：機械工業(yè)出版社， 1990 [5] 李慶余，張佳主編 .機械裝備設(shè)計：機械工業(yè)出版社， 2020 [6] 顧維邦主編 .金屬切削機床概論：機械工業(yè)出版社， 2020 [7] 戴曙主編 .金屬切削機床設(shè)計：機械工業(yè)出版社， 1993 [8] 華東紡織工學(xué)院、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、天津大學(xué)主編 機床設(shè)計圖冊 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1984 [9] 徐景輝主編 .機床裝配 . 四川人民出版社， 1982 [10] 儲凱，許斌等主編 .機械工程材料：重慶大學(xué)出版社， 2020 [11] 邱宣懷主編 .機械設(shè)計：高等教育出版社， 2020 [12] 吳宗澤主編 .機械設(shè)計實用手冊：化學(xué)工業(yè)出版社， 2020 [13] 龔桂主編 .機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書： 高等教育出版社， 1990 [14] 張利平主編 .液壓站設(shè)計與應(yīng)用：海軍出版社， 2020 [15] 梁俊有，李洪波主編 .CAD 工程設(shè)計：呼和浩特：遠(yuǎn)方出版社， 2020 [16] 侯 鎮(zhèn)冰 編 .機械設(shè) 計制圖手冊 : 同濟大學(xué)出版社 ,2020 [17] 張紀(jì)真 編 .機械制造工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊 :機械工業(yè)出版社 [18] 遲建山等 編 . 組合機床設(shè)計：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1994 [19] 謝家瀛編 .組合機床設(shè)計簡明手冊 :機械工業(yè)出版社， 1999 [20]東北重型機械學(xué)院編 .機床夾具設(shè)計手冊 :機械工業(yè)出版社， 1988 [21]濮良貴編 .機械設(shè)計 :高等教育出版社 [22]王積偉 章宏甲 黃誼 編 .液壓與氣壓傳動 :高等教育出版社 2020 年 01 月 [23]張文灼 編 .工程材料基礎(chǔ) :機械工業(yè)出版社 2020 年 02月 [24]閆曉鵬、武瑛、楊麗萍、高保鳳、李志剛 編 .材料力學(xué) :高等教育出版社 [25]陸寧、樊江玲 編 .機械原理 （第 2版） :清華大學(xué)出版社 吳一非 箱體類零件鉆削組合機床設(shè)計 39 致 謝 本設(shè)計是在 任皓老師 的悉心指導(dǎo)下完成的。任老師為人一絲不茍，對待學(xué)術(shù)嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)慎， 給予了我無微不至的關(guān) 懷。同時，我也從 任 老師身上 學(xué)到了很多專業(yè)知識。正是由于任老師一絲不茍的師風(fēng)精神深深鼓舞了我，使我順利地完成了我的畢業(yè)設(shè)計。為此我必須對任老師表示深深的敬意，感謝任老師在畢業(yè)設(shè)計這段時間內(nèi)給予我的指導(dǎo)、幫助和啟迪！謝謝任老師，謝謝組內(nèi)同學(xué)的幫助，謝謝！希望在以后的工作中還能得到你們的教誨與幫助。 此外，我還要感謝徐晶 ,張平老師也就是我們班的班主任在這四年的學(xué)習(xí)中給予我的關(guān)懷與幫助。 我也要感謝同班同學(xué)在四年的學(xué)習(xí)期間對我的幫助和支持，你們的友誼是我來揚大學(xué)習(xí)的又一大收獲。希望我們的友誼并不因為學(xué)習(xí)的結(jié)束而結(jié)束 ，以后能經(jīng)常聽到你們的消息。 最后，我也感謝百忙中審閱我論文的老師們，謝謝老師對我的教誨與鼓勵！謝謝！ 吳一非 箱體類零件鉆削組合機床設(shè)計 40 附錄 1. 工序圖 A1 圖紙一張 2. 加工示意圖 A1 圖紙一張 3. 機床尺寸聯(lián)系圖 A1 圖紙一張 4. 主軸箱裝配圖 A0圖紙一張 5. 主要符號表 符 號 單 位 意 義 F 牛 力 n 轉(zhuǎn)每分 轉(zhuǎn)速 Z 齒數(shù) m 模數(shù) d 毫米 直徑 v 米每秒 速度 S 轉(zhuǎn)每毫米 進給量 L 毫米 長度 P 千瓦 功率 T 牛 .米 切削轉(zhuǎn)矩 t 分 刀具耐用度 W? 3m 軸的抗扭截面模數(shù)