【導(dǎo)讀】各種結(jié)構(gòu)預(yù)留洞封堵處理封堵處理.25

　　

【正文】 、螺栓孔清理： 將螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈。 灑 水濕潤：在施工前一小時進(jìn)行噴水濕潤，施工時在進(jìn)行少量噴水，使螺栓孔保持濕潤。 內(nèi)墻螺栓孔封堵 ：采用干硬性水泥砂漿（摻入 5%膨脹劑），砂漿以手握成團(tuán)、落地松散為宜，用鐵抹子將水泥砂漿抹進(jìn)螺栓孔 。 待先堵的一側(cè)砂漿終凝后方可灌砂漿封堵另一頭，并用φ 20 短鋼筋頭搗實。 表面抹平壓光，表面比混凝土墻面平齊。 外墻螺栓空封堵措施：先在室內(nèi)用干硬性水泥砂漿（摻入 5%膨脹劑） 裝修方案 26 將外墻螺栓孔內(nèi)側(cè)一半封堵密實， 表面抹平壓光，表面比混凝土墻面平齊，噴水養(yǎng)護(hù)。外側(cè)一半螺栓孔待外保溫施工前，采用吊籃用發(fā)泡劑封堵嚴(yán)密，以防漏水。 所有外墻孔封堵及檢查情況體現(xiàn)在分戶驗收控制表格中。 水電安裝 （衛(wèi)生間管口 封堵、管根做法） 立管 樓板預(yù)留洞 采用吊模后 C20膨脹細(xì)石混凝土 （摻水泥重量 5%膨脹劑）分兩 次 灌實，管道井內(nèi)管根與地面平齊，戶內(nèi)衛(wèi)生間及廚房內(nèi)管根處做 20mm高外徑大于管徑 50mm 的砂漿臺。管道井內(nèi)電纜橋架 樓板 預(yù)留 洞周邊采用水泥砂漿做成 30mm 高 50mm 寬防水臺，橋架與結(jié)構(gòu)預(yù)留洞間空隙 （樓板預(yù)留洞、墻體預(yù)留洞） 采用防火阻泥包填塞密實 。 電氣工程 1）配電盤（柜）安裝 （ 1）配電盤（柜）安裝工藝流程 設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)型鋼制作安裝→二次搬運(yùn)→盤柜安裝→盤柜二次回路接線→試驗調(diào)試→送電運(yùn)行 （ 2）配電盤 （柜）安裝要求 ① 安裝前，變配電室內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件，所有的內(nèi)裝飾施工已完成，室內(nèi)潔凈安全，以避免過早安裝對設(shè)備造成污染及損壞。 ② 盤柜安裝所需的基礎(chǔ)型鋼的制作安裝應(yīng)與土建施工同時完成，型鋼采用優(yōu)質(zhì)的鋼材以保證安裝的精度，其安裝位置按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行。型鋼安裝完 裝修方案 27 畢后，做好相應(yīng)的防腐處理，并使用 40179。 4 鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接可靠接地。 ③ 盤柜的水平轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝在實施前要進(jìn)行合理的計劃。配電柜的水平轉(zhuǎn)運(yùn)一般采用液壓叉車，采用門型架進(jìn)行吊裝就位。 ④ 盤柜的固定、連接所采用的螺栓均為鍍鋅螺 栓。盤柜調(diào)整安裝完畢后應(yīng)做到連接緊密、固定牢固，并用專用接地線可靠接地。 ⑤ 盤柜安裝固定后，使用 1000V 等級絕緣測試儀表逐臺對二次接線回路進(jìn)行絕緣測試，測試結(jié)果要求大于１ MΩ。盤柜二次回路絕緣檢測前，要做到仔細(xì)核對設(shè)計圖紙，應(yīng)將柜內(nèi)的易損元件事先拆卸。 盤柜的二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的接線端子使用專用壓接鉗壓接。導(dǎo)線與端子、端子與元件間的連接牢固可靠，纜、線的端部編號清晰，配線整齊、美觀。 2）配電箱、控制箱安裝 （ 1）配電箱、控制箱安裝 ① 掛壁明裝： 根據(jù)進(jìn)出電纜 電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。開孔必須橫豎成排且必須使用專用開孔工具開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護(hù)孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。 裝修方案 28 配電箱配電箱電氣導(dǎo)管 ② 落地明裝： 部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝 采 用 型 鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整 。 配電箱電氣導(dǎo)管 3）電纜橋架（線槽）安裝 （ 1）電纜橋 架（線槽）安裝工藝流程 橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架（線槽）組裝及接地 裝修方案 29 （ 2）橋架及線槽安裝要求： ① 電纜橋架（線槽）到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)對其防腐層厚度及附著力、焊接表面質(zhì)量等項目進(jìn)行檢驗，安裝之前應(yīng)檢查有無扭擰，變形等缺陷。 ② 按施工細(xì)化圖紙進(jìn)行放線定位，固定橋架支、吊架；其固定形式應(yīng)采用金屬膨脹螺絲固定于聯(lián)系梁或柱體上，但不得固定于空心磚墻砌體上。 ③ 橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距為 ，垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑不大于 300mm 時，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處 ~的直線段側(cè)設(shè)置一個吊支架，當(dāng)彎曲半徑大于 時，還應(yīng)在彎道中增設(shè)一個支、吊架。橋架支、吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于 10mm。 ④ 橋架通過伸 縮 縫處時， 采用定型成品伸縮配件 ，橋架內(nèi)電纜于此處下垂預(yù)留備用長度。 ⑤ 橋架與箱、盒、柜等接茬時，進(jìn)線口和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并采用螺絲緊固。 ⑥ 橋架采用螺栓連接，連接螺栓采用配套的方頸螺栓，螺帽安裝在橋架外側(cè)。 ⑦ 非鍍鋅橋架可采用如下圖連接做法， 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端應(yīng)不少于 2 個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓 。 橋架托臂示意圖橋架連接示意圖連接螺栓跨接地線 裝修方案 30 ⑧ 樓座內(nèi)橋架與豎井內(nèi)鍍鋅扁鐵可靠相連，車庫內(nèi)橋架與配電室內(nèi)接地干線及入戶套管可靠相連 4）燈具及開關(guān)、插座等安裝 （ 1）燈具安裝工藝流程 檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行 （ 2）檢查燈具 ①燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)觀定； ②穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫； ③燈箱內(nèi)的導(dǎo)線過于靠近熱光源的，都應(yīng)采取隔熱措施。 ④各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤； ⑤應(yīng)急燈必須靈敏可靠； ⑥事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。 （ 3）燈具組裝 需要組裝的燈具按照說明書的要求， 一步一步有序進(jìn)行組裝。 （ 4）燈具安裝 ①吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng) 裝修方案 31 使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。 ②壁燈的安裝：先 根據(jù)燈具的外形選擇合適的燈具底托，把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。對正燈頭盒，貼緊墻面，可用螺絲直接固定在盒子耳朵上。調(diào)整燈具底托使其平正不歪斜，再用螺絲將燈具擰在燈具底托上，最后配好燈泡，燈罩。安裝在室外的壁燈，其燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。 ③金屬鹵化物燈安裝：燈具安裝高度直在 5m 以上，電源線應(yīng)經(jīng)接線柱連接，并不得使電源線靠近燈具的表面。 燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。 ④投光燈的底座應(yīng)固定牢固，按需要的方向?qū)Ⅱ?qū)軸擰緊固定。 所有照明開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，即所有開關(guān)采用向下切斷，向上接通。為便于操作，開關(guān)面板距離門框的距離一般在 ～ 米之間，所有照明回路的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，嚴(yán)禁開關(guān)控制零線。 ⑤ 插座的額定容量應(yīng)符合設(shè)計要求，單相二孔座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接箱線；單箱三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右面孔接箱線，上孔接 PE 線，嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線連接；三相四孔插座接線時，面對插座左、下、右三孔分別接 A、 B、 C 相線，上孔接 PE 線。 ⑥ 并列安裝的開關(guān)、插座，其高低差不得大于 1mm，同一室內(nèi)安裝的所有開關(guān)、插座，其高低差不得大于 5mm。開關(guān)安裝完成后，開關(guān)、插座面板應(yīng)端正、平 裝修方案 32 整且緊貼墻面，不得有松動現(xiàn)象，其垂直偏差不得大于 1mm。 水暖通風(fēng) 工程 一、給排水系統(tǒng) 建筑給排水工程施工工藝總流程 預(yù)埋和預(yù)留 安裝準(zhǔn)備 預(yù)留預(yù)埋 管道預(yù)制 防腐處理 套管安裝 卡架安裝 管道安裝 管道安裝封堵空洞 水壓試驗 閉水試驗 設(shè)備安裝 系統(tǒng)沖洗 通水試驗 調(diào)試 竣工驗收 裝修方案 33 （ 1）套管安裝 a、剛（柔）性防水套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高，幾何 尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，找準(zhǔn)定位后焊接在周圍鋼筋網(wǎng)上，如果需要?dú)飧钿摻钫?，安裝后再由結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)筋加固，內(nèi)塞實牛皮紙等填充物，合模后一次澆筑于砼墻內(nèi)，待拆模后及時找出所有套管，清理掉里邊的填充物。 b、穿砌墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后移交給土建隊伍繼續(xù)施工。 c、穿剪力墻鋼套管安裝： 在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻钫撸惭b后再由結(jié)構(gòu)做加 強(qiáng)筋加固，內(nèi)塞填充物后一次性澆筑于砼墻內(nèi)，待拆模后找出所有套管，清除管內(nèi)填充物，為管道安裝做好準(zhǔn)備。 d、穿樓板孔洞預(yù)留：根據(jù)設(shè)計要求，穿樓板孔洞要預(yù)留方洞， 其規(guī)格依據(jù)設(shè)計的空洞、防水套管規(guī)格，便于日后二次澆筑，易于拉毛，防漏、防滲。在預(yù)留前應(yīng)先根據(jù)砼樓板的厚度做好鋼套管或木盒子，鋼套管可以重復(fù)利用，比木盒子要省工省料，所以，我們建議采用鋼套管預(yù)留樓板孔洞。 在樓板模板支好后，準(zhǔn)確測量出所預(yù)留孔洞的位置，用油漆做好標(biāo)記，待底板面筋鋪好后，放上已做好的套管（上帶提手），用鐵絲固定好（不得焊 裝修方案 34 接），由專人看護(hù) ，待砼初凝時，輕輕拔出，清除其上砼（每次使用前，應(yīng)用柴油在其上刷二遍），拆除模板后，清理每一個孔洞周圍的砼渣，同時用鋼筋焊接一個比空洞稍大的網(wǎng)墊片罩于其上，固定好，以防止墜物和人不小心踏空，待管道安裝時再逐個拆除。 室內(nèi)管道安裝工程 （ 1）室內(nèi)給水管道安裝 a、室內(nèi)給水管道安裝工藝流程 b、鋼管溝槽連接 1）管道溝槽連接主要應(yīng)用于管徑大于 DN100 的管道。本工程適用的管道材質(zhì)為：鍍鋅鋼管、襯塑鋼管、焊接 /無縫鋼管，其具體的施工流程見下圖： 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 立管安裝 干管安裝 管道試壓 支管安裝 管道試壓 管道防腐與保溫 隱檢記錄 管 道沖洗 管材檢查 裝修方案 35 2）鋼管滾槽 用切割機(jī)械將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口外若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)磨平，將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)與滾槽機(jī)尾架上，用水平儀調(diào)整，滾槽機(jī)尾架與滾槽機(jī)及鋼管處于水平位置，將鋼管端面與滾槽機(jī)槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)槽輪擋板端面成 90 度。啟動滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，取出鋼管，用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽深度和寬度等尺寸。 3）鋼管開孔 安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在連接部位用開孔機(jī)先開孔，開孔尺寸要求按照按廠家的產(chǎn)品說明及尺寸要求確 定，按開孔的直徑選擇相應(yīng)的鉆具，用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定位置處，水平儀校正，啟動電動機(jī)鉆頭，操作鉆孔機(jī)使鉆頭壓下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑保護(hù)鉆頭。見下圖： 裝修方案 36 溝槽三通開孔設(shè)備及溝槽管件圖示 c、襯塑鋼管連接 本工程的襯塑鋼管主要應(yīng)用在地下部分及立管井內(nèi)。襯塑鋼管≤ DN100 采用螺紋連接；＞ DN100 采用溝槽連接，安裝方法與上述鋼管溝槽連接基本相同。襯塑鋼管安裝時應(yīng)注意以下幾點： 1）襯塑鋼管安裝時，不得破壞襯塑層，如發(fā)現(xiàn)管道襯塑層出現(xiàn)破損，應(yīng)立即更換管道或?qū)⑵茡p處切除。 2）下料斷管 時，不準(zhǔn)使用無齒鋸等會對襯塑層產(chǎn)生破壞的設(shè)備，斷管應(yīng)用專用的切管機(jī)。 3）當(dāng)管道螺紋連接時，管道套絲長度應(yīng)合適，以安裝完畢后外露絲扣不大于 2~3 扣為準(zhǔn)。并且在安裝完畢后及時對外露絲扣涂刷防銹漆。 d、 PPR 管 連接 PPR 管 在本工程中采用熱熔連接，熱熔連接應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行： 裝修方案 37 1）管材切割前，必須丈量和計算好所需長度，在管表面劃出切割線和熱熔連接深度線； 2）切割管材，管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)，保證使端面垂直于管軸線； 3）管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油。 4）加