【正文】 控制接頭處理，以及收光手法的一致性；⑧清理污染，檢查修補遺漏。、礦棉吸音板施工工藝 1）礦棉吸音板施工順序：彈吊頂標高線→劃吊桿位置線→釘邊龍骨→管線位置校正→安裝龍骨及吊頂→安裝吸聲板→檢查清理。2）棉吸音板施工工藝 礦棉吸音板吊頂標高線應根據(jù)房內高度+50CM水平準線，彈到四周墻面或柱面上。 根據(jù)吊頂大樣圖將龍骨及吊桿位置彈到頂棚上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾吸聲板的模數(shù)。燈光及檢修口等位置應增加吊桿。 根據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標高線，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固定于墻體之上，釘距以3040為宜，邊龍骨應當平直且牢固。 采用鍍鋅鉛絲作吊桿材料即吊筋，在混凝土樓板上的具體安裝方法是用射釘槍在吊筋位置上將帶孔射釘緊固在樓板內，也可采用不帶孔射釘將金屬吊碼固定在樓板底面。用1416號鍍鋅鉛絲作吊筋，將鉛絲穿入射孔或吊碼內掛牢固，下端彎鉤后掛在主龍骨吊孔內，吊筋應垂直向下，用枋木作撐繃緊。當然也可用8—12號鍍鋅鉛絲分上下兩段，在中間加伸縮彈簧鋼片連接，便于調整吊筋長度。 安裝主龍骨時須拉十字調平通線，相鄰主龍骨腹部須調在一直線上，并應拉通線控制孔位。吊筋繃緊可將撐木綁扎在吊筋上，上頂住樓板下抵住大龍骨，主龍骨接頭應平整。 隱蔽在吊頂內的管線和其他設施，水、暖、電工等隱蔽設施須在吊頂安裝時校正其位置。 安裝次龍骨時，應當采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨間距。第一根次龍骨應兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩(wěn)定支撐控制主龍骨間距。安裝時應將次龍骨兩端垂直擱置在主龍骨翼緣上。 礦棉吸音板安裝首先應從房間中線部分往兩邊安裝，待大面積整塊安裝完后，再按墻邊、燈孔、檢修孔等特殊部位安裝。先將礦棉吸音板側面凹槽對準主—次龍骨翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊礦棉吸音板。待相鄰次龍骨上的礦棉吸音板安裝完畢后即可按順序依次安裝剩下的次龍骨。 在礦棉吸音板吊頂安裝過程中，每完成一道工序都應該及時進行檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷便可立即糾正，以保證吊頂牢固可靠。礦棉吸音板吊頂?shù)谋砻嫫秸?、接縫嚴密和平直程度均應滿足規(guī)范要求。、噴涂無機纖維施工技術要求1）施工條件 基層質量應符合下列要求：基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無腐蝕起皮等。 基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油劑、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物，且無需進行抹灰，批膩子處理。 噴涂前應對基層進行驗收，合格后方可進行噴涂施工。2）材料要求 材料進場后，應提供經法定質檢機構檢驗的成品檢驗報告、產品合格證和質量保證書，檢驗報告有效期按檢驗部門規(guī)定為兩年。 噴涂材料技術文件齊全，并經監(jiān)理驗收合格后方可使用。 進場材料應按品種、批號分別堆放，并進行防雨防潮保護，液態(tài)膠存放溫度不得低于0℃。3）施工方法 原材料外觀質量檢驗 施工前，應對噴涂纖維棉和粘結劑進行抽樣檢驗，纖維棉應干燥無結塊，干凈無污物，粘結劑無分層、無發(fā)泡、無變質和變色； 噴涂基面處理1） 噴涂基面處理用壓縮空氣或清水處理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，將松動部位緊固，如原基面已經損壞或有嚴重裂縫，應需由專業(yè)單位鑒定并進行修補。2） 對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風管線通孔。3） 清理工作面的障礙物，保證噴涂作業(yè)人員的順昌移動空間及安全性，保持最佳噴涂距離和噴涂角度。1） 打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內，并保持噴涂料箱內噴涂材料充足。2） 由專人負責按噴涂膠使用說明，使用清潔水在專業(yè)噴涂容器內稀釋粘結劑原液，嚴格按照比例配置，不得隨意加水稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調配，隨用隨配，壁面避免膠液凍結實效。、基層預噴涂：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘結劑對基面預噴膠處理，較量適當和均勻，不流淌。 、纖維噴涂1）噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明校驗噴涂主機風壓、叫泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測試，逐步調整風范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達到噴涂工藝的要求。2）與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位們應作標記和必要的防護。3）分區(qū)安放厚度標尺（標塊），然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm后的噴涂層可一次噴涂完成。、噴涂層表面整形：待噴涂產品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。、在整形后的產品表面再次噴涂粘接劑，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后，噴涂層表面噴涂色漿著色。如噴涂層位于容易受到機械碰撞的部位，需再進行表面保護層處理。、噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等。 無機纖維噴涂棉性能要求項目指標纖維直徑，um≤渣球率注，%≤燃燒性能A級熱荷重收縮溫度，℃≥400密度（千），kg/m179?！?00導熱系數(shù)（25℃），w/（）≤ 噴涂專用粘結劑指標項目指標固含量≥50%PH值69儲存穩(wěn)定性（50℃，20h）無層析、粗粒、色調變化等粘結25℃，≥20剪切粘結強度水泥水泥，Mpa≥水泥絕熱層，kpa≥25（硬）；≥（軟） 噴涂工程的施工，應在基層質量驗收合格后進行，施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行噴涂工程分項工程驗收。 噴涂工程應對基層及表面處理進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄。檢驗批的劃分和檢驗數(shù)量應符合下列規(guī)定：1）地下頂棚噴涂總面積在10000㎡以上時，以每5000㎡劃分為一個檢驗批，不足10000㎡時，以每2000㎡劃分一個檢驗批。2）每個檢驗批應至少抽檢一處，每處不得少于10㎡。3）每處至少抽檢3個點，每個檢測點間距不小于1m。主控項目1）噴涂材料品種、質量、規(guī)格必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查材料出廠合格證或質量證明文件、出廠檢驗報告、復試報告、進場驗收記錄。2）噴涂厚度符合設計要求。檢驗方法：采用鋼針插入或剖開測量檢查。3）絕熱層與基層和各層間粘結牢固，不得空鼓、脫落、開裂。檢查方法：觀察，手撕檢查一般項目1）噴涂表面需要噴涂顏色時，整體色度應當均勻，無明顯色差和漏色缺陷。檢查方法：對照設計要求和施工方案觀察檢查，檢查噴色驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2）表觀質量檢查噴涂層表面進行整形滾壓后，應呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維紋理，無明顯滾壓痕跡。3） 纖維噴涂工程表觀質量應符合下表規(guī)定。項次噴涂部位質量標準檢驗方法檢驗數(shù)量1頂棚噴涂層表面紋理自然均勻、無疏松、開裂；無明顯色差和漏色；噴涂層形狀與基底形狀基本相同目測觀察按檢驗批劃分4） 無機纖維噴涂系統(tǒng)的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差，mm檢驗方法立面垂直度5用2m靠尺陰陽角垂直5拉5m線或鋼板尺陽角方正5應200mm方尺接茬高度4用塞尺和靠尺平整度5用2m靠尺5） 無機纖維噴涂層干密度應符合設計要求檢查數(shù)量：每個檢驗批抽檢的樣塊不應少于3個檢驗方法：隨機抽取同樣施工條件下的噴涂的200mm200mm樣塊，噴涂整形后的厚度與設計厚度相同，干燥固化后，從樣板基層上剝離取下，用尺子和天平等測量工具逐一進行體積和重量測量，并計算出樣塊的平均密度值。6） 無機纖維噴涂層表面整體色度應當均勻，無明顯色差和漏色缺陷。檢查數(shù)量：按檢驗批劃分。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查，檢查配色驗收記錄。第六節(jié)外墻面施工技術要求 建筑設計概況雙拼外墻做法：13BJ212外墻B11B111M（1）噴（或刷）仿石面涂料（2）噴仿石底涂料（3）著色劑（4）涂刮外墻耐水膩子找平（用于保溫墻面）（5）抹35厚DBI砂漿，中壓入一層玻纖網格布（6）DEA砂漿粘貼100厚B1級硬泡聚氨酯板，并加錨栓，每平米≥4個（7）DP砂漿找平,鋼筋砼墻平整時可不另找平（8）基層墻面刷界面劑疊拼、平墅外墻做法：外墻8C、13BJ212外墻B11B111M（1）噴（或刷）仿石面涂料（2）噴仿石底涂料（3）著色劑（4）涂刮外墻耐水膩子找平（用于保溫墻面）（5）抹35厚DBI砂漿，中壓入一層玻纖網格布（6）DEA砂漿粘貼100厚B1級擠塑聚苯板（容重不小于18KG/m179。），并加錨栓，每平米≥4個（7）DP砂漿找平,鋼筋砼墻平整時可不另找平（8）基層墻面刷界面劑地庫出地面外墻做法：外墻8C（1）噴（或刷）仿石面涂料（2）噴防石底涂料（3）著色劑（4）刷封底涂料增強粘結力（5）12厚DPLR砂漿抹平 硬泡聚氨酯板、擠塑聚苯板外墻保溫施工技術要求 門窗洞口內側應使用特制聚氨酯板材作保溫處理，其它管道口、孔洞等也應采取保溫措施，避免熱橋的產生； 在粘接板材的系統(tǒng)中，保溫材料與墻體基面的連接主要有粘接和粘錨結合以粘為主兩種方式，如果采取以錨固為主的方式，應作可靠的個體工程安全度設計，對輕質材料墻體，以及既有建筑的節(jié)能改造時，必須對膠粘劑與墻體基面的粘接強度或機械固定件的拔出力進行實測，以便保證系統(tǒng)的安全； 對高層建筑，應按設計要求采取防火構造。對于粘貼聚氨酯硬泡保溫板外墻外保溫系統(tǒng)，所使用的保溫板可分為保溫裝飾復合板和無飾面層的板材，本工程采用粘貼聚氨酯硬泡保溫板（無飾面層）保溫系統(tǒng)，技術要點分別如下： 粘貼聚氨酯硬泡保溫板（無飾面層）保溫系統(tǒng)設計技術要點，或進行了界面處理。 粘貼聚氨酯硬泡保溫板外墻外保溫系統(tǒng)涂料飾面做法①——基層；②——膠粘劑；③——聚氨酯硬泡保溫板界面層；④——聚氨酯硬泡保溫板；⑤——抹面膠漿防護層；⑥——玻纖網格布增強層；⑦——柔性膩子；⑧——涂料飾面層；，寬度不宜大于600mm。，聚氨酯硬泡保溫板宜使用錨栓輔助固定。，重要部位應有詳圖，且水平或傾斜的挑出部位以及墻體延伸至地面以下的部位應做防水處理。 應做好系統(tǒng)在檐口、勒腳處的包邊處理；裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應做好局部加強網施工；變形縫處應做好防水和保溫構造處理。 聚氨酯硬泡保溫板外墻外保溫薄抹面系統(tǒng)設計應遵守下列規(guī)定：（1）建筑物首層或2m以下墻體，應做雙層網格布加強處理且陰陽角處其搭接寬度不得小于200 mm；在其他部位的接縫宜采用對接。（2）建筑物二層或2m以上墻體，應采用標準玻纖網格布滿鋪，玻纖網格布接縫應搭接，其搭接寬度不宜小于100mm；在門窗洞口、管道穿墻洞口、勒腳、陽臺、變形縫、女兒墻等保溫系統(tǒng)的收頭部位，耐堿玻纖網布應翻包，包邊寬度不應小于100mm。（）：（1）門窗外側洞口四周墻體，聚氨酯硬泡厚度不應小于20mm；（2）門窗洞口四角處的聚氨酯硬泡保溫板應采用整塊板切割成型，不得拼接；（3）板與板接縫距洞口四角距離不得小于200mm；（4）洞口四邊板材宜采用錨栓輔助固定；（5）鋪設玻纖網格布時，應在四角處45176。斜向加貼一定尺寸的標準玻纖網格布。 粘貼聚氨酯硬泡保溫板外墻外保溫系統(tǒng)門窗洞口部位構造 ①——玻纖網格布；②——翻包網格布；③——密封材料； 勒腳部位的外保溫構造應符合以下規(guī)定（）：（1）勒腳部位的外保溫與室外地面散水間應預留不小于20mm縫隙；（2）縫隙內宜填充泡沫塑料，外口應設置背襯材料，并用建筑密封膏封堵；（3）勒腳處端部應采用標準網布、加強網布做好包邊處理，包邊寬度不得小于100mm。 有地下室勒腳部位外保溫構造示意圖①——加強玻纖網格布；②——翻包玻纖網格布；③——標準網格布；④——密封材料；⑤——散水；⑥地下室頂板保溫做法見詳細設計； 無地下室勒腳部位外保溫構造示意圖①——加強玻纖網格布；②——翻包玻纖網格布；③——標準網格布；④——模塑板條；⑤——柔性背襯；⑥——密封材料；⑦——散水；、女兒墻部位應采用保溫層全包覆做法，以防止產生熱橋。當有檐溝時，應保證檐溝混凝土頂面有不小于20mm厚度的聚氨酯硬泡保溫層（）。 檐口、女兒墻保溫構造示意圖 ①——聚氨酯硬泡保溫板；②——抹面膠漿；③——玻纖網格布；④——飾面層；⑤——屋面做法詳見單體設計； 變形縫的保溫構造應符合下列規(guī)定（）：（1）變形縫處應填充泡沫塑料，填塞深度應大于縫寬的3倍；（2）金屬蓋縫板宜采用鋁板或不銹鋼板；（3）采用聚氨酯硬泡保溫板外保溫時，變形縫處應做包邊處理，包邊寬度不得小于150mm。 變形縫保溫構造示意圖 ①——填縫材料；②——緊固件；③——變形縫防護板；④——翻包用玻纖網格布；⑤——玻纖網格布；、施工技術要點及質量控制 粘貼聚氨酯硬泡保溫板（無飾面層）保溫系統(tǒng)施工技術要點（1）基層墻面應清潔平整、無油污等妨礙粘結的附著物。（2） 彈控制線，掛基準線：彈出門窗水平線、垂直控制線，外墻大角掛垂直基準線、樓層水平線。（3） 配制膠粘劑，粘貼翻包網布：根據(jù)設計要求門、窗洞口，變形縫，勒腳等收頭做粘貼翻包網布。（4）粘貼保溫板：1）門窗口側邊應粘貼保溫板，并做好收頭處理。非標準尺寸用材采用刀具現(xiàn)場切割。2）粘貼保溫板采用點框法