【導(dǎo)讀】關(guān)于工程安全與文明施工。項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子。勞動力配備動態(tài)表及動態(tài)圖。施工組織設(shè)計、施工方案的編制計劃。主要物資進(jìn)場計劃。第四章施工現(xiàn)場平面布置?，F(xiàn)場臨時用電方案。第七章質(zhì)量保證措施。質(zhì)量通病的防治措施。第八章工期保證措施。合理安排施工工序。第九章季節(jié)能性施工措施。初步擬定項目施工技術(shù)力量配備。制定施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)。用戶服務(wù)保證實(shí)施細(xì)則。第十四章節(jié)約措施。《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》?！峨姎庋b置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》。《電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范》。文明施工目標(biāo)北京市建筑工程安全文明工地，CI管理達(dá)到總包公司標(biāo)準(zhǔn)，的施工管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員組成項目經(jīng)理部，全面履行對業(yè)主承。諾，確保工程順利進(jìn)行。1工程名稱中國預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)住宅樓工程。3建設(shè)單位中國預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院。7合同范圍基礎(chǔ)、主體施工、粗裝修、水電安裝。9安全目標(biāo)保無重大傷亡事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在6‰以

　　

【正文】 工，使整個工程形成一盤棋。 ②明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。 ③建立固定的協(xié)調(diào)制度 ④一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建要為水電通風(fēng)安裝創(chuàng)造條件，水電安裝要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。 成品保護(hù) 裝修施工階段，工程交叉繁多，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞。因此， 必須加強(qiáng)對成品和半成品的保護(hù)，加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。在各工種交接時，對上道工序的成品需進(jìn)行檢查并辦理書面移交手續(xù)，同時采取以下措施： 1)根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容及完成時間，非該工程種人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)。 2)分層分段設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)和進(jìn)行巡視檢查。 3)派專人負(fù)責(zé)保管鑰匙和開門工作，未經(jīng)許可不得進(jìn)入已完工的房間。 4)預(yù)檢后要修整的項目發(fā)“許可證”方可進(jìn)入。 外墻內(nèi)保溫施工 外墻內(nèi)保溫為水泥聚苯板保溫板 6000*900mm作法如下： 清除墻面浮土，剔除 高出混凝土墻面 20mm以上的砂漿和混凝土塊，砸倒露出鋼筋頭，對混凝土墻面應(yīng)清除沾污的隔離劑，刷凈松散砂漿顆粒。 按工藝流程和構(gòu)造要求，對墻面進(jìn)行分檔彈線。 保溫板安裝按構(gòu)造節(jié)點(diǎn)要求，在保證空氣層厚度的情況下 (20mm)粘貼保溫板，粘貼時用大杠尺找平，并隨即將保溫板與墻面壓粘牢，整塊保溫板粘結(jié)劑布點(diǎn)為 68 點(diǎn) (600mm*900mm*50mm )。 接縫處理，保溫板在安裝時，其側(cè)面應(yīng)滿抹粘結(jié)劑，在安裝鄰板應(yīng)將接縫處的粘結(jié)劑擠嚴(yán)，并隨即用木抹子將粘結(jié)劑填滿壓實(shí)，縫寬不小 于 5mm。 保溫板不能做陽角功能，應(yīng)離窗口 13cm 預(yù)留 200cm 玻纖布，用水泥砂漿做陽角處理，玻纖成天布勾住陽角砂漿部分，保溫板底部貼水泥聚苯板，高度同踢腳線高。 施工工藝要求：當(dāng)保溫板做完后，板縫先粘一道玻纖帶，滿貼一層玻纖布。 內(nèi)隔墻板安裝 內(nèi)隔墻板為 100 厚增強(qiáng)水泥隔墻板作法如下： 工藝流程 清理基層 放墻板位置線 橫豎向接口抹灰立板 用撬棍將墻板撬起 木楔臨時固定 檢查核突平整度、垂直度 取木楔 貼玻纖帶 用膠結(jié) 料將截口刮平。 施工工藝 ①清理安裝部位基層表面，清除浮灰。 ②線按照設(shè)計圖紙尺寸及位置線。 ③配板根據(jù)放樣設(shè)計圖紙尺寸的編號配板，安裝前審核對編號。 ④膠結(jié)料配制：水泥：砂： 891 膠 1:1:1。 ⑤接口抹灰：用 891 膠刷好接口頂座兩側(cè)粘結(jié)部位。用配制好的膠結(jié)料將接口凹槽刮平，板的頂部要刮成人字形。 ⑥立板：將板立起正位后，用特制撬棍撬起，使板頂與上部結(jié)構(gòu)底板粘緊，一側(cè)用人使勁推擠，使其與主體結(jié)構(gòu)或已安裝好的墻板粘結(jié)密實(shí)，然后用木楔將下口背緊，用靠尺核正無誤后 (頂板上加設(shè)鋼板卡 ) 。 ⑥縫板面 處理：用膩?zhàn)拥秾⒉每谔幠z結(jié)料刮平，使其板縫處理后看不到板縫。板下口縫隙大于 20mm 時，用 1: 豆石混凝土捻口，小于 20mm 時，用 1:2： 5干硬性水泥砂漿捻口，捻口每側(cè)滲入深度不得小于 20mm。 ⑦木楔規(guī)格：宛 75mm，長度 100150mm，厚度視具體情況而定，在安裝過程中嚴(yán)禁用木楔子將板頂起，必須用特制撬棍將板頂起后在用楔子背緊。 ⑧取楔、捻楔口：上述工序三天后，應(yīng)能取出木楔，在用上述方法將楔口捻死，取楔時嚴(yán)禁亂砸、亂碰、松動板子。 ⑨貼玻纖帶：將截口處縫內(nèi)殘渣灰掃凈，板縫刷 891 膠一道，將浸膠的玻纖帶貼在板縫處壓平趕實(shí)。 ⑩隔墻安裝時，板的含水率控制在 5%以下，防止水分過多，造成隔墻板干縮變形，造成拼縫開裂。 衛(wèi)生間瓷磚鑲貼 基層處理 墻面清理應(yīng)將浮灰和殘余砂漿沖刷干凈，凹凸過大要鑿平或用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平。混凝土光滑墻面要鑿毛，再充分澆水濕潤，檢查墻面的垂直度和水平度，不符合要求的應(yīng)重新處理。 排磚、為保證墻地磚對縫，墻板間施工前制定排磚圖，確定磚的擺放位置。 抹灰、中層灰 用 1:3 的水泥砂漿打底，待收水后再抹中層灰，用木抹子搓平，搓出粗糙面，并檢查其平整度和垂直 度。 立皮數(shù)桿、彈線 量出鑲瓷磚的面積，算好縱橫的皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿的皮數(shù)，在墻面上從上到一彈出若干余水平線，控制水平皮數(shù)，按整塊面磚尺寸分豎直方向的長度，并按尺寸彈出豎直方向控制線，此時應(yīng)注意水平方向和垂直方向的磚縫一致。 做標(biāo)志塊 用廢瓷磚按粘結(jié)厚度用混合砂漿粘貼標(biāo)志塊，用托線板上下掛直，橫向拉通，補(bǔ)貼 ，靠門洞和陽角處都應(yīng)做標(biāo)志點(diǎn)。 鑲貼瓷磚 按地面水平線嵌上一根人字尺或直靠尺，用水平尺校正，作業(yè)第一行瓷磚水平方賂的依據(jù)。鑲貼時，瓷磚的 下口坐在人字尺或直靠尺上，這樣可防止釉面磚因自重而向下滑移，以確保其橫平豎直。 鑲貼釉面磚宜從陽角開始，并由下往上進(jìn)行，鑲貼一般用 1: 的水泥砂漿，為了便于操作，可摻入不大于水泥用量的 15%石膏灰，用裝有木柄的鏟刀，在瓷磚的背面刮滿刀灰，厚度 68mm，按所彈尺寸線將瓷磚坐在八字尺或直告尺上，貼于墻面用力按壓，使其略高于標(biāo)志塊，用鏟刀木柄輕敲擊，使瓷磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直。鑲貼完整竺的瓷磚后，再用長靠尺橫向校正一次，對于高出標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊，若低于標(biāo)志塊 (即污水 )時應(yīng)取下瓷 磚，重新抹滿刀灰再鑲貼，不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓，然后依次按上法往上鑲貼，鑲貼時應(yīng)盡量注意與相鄰瓷磚的平整及豎直方向的垂直和水平方向的平整。 清潔面層 瓷磚貼完后，用清水將瓷磚表面洗干凈，接縫處用白水泥擦嵌密實(shí)，并將瓷磚表面擦凈。全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲、砂紙清理，用稀鹽酸刷洗，并緊跟首用清水沖洗干凈。 附：磁磚排磚大樣圖。 抹灰及抹灰修補(bǔ) 本工程抹灰指砌筑隔墻的抹灰施工，混凝土墻只需進(jìn)行清理修補(bǔ)。 工藝流程 表面清理 澆水濕潤 灰餅 沖筋 陰陽角護(hù)角安裝 抹底灰 抹面層灰 抹窗臺踢腳線 清理養(yǎng)護(hù)。 施工要求 ①先將房間規(guī)定，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，作為墻角抹灰基準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰基準(zhǔn)線后，在基準(zhǔn)線上下兩端排好通線，后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 ②基層為混凝土?xí)r，采用刮摻有界面劑的水泥膩?zhàn)幽z進(jìn)行修補(bǔ)。 ③墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 ④室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 35mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把靠尺靠在線上，用鐵抹子切劑，修 邊清理。 ⑤抹灰修補(bǔ)。由于本工程采用的鋼骨架大模板，成型后的墻體表面光滑，平整，只需在混凝土表面用水泥漿膩?zhàn)?(摻界面劑 )進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ)，再按設(shè)計要求進(jìn)行面層施工，抹灰修補(bǔ)采用 ES 聚合物砂漿。 外墻噴涂 工藝流程 清理墻面 修補(bǔ)墻面 刮水泥膩?zhàn)? 分格縫貼膠條 每一遍噴涂 第二遍噴涂 揭膠條 勾縫。 施工要點(diǎn) ①外墻設(shè)計要采用 1cm寬 2mm 深的色帶做分隔縫，為了實(shí)現(xiàn)外墻不抹灰的清水混凝土效果，擬在外墻模板上鑲貼米厘米，使混凝土在成型時即做出分格 縫。 ②噴涂前用膠條將分格縫蓋上，門窗等用紡織布遮擋。 ③噴涂時開動空壓機(jī)，檢查高壓膠管有無漏氣，將壓力穩(wěn)定在 左右，噴涂時，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面 1050cm，開動氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上，如果噴涂時壓力有變公，可適當(dāng)調(diào)整噴嘴與墻面的距離，噴槍嘴運(yùn)行中心線必須與墻垂直，噴槍應(yīng)在被墻面平行移動，運(yùn)動速度要保持一致。 ④外墻上的滴水線采用一次性埋入塑料滴水槽的作法。 第六章 機(jī)電安裝工程 施工概況 本工程機(jī)電工程包括：水暖、電氣，在施工階段安排上分為三個階段：配合主體結(jié) 構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋階段、全面安裝階段、系統(tǒng)調(diào)試收尾交工階段。 施工順序 按總控施工計劃，機(jī)電安裝及時插入，先系統(tǒng)，后局部，自上而下的安裝。即在同一專業(yè)、同一系統(tǒng)中，先施工系統(tǒng)統(tǒng)干線，后施工局部支線，而在同一結(jié)構(gòu)部位的天棚內(nèi)，從上而下，先安裝電氣管線，電纜線槽和電纜托架，再安裝給排水、消防管線。 施工管理 采有先進(jìn)的施工機(jī)具，確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量 優(yōu)化勞動力組合，以優(yōu)質(zhì)的工作，保證優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，選撥技術(shù)素質(zhì)高的施工隊伍，合理編排作業(yè)組織。 施工組織 根據(jù)工程需要組成妥系統(tǒng)的 專業(yè)施工管理組，設(shè)置有 ME 人員與土建人員聯(lián)合組成的協(xié)調(diào)小組，根據(jù)施工交叉合理程序編制土建與安裝的月綜合進(jìn)度計劃，逐一落實(shí)施工條件與進(jìn)度安排，對公用設(shè)備、場地、制定協(xié)調(diào)計劃指令，限制使用范圍、時間，并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。 勞動力安排 本工程配合階段，機(jī)電安裝工程共安排 30 人進(jìn)行配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋配管等，在工程安裝高峰階段，共安排 80 人進(jìn)行安裝，在最后調(diào)試階段，共安排 30 人進(jìn)行調(diào)式收尾工作。 主要施工機(jī)具 序號 機(jī)具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 套絲機(jī) 臺 6 2 液壓開孔 機(jī) 臺 4 3 手電鉆 臺 6 4 沖擊臺 臺 2 5 電動液壓煨彎機(jī) 臺 2 6 電錘 臺 8 7 電動打壓泵 臺 4 8 卷揚(yáng)機(jī) 臺 1 9 交直流弧焊機(jī) 臺 5 10 電纜壓接鉗 臺 1 11 壓羅鉗及案子 臺 4 12 潛水泵 臺 1 13 萬用表 臺 1 14 移動電箱 臺 6 機(jī)電安裝 電氣安裝工程 1)施工順序 由于工程中結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、采暖等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工 ，對縮短工期、提高施工質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)非常重要，電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下，原則上是先配合土建預(yù)埋，后設(shè)備安裝和預(yù)埋線同步進(jìn)行。預(yù)埋工作緊跟土建施工進(jìn)度。 2)施工工藝 整個施工過程分三個階段：主體配合階段、階段和調(diào)試階段。 其中配合階段配合的好壞直接影響著安裝階段，故應(yīng)設(shè)電氣責(zé)任師專門負(fù)責(zé)落實(shí)到人。 電氣工程主要施工項目包括有： 鋼管敷設(shè)及預(yù)留洞。 電纜線敷設(shè)。 管內(nèi)穿線 (纜 )工程。 配電柜 (盤 )安裝。 防雷與接地。 電動機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝。 調(diào)試。 3)電纜敷設(shè) ①敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的 型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗 1KV 以下電纜，用 1KV 搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10 歐姆。合格后方可敷設(shè)。 ②敷設(shè)方法院用人力或機(jī)械牽引。 ③動力電纜電控制電纜分開排列，不同等級電纜分層敷設(shè)，高壓在上。 ④敷設(shè)時電纜不宜交叉，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的 10 倍，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。 ⑤電纜穿樓板時應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火堵死，并按《施工圖冊》增訂本做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。 ⑥敷設(shè)時在終端冰和接頭處附近要余留長度。 ⑦電纜頭和中間頭制作應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完成。 ⑧消防、監(jiān)控等系統(tǒng)的電纜敷設(shè)還應(yīng)滿足相關(guān)的特殊要求。 4)管內(nèi)穿線 (纜 )工程 ①混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過驗收和核定。 ②作好成品保護(hù)，箱盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。 ③穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。 5)導(dǎo)線在彎形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一不定期的余度。 6)考慮導(dǎo)線 (電纜 )截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線 (纜 )與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀，便于穿線。 7)穿線前應(yīng)在管口處加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉(zhuǎn)彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉 ，截面大，長度長的線纜考慮機(jī)械牽引 (如例鏈 )。 8)敷前應(yīng)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定： ①截面積為 50mm292mm2 的導(dǎo)線為 30m。 ②截面積為 70mm295mm2 的導(dǎo)線為 20mm。 ③截面積為 180240mm2 之間的導(dǎo)線為 18m。 穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用 500V 搖表絕緣電阻不小于0..5 歐姆，并做好記錄，由工長抽測確認(rèn)合格簽字后找甲方簽字后送甲方一份存檔。 管道安裝工程 管道安裝工程按照預(yù)留孔洞配合、管道安裝、系統(tǒng)通水調(diào)試三大 步驟進(jìn)行。管道安裝的主要內(nèi)容有：管道支吊架的制作安裝，干、立、支管的安裝、閥件安裝、設(shè)備安裝、管道及設(shè)備的防腐與保溫。 管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求，國家標(biāo)準(zhǔn)施工通用圖集以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》及相關(guān)程序文件的規(guī)定。 1)管道安裝 A 干管安裝 (a) 給水干管安裝 安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，安裝前清掃管膛，安裝后找直正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。 (b)排水干管安裝 鑄鐵管的干管在安裝前應(yīng)清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭瀝青除掉，承口朝來水向 方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于 3mm。找平找直后，將管道固定，管道拐彎或始端處應(yīng)支撐頂牢不可破，防止捻口時軸向轉(zhuǎn)移，所有管口隨時封堵好，給水鑄鐵管接口時必須嚴(yán)格“捻口”切勿“打口”。為土要密實(shí)飽滿。 (c)采暖干管安裝 一般分戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在未端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用管鉗咬住前節(jié)管