【導(dǎo)讀】在我國由于Mstercam軟件特別適合目前企業(yè)的。經(jīng)濟及技術(shù)發(fā)展力，所以在CAD/CAM領(lǐng)域中具有廣大的用戶。與規(guī)定否則不能順利的創(chuàng)建出符合設(shè)計意圖的曲面。它們之間的區(qū)別在于原始坐標(biāo)系是固定不變的其坐。CAD二維圖形的數(shù)控加工。其加工路徑主要包括外形銑削、面銑削、挖槽、鉆孔及雕刻等。它提供了這些條件。所以對制造來說就很簡單了。只是對毛坯.以及刀具、安全距離等參數(shù)。的設(shè)置后.就會自動完成走刀路線還有模擬加工。每一步走刀，清晰可。見，而且還有相應(yīng)的后置處理，即加工程序就會自動生成。有效的代替了腦力勞動,提高了生產(chǎn)率?；夹g(shù)編制程序更為先進，它能計算出加工時間，也可以將AOTUCAD，程序更快更準(zhǔn)確。設(shè)計、顯示和分析。以在加工的過程中對機器和設(shè)計者的要求比較高。在對葉片和型架輪。精加工三步組成。7級精度，采用放射狀加工方式，以提高加工效率。進行曲面造型時，必須進行三維線架構(gòu)的創(chuàng)建。面上，如圖三所示。

　　

【正文】 ool 變量時，問題１２０應(yīng)回答為 Ｙ 。當(dāng)后處理系統(tǒng)執(zhí)行時，電腦首先必須做一個刀具表，否則電腦無法了解在換刀要用到次一把刀時，什么刀具要來到一把刀的位置。 （１３）問題１９０～１９６是用于設(shè)定刀具路徑顯示時的內(nèi)定值。 （１４）問題２０１～５１０中的雜項變量是在線切割后處理系統(tǒng)中使用的。 后處理器的選擇 系統(tǒng)：選擇廣州數(shù)控系統(tǒng) 修改后處理器 后處理文件修改的原因是： MasterCAM 系統(tǒng)缺省的 后處理文件為 ，適用于 FANUC（發(fā)那科）數(shù)控代碼的控制器。其它類型的控制器需選擇對應(yīng)的后處理文件。 由于實際使用需要，用缺省的后處理文件時，輸出的 NC 文件不能直接用于加工。原因是： ⑴ 進行模具加工時，需從 G54～ G59 的工件坐標(biāo)系指令中指定一個，最常用的是 G54。部分控制器使用 G92 指令確定工件坐標(biāo)系。對刀時需定義工件坐標(biāo)原點，原點的機械坐標(biāo)值保存在 CNC 控制器的 G54～ G59指令參數(shù)中。 CNC 控制器執(zhí)行 G54～ G59 指令時，調(diào)出相應(yīng)的參數(shù)用于工件加工。采用系統(tǒng)缺省的后處理文件時，相關(guān)參 數(shù)設(shè)置正確的情況下可輸出 G55～ G59 指令，但無法實現(xiàn) G54 指令的自動輸出。 ⑵ 后處理文件針對的是 4 軸加工中心，而目前使用量最大的是 3 軸加工中心，多出了第 4 軸數(shù)據(jù)“ A0.”。 ⑶ 不帶刀庫的數(shù)控銑使用時要去掉刀具號、換刀指令、回參考點動作。 ⑷ 部分控制器不接受 NC 文件中的注釋行。 ⑸ 刪除行號使 NC 文件進一步縮小。 ⑹ 調(diào)整下刀點坐標(biāo)值位置，以便于在斷刀時對 NC文件進行修改。 ⑺ 普通及啄式鉆孔的循環(huán)指令在缺省后處理文件中不能輸出。 使用循環(huán)指令時可大幅提高計算速度，縮小 NC 文件長度。 如果要實 現(xiàn)以上全部要求，需對 NC 文件進行大量重復(fù)修改，易于出現(xiàn)差錯，四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 26 頁共 27 頁 效率低下，因此必須對 PST（后處理）文件進行修改。修改方法如下： 代碼生成是設(shè)計零件加工的最終目的，在設(shè)計完成后便可自動生成在 Mill 模塊的主選單下選擇 【 Toolpaths】 【 Operation】出現(xiàn)操作管理器，選中待生成程序的工步，按下旁邊的【 Post】按鈕，在其子菜單中選擇生成 NC 文件選項，點確定，即可自動生成所要得到的 NC文件。 具體操作如圖所示 : 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 27 頁共 27 頁 生成的代碼如下： 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 28 頁共 27 頁 結(jié)論 這次設(shè)計主要是對五葉片電風(fēng)扇模型進行設(shè)計和加工，五葉片電風(fēng)扇模型的曲面比較復(fù)雜，手工編程無法實現(xiàn)。這時就需要采用自動編程，從工件造型、刀具的選擇、材料的選擇以及加工參數(shù)等的設(shè)定，我都進行了仔細(xì)的考查，最后經(jīng)過計算機模擬加工、后處理，生成數(shù)控程序。 實際上，葉片可以分很多種，發(fā)電機組中葉片是一個很重要的零件，五葉片電風(fēng)扇模型跟實際生產(chǎn)中的葉片有相同之處，五葉片電風(fēng)扇 模型 的 模 擬 加工 可 以 運 用到 實 際 的 葉片 生 產(chǎn) 中 ，能 充 分 體 現(xiàn)出MasterCAM 軟件的強大功能和具體的用途。 在這 次實習(xí)設(shè)計五葉片電風(fēng)扇過程中，我感受到計算機在工業(yè)中的重大輔助作用。有些復(fù)雜的曲面必須要通過電腦來幫忙才能完成對工件的加工，人是無法計算到的，四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 29 頁共 27 頁 Mastercam 就是這樣的。通過這次畢業(yè)設(shè)計，我更能熟練的應(yīng)用Mastercam 進行設(shè)計、加工模擬以及后處理等過程。在建立模型完成以后，再進行參數(shù)設(shè)置、刀具軌跡生成等。刀具軌跡生成后變采用快速模擬加工（ Verify 驗證），當(dāng)確認(rèn)加工過程正確、無干涉、碰撞后，利用系統(tǒng)提供的 POST 功能進行后處理，把所設(shè)定的參數(shù)、刀具軌跡轉(zhuǎn)換成相應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)代碼。 這次的畢業(yè)設(shè)計使 我們學(xué)到了很多的知識，為以后學(xué)習(xí)打下了基礎(chǔ)。也感受到 CAM 超強的功能，集中體現(xiàn)了我們對綜合知識的運用和對 CAM 軟件的具體操作。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 30 頁共 27 頁 三、參考文獻 1,吳圣莊 .金屬切削概論 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,1985 2,楊廣勇 ,王育民 .金屬切削與刀具 .北京 :北京理工大學(xué)出版社 ,1994 3,孔德音 .機械加工工藝基礎(chǔ) ,北京 :機械工業(yè)出版社 ,2020 4,王濤 ,李劍 ,高航 . 磨 削 技 術(shù) 的 現(xiàn) 狀 與 發(fā) 展 趨 勢 .機 械 設(shè) 計 與 制造 ,2020(2) 5,機械工業(yè)職業(yè)教育研究中心 .銑削技能實戰(zhàn)訓(xùn)練 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,2020 6,席子杰 .最新數(shù)控加工工藝編程技術(shù)與維護維修 .長春 :吉林電子出版社 ,2020 7,袁哲俊 ,王先逵主編 .精密和超精密加工技術(shù) .北京 :機械工業(yè)出版社 ,1999 8,賈慈力 .機械制造基礎(chǔ)實訓(xùn)教程 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,2020 9,盧秉 恒 主 編 .RP 技 術(shù) 與 快速 模 具 制 造 .西安 :陜 西科 學(xué) 技 術(shù) 出版社 ,1998 10,顏永年 ,張人杰 ,郭海濱等 .快速成形技術(shù)的功能集成研究 .中國機械工程 ,1997,8(5) 11, 顏永年 , 張人杰 . 快速成形技術(shù) (RP) 的新進展 . 機 械 與 電子 ,1999(2) 12,彭麗華 ,陳衛(wèi)紅 .鑄 造作業(yè)生產(chǎn)過程中有害因素及其特點分析 .安全文化網(wǎng) .20201217 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 31 頁共 27 頁 四、結(jié)束語 后置處理文件的編輯和設(shè)定，對ＣＡＤ／ＣＡＭ軟件來說都是需要的。但是一般的使用者經(jīng)常忽略這一點，面是在每次生成ＮＣ程序后去對程序進行修改，不僅浪費時間，而且容易出錯導(dǎo)致事故。本文對 Mastercam 軟件的后處理文件進行了分析和討論，介紹了其編輯和 設(shè)定的方法。 編者 吳芝進 日期 202057 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 32 頁共 27 頁