二灰碎石基層開工報告-資料下載頁
2025-05-16 04:41本頁面
【導讀】施監(jiān)督約束，在總進度實施過程中，分階段實施控制。部組成強有力的基層施工部，強調(diào)施工部指揮、協(xié)調(diào)的權威性。理安排周作業(yè)計劃和實施日進度計劃管理辦法，確保工期。專業(yè)化，機械化來提高施工生產(chǎn)的效率。充分發(fā)揮本企業(yè)的綜合優(yōu)勢，參照同類工程的經(jīng)驗，嚴密施工節(jié)點設置，使施工工藝更趨合理，確保工程如期完成。本工程樁號K3+—K8+，全長4077M，按一級公路標準建設，部，負責組織該分項工程的生產(chǎn)、經(jīng)營活動。量，詳見人員配置圖及擬用于本工程的機械設備表。沿線電力供應較為方便，工程用電可與電力部門協(xié)商解決。嚴格按照指揮部節(jié)點計劃，保證在。試驗等專業(yè)工程師，財務負責人，計劃統(tǒng)計負責人等組成。合理而造成的窩工損失。采取措施趕上或超過計劃。以強勁的質量保證措施確保質量符合合同要求。每個人身上，使質量工作事事有人管，人人有專職，辦事有標準，工作有檢查，建立業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工單位互相聯(lián)系的質量管理網(wǎng)絡，層層把關，
【正文】 于原材料的裝卸。備料前已對場地進行了硬化措施及料場用電線路的安 裝，備料已經(jīng)完成 80%，所進場原材料均已經(jīng)報檢合格。 我標段選用 WCB400 型廠拌設備，該設備具有日出料量大、拌和均勻等優(yōu)點，且經(jīng)多個過程使用，都反應良好。該拌和設備設有 四 個儲料斗（料斗口安裝了鋼筋網(wǎng)蓋，以便篩除超規(guī)格的粒料及雜物）、拌缸、罐倉、水箱等，且配有高精度電子動態(tài)計量器。每個料斗用油漆標明儲料名稱，攪拌時采用裝載機依次將各集料鏟運至料斗。首次攪拌前應對拌和設備進行調(diào)試， 并對電子動態(tài)計量器請計量所進行標定。每天攪拌前試驗室對所用集料進行含水量檢測，由試驗室開具當天施工配合比，施工配合比中的實際含水量要比最佳含水量略高一個百分點，首盤出料時，進行取樣檢查是否符合設計配合比，否則應及時進行調(diào)整。特別注意高溫作業(yè)時，加大含水量檢測頻率，及時調(diào)整。拌和好的混合料，經(jīng)活門漏斗料倉直接卸至東風自卸車上，裝料時運輸車應前后移動，避免混合料離析。運輸車每天裝料前應將車廂清洗干凈，并且備放一塊油布，在裝料完成后用油布進行覆蓋，在最短時間內(nèi)運輸至施工現(xiàn)場，如運輸車輛中途出現(xiàn)故障，不能及時排除時 ，車內(nèi)混合料必須轉車運輸至施工現(xiàn)場。 3）攤鋪： 二灰碎石攤鋪前，應將底基層適當灑水濕潤，并且檢查攤鋪機各部件運轉情況（每天堅持此項工作），同時在攤鋪機兩側設置導向支架（直線段間距為10M） ，根據(jù) 試驗段 工程取得了數(shù)據(jù)，松鋪系數(shù)取為 ，測設導向控制線高度，控制線兩端用緊線機旋緊，使得控制線的拉力不應小于 800N，保持控制線在同一水平線上。同時調(diào)整好傳感器與導向控制線的關系后，開始正式攤鋪。 我 單位 選用 一 臺 BR952 攤鋪機進行 作業(yè) ，保持 2m/min 的速度向前攤鋪。攤鋪時攤鋪機的螺旋布料器應有三之二埋入混合 料中，同時攤鋪機后面專門派二人消除粗細集料的離析現(xiàn)象，并及時用新拌和料進行填補，攤鋪機側板外端各分別安排一人，人工消除混合料存在的不平整。攤鋪混合料時應連續(xù)攤鋪，當混合料供應跟不上攤鋪機節(jié)奏時，攤鋪機應放慢攤鋪速度，嚴禁停機待料。在每天收工之后，第二天的接頭斷面要設置橫縫，橫縫應與路面車道中心線垂直，設置方法為： A、人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料。 B、方木的另一側用砂礫或碎石回填 3 米長，其高度應略高出方木。 C、將混合 料碾壓密實。 D、在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。 E、攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料。 F、如攤鋪中斷超過 2 小時，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應將攤鋪機附近及其下面未壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端，放一五米靠尺，劃一橫線，用切割機切成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 4）碾壓成型： 每臺攤鋪機后面，緊跟 兩 臺 YJ18 振動壓路機、 兩 臺 1821T 鋼三輪。碾壓時要注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移， 一次碾壓長度為 5080M，碾壓段落層次分明，并設置明顯的分界標志。壓路機碾壓時應重疊 1/2 輪寬，并且行駛速度保持在 :第 12 遍為 ， 以后各遍為 。 碾壓順序：振動靜壓 2 遍 — 弱振 2 遍 — 強振 3 遍 — 鋼三輪碾壓至密實 碾壓注意點： A、嚴格控制碾壓含水量，在最佳含水量 +1%時及時碾壓。 B、二灰碎石在攤鋪好的 24 小時內(nèi)一次碾壓成型。 C、壓路機倒車換檔要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換檔位置應在已壓好的路段上，在未碾壓的一頭換檔倒車位置 錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應專配工人進行鏟平處理。 D、壓路機停車要錯開，而且相距不小于 3M，應停在已壓好的路段上，以免破壞基層結構。 E、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。 5）質量檢測： A、原材料檢測 原材料各項指標檢測在備料時我們均已報檢合格。 此項工作由試驗員負責。 B、成型質量檢測 二灰碎石強度測定試樣在碾壓前的鋪面取樣，并立即送到工地試驗室進行含水量測定和試件成型。 碾壓過程中隨時檢測壓實度，以便掌握壓實機械的碾壓遍數(shù)，并由專人負責進行記錄 ，壓實度合格后，再對其他各項指標進行自檢（試鋪段頻率比標準增大 23 倍），合格后，再報監(jiān)理工程師進行抽檢，在自檢不合格的情況下，一律不得進行報檢，以保證一次抽檢合格率 100％。 邢清線改線平鄉(xiāng)縣城南外環(huán)建設工程 項目經(jīng)理部 投入基層主要儀器及設備 序號 儀器設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 水準儀 博飛 臺 3 2 全站儀 博飛 臺 1 3 裝載機 ZL50 輛 2 4 振動壓路機 20T 臺 2 5 光輪 壓路機 18/21T 臺 2 6 灑水車 東風 臺 3 8 攤鋪機 BR751 臺 2 9 自卸車 解放 輛 20 10 廠拌設備 WCB400 臺 1 11 試驗設備 套 1 混 合 料 拌 和 場水配 合 比 設 計 備 料拌 和 混 合 料下 承 層 驗 收 合 格碎 石粉 煤 灰消 石 灰攤 鋪初 期 養(yǎng) 護終 壓培 土 路 肩運 輸測 量 、 段 落 劃 分初 壓檢 測 找 平灑 水 養(yǎng) 護調(diào) 整 含 水 量禁 止 通 車二 灰 碎 石 施 工 流
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