耐酸堿橡膠板成型工藝設(shè)計說明書上半部分-資料下載頁
2025-08-23 19:43本頁面
【導(dǎo)讀】所謂橡膠工業(yè)，在國際上主要是指以橡膠等彈性體為主料，橡膠工業(yè)為區(qū)別于作為原料的天然橡膠和合成橡。品,膠乳制品八大類。橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。上，有約10萬種各類橡膠制品遍及人類社會的各個領(lǐng)域。業(yè)在第二產(chǎn)業(yè)群中，以彈性體材料工業(yè)獨(dú)樹一幟。改革開放以來我國橡膠業(yè)得到迅速發(fā)展，已經(jīng)形。共18類5萬多個品種規(guī)格組成的、體系比較完整的產(chǎn)業(yè)。質(zhì)量、消耗等各個方面，與國外先進(jìn)水平相比還有較大差距。規(guī)格：厚度6mm，寬度500mm；長度可根據(jù)客戶要求裁定；因此長期以來人們對提高橡膠。性能，改善加工方法，延長使用壽命等進(jìn)行了大量的實踐。劑、防老劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、軟化劑等基本成分。化體系五大部分。的質(zhì)量、加工性能和成本均有決定性的影響。橡膠配方設(shè)計的內(nèi)。及這些性能指標(biāo)的范圍；確定其用量、配比關(guān)系。
【正文】 生膠塑煉是通過機(jī)械應(yīng)力、熱、氧或加入某些化學(xué)試劑等方法，使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳?、便于加工的塑性狀態(tài)的過程。生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃有?，以滿足混煉、亞衍、 壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏?，對橡膠制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應(yīng)盡可能降低可塑度。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn)，有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而直接進(jìn)行混煉。 在橡膠工業(yè)中，最常用的塑煉方法有機(jī)械塑煉法和化學(xué)塑煉法。機(jī)械塑煉法所用的主要設(shè)備是開放式煉膠機(jī)、密閉式煉膠機(jī)和螺桿塑煉機(jī)?；瘜W(xué)塑煉法是在機(jī)械塑煉過程中加入化學(xué)藥品來提高塑煉效果的方法。 開煉機(jī)塑煉時溫度一般在 80℃ 以下，屬于低溫機(jī)械混煉方法。密煉機(jī)和螺桿 混煉機(jī)的排膠溫度在 120℃ 以上，甚至高達(dá) 17 160180℃ ，屬于高溫機(jī)械混煉。生膠在混煉之前需要預(yù)先經(jīng)過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。 2．開放式煉膠機(jī) 開放式煉膠機(jī)簡稱開煉機(jī)，它是橡膠制品加工使用最早的一種基本設(shè)備之一， 隨著橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展，開煉機(jī)也逐漸得到更新和完善，新結(jié)構(gòu)開煉機(jī)不斷出現(xiàn)，它們具有質(zhì)量輕 、 體積小 、結(jié)構(gòu)緊湊和操作方便等優(yōu)點(diǎn)，并且提高了機(jī)械化水平，降低了勞動強(qiáng)度，減少了操作輔助時間等。 開煉機(jī)按其結(jié)構(gòu)形式和傳動形式來分類，目前有標(biāo)準(zhǔn)型、整體型、雙電機(jī)傳動型三種。 開煉機(jī)的規(guī)格用“ 輥筒工作部分直 徑輥筒工作部分長度 ”來表示，單位 mm。目前國產(chǎn)的開煉機(jī)輥筒直徑相同，并規(guī)定了直徑和長度的比例關(guān)系，故只用輥筒直徑表示規(guī)格，同時在直徑的數(shù)值前面還冠以漢語拼音符號，以表示機(jī)臺的型號和用途。 型標(biāo)準(zhǔn)式開煉機(jī) ★ 技術(shù)參數(shù) ： 輥筒工作直徑 ： 360mm 輥筒工作長度 : 900mm 前輥筒速度 : (m/min) 輥筒速比 : 1: 最大輥距 : 10mm 一次加膠量 : 2025 kg 電動機(jī)功率 : 30 kw 外型尺寸 （ mm） : 39201780H1740 ★ XK360 開煉機(jī)的 工作原理 XK360 開煉機(jī)的基本結(jié)構(gòu)圖 18 1前輥筒； 2后輥筒； 3輥筒軸承； 4機(jī)架； 5橫梁； 6機(jī)座； 7調(diào)距裝置； 8手輪； 9大驅(qū)動齒輪； 10電機(jī)； 11減速機(jī)； 12小驅(qū)動齒輪； 13速比齒輪； 14 進(jìn)水管； 15喇叭口； 16溢流收集室； 17拉桿； 18制動器； 19檔膠板； 20盛膠盤； 21小電機(jī)； 22油泵； 23地腳螺栓； 24油箱 XK360 型標(biāo)準(zhǔn)式開煉機(jī)主要工作部分為兩個平行安放且相對回轉(zhuǎn)的空心滾筒 1 和 2，每個滾筒的兩 邊軸頸上面都安裝有滾筒軸承 3，滾筒軸承則裝在機(jī)架 4 上。機(jī)架用螺栓固定于機(jī)座6 上，其上部與橫梁 5 相連接。前輥軸承可借助于調(diào)距裝置 7 的作用，在機(jī)架上做水平移動，以調(diào)節(jié)前后輥之間的距離，控制膠皮的厚度。后輥軸承則由螺栓固定在機(jī)架上以減少煉膠時后輥軸 19 承的晃動。后輥的一端裝有大驅(qū)動齒輪 9，電機(jī) 10 通過減速機(jī)1小驅(qū)動齒輪 12 將動力傳遞到大驅(qū)動齒輪上，使后輥筒轉(zhuǎn)動，后輥筒另一端裝有速比齒輪 13，它與前輥的速比齒輪嚙合，使前后輥筒同時相對回轉(zhuǎn)。輥筒上方設(shè)有檔膠板 19，以防止膠料自輥筒表面落入軸承中。為了防止膠料落地，輥 筒下面設(shè)有盛膠盤。橫梁上方有安全拉桿 17，以便發(fā)生事故時，拉動安全拉桿，以切斷電機(jī)電源，通過制動器而緊急剎車。在調(diào)距裝置內(nèi)還設(shè)有安全裝置如安全墊片，以防止輥筒機(jī)架等重要零部件被損壞。為了調(diào)節(jié)煉膠過程中輥筒的溫度，通過進(jìn)水管把水導(dǎo)入輥筒內(nèi)腔，溢流從輥筒頭端的喇叭口進(jìn)入溢流收集室排出。棍頭軸承需要用循環(huán)潤滑裝置供油，油箱 24 上裝有小電機(jī) 2油泵 22，用以供 油，潤滑軸承后油又流回油箱過濾重復(fù)使用。機(jī)座與基礎(chǔ)用地腳螺栓 23 固定。 開煉機(jī)的安全操作： ●開車前必須戴好皮革手腕，混煉時要戴口罩，嚴(yán)禁披衣操作。 ●調(diào)節(jié)輥距左右要一致，嚴(yán)禁偏輥操作，以免損傷輥筒和軸承。減小輥距時應(yīng)注意防止兩輥筒因相碰而擦傷輥面。 ●操作時要先劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃下。不準(zhǔn)硬拉硬扯，嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。 ●打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷質(zhì)量不準(zhǔn)超過25kg。 ●嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠，站坐。
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