【正文】 送進(jìn)方向，安裝在抬料板的兩側(cè)，并與模具中心線平行，主要作用是在板料送進(jìn)過程中為其左右導(dǎo)向，同時也可保證板料的上下浮動距離不至于過大而脫離抬料板。在導(dǎo)料板的前端，有一開口的翹起，目的是方便送料（如圖47所示）。 圖48 導(dǎo)料板 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計 卸料裝置是起卸料作用，在模具工作前，卸料板把條料壓住，防止條料在沖壓過程發(fā)生位移和塑性變形；同時卸料裝置必須對各凸模起導(dǎo)向和保護(hù)作用。 （如圖413所示）。 圖49 壓料板與凸模的位置關(guān)系除上述卸料板的整體卸料外，在設(shè)計中還有另外一種卸料方式。在上圖中可以看出，每個凸模上都會有頂料銷，其也是卸料的作用，沖孔后的廢料若隨著凸?；爻藤N在凸模端面上帶出模具，并掉在凹模表面，不及時清除將會使模具損壞。，利用彈性頂料銷使廢料脫離凸模端面（如圖49所示）。 圖49 頂料銷 限位裝置設(shè)計 墩死塊 墩死塊的作用是在上下模座合模過程中，在機(jī)床到達(dá)下死點的位置時，保證模具的閉合高度在安全范圍內(nèi)。同時也可起到檢測模具閉合高度的作用，如圖410和411所示。 圖410 墩死塊在模具中示意圖 圖411 墩死塊 模具存放限制器 模具在運(yùn)輸和存放的過程中，為防止上模下行量過多，造成對凸、凹模的擠壓破壞，這個時候需使用存限制器來保證上下模的間隙，從而保護(hù)模具內(nèi)部的零件不被損壞(如圖412所示)。當(dāng)模具在工作狀態(tài)時，將存放限制器倒下，模具正常工作；當(dāng)模具不需要工作時，將存放限制器推上，起存放模具作用。 圖412 存放限制器 限位掛鉤 在模具開模的過程中，需設(shè)置限位掛鉤。其作用主要是為了限制壓料板與上底板的相對移動距離，即壓料板的行程,如圖413所示。 圖413 限位掛鉤 輔助零部件設(shè)計 鍵 鍵主要有兩點作用，第一就是可以比較精確的定位，第二就是可以傳遞側(cè)向力。鍵有著精確定位作用，所以自身的精度也比較高，即鍵的兩個側(cè)面。在鍵的中間，一般會設(shè)計一個或兩個M6的螺釘用于固定。在裝模和試模是時候，很容易便可取出，操作方便。像一般比較大的鑲塊，定位要求又非常高，這個時候僅靠兩個銷釘是無法完成定位，就必須全部依靠鍵的定位。鍵定位一般采用“L”型定位。即鑲塊的4個面全部磨光，將鑲塊的兩個面分別靠在底板上，在鑲塊的另外兩個面根據(jù)長度布置鍵。如圖414和415所示。 圖414 鍵在模具中的示意圖圖415 鍵 字模 在沖件的生產(chǎn)過程中，需將其生產(chǎn)日期編號等信息標(biāo)記在零件上面，在設(shè)計模具時，應(yīng)設(shè)計類似成型凸凹模功能的字模，將產(chǎn)品的信息通過字模標(biāo)記在零件上。圖416 字模 5 模具裝配 模具裝配屬單件小批裝配生產(chǎn)類型，特點是工藝靈活性大，工序集中，工藝文件不詳細(xì)，設(shè)備、工具盡量選通用的。組織形式以固定式為多，手工操作比重大，要求工人有較高的技術(shù)水平和多方面的工藝知識。模具裝配的內(nèi)容有：選擇裝配基準(zhǔn)、組件裝配、調(diào)整、修配、總裝、研磨拋光、檢驗和試模等環(huán)節(jié)，通過裝配達(dá)到模具的各項指標(biāo)和技術(shù)要求。通過模具裝配和試模也將考核制件的成形工藝、模具設(shè)計方案和模具制造工藝編制等工作的正確性和合理性。在模具裝配階段發(fā)現(xiàn)的各種技術(shù)質(zhì)量問題，必須采取有效措施解決，以滿足試制成形的需要。模具各零部件的設(shè)計完成后，要進(jìn)行裝配，以進(jìn)行干涉、安全性、可行性等相關(guān)檢查與模具校對。在對整套模具進(jìn)行裝配檢驗后，其各項參數(shù)均符合設(shè)計要求。 在本次設(shè)計的過程中，所有的3D圖紙均用CATIA（V5R19）繪制，2D圖紙由CAD（2010）完成，其3D總裝圖及四大部件裝配圖分別如圖555555所示。其2D裝配圖祥見附錄I，2D零件圖紙祥見附錄II。 圖51 模具總裝圖圖52 下模裝配圖圖53上模裝配圖圖54 壓料板圖55 抬料板總 結(jié) 通過此次畢業(yè)設(shè)計，我不僅把知識融會貫通，讓理論與實際充分的結(jié)合，同時在查找資料的過程中也了解了許多課外知識，開拓了自己的視野，讓我對所學(xué)的知識有了更深的認(rèn)識，同時也認(rèn)識了將來模具的發(fā)展方向，使自己在專業(yè)知識方面和動手能力方面有了質(zhì)的飛躍。這次畢業(yè)設(shè)計與機(jī)械制圖、公差配合、材料學(xué)、模具制造工藝、沖壓模具設(shè)計與制造等課程緊密相連，是他們內(nèi)容的綜合應(yīng)用。他培養(yǎng)我們的設(shè)計能力，尤其是沖壓模具的設(shè)計能力，提高解決實際問題的能力。為以后的工作也有著不可估量的作用。畢業(yè)設(shè)計是我作為一名學(xué)生的最后一次作業(yè)，它是對我在整個大學(xué)學(xué)習(xí)的一個總結(jié)，同時也為今后走向社會鑄就了一個良好開端，畢業(yè)設(shè)計是我對所學(xué)理論知識的檢驗與總結(jié)，能夠培養(yǎng)和提高設(shè)計者獨立分析和解決問題的能力。畢業(yè)的時間一天一天的臨近，通過不斷的努力下我的畢業(yè)設(shè)計終于完成了。之前一直覺得畢業(yè)設(shè)計就是對專業(yè)課程的最后一次檢驗，但是真的面對畢業(yè)設(shè)計時發(fā)現(xiàn)自己的想法基本是錯誤的。畢業(yè)設(shè)計不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。通過這次畢業(yè)設(shè)計使我明白了自己原來知識太理論化了，面對單獨的課題的是感覺很茫然。只有自己掌握了各方面的知識才能更好的去制造去設(shè)計，使我更加明白不論做什么都要認(rèn)真，一點一滴去積累，踏踏實實去做才能慢慢走向成功。 總之，不管學(xué)會的還是學(xué)不會的的確覺得困難比較多，真是萬事開頭難，不知道如何入手。最后終于做完了有種如釋重負(fù)的感覺。此外，還得出一個結(jié)論：知識必須通過實踐才能實現(xiàn)其價值！有些東西以為學(xué)會了，但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會用的時候才是真的學(xué)會了，所以我還有很長的一段路要走。 致謝 在此要感謝我的指導(dǎo)老師余老師對我悉心的指導(dǎo)，感謝老師給予我的幫助，同時也對斯摩摩（武漢）汽車模具公司表示感謝，給我一個良好的實習(xí)環(huán)境，同時在畢業(yè)設(shè)計階段，不論車間師傅還是技術(shù)部的師傅都給予了我很多的幫助，在此一并感謝。在設(shè)計過程中，我去圖書館收集了大量的資料，同時也在網(wǎng)上了解了很多關(guān)于設(shè)計的知識，還與同學(xué)交流經(jīng)驗，并向老師請教，使自己學(xué)到了不少知識，雖然也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲巨大。在整個模具設(shè)計中我懂得了許多東西，也鍛煉了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的工作和生活有很大的幫助。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在設(shè)計過程中探索的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設(shè)計做的也不太好，但在這次設(shè)計過程中我成長了很多學(xué)會了很多，使我終身受益。參考文獻(xiàn) [1] 王孝培.《沖壓手冊》.機(jī)械工業(yè)出版社1988[2] 童幸生.《材料成形工藝基礎(chǔ)》.華中科技大學(xué)出版社2010[3] 邱永成.《多工位級進(jìn)模設(shè)計》.國防工業(yè)出版社1987[4] 付建軍.《模具制造工藝》.機(jī)械工業(yè)出版社2004[5] 王芳.《冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》.機(jī)械工業(yè)出版社1998[6] 模具實用技術(shù)叢書編委會.《沖模設(shè)計應(yīng)用實例》.機(jī)械工業(yè)出版社2000[7] 金滌塵.《現(xiàn)代模具制造技術(shù)》.機(jī)械工業(yè)出版社2001[8] 盧險峰.《沖壓工藝模具學(xué)》.機(jī)械工業(yè)出版社2006[9] 李貴勝.《模具機(jī)械制圖》.電子工業(yè)出版社2005[10] 周大雋.《沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計要領(lǐng)與范例》.[11] 張正修.《多工位連續(xù)沖壓技術(shù)及應(yīng)用》.[12] 李堯.《金屬塑性成形原理》.機(jī)械工業(yè)出版社2004[13] 陳炎嗣.《多工位級進(jìn)模設(shè)計與制造》.[14] 陳錫棟、周小玉.《實用模具設(shè)計手冊》.[15] 田嘉生.《沖模設(shè)計基礎(chǔ)》.航空工業(yè)出版社1994[16] Duffey, M. R. and Sun, Q.《Knowledgebaseddesign of progressive stampin dies》.Journal ofMaterials Processing Technology,1991附錄I 裝配圖選錄 附錄I1 模具俯視圖附錄I2 模具剖視圖 附錄I3 模具剖視圖附錄I4 上模附錄I5 抬料板裝配附錄I6 下模附錄II 零件圖選錄 附錄II1 上模座附錄II2下模座附錄II3 抬料板附錄II4 修邊凹模 附錄II5 成型凸模附錄II6 凸模固定座附錄II7 滑塊附錄II8 墊腿附錄II9 修邊凸模附錄II10 字模固定座附錄II11 導(dǎo)料板附錄II12 墊片49 / 4