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正文內(nèi)容

連桿加工工藝規(guī)程及粗鏜小頭孔夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-08-23 19:16本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】表面粗糙度等要求的產(chǎn)品。設(shè)計(jì)應(yīng)在保證加工精度的同時(shí),又利用工件裝卸的合。理夾具結(jié)構(gòu),并有一定實(shí)用價(jià)值。由于理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的有限。制造工藝方法和專用機(jī)床設(shè)備,刀具和量具。本課題的主要內(nèi)容是分析零件的技。術(shù)條件畫(huà)出零件圖及毛坯圖。擬定合理的工藝路線,粗鏜小頭孔夾具草圖及夾具。本設(shè)計(jì)采用了連桿體與連桿蓋分離鍛造,并制定相對(duì)合理的工藝路線。原理并達(dá)到定位目的,夾緊機(jī)構(gòu)則采用螺紋夾緊機(jī)構(gòu),亦即達(dá)到夾緊效果。程之后進(jìn)行的一次綜合性設(shè)計(jì),因此它跟以往的課程設(shè)計(jì)有著本質(zhì)的不同。因?yàn)楫厴I(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)間長(zhǎng),而且因?yàn)楫厴I(yè)設(shè)計(jì)涉及的內(nèi)容面廣。際的訓(xùn)練,它在我們四年的大學(xué)生活有重要的地位。計(jì)當(dāng)中難免會(huì)有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師給予指正。連桿的作用是將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S。的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并把作用在活塞組上的燃?xì)鈮毫鹘o曲軸.所以,連桿除上下運(yùn)動(dòng)外,化等因素來(lái)確保連桿的可靠性。

  

【正文】 ( 3)切削工時(shí)。當(dāng)加工一個(gè)表面時(shí) mi 0 45 0 ??? ????? ra bfnf KLZt 輔助工時(shí): += 單件工時(shí): ? ? m ??? 工序 360:銑小頭兩端面及孔口倒角 每齒進(jìn)給量 zmmfa ? ,粗加工,機(jī)床功率為 25kw, 現(xiàn)采用 X52K 立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床,切削速度m in8034 msmv ??,采用鑲齒套式面銑刀 YT15,尺寸10,80 ?? zmmd w ,則 m 8010001000 rws d vn ?? ??? ?? 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)床主軸 轉(zhuǎn)速 m inr375300 或?wn ,取 min300rwn ? 實(shí)際切削速度m i 300801000 mww ndv ???? ?? 當(dāng) min300rwn ? ,工作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量為 m i n4 5 03 0 mmwzm znff ????? 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 4162立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量 min475mmmf ? 則 zmmwmz znff 15 010 47 5 ???? 時(shí)間: m 475 1235021 ??????? vf lllt mm 連桿加工工藝規(guī)程及粗鏜連桿小頭孔夾具設(shè)計(jì) 32 輔助工時(shí): ? ? m ??? 單件工時(shí): ? ? m ??? 锪螺栓孔倒角采用 90度的锪鉆同樣的轉(zhuǎn)速手動(dòng)進(jìn)給。 工序 370:拆連桿體與蓋 工序 380:去全部毛刺 工序 390:清洗、吹凈、 工序 400:稱重量 工序 410:檢驗(yàn) 工序 420:連桿體與蓋對(duì)號(hào)、裝配 5 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。 經(jīng)過(guò)指導(dǎo)老師決定,設(shè)計(jì)第 40道工序粗鏜小頭孔的鏜床夾具。本夾具將用于 T740金剛鏜床。刀具為 YT30 鏜刀,對(duì)小頭孔 進(jìn)行加工。 本道工序是粗鏜小頭孔,由于是粗鏜,所以對(duì)精度要求不是很高。本方案選擇兩端面一孔定位,雖然大頭孔并未加工,但由于兩面都是已加工平面,且是精基準(zhǔn)面,避免了基準(zhǔn)精度不高對(duì)本工序的影響,所以本道工序加工時(shí)主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而精度則不是主要問(wèn)題。 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知,小頭孔與兩端面有垂直要求,其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為兩端面。為了使定位誤差為零,應(yīng)該選擇連桿體兩端面為定位的夾具。這種夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用平面和 V 形塊定位連桿小頭,外加一個(gè) 工藝凸臺(tái)就可以定位。利用加在大頭孔連桿體上的力和壓板在端面就可以?shī)A緊了。 切削力及夾緊力計(jì)算 刀具: YT30 鏜刀, , ??? 和 ,選用 T740 金剛鏜床。由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》得: 華東交通大學(xué)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 33 ? ?? ?? ? KpsPKpsPKpPxyzt657t1 2 2 6ts1 9 6 2???軸向切削力徑向切削力圓周切削力 其中: s 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量( mm); t 切削深度( mm) pK 修正系數(shù) ppppmpp KKKKKK ????? 1 .5 m , 或mmts rmm ?? 查表 124 M P aK nbmp 5 8 7,7 3 6 b ???????? ?? 其中。 n由表 125得: n(Pz)=, n(Py)=, n(Px)= ? ? ? ? ? ? 71 658 7。63 658 7。92 658 7 ???????????????????????? xmpympzmp PKPKPK 查表 126得其它各系數(shù): 則 ??????? pzpzpzm p zpz KKKKK ??? 3 ??????pyK ??????pxK 所以 NP y 8 1 2 2 6 ????? NP x ????? 在計(jì)算切削力時(shí),必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) 6543210 KKKKKKKK ? 其中根據(jù)表 121得: , 310 ??? KKK , 654 ??? KKK 由表 122 得: ? ? ? ? ? ? , ??? PxKPyKPzK ,所以安全系數(shù): Z方向: ????????? KKKKKKKK z Y方向: ????????yK Z方向: ????????xK 實(shí)際所需夾緊力 NPz ??? NPy ??? 連桿加工工藝規(guī)程及粗鏜連桿小頭孔夾具設(shè)計(jì) 34 NPx 9 7 0 0 ??? 由鏜刀的進(jìn)給量方向與鏜桿平行,所以可以不考慮軸向切削分力的影響。只需考慮圓周切削分力和徑向切削分力。 夾緊裝置的選擇與設(shè)計(jì) 根據(jù)前面的定位基準(zhǔn)的選擇中可知,利用加工小頭孔連桿體上的力和壓板壓出端面上的夾緊力,由于加工的小頭孔形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以選用夾緊力的作用點(diǎn)在大頭孔與工字型的連接處,作用力并與連桿中線垂直。 圓周切削力分力 Pz 的作用是使連桿轉(zhuǎn)動(dòng),而徑向切削分力垂直于鏜桿,使鏜桿彎曲變形,并且 Pz和 Py 始終是相互垂直的,當(dāng) Pz 和 py的合力方向與連桿中線垂直時(shí),產(chǎn)生的切削力最大。所以合力為 3273N。根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1223 得。初選 M10 的螺桿的單個(gè)普通螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。其數(shù)據(jù)為:點(diǎn)接觸,螺距為 。手柄長(zhǎng)度 120mm。作用力 25N,夾緊力 400N。由 M10 的螺桿,可根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》夾緊件選用固定手柄壓緊螺釘機(jī)構(gòu),螺紋型號(hào)為:AM10X90GB216280,手柄型號(hào)為 8X80GB216280,根據(jù)手柄的型號(hào)可知其長(zhǎng)度只有 40mm,所以還需計(jì)算夾緊力為 3273N 時(shí),所需的作用力。 根 據(jù) 單 個(gè) 螺 旋 夾 緊 時(shí) 產(chǎn) 生 的 夾 緊 力 公 式 得 : 原 始 作 用 力? ?? ?2139。 t a nt a n ??? ??? zo rrrWQ 其中: 0W :?jiǎn)蝹€(gè)螺旋夾緊力產(chǎn)生的夾緊力 Q:原始作用力 L:作用力臂 :39。r 端部與工件之間的當(dāng)量摩擦半徑 1? :螺桿端部與工件之間的摩擦角 zr :螺紋中徑之半 ? :螺紋升角 39。z? :螺旋副的當(dāng)量摩擦角 根據(jù)《機(jī)床夾具手冊(cè)》查表得: ?? ?? 9,3,0,40,3273 39。239。0 ??????? prrLW z 所以 ? ? NQ 825112t a n5 1 2 7 3 39。 ???? ? 對(duì)于軸向方向的控制,本方案選取開(kāi)口墊圈 ,采用螺 紋 夾緊機(jī)構(gòu)。 由鏜刀的進(jìn)給量方向與鏜桿平行,所以可以不考慮軸向切削分力的影響,因此 夾緊力則不是很重要, 開(kāi)口墊圈 則主要是為了使加工時(shí)的安全。在本方案中選擇了 M16 的螺桿 和螺母配合。 夾具零件的設(shè)計(jì) 由于粗鏜小頭孔采用的是 T740 金剛鏜床,在加工小頭孔時(shí)不需要鏜套,因華東交通大學(xué)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 35 此鏜桿中心需于小頭孔中心線齊平。 夾具體的設(shè)計(jì) 夾具體是將夾具零件和機(jī)床連接的一個(gè)重要元件,其尺寸是根據(jù)機(jī)床工作臺(tái)和要被加工的連桿及其毛坯的夾具零件尺寸共同決定的,其中夾具體的壁厚為60mm。根據(jù)機(jī)床工作臺(tái) T 型槽尺寸。夾具低面與機(jī)床采用兩個(gè) A12h6GB220680的定位鍵定位 . 為了使壁更加牢固,在壁的另一側(cè)設(shè)置了兩個(gè)肋板,所以底面與壁的表面粗糙度也要達(dá)到很高的要求,具體 的數(shù)據(jù)尺寸見(jiàn)夾具體圖。 結(jié) 論 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)階段最后一個(gè)教與學(xué)的環(huán)節(jié),是對(duì)以前學(xué)習(xí)知識(shí)的通盤檢驗(yàn)和鞏固,是走向社會(huì)之前最好的一次鍛煉機(jī)會(huì)。熟知完成一個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)所應(yīng)具備的步驟和程序。有利于熟練運(yùn)用有關(guān)知識(shí),提高機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力,學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料,熟練運(yùn)用機(jī)械制圖軟件及制作電子表格、文件。機(jī)械加工工藝規(guī)程及其工藝準(zhǔn)備的設(shè)計(jì)是機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生在完成了機(jī)械制圖、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)及公差與測(cè)量技術(shù)、金屬工藝學(xué)、金屬切削原理、切削刀具、機(jī)床等專業(yè)課程,并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)、 專業(yè)課程設(shè)計(jì)后進(jìn)行的一次大型實(shí)踐設(shè)計(jì)過(guò)程。 通過(guò)本次較認(rèn)真地畢業(yè)設(shè)計(jì),在基本完成任務(wù)的情況下,我對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)有以下心得: ( 1)理論知識(shí)經(jīng)實(shí)踐后易于鞏固。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。理論知識(shí)經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)之后,才會(huì)顯得易懂、具體、清晰、生動(dòng)。例如,在學(xué)習(xí)《機(jī)械制造工藝學(xué)》這門課程時(shí),很難理解零件在加工過(guò)程中的定位與夾緊,為什么會(huì)遵循諸多的原則,如何定位,如何夾緊,通過(guò)選擇的方式,運(yùn)用何種定位元件,采取什么樣的夾緊措施,顯得十分混亂。只知道背記原則和定義,應(yīng)付考試。但是經(jīng)過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后才知道,工件在 定位與夾緊的問(wèn)題中,如何找突破口以及怎樣解決現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。 ( 2)才疏學(xué)淺。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)自己所學(xué)的知識(shí)及解決問(wèn)題的能力還運(yùn)運(yùn)不夠,心有余而力不足,沒(méi)有很好做畢業(yè)設(shè)計(jì)的能力。要想用專業(yè)知識(shí)去解決在工作中遇上的實(shí)際問(wèn)題,還需通過(guò)認(rèn)真刻苦學(xué)習(xí)和踏踏實(shí)實(shí)的鍛煉。 連桿加工工藝規(guī)程及粗鏜連桿小頭孔夾具設(shè)計(jì) 36 ( 3)實(shí)事求是的態(tài)度。通過(guò)制定工藝路線,計(jì)算工序中的 f、 n、 t。計(jì)算切削力、夾緊力等等諸多的工作,感覺(jué)到實(shí)事求是是解決問(wèn)題的根本,各工序之間都有確切的秩序,唯一的數(shù)據(jù),都不能隨便寫(xiě)。需通過(guò)認(rèn)真細(xì)致地查找手冊(cè)、資料獲取信息。 ( 4)百折不撓的精神。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,本人由于才疏學(xué)淺遇到相當(dāng)大的困難,這就要求我們必須有不怕苦、不怕累的精神品質(zhì)去克服困難,不能因?yàn)橛欣щy就放棄、抱怨、抄襲等不良行為。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已完成,有些不好的地方本人將在以后的工作中爭(zhēng)取改進(jìn),將此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的收獲應(yīng)用到以后的工作中。 參考文獻(xiàn) [1] 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 趙家齊 編:《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》,機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 [2] 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 李益民 編;《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》,機(jī)械工業(yè)出版社, 1994 [3] 孫己德 編:《機(jī)械夾具圖冊(cè)》,機(jī)械工業(yè)出版社, 1984 [4] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組:《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》,上海科學(xué)技術(shù)出版社, 1980 [5] 《機(jī)械制造工藝學(xué)》(南昌大學(xué)教材), 2020 [6] 顧崇銜 編:《機(jī)械制造工藝學(xué)》,陜西科學(xué)技術(shù)出版社, 1989 [7] 《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》,航空工業(yè)出版, 1989 [8] 黃興元等 主編:《 機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)》,江西高校出版社, 2020 [9] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組:《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》,上海 科學(xué)技術(shù)出版社, 1984 [10] 鄭修本,馮冠大 編: 《 機(jī)械制造工藝學(xué) 》,機(jī)械工業(yè)出版社, 1992 [11] 王紹俊 編: 《 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 》,機(jī)械工業(yè)出版社, 1985 [12] 王先逵 編: 《 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 》第 2版,機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 [13] 楊叔子 編: 《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》,機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 [14] 《 機(jī)床夾具零件及部件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 》,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社, 1992 [15] 王光斗 王春福 編: 《 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 》 (第三版),上海科學(xué)技術(shù)出版社, 2020 [16] 孟憲棟 編: 《機(jī)械夾具圖冊(cè)》,機(jī)械工業(yè)出版社, 1992 華東交通大學(xué)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 37 [17] 馮開(kāi)平 坐宗義 編: 《畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖》,華南理工大學(xué)出版社, 2020 [18] 樊曉燕 編: 《機(jī)械制造工程》,浙江大學(xué)出版社, 2020 [19] 李慶壽 編: 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》,機(jī)械工業(yè)出版社, 1984 [20] 程耀東 編: 《機(jī)械制造學(xué)》,中央廣播電視大學(xué)出版社, 1994 [21] 李華 編: 《機(jī)械制造技術(shù)》,機(jī)械工業(yè)出版社, 1998。 致 謝 畢業(yè)設(shè)計(jì),作為大學(xué)里的一項(xiàng)重要工作,因?yàn)槠鋬?nèi)容涉及面非常廣,所以在做設(shè)計(jì)期間曾遇到 過(guò)這樣或那樣的問(wèn)題。在我們指導(dǎo)老師董增文和肖根楠的細(xì)心指導(dǎo)下,讓我及時(shí)的克服了面臨的問(wèn)題并學(xué)到了很多東西!在此感謝我們老師給我的幫助及指導(dǎo)! 感謝我們同組人員,給予我?guī)椭^(guò)的同學(xué)以及指導(dǎo)過(guò)我的老師,感謝他們?cè)诒救擞龅嚼щy時(shí),給予的及時(shí)幫助,使得本人的課題順利進(jìn)展,并且使本人學(xué)到了很多課外知識(shí),及學(xué)到了很多有益的知識(shí)。 最后,我要感謝所有關(guān)心、愛(ài)護(hù)我的 親人們 ,感謝你們的理解、關(guān)懷和誠(chéng)摯的愛(ài)!衷心 地祝福他們一生平安,萬(wàn)事如意! 作者:秦波 2020 年 5 月
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