【導讀】具有舉足輕重的地位。為了促進農(nóng)業(yè)的現(xiàn)代化，必須實行糧食生產(chǎn)的機械化，尤其應加快實現(xiàn)收獲環(huán)節(jié)的機械化。但我國目前玉米收獲程度還不到百分之。已成為玉米機械化生產(chǎn)的瓶頸。為此，各級政府和越來越多的農(nóng)機制造。論分析和設計，為玉米收獲機的制造提供了依據(jù)。割臺部分包括分禾器、拉。莖棍、夾持輸送鏈。摘棍是玉米收獲機摘穗裝置的關鍵部件，因此，研究玉。米莖稈在摘棍間的運動狀態(tài)與摘穗各結構、運動參數(shù)之間的關系十分重要。教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中。構的學位或學歷而使用過的材料。貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。布論文的部分或全部內(nèi)容。

　　

【正文】 41 軸的受力圖 23 計算支撐反力 水平面反力 (223+223+54)1QF 446 39。1RF 223 2QF =0 （ 43） 39。1RF = 1 2 1 2 0Q Q R RF F F F? ? ? ? 39。2RF = N 垂直面反力 39。1RF 39。2RF =0 125 4 (2 2 3 2 2 3 5 4 ) 0RRFF? ? ? ? （ 43） 39。1RF = 39。2RF =0 水平面（ x,y）受力圖 ， 見圖 42 圖 42 水平面受力圖 垂 直面（ x,z）受力圖 ， 見圖 43 圖 43 垂直面受力圖 畫軸彎矩圖 24 水平面彎矩圖 ， 見圖 44 圖 44 水平彎矩圖 垂直面彎矩圖 ， 垂直面彎矩為 0 合成彎矩圖 ， 見圖 45。 合成彎矩 M= 22 xzxy MM ? （ 44） 圖 45 合成彎矩圖 畫軸轉矩圖 軸受轉矩 ： T=10611nP =19709 轉矩圖 ， 見圖 46 25 圖 46 轉矩圖 許用應力 ： 許用應力值 ， 用查表法得： [ b0σ ] =95 Mpa [ b1?σ ] =55 Mpa 應力校正系數(shù) 10[]bb?? ??? （ 45） α= 畫當量彎矩圖 當量轉矩 ： T? =19709 =11431 當量彎矩 ， 在左軸徑中間截面處 M? 39。 = 22 )( TM ?? 22= 13684 11431? （ 46） = 在被動鏈輪中間截面處 M?? 39。 = 22 )( TM ?? 22= 42161 11431? = 26 當量彎矩圖 ， 見圖 47 圖 47 當量彎矩圖 校核軸徑 軸徑 ?d = 31 ][ bM???? （ 47） ?d =30mm `31b= [ ]Md ??ⅡⅡ ??d =2036mm 所以：軸符合要求。安全 軸承的 校核 aF / rc0 軸承不受軸向載荷 0e X、 Y 查表 [1]6 1 20?? X＝ 1， Y＝ 0 沖擊載荷系數(shù) df 查表 [1]6 1 19?? 當量動載荷 P ()drP f XF YF??? （ 48） ?? 27 N? 預期使 用壽 命 39。hL 查表 775 軸承使用 壽命一 般為 3000~8000h 取 39。hL =5000h 計算額定動載荷39。rC 39。rC=P 3 39。16670nLh （ 49） 31667024 2. 285000 ?? P = 基本額定動載荷 rC 查表 766 [1,2] 60800N39。rC 所以：軸承符合要求，安全 鍵的強度校核 機構中鍵連接都是鏈輪與軸的連接。下面對主傳動 軸上鏈輪連接處的鍵進行強度校核。校核鍵的強度應滿足下列條件： pσ ＝ dklT2 ? []p? （ 410） dblT2?? ?[]? （ 411） 其中， []p? ——鍵聯(lián)接的許用擠壓應力 aMP ； 表 333。 [1] []? ——鍵聯(lián)接的許用剪應力 aMP ； 表 333。 [1] pσ ——鍵聯(lián)接的擠壓 應力 aMP ； ? ——鍵聯(lián)接的剪應力 aMP ； T ——轉矩 ； 28 d ——軸的直徑 mm； b ——鍵的寬度 mm； h ——鍵的高度 mm； l ——鍵的工作長度 mm ， 對于 A 型鍵， bLl ?? ； k ——鍵與輪轂的接觸高度 mm，對于平鍵， 2hk? ； 在小鏈輪處，鍵的尺寸為： d=36 mm, b=10mm, h=8 mm, L=12 mm； 則 pσ =aMPd k lT 1970922 ?????[]p? =40 aMP dblT2?? 197092 ?????[]? =90 a 大鏈輪處軸徑與小鏈輪相同 所以：鍵的強度足夠 29 結 論 在三個月的時間里我通過查閱資料和請教老師，我完成了 Y215 玉米收割機割臺的設計，該割臺具有良好的適用性，廣泛的 應用于南方及一些偏遠地區(qū)，真正的符合了農(nóng)業(yè)機械化得發(fā)展要求，從 性能上來說，該玉米收割機割臺具有良好的空間結構，配套在自走式玉米收割機上通過與其他裝置相結合實現(xiàn)了玉米的直接青儲，大大的提高了勞動生產(chǎn)率，而良好的實用強度增加了它的實用壽命，低功率的消耗更節(jié)約了成本，使農(nóng)民獲益更多，更能增加該玉米收獲機的推廣，是生產(chǎn)廠家獲益增多。 從而加快了農(nóng)業(yè)機械化得進程。 本次設計中參考了其他玉米收割機割臺，采用了摘穗板式摘穗機構，用運輸鏈來達到傳送的目的，而拉莖輥的 設計大大的減少了功率的消耗，而在轉動部分采用的是鏈傳動，保證了傳動的功力及轉速，使運動更為的平穩(wěn)，動力從后端傳到前端齒輪箱在通過雙排鏈輪 在傳到絞龍使空間的布局更加的合理、穩(wěn)定。 摘穗機構作為整個割臺的核心部件，我著重的設計了該部分，從動力的傳遞到鏈輪鏈條的選擇再到整個機構的裝配過程都經(jīng)過了嚴格的計算和校核， 爭取 達到了機構的最優(yōu)化。 三個月的時間里我完成了對整個割臺的結構分析繪制了割臺的裝配圖及摘穗機構裝配圖，對各個零部件的計算等。 30 致 謝 設計已接近尾聲了，在近兩個月的畢業(yè)設計的過程中，經(jīng)歷了反復重做、改正的痛苦，也經(jīng)歷了解決問題后的喜悅和振奮；出現(xiàn)了很多問題和挫折，同時也學到了很多的東西。通過設計我對知識的理解更加深了一步。如果沒有耿老師的悉心指導，就不會順利完成設計，所以，在此我要感謝耿老師給予的幫助和指導。 老師自己工作雖然很忙，但每次我們遇到困難老師都耐心的幫我們解決，而且還嚴格要求我們，在老師的治學嚴謹，精益求精的工作作風的影響下，我們不但知識有了很大提高，而且這種治學的態(tài)度將對我以后的工作生活和學習大有裨益。 “師者傳道授業(yè)解惑者也 ”。誠如所言，每個人在他成長和成才的道路上都離不開老師的諄諄教 導和辛勤栽培。耿老師對我的細心指導和嚴格要求，為我創(chuàng)造了優(yōu)越的學習和工作環(huán)境 。 他嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、高尚的敬業(yè)精神、忘我的工作作風和淵博的學識，給我留下了深刻的印象，對我產(chǎn)生了巨大的影響。在此，我向導師耿雷表示崇高的敬意和深深的謝意。 回顧這短暫而寶貴的半年，我不僅得到了知識的增長和閱歷的豐富，而且鍛煉了自己獨立動手思考的能力。在今后的學習生活中，我會牢記這次畢業(yè)設計，使之成為我今后人生路上拼搏進取的不竭動力。 31 參考文獻 1 吳宗澤主編 .機械設計實用手冊 [M].化學工業(yè)出版社， . 2 聯(lián)合編寫組 .農(nóng)業(yè)機械設計手冊 (下冊 )[M].北京：機械工業(yè)出版社 ,. 3 聯(lián)合編寫組 .機械零件設計手冊 [S].北京：機械工業(yè)出版社 , . 4 成大先 .機械設計手冊（單行本 ） 常用設計資料 [S].北京 :化學工業(yè)出版社， . 5 劉靜 .不對行玉米收獲技術研究 [D]. 淄博 : 山東理工大學碩士論文 , 2020. 6 道林，孫永進，趙洪光 .自走式穗莖兼收型玉米聯(lián)合收獲機的設計與試驗 [J].農(nóng)業(yè)工程學報， 2020（ 1）： 7 張道林，刁培松，張 士新，李永偉 .基于 ADAMS 玉米收獲機關鍵機構動態(tài)仿真 [J].農(nóng)業(yè)裝備與車輛工程， 2020（ 10）： 8 薄克明 . 玉米收獲機械化技術現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢分析 . 第十三屆全國聯(lián)合收獲機技術發(fā)展及市場動態(tài)研討會論文集目錄， 2020. 9 梁曉軍 . 縱臥輥式玉米收獲機收獲損失試驗研究 [D]. 吉林大學 , 2020. 10 吳宗澤主編 .機械設計師手冊 .機械工業(yè)出版社 , . 11 中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院編 .農(nóng)業(yè)機械設計手冊 [M].機械工業(yè)出版社 , . 12 李寶筏主編 .農(nóng)業(yè)機械學 .中國農(nóng)業(yè)出版社 , . 13 Alan C. Lin； HaiTerng Liu. Automatic generation of NC cutter path from massive data points. ComputerAided Design， 1998， 30(1)： 5167. 14 LiMin Zhu， Gang Zheng， Han Ding. Formulating the swept envelope of rotary cutter undergoing general spatial motion for multiaxis NC machining. International Journal of Machine Tools amp。 Manufacture， 2020， 49(2)： 3548. 15 . Chang； . Tseng， . Hsieh， . Liu， . Hung. Optimum design of a cutting tool for manufacturing rotary knives. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part C, Journal of Mechanical Engineering Science， 2020, 223(2)： 8297.