【正文】 用以下簡單測法：用一塊 1 1 m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置 3－ 4小時后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認為含水率符合要求。 4）防水材料應(yīng)選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。 （ 2）基礎(chǔ)底板卷材防水施工 1）施工工藝流程 砼墊層 → 基礎(chǔ)底板磚側(cè)模 → 基層表面清理 → 涂刷冷底子油 →特殊部位增補處理 → 鋪貼第一層卷材 → 鋪貼第二層卷材 2）按設(shè)計標高澆筑一層 100mm厚Ｃ 10混凝土，并將其表面壓光，陰陽角處做成半經(jīng) 50mm的園角。 3）按基礎(chǔ)底板尺寸在四周砌筑高 ，寬 240 mm的永久性保護墻（保護墻 ， ），并將內(nèi)側(cè)用 1:3水泥砂漿抹平壓光，拐角及與墊層交接處抹成半經(jīng)50mm的園角。 4）待墊層表面干燥后（含水率小于 9%），將基層上的塵土、雜物清掃干凈。 5）涂刷冷底子油：用長把滾刷均勻涂刷在大面基層上，要求厚度一致， 不得有漏刷和透底現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘時即可進行下道工序。 6）特殊部位的處理：在卷材垂直面與水平面交接處及所有轉(zhuǎn)角處均鋪貼二層相同材料的附加層，附加層每邊寬度不小于 300mm，永久性保護墻處附加層按底板全高鋪設(shè)。 7）鋪貼第一層卷材：鋪貼前在基層表面排好尺寸，彈出控制線，再將卷材鋪開清掃干凈后卷起，從頭開始用噴燈將其下表面一段一段地熔化，在上表面用包橡皮的鐵輥滾壓將氣體趕出壓實，卷材交接處用括刀將其刮平抹嚴，兩幅卷材粘貼搭接長度長邊不小于 100mm，短邊不小于 150mm，相鄰兩幅 卷材的接縫相互錯開，立面與平面轉(zhuǎn)角處將接縫留在平面上且距立面不小于 600mm。 8）鋪貼第二層卷材：將第一層卷材上表面清理干凈，在其上鋪貼第二層卷材，方法同第一層卷材的鋪貼，上下兩層卷材接縫相互錯開，壓邊應(yīng)錯開 1/3幅卷材寬，接頭應(yīng)錯開不小于 300mm，用抹子抹平。 9）在永久保護墻 ，第一層卷材采用點粘，以利于外墻防水接槎，卷材尾端留在保護墻頂面上，用多層板加以保護。 （ 3）地下室外墻防水施工 1）工藝流程 清理基層 → 刷冷底子油 → 特殊部位處理 → 鋪第一層卷材 →鋪第二層卷材 → 貼聚苯板 → 灰土回 填 2）地下室外墻防水在地下室外墻驗收后進行，將外墻表面上的穿墻螺栓用氣焊從凹坑根部切斷，用膨脹水泥砂漿封堵，墻體局部不平處用高標號水泥砂漿找平，清除塵土、雜物，穿墻套管等部位必須清刷干凈、除銹。 3）用長把滾刷滿刷一層冷底子油，要求厚度一致，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘時即可進行下道工序。 4）在穿墻套管和陰陽角處鋪附加卷材。 5）鋪貼第一層卷材：墻體卷材鋪貼采用從下向上進行，為便于操作，卷材可裁成 ，向上分三段完成。將永久保護墻上 400mm高用白灰砂漿砌筑 的墻體拆除，將接槎卷材清理出來并將其清理干凈，鋪貼方法和錯縫要求同底板卷材防水。 6）鋪第二層卷材：鋪設(shè)方法同底板卷材。 7）在防水卷材做完后，在卷材上再刷聚胺脂防水涂料一層。 8）貼聚苯板：卷材鋪完并驗收合格后，在其外側(cè)貼一層 100mm厚的聚苯板作為防水層的保護層，隨著回填土的進度逐漸向上鋪設(shè)，接縫處粘接 50mm寬膠帶。 9）鑒于本工程工期較緊，外墻防水工程在混凝土拆模以后，經(jīng)與甲方和監(jiān)理共同對混凝土外觀質(zhì)量進行驗收并征得質(zhì)量監(jiān)督站同意后，在具備做外墻防水條件情況下，分 2米高為一層，做完外墻防水及保護層后 及時回填，交圈進行。 10）在聚苯板外側(cè)用 2:8灰土進行回填，每層虛鋪厚度不得超過 250mm，用蛙式打夯機夯實。在機械打夯未及處由人工用木夯夯實。 （三）大體積混凝土施工 概述： 基礎(chǔ)底板厚 ，為保證地下室防水質(zhì)量，采用一次連續(xù)澆筑，澆筑方量大，技術(shù)要求高，屬于大體積混凝土澆筑且處于冬期施工。 施工機具： 10根振搗棒、 2個平板振搗器、鐵鍬、鋼扒等。 作業(yè)條件： 底板鋼筋綁扎完畢且模板支設(shè)完，辦完隱預檢手續(xù)。 混凝土技術(shù)要求： 混凝土采用商品混凝土 ，為了控制混凝土的溫度裂縫和收縮裂縫，要求攪拌站采取如下措施： （ 1）底板混凝土拌制采用礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰，以降低水化熱，水泥用量控制在 300KG/m3左右。 （ 2）砂子采用中粗砂，細度模量在 。 （ 3）骨料選用 5－ 25mm的石子，以減少水和水泥用量，混凝土的收縮和泌水也隨之減少。 （ 4）塌落度控制在 16177。 2mm，初凝時間 10h以上，滿足泵送要求。 （ 5）按底板混凝土防水等級及強度要求，提前送試驗室做試配，做好配合比方案的優(yōu)選。 底板澆筑高度 地下三層部位為 ，其余部 位為 m，集水坑為 。 機具和勞動力組織安排 由于澆筑時間長，易造成人員及設(shè)備的極度疲勞，所以在混凝土澆筑前應(yīng)做好勞動力的組織、策劃以及機具檢修等保證工作。 施工現(xiàn)場設(shè)立二臺汽車泵， 底板混凝土分二班人輪流澆筑，每班工作 8小時，每班人共分兩組各隨一輛泵車行動，每組分配以下機具：五根振搗棒，一臺平板振搗器，相應(yīng)的電源箱，電源插座，鐵鍬，木抹子等。每組人員安排如下：每根振搗棒２人，扶泵管４人，拆裝泵管８人，泵車后臺２人，前臺協(xié)調(diào)１人，后臺協(xié)調(diào)１人；二組共 52人，二班共 104人 ，兩組人員交接班時必須明確交待已振搗的混凝土區(qū)域，以防因換人而出現(xiàn)漏振。 澆筑方法和順序 （ 1）底板混凝土采取一次澆筑，不留施工縫，混凝土澆筑時的接茬時間不得超過混凝土的初凝時間。外墻水平施工縫留在底板上表面300mm處，并設(shè)鋼板止水帶。 （ 2）混凝土澆筑采用分層分段的方法， ，每層均為 ，用一根帶有 400mm高刻度的鋼筋每層進行控制。兩側(cè)汽車泵向中間推進，將混凝土的泌水趕入集水坑用高壓泵抽出基坑。 （ 3）振搗時振搗棒做到“快插慢拔 ” ，快插是為了防止將表面混凝土振實而與下面混 凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成空洞。 （ 4）掌握好振搗的時間，過短不易振實，過長能引起混凝土分層離析現(xiàn)象，一般應(yīng)以混凝土水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面流出灰漿為準。 （ 5）振搗點可采用“交錯式 ” ，每次移動距離為 400mm。振搗時不得振搗模板，且盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等，上層振搗時伸入下層50mm。 （ 6）澆筑時按兩側(cè)磚模和鋼筋上的標高線拉白線控制標高，用刮杠找平后用木抹子抹平，在混凝土初凝前進行第二遍抹平。 混凝土的養(yǎng)護及保護措施 （ 1）在混凝土澆筑完成后，立 即在上面覆蓋一層塑料布二層阻燃保溫被，并預留好測溫孔，做好測溫工作，當內(nèi)外溫差不大于 25℃時方可拆除保溫。 （ 2）混凝土強度達到 支架，側(cè)模以棱角不因拆除模板而受損壞為標準。 澆筑時注意事項 大體積混凝土澆筑應(yīng)注意以下幾點： （１）澆筑過程中派專人修理鋼筋，觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的位置，發(fā)現(xiàn)問題及時停止?jié)仓? （２）澆筑過程中不得隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強鋼筋保護層厚度的檢查及預埋件的牢固程度和位置準確。 （ 3）兩區(qū)交接處振搗人員必須越過分界 線 30cm左右進行振搗，以防交接處振搗不實；兩班人換班時必須明確已振搗的地方，以防漏振。 （ 4）所用機具等不得亂扔亂砸，以防砸破防水保護層傷及防水。 混凝土試塊的留置與養(yǎng)護 大體積混凝土每 100 m3留一組試塊，由于處于冬施期間，還須留兩組同條件養(yǎng)護的試塊。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，連續(xù)澆筑混凝土量為500 m3 以下時，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加 2505003 時應(yīng)增留兩組。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊 。試塊應(yīng)在澆地點制作，其中一組應(yīng)在標準情況下養(yǎng)護，另一組應(yīng)與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護；試塊 養(yǎng)護期不得少于 28天。 試驗人員應(yīng)做好混凝土接收記錄，記錄下罐車到達時間、開始澆筑時間及澆筑完畢的時間。 做好現(xiàn)場混凝土坍落度的實測和記錄，以及混凝土入模溫度的實測。 1測溫孔的布置與測溫 基礎(chǔ)按每 100m2設(shè)一測溫孔，測溫孔按上、中、下布置，上孔距基礎(chǔ)上表面 100mm，中孔距基礎(chǔ)上表面 500mm，下孔距基礎(chǔ)上表面 1000mm。根據(jù)大體積混凝土早期升溫較快，后期降溫較慢的特點，采用先頻后疏的原則，測溫從混凝土覆蓋養(yǎng)護開始，每 2小時測溫一次，達到冬施臨界強度（ 4Kpa）后每 6小時測 溫一次，當內(nèi)外溫差小于 25℃時可撤除保溫及停止測溫工作，將測溫孔內(nèi)的水吸出，用高標號砂漿捻口封堵。若內(nèi)外溫差大于 25度時，應(yīng)及時報告，以便采取措施。 測溫管理：測溫人員按時測溫，如實記錄，簽字齊全，測溫結(jié)束后要及時上交主管工程師歸檔。 裂縫觀察：主管工程師定期進行混凝土的裂縫觀察，裂縫觀察也采用先頻后疏的原則，覆蓋養(yǎng)護后，每天觀察不少于四次， 5天后每天觀察不少于 2次，直至撤除保溫層，并將觀察情況如實記錄，記錄在大體積混凝土測溫記錄表中。 1應(yīng)急措施：現(xiàn)場另備一臺汽車泵，聯(lián)系好另一家攪拌站，做好混凝土供應(yīng) 攪拌站出現(xiàn)意外情況的應(yīng)急準備，在底板澆筑時，預備一臺發(fā)電機，防止因突然停電對底板混凝土澆筑產(chǎn)生影響。 （四）保證周圍原有建筑安全的措施 土方開始施工后，由專職測量員每天定期對周圍原有建筑進行觀測，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。 基坑派專人進行 24小時觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，以便采取措施。 土方開挖時，與土釘護坡配合進行，嚴格按設(shè)計方案分層開挖，分層護壁，在錨桿沒有達到設(shè)計強度前，嚴禁隨意開挖。 開挖到南側(cè)地下室車間時，要加強對車間外墻防水層的保護。 （五）施工現(xiàn)場狹窄所采取的措施 現(xiàn)場不設(shè)鋼 筋加工棚，鋼筋全部在我單位加工場加工成型后用汽車運至現(xiàn)場。隨運隨用，不在現(xiàn)場積壓。直徑大于 20的鋼筋采用等強錐螺紋連接接頭，可以減少現(xiàn)場焊接。 現(xiàn)場不設(shè)食堂，所有職工飯菜在我單位食堂做好后運到現(xiàn)場。 現(xiàn)場所用材料存放在業(yè)主指定的車間內(nèi)。 在進行混凝土澆筑時為保證廠區(qū)交通正常，計算好混凝土每分鐘用量，攪拌站嚴格按時間間隔發(fā)車，既做到現(xiàn)場不壓車，又能保證混凝土的正常澆筑。 第六卷 施工進度計劃 （一）總工期控制： （二）主要分部工程工期安排： １、邊坡支護及土方開挖施工安排： ２、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 施工安排： ３、屋面工程： ４、各主要分部施工進度安排詳見施工進度計劃。 （三）工期保證措施： １、技術(shù)保證措施： （１）認真進行圖紙審核及圖紙會審，將存在的問題及時解決，編制分部、分項施工技術(shù)方案，積極開展工程超前預想，超前準備，認真做好人、材、機具準備計劃，確保工程按計劃進行。 （２）加強質(zhì)量通病的預防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。 （３）針對本工程特點，編制切實可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。 ２、加強工程進度的計劃性： （１）施工期間建立進度控 制的組織系統(tǒng)，按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。 （２）加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。 （３）建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時協(xié)調(diào)各工種進度，確保工期目標實現(xiàn)。 ３、材料、設(shè)備訂貨超前準備：根據(jù)施工進度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加工的時間，提前做好材料、設(shè)備定貨及進場時間安排。 ４、采用“四新”技術(shù)，保證工程進度： （１）積極采用新技術(shù)，新工藝 ，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進度。 （２）本工程的混凝土均采用預拌商品混凝土，由混凝土汽車泵輸送澆筑。加快施工進度，縮短工期，節(jié)約投資。 （３）剪力墻和頂板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。 （４）直徑大于Φ 20的鋼筋采用等強錐螺紋連接，可以縮短工期。 ５、加強土建、水電專業(yè)的配合工作： （１）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。 （２）加強水電安裝與土建配合工作，要互 相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。 ６、合理安排機械設(shè)備的使用：施工過程中，各種機械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進度的需要。 ７、加強成品保護工作： （１）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。 （２）對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。 在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。 （３）建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護 有制度，成品保護工作有人負責。 第七卷 季節(jié)施工措施 (一 )冬季施工措施 根據(jù)該工程施工進度計劃安排，該工程土方和基礎(chǔ)底板將在冬季進行施工；為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在季節(jié)施工前，要按照《冬期施工規(guī)程》及有關(guān)要求，結(jié)合當時的施工部位，編制冬季