【導讀】署施工合同和處理與之有關的一切事務。授權委托代理人無轉委托權，特此委托。未能或拒絕按詢價文件的規(guī)定提交履約擔?；蚝炇鹗┕ず贤瑓f(xié)議書；違反上述保證內容的，你方有權沒收我方的詢價保證金。人簽訂施工合同后5天內向你方退領比選保證金。要求承包上述工程的施工、竣工，并承擔任何質量缺陷保修責任。分”）5%的履約保證金。在此期間內如果成交，我方將受此約束。須知條規(guī)定的施工組織設計基本內容。在人員、機械、材料。調配、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一布置的原則下編制而成。以“經濟、合理、優(yōu)質、高效”為編制原則。

　　

【正文】 ，嚴禁與水接觸； APP 防水卷材屬易燃品，嚴禁與明火接觸。 4．在未做保護層前，任何人員不得進入施工現 場，以防踐踏損傷防水層。如發(fā)現防水層有刺破和損傷時，應立即修補，確保防水質量。 5．施工完成后，應及時做好隱蔽驗收，驗收后應隨即做水泥砂漿保護層，做保護層時應特別注意不要損壞防水層。 6．現場工作人員應戴安全帽，不穿帶釘子的鞋施工。涂層施工完畢，尚未完全固化時，不允許上人踩踏。 7．遇有穿墻套管道部位，應將套管四周粉刷成圓角，并在此部位增加一層卷材。 8．防水層厚度應均勻一致，不允許有開裂、翹邊、滑移、脫落和末端收頭封閉不嚴等缺陷。防水層必須均勻固化，不得有明顯的凹坑、氣泡和滲漏水的現象。當甲料、乙料混合后 固化過快并影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑，但加入量不得大于甲料的%。當涂膜固化太慢影響下道工序時，可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑，但加入量不得大于甲料的 %。 9．若刮涂第一度涂層 5h 以上仍有發(fā)黏現象時，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工。 46 第九 節(jié) 水電工程 一、管道施工工藝流程圖： 二、電氣施工工藝流程圖： 三、施工注意事項： 1．水、電嚴格按圖施工，并配合土建準確預埋、預留，不 得隨意打洞損傷構筑物。嚴禁事后鑿洞、開槽埋管。 ,預埋件處留施工縫 ,且隨整體現澆。 ,達到質量要求。 。給水管道穿過道路設鋼套管。 UPVC 管，管件粘接，其管道的壁厚從材料采購，庫房驗收，操作人員領用，質量檢查監(jiān)督，都必須嚴格按設測量定位 管道、管件、器具檢查 制定管口防堵措施 制訂材料和產品保護措施 支、托、吊架安裝 主管、支管安裝 配合預留預埋 管道 設備安裝 管道調試 質量自檢 施工準備 電氣設備、材料計劃準備 配合土建預埋線管、管件施 照明配電柜安裝 穿線、接地埋設連線 防雷、接地裝置安裝 送電調試 絕緣和防雷測試 照明器具就位安裝 質量自檢 47 計要求辦理，嚴禁以次充好，薄壁管代替厚壁管的質量問題產生。 6. 生 活 給 水 管 安 裝 間 距 ： ， 。 應準確，嚴格控制在允許偏差的范圍內。 允許偏差的項目 允許偏差（ mm） 預埋物件 中心線位置 5 水平偏差 177。 3 8. 排水管管卡安裝間距： ， 。 、沖洗后，還要作消毒處理。即每升水含 2030mg 游離氯的灌滿管道，浸泡 24h，再用生活飲用水沖洗，直到游離氯的含量符合《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)程》。 四、避雷系統(tǒng)安裝 ，接地體利用柱鋼筋作引下線與基礎鋼筋連接，并作好各接池 裝置的設置，接地電阻實測≤ 4Ω。 ，作好各接地點的接地測試裝置，并作好測試記錄，作為竣工資料。 第十 節(jié) 抹灰工程 一、內、 外墻抹灰 48 基層處理→澆水濕潤→吊垂直、貼灰餅、沖標筋→抹踢腳板、墻裙→做護角→抹底層灰→修補孔洞→抹面層灰→養(yǎng)護→。 在處理好的墻面上 ,先用清水將墻面濕透，將塵土、污垢清除干凈，根據已抹好的灰餅沖標筋、填檔子抹 1:2 水泥砂漿 ,底層灰的厚度為15mm, 可分二遍抹成。抹好后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛，確保打底平整、垂直、不空鼓。 二、天棚抹灰 基層處理→彈天棚水平線→噴水濕潤→刷 107膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平檢查→抹罩面灰 2．施工要點 （ 1）基層處理； 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表平的坑，應清洗后用 1： 2水泥砂漿分層補平。 （ 2）抹灰前先用噴霧水濕潤板面，待板面無明水時，刷 107水泥砂漿一遍，緊接著抹 1： 1的水泥砂漿底糙灰。 （ 3）抹中層糙灰（找平糙灰），抹灰前抹灰前先用噴霧水濕潤表面，接著用混合砂漿補局低不平之處。 （ 4）找平層砂漿凝固后，用噴霧水濕潤，接著抹 水泥砂漿罩面。 第 十一 節(jié)、 現制水磨石地面施工方法 . 房間分格原則：房間短邊小于 8m的房間，水磨石分格為 800*800～1000*1000 左右，短邊超過 8m 的房間，水磨石分格為 1000*1000～ 1200*1200 左右，周邊為 150 寬普通黑色水磨石邊框。詳見各層現制水磨石地面分格圖。 . 各主要部位分格原則： ，“ L”形、“ T”形交叉節(jié)點處居中拉通線按下圖 49 施工。 ，走道有門的位置一次裝修與二次裝修分界留在門中間位置： ： 走道現制水磨石預制水磨石地面與預制水磨石踢腳線平齊預制水磨石踢腳板黑色15 0寬現制水磨石 ：第一種情況門口兩邊均為現制水磨石地面按下圖示一施工；第二種情況門口兩邊一邊是現制水磨石地面，一邊是二次裝修或其它地面做法按下圖示分格原則 2施工： 50 一次裝修范圍黑色水磨石分界線 ( 二次裝修 )門口處水磨石分格原則 2分界線 ( 其他地面做法在墻中間位置 ) . 原材料 水泥：采用 425普通硅酸鹽水泥。同顏色水泥應采用同一批水泥； 礦物顏料：水泥中摻入的顏料應采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用礦物酸性顏料。其摻入量為水泥重量的 3%6%，同一顏色面層應使用同廠、同批的顏料 ； 石粒：采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應無雜物。 分格條：為玻璃條由平板普通玻璃裁制而成， 3mm 厚，寬度根據面層厚度而定，長度根據房間分塊規(guī)格尺寸而定； 砂：中砂，過 8mm 孔徑的篩子，含泥量不得大于 3%。 草酸：用前用水稀釋； 外加劑：由于施工期間氣溫較高，拌合料凝結過快；大面積使用砂漿收縮過大易出現裂縫。為保證水磨石施工質量減少返工，在水磨石拌合料中摻加緩凝劑和水泥用量 10%的 UEA膨脹劑。 . 主要機具 磨石機、石滾子、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、 2m 長刮杠，手推車、 5mm 孔徑篩子、 磨石（粗、中、細）、膠皮管、大小水桶、掃帚、帶膠皮的刮漿推板等。 . 作業(yè)條件 施工部位結構驗收完畢，并做好屋面防水層，墻面已彈好 +50cm 標高水平線。安裝好門框并加防護，堵嚴管洞口，與地面有關的各種設備和埋件安裝完， 51 做完地面墊層，按標高留出磨石面層厚度（至少 3cm）。石渣應分別過篩，并洗凈無雜物。 . 操作工藝 工藝流程 基層處理 → 找標高彈水平線 → 鋪抹找平層砂漿并養(yǎng)護 → 彈分格線鑲分格條并 →養(yǎng)護 → 拌制裝填水磨石面層拌合料 → 滾壓、抹平 → 粗磨 → 細磨 → 二遍刮漿 → 貼預制水磨石踢腳板 → 磨光 → 清洗打蠟上光頭遍 → 竣工清理打蠟上光二遍 鋼筋砼樓板素水泥漿結合層（ ）厚1：3水泥砂漿找平層，干后臥分隔條素水泥漿結合層一道厚 ： 水泥磨石樓面鋼筋砼樓板厚 ： 水泥磨石樓面素水泥漿結合層一道現制水磨石樓面（ 厚用于空調機房）厚 焦渣砼墊層厚 ： 水泥砂漿找平層，干臥分隔條現制水磨石地面（用于測量室） . 施工要點 ：將砼基層上的雜物、浮漿清理干凈、鑿毛，用水侵泡 24小時后沖洗清理，涼曬 24小時。不得有污物、浮土。 ：根據墻面上的 +50cm 標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。 ：找平層施工前，機電專業(yè)先將地面插座精確核實標高、安裝到位，管線配齊，焦渣墊層澆注完畢。電管露出墊層表面時，上面覆蓋 20cm 寬的鋼板網，射釘間距 30cm 固定，防止面層開裂。 的水平線，留出面層厚度 10mm，抹 1： 3 水泥砂漿找平層，為保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距 左右），大小 8～ 52 10cm。養(yǎng)護 3 天。 ，以灰餅的高度為準，抹寬度為 8～ 10cm 的縱橫筋。養(yǎng)護 3天。 ，保證面層厚度，鋪找平層砂漿前，在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為 的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹 1： 3 找平層砂漿，并用 2m長刮杠以標筋為準進行刮平，再用木抹子搓平。 ：抹好找平層砂漿養(yǎng)護 24h，待抗壓強度達到 ，方可進行下道工序施工。 ：根據設 計要求的分格尺寸和各房間分格原則（詳見各層各房間分格圖分格尺寸），在房間中部彈十字線，周邊先彈出 150寬的鑲邊寬度，以十字線為準彈出分格線。 房間鑲貼分格條布置原則：鑲邊交圈，遇柱時居中布置，分格條能夠貫通，分格均衡。玻璃條高為 12mm。 應用靠尺比齊用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住，為確保水磨石面層的平整度，分格條安裝距地面 2mm，抹成 300八字形（圖一），高度應低于分格條條頂 3mm，分格條應拉通線，上口要平直（上口平必須一致）、分格條要牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設 面層的標志，另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為使拌合物填塞飽滿，在距交點 4050mm 內不抹水泥漿（圖二）。 樓板水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層素水泥漿素水泥漿結合層玻璃條圖一：現制水磨石地面鑲嵌分格條剖面示意 內不抹素水泥漿分格條素水泥漿石子圖二： 分格條交叉處正確的粘貼方法 53 . 拌制水磨石拌合料：拌和料的體積比采用 1:— 1:（水泥 :石粒），水泥與石粒的拌合料調配必須計量正確 .先將水泥與顏料過篩干拌后 ,再摻入石粒的拌合均勻后加水攪拌 ,拌合料的稠度為 60mm。 . 彩色水磨石拌合料，除彩色石子外，還加入耐光耐堿的礦物顏料，其摻入量為水泥重量的 3%～ 6%，配合比在施工前經試驗室試驗確定。同一彩色水磨石面層應使用同廠、同批顏料。在 拌制前應根據整個地面所需的用量，將水泥和所需的顏料一次統(tǒng)一配好、配足。配料時不僅用鐵鏟拌合，還要用篩子篩勻后，用包裝袋包裝起來存放在干燥的室內，避免受潮。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中庫存待用。 . 鋪設石渣拌合料： . 通過提前做樣板，確定各部分石渣、水泥、顏料的顏色、粒徑、配合比，拌合時計量準確，拌和均勻。 . 水磨石在面層鋪設順序：不同顏色地面裝石渣時，先鋪周圍黑色鑲邊，待黑色鑲邊凝固后，再鋪淺色大面積水磨石拌和料 ,用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹光，隨抹隨用直尺進行平整度檢查。（ 不得用刮杠刮平）； . 鋪設石渣前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的、水灰比為～ 的水泥漿做結合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料。 . 鋪設時先鋪分格條交叉點和分格條兩側并拍實，再按順序鋪大面；水磨石拌合料的鋪設厚度要高出分格嵌條 12mm。要鋪平整，用滾筒滾壓密實。待表面出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現表面石子偏少，可在水泥漿較多處補撒砂子并拍平，次日開始養(yǎng)護。 . 滾壓、抹平：用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約 100mm 寬范圍內輕輕拍實（避免將分格條擠移位）。滾壓時用力要均勻，應從橫豎兩方 向輪換進行，達到表面平整密實，出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收 54 水時，再用鐵抹子將漿抹平、壓實。如發(fā)現石粒不均勻之處，應補石粒漿，再用鐵抹子拍平、壓實 24h 后澆水養(yǎng)護。 . 磨面 ：把握開磨時間，一般根據氣溫情況確定養(yǎng)護時間，溫度在2030℃時， 23 天即可初磨，過早開磨石粒易松動，過遲造成磨光困難，所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。經檢查認可后方可正式開磨。 ：第一遍用 6090 號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面走橫“ 8”形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，做到隨磨隨用水沖洗檢查，并用靠尺檢查平整度，直至表 面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人用人工磨成同樣效果），磨后用清水洗涼干，然后用較深的同色水泥漿涂抹，以填補面層表面所呈現的細小孔隙和凹痕，（同樣也是先擦黑色，后擦淺色）。澆水養(yǎng)護 23 天。 ：第二遍用 90120 號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖洗干凈，滿擦第二遍水泥漿，注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護 23天。 ：第三遍用 200240 號細金剛石磨。磨至表面石子顯露均勻、無缺石?，F象。表面平整光滑、無孔隙。用水沖洗后，涂抹草酸溶液（熱水：草酸 =1: 重量比，溶液冷卻 后用）。第四遍用 240300 號油石磨，研磨至出白漿、表面光滑為止，用水沖洗涼干。 ：最后一遍磨面時間在踢腳線施工完、墻面刷完一遍涂料后開始。將蠟包在薄布里，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或席布的木塊代替油石裝在磨石機上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。 . 水磨石污水處理： 整體工程現制水磨石樓地面施工面積 3000 多 m2，用水量較大，根據工程進度要求及環(huán)保要求，為節(jié)約用水用電能源消耗及燥音控制，采取如下措施： ，通過樓梯間污水管道及時排放到預先砌筑 55 好的污水沉淀 池中，不得流入地漏、下水排污口內，避免造成堵塞。 ：該工程共分為四個施工流水段，由二個分包隊分段進行施工。首層直接進入到室外排水槽，二層以上，通過四個樓梯間（ 1516/CD、1719/AB、 5/K、 34/DE）利用直徑為 100PVC 塑料立管分別通過每一樓層用2m 寬橡膠爬