【正文】 ：該工程共分為四個施工流水段，由二個分包隊分段進(jìn)行施工。第四遍用 240300 號油石磨，研磨至出白漿、表面光滑為止，用水沖洗涼干。 ：第三遍用 200240 號細(xì)金剛石磨。 ：第一遍用 6090 號粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面走橫“ 8”形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，做到隨磨隨用水沖洗檢查，并用靠尺檢查平整度，直至表 面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人用人工磨成同樣效果），磨后用清水洗涼干，然后用較深的同色水泥漿涂抹，以填補(bǔ)面層表面所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，（同樣也是先擦黑色，后擦淺色）。待石粒漿稍收 54 水時，再用鐵抹子將漿抹平、壓實。待表面出漿后，再用抹子抹平。 . 水磨石在面層鋪設(shè)順序：不同顏色地面裝石渣時，先鋪周圍黑色鑲邊，待黑色鑲邊凝固后，再鋪淺色大面積水磨石拌和料 ,用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹光，隨抹隨用直尺進(jìn)行平整度檢查。在 拌制前應(yīng)根據(jù)整個地面所需的用量，將水泥和所需的顏料一次統(tǒng)一配好、配足。 應(yīng)用靠尺比齊用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住，為確保水磨石面層的平整度，分格條安裝距地面 2mm，抹成 300八字形（圖一），高度應(yīng)低于分格條條頂 3mm，分格條應(yīng)拉通線，上口要平直（上口平必須一致）、分格條要牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè) 面層的標(biāo)志，另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為使拌合物填塞飽滿，在距交點 4050mm 內(nèi)不抹水泥漿（圖二）。 ：抹好找平層砂漿養(yǎng)護(hù) 24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ，方可進(jìn)行下道工序施工。養(yǎng)護(hù) 3 天。 ：根據(jù)墻面上的 +50cm 標(biāo)高線，往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。安裝好門框并加防護(hù)，堵嚴(yán)管洞口，與地面有關(guān)的各種設(shè)備和埋件安裝完， 51 做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石面層厚度（至少 3cm）。 草酸：用前用水稀釋； 外加劑：由于施工期間氣溫較高，拌合料凝結(jié)過快；大面積使用砂漿收縮過大易出現(xiàn)裂縫。 ，走道有門的位置一次裝修與二次裝修分界留在門中間位置： ： 走道現(xiàn)制水磨石預(yù)制水磨石地面與預(yù)制水磨石踢腳線平齊預(yù)制水磨石踢腳板黑色15 0寬現(xiàn)制水磨石 ：第一種情況門口兩邊均為現(xiàn)制水磨石地面按下圖示一施工；第二種情況門口兩邊一邊是現(xiàn)制水磨石地面，一邊是二次裝修或其它地面做法按下圖示分格原則 2施工： 50 一次裝修范圍黑色水磨石分界線 ( 二次裝修 )門口處水磨石分格原則 2分界線 ( 其他地面做法在墻中間位置 ) . 原材料 水泥：采用 425普通硅酸鹽水泥。 （ 4）找平層砂漿凝固后，用噴霧水濕潤，接著抹 水泥砂漿罩面。抹好后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛，確保打底平整、垂直、不空鼓。 四、避雷系統(tǒng)安裝 ，接地體利用柱鋼筋作引下線與基礎(chǔ)鋼筋連接，并作好各接池 裝置的設(shè)置，接地電阻實測≤ 4Ω。 允許偏差的項目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋物件 中心線位置 5 水平偏差 177。給水管道穿過道路設(shè)鋼套管。嚴(yán)禁事后鑿洞、開槽埋管。當(dāng)甲料、乙料混合后 固化過快并影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑，但加入量不得大于甲料的%。涂層施工完畢，尚未完全固化時，不允許上人踩踏。 4．在未做保護(hù)層前，任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn) 場，以防踐踏損傷防水層。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地把接縫封好， 45 然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。具體測量含水率方法，可以在基層表面放一塊油氈或玻璃， 3～ 5h 后看其下面有無水珠，如基本無水珠即可施工。 二、材料準(zhǔn)備 防水卷材、基層處理劑、基層膠粘劑、卷材封邊膠粘劑。 E、構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每 600mm高設(shè) 2Φ 拉拉筋， 每邊伸入墻內(nèi)不少于 1m，錨入柱內(nèi)不小于 200mm。 B、砌塊不需要澆水潤濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤。 （ 6）、根據(jù)圖集 97G329，局部墻體與構(gòu)造柱連攔處，墻體應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎高度為 250MM，寬度為 60MM，并在墻內(nèi)留設(shè) 2根 6拉筋 ，伸入構(gòu)造柱內(nèi)與柱內(nèi)鋼筋梆扎，拉接筋位置必須按圖施工，不得漏埋。 43 （ 4）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌合后 3小時內(nèi)使用完畢。 主要施工方法 （ 1）、墻體砌筑前應(yīng)先立皮數(shù)桿，放軸線、邊線和洞口線，砌筑順序為先頭角，后墻身，先下后上。 8．各桿件節(jié)點相交且伸出的端頭部分均應(yīng)大于 100mm，以防扣件松動交件脫落。 m。 6．扣件安裝時注意開口朝向，直角扣件安裝時開口不得向下，以防松動脫出；用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝 架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。 4．搭設(shè)腳手架的地基必須平整夯實，有排水措施不得積水浸泡，鋪放墊木（板）必須平穩(wěn)，不得懸空，安放鋼管底座時應(yīng)拉線和標(biāo)位，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。其材料機(jī)械性能應(yīng)符合 GB70079《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中對 A3 鋼的要求。 8．腳手架滿鋪，端部用鐵絲與小橫桿綁扎穩(wěn)固。支設(shè)平網(wǎng)應(yīng)用鋼管斜支撐與地面夾角 45176。 6．搭設(shè)剪刀撐，應(yīng)將其斜桿扣在立桿上或扣在小橫桿端部，斜桿兩端的扣件與立桿和大橫桿交匯點的距離不應(yīng)大于 20cm，最下面的斜桿端部與立桿扣牢，扣結(jié)點與地面高差不大于 30cm。 5．剪刀撐（斜撐）當(dāng)架高不超過 7m 時，可用斜撐上端支撐于架子外側(cè)的立桿或大橫桿處，間距應(yīng)≤ 6m，用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，下端與地 40 面呈 60176。小橫桿應(yīng)盡量貼近立桿布置，用直角扣件扣于大橫桿的上部。大橫桿大橫桿與用直角扣件與立桿扣牢，保持平直。 四、搭設(shè)要求 1．立桿建筑物施工用腳手架高度在 30m（或 8 層樓）以下時，單排架高度不宜超過 ，立桿的縱向間距不應(yīng)大于 2m。對土質(zhì)松軟的地基已進(jìn)行平整、強(qiáng)化處理。 5．木腳手板：選用厚度不小于 50mm 的杉木或松木長板，也可用木預(yù)制板（拼裝，在兩端釘小方木）。 20cm179。直角扣用于連接兩根呈垂直交叉的桿件，如立桿與大、小橫桿的連接。 10 5 全高 177。 （五）、注意質(zhì)量問題： 1．計量不準(zhǔn)，影響砼強(qiáng)度，因此，施工前要認(rèn)真檢查砼配合比，校正好磅稱，且車車過稱，加水量必須嚴(yán)格控制。 ：梁、板砼每振搗完一段，隨即用木抹子壓實搓平。 ：梁柱墻以插入式振動棒搗固，樓板用振動棒和平板振動器混合振搗。砼配合比正確，施工機(jī)械、機(jī)具、運(yùn)輸?shù)缆?、安全設(shè)施，電氣設(shè)備是否可靠，達(dá)到上述要求后方可進(jìn)行澆灌砼，并嚴(yán)格執(zhí)行“砼澆灌令”制度。 ○ 3 投料順 序：石子→水泥→砂→水（摻外加劑） ○ 4 砼坍落度： 57cm ○ 5 砼攪拌時間（ S）如下表： 砼坍落度（ cm） 攪拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)出料量（ L） 〈 250 250~500 〉 500 ≦ 3 自落式 90 120 150 強(qiáng)制式 60 90 120 3 自落式 90 90 120 強(qiáng)制式 60 60 90 36 2．運(yùn)輸 砼攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間（ min），不得超過下表所示： 砼強(qiáng)度等級 氣溫（℃） 低于 25℃ 高于 25℃ C20 180 120 3．澆筑、振搗 a. 砼澆灌前應(yīng)首先檢查模板、模具的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、接縫嚴(yán)密性、穩(wěn)定性是否達(dá)到規(guī)范要求。計量精度：水泥及摻合料為177。 35 3天強(qiáng)度報告、材料復(fù)驗報告、配合比、材料合格證等資料。按澆筑工作量備足水泥、砂、石子。 5 板、墻 177。 5 鋼筋彎起位置 20 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。 ，必須征得設(shè)計同意，方能進(jìn)行代換鋼筋。 四、鋼筋工程施工應(yīng)注意的問題 1．進(jìn)場鋼筋必須進(jìn)行質(zhì)量雙控檢查（出廠合格證和復(fù)驗報告）。 c、 柱筋采 用單面搭接焊≧ 10d，雙面搭接焊≧ 5d，有避雷要求的構(gòu)造柱必須焊接豎向鋼筋且與基底鋼筋焊通。彎鉤（Ⅰ級鋼）平直部分≧ 10d。 32 3.≧ 500mm（ 35d）的區(qū)段 L 內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)≦ 50%，受壓區(qū)錯開 500mm。 4．與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜 ,要在配料時預(yù)先考慮 ,如堆放順序、接頭配置 , 分部鋼筋加工工期的先后安排等。 5．現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。 10 尺量檢查 柱、墻、梁 5 4 每層垂直度 3 2m 托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量 6 表面平整度 5 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 第四 節(jié) 鋼筋工程 一、準(zhǔn)備工作 1．熟悉 施工圖了解該工程的結(jié)構(gòu)，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全 ,詳讀施工圖說明及設(shè)計變更通知單。高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。 6．高空作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落以免傷人。 1mm。 四、支模程序 1. 柱模 : 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→清理構(gòu)造柱內(nèi)建渣和砂漿→支?！{(diào)直糾 偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→二次清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口 : 梁放線→搭設(shè)支?！Я旱啄！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→ 29 支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定 ： 復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱、梁節(jié)點模板→安放預(yù)埋件及 預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用 五、拆模順序 樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求→降下拆頭托板→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→ 涂刷脫模劑→運(yùn)至下道工序工作面。梁模板的組拼方法：復(fù)核梁、板底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐） ,固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄＃€找直，然后綁扎鋼筋 , 安裝并固定梁側(cè)模板。 三、標(biāo)高測量 根據(jù)實際標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀把建筑 物水平標(biāo)高，直接引測到模板安裝位置。 100mm 方木，間距不大于 300mm，主龍骨采用 2 根 48mm179。內(nèi)楞 與 18mm 厚竹膠板用鋼釘釘牢，成為整體。 第三 節(jié) 模板工程 一、準(zhǔn)備工作 向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿，模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋。 2．基坑挖好后應(yīng)進(jìn)行釬探，鋼釬用直徑 22～ 25mm 的鋼筋制成，一端呈 60176。 ３．回填土分層厚度為 25cm，每步回填土間隔距離必須相互錯開 ,上下層土的接茬間隔不得小于 50cm。 四、質(zhì)量要求 １．機(jī)械開挖時應(yīng)避免超挖和擾動原土?；臃牌峦诜綍r應(yīng)按 1： 放坡。 ：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)高程點，在池體及新建構(gòu)筑物四大角及中間位置埋設(shè)六個沉降觀察點。并在建筑物設(shè)177。 八．施工現(xiàn)場測量放線 ，采用直角坐標(biāo)法，二級導(dǎo)線的精度要求，建立平面軸線控制網(wǎng)，并埋設(shè)龍門樁點。 、標(biāo)高、幾何尺寸預(yù)留孔、預(yù)埋件檢查等。其預(yù)檢重點應(yīng)是： 、坐標(biāo)點，標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，沉降觀察點。整理隱檢資料、存檔，作竣工資料。 六．組織現(xiàn)場施工員、測量工對本工 程的軸線控制網(wǎng)，水平標(biāo)高控制點、沉降觀察點反復(fù)校核，做好標(biāo)記，確保準(zhǔn)確無誤。 三．認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范和安全操作規(guī)程及質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)。 ：梁板模板采用鋼模板，降低木材在模板中的使用，節(jié)約木材 1%。 三、 勞動生產(chǎn)率指標(biāo) 提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽訂合同，健全承包制度，以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。 施工道路布置 利用原有場地作施工道路。 所有回路用電設(shè)施均設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鐵制配電箱，一機(jī)一閘一箱，專人管理。 二、配電 本工程臨時用電系統(tǒng)采用 380/220V 三相五線制（ TNS 系統(tǒng)），以保證安全用電。寬179。 200(高179。 第五節(jié) 施工現(xiàn)場給、 排水 一、施工臨時給、排水、 20 1．供水；從建設(shè)單位現(xiàn)場給干管預(yù)留口分別接出 DN110 干管，可滿足施工和消防用水。 二、 外業(yè)準(zhǔn)備 1．清除地上地下障礙物，修理現(xiàn)場道路和機(jī)械工作循環(huán)道路 。 3．認(rèn)真組織做好圖紙會審及各分部分項技術(shù)交底及安全交底工作。 四、垂直運(yùn)輸 基礎(chǔ)、主體、裝飾施工階段均用 塔吊 運(yùn)輸。 三、模板 177。 勞動力需用計劃見附表。當(dāng)完成基礎(chǔ)部分后，按樓層組織施工，隨主體組織垂直向上的流水施工。 三、公司內(nèi)部各施工班組的協(xié)調(diào) 1．公司以各指令，組織指揮各班組科學(xué)合理進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的矛盾，減少施工中出現(xiàn)模糊和推委扯皮現(xiàn)象而擔(dān)誤工作造成經(jīng)濟(jì)損失。 2．杜絕現(xiàn)場各班級不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工作的指令達(dá)到全面執(zhí)行。 第三節(jié) 施工協(xié)調(diào)管理 一、與業(yè)主單位的工作協(xié)調(diào) 1．如果我公司有幸中標(biāo)，即與業(yè)主單位溝通，進(jìn)一步了解工程的要求，并根據(jù)業(yè)主和專家評審要求完善我公司設(shè)計方案。 3．強(qiáng)化激勵與約束