【導(dǎo)讀】位，確保萬無一失的前提下組織施工。對于多層地下結(jié)構(gòu)施工的施工工藝做了詳細介紹。地下工程不同于高層建筑施工，但相互間存在著緊密的。聯(lián)系，我通過長時間研究學習，掌握了其施工要領(lǐng)。的多，施工中采用的砼等級和鋼筋規(guī)格都比高層建筑的規(guī)格高。就本工程而言，地鐵常使用直徑32mm的。鋼筋，砼等級多采用C35、C35、C40等高標號混凝土。我們研究和探討話題?？刂萍皟?yōu)化方法，明確滿足要求的施工進度計劃及保證計劃的人員、設(shè)備、物資的配置。接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。

　　

【正文】 清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。 安裝梁模板 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。 安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。 搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗 收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。 1 17 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。 復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 安裝樓板模板 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。 腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。 按照模板 設(shè)計的要求支搭板下的大小 方木 ，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。 鋪設(shè)竹膠板模板，用 釘子與方木釘 緊。必須保證模板拼縫的嚴密。 在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。 模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。 將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 模板拆除 模板拆除的一般要點： 側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范》 GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ104的有關(guān)條款。 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板 。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的 方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。 成品保護 1 18 預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面 模板標高和平整產(chǎn)生偏差。 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 模板安裝允許偏差（單位 :mm） 軸線位移，基礎(chǔ)、梁、柱、墻標高177。 5 截面尺寸，基礎(chǔ)177。 10；梁、柱、墻 +4， 5 垂直度 3 相鄰模板表面高低差 2 表面平整度 5 鋼筋工程 鋼筋加工 作業(yè)條件 （ 1） 鋼筋加工制作前，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩 道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 （ 2） 施工中如需鋼筋代換時，必須 先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，需征得設(shè)計單位同意，并有書面通知后方可代換。 （ 3） 鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。 施工工藝 除銹 → 調(diào)直 → 切斷 → 彎曲成形 → 加工檢查質(zhì)量 施工要求 （ 1） 鋼筋調(diào)直： 可用機械或人工調(diào)直。直徑小于 12 的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直， HPB235 級鋼筋冷拉率不宜大于 4%， HRB335 級、 HRB400 級、 RRB400 級鋼筋冷拉率不宜大于 1%；直徑大 1 19 于 12 的鋼筋應(yīng)采用機械切斷、彎曲。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)是鋼筋截面面積減少 55。 （ 2） 鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 （ 3） 鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎折： HPB235 級鋼筋末端應(yīng)做 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于 直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 當設(shè)計要求鋼筋末端需做 135176。彎鉤時， HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于直徑的 4 倍， 彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋做不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 箍筋彎鉤彎折角度焊接不應(yīng)小于 90176。；對于抗震結(jié)構(gòu)應(yīng)為 135176。，平直部分不得小于箍筋直徑的 5倍，對于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的 10 倍。 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護層厚度 +彎鉤增加長度。 彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度。 箍筋下料長度 =箍筋內(nèi)周長 +箍筋調(diào)整值 +彎鉤增加長度。 鋼筋加工的允許偏差，見下表 : 鋼筋加工的允許偏差表 項目 允許偏差 /mm 受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 1 20 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎施工工藝流程 （ 1） 基礎(chǔ)地下室鋼筋綁扎施工工藝流程 基礎(chǔ)底板鋼筋： 清理墊層 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底板下層筋 → 放置馬凳 → 綁扎上層橫向筋 → 綁扎上層縱向筋 → 焊接支撐筋。 墻板鋼筋： 清理墻根松動混凝土石子、浮漿及雜物→立豎筋 →綁扎橫豎筋。 梁鋼筋： 支梁底模及側(cè)模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開 → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護層墊塊，主次梁同時配合進行。 （ 2） 主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工工藝流程 工藝流程：結(jié)構(gòu)層面軸線、 ?墻柱偏位鋼筋調(diào)整 ?墻柱鋼筋電渣壓力焊 ?墻柱箍筋綁扎?樓面清掃 ?驗收 (質(zhì)檢 )同意下部模板支撐 ?主次梁、板下部鋼筋綁扎 ?馬鐙固定 ?板上部鋼筋綁扎 ?驗收 ?墻、柱預(yù)留插筋就位、固定 ? 驗收。（包括軸線） 說明：此間鋼筋綁扎應(yīng)配合有關(guān)工種。 柱、墻： 外露筋調(diào)整 ?鋼筋附著物清除 ?墻 、柱根部清掃 ?箍 (水平 )筋布置 ?就位綁扎 ?墻柱墊塊 ?驗收。 梁、板 . 模板清掃 ?梁柱交叉處柱箍筋就位 ?主梁筋綁扎 ?次梁筋綁扎 ? 板下層筋 ?馬鐙、水電管預(yù)埋 ?板上層筋 ?驗收。 工藝規(guī)范 （ 1） 鋼筋接頭： 本工程鋼筋焊接施工執(zhí)行 JGJ182020《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》和設(shè)計文件的有關(guān)規(guī)定。 所有焊接接點及焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于 10d，也不得位于構(gòu)件的最大彎距處。不得在受力主筋上施焊，如必須施焊時，不能點焊，施焊的焊縫長度不小于 5d。 所使用的焊條、焊劑符合設(shè)計要求，有出廠合格證，焊工均持證上崗，每批鋼筋正式焊接 1 21 前，按實際操作條件進行試焊，試焊檢驗合格后才可正式成批焊接。 焊筋焊接接頭或焊接制品，按焊接規(guī)范的規(guī)定，分批進行質(zhì)量檢查與驗收，檢查驗收包 括外觀檢查和力學性能試驗。檢查驗收合格，經(jīng)監(jiān)理簽收后再轉(zhuǎn)入下一道工序施工。 鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開。在受力鋼筋直徑 30 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，符合下列規(guī)定： 受拉區(qū) 不超過 25％； 受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點 不限制 （ 2） 鋼筋的綁扎搭接： 綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎曲處，不小于 10d，接頭不得位于構(gòu)件的最大彎矩處。 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。 直徑不大于 12mm 的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中 任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的 35倍，并滿足設(shè)計要求。 鋼筋的綁扎接頭施工，執(zhí)行 GB502042020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》和設(shè)計文件的有關(guān)規(guī)定。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 : 受拉區(qū) 不得超過 25% 受壓區(qū) 不得超過 50% 鋼筋的現(xiàn)場綁扎與安裝 （ 1） 準備工作： 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單、料牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正整補。所示鋼筋進場必須有生產(chǎn)合格證以及及時進行鋼筋 的檢驗合格記錄方可使用。 準備綁扎安裝鋼筋用鐵絲、工具、設(shè)備、綁扎架等。 準備好控制砼保護層用的塑料墊塊。 清掃鋼筋綁扎安裝場地，在模板上或架立筋上用粉筆畫出鋼筋位置線，預(yù)埋件、預(yù)埋管線位置線。 （ 2） 鋼筋綁扎總體要求： 所有梁、板、墻、柱的受力主筋、箍筋、鋼筋網(wǎng)均按設(shè)計圖紙的要求設(shè)置，箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 鋼筋的交叉點均采用雙股 22號鉛絲扎牢。 鋼筋彎鉤平面與模板面垂直，轉(zhuǎn)角處鋼筋彎鉤平面與模板夾角為模板轉(zhuǎn)角的平分角。當采用插入式振搗器澆 筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于 15176。 受力鋼筋接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭互相錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，在任一焊接接頭中心至鋼筋 1 22 的一個錨固長度且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。 （ 3） 板鋼筋綁扎安裝： 板的鋼筋在施工前先搭好排架，鋪好底模，綁扎前準確測量墻柱軸線及模板控制線并作好標記。 平板鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點每點扎牢，綁扎時注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪 斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負筋位置。 板的底部鋼筋伸入支座≥ 10d且不小于 120mm。 板支座上部鋼筋（負筋）兩端設(shè)直鉤，邊支座負筋伸入梁內(nèi)滿足錨固長度。 板上孔洞須注意預(yù)留，避免后鑿。當孔洞尺寸小于 300mm 時，板筋由洞邊繞過，不得截斷；當洞口尺寸大于 300mm 時，設(shè)洞邊加筋，遇洞切斷的鋼筋應(yīng)作彎鉤，按圖紙要求施工；當圖紙未交待時，則要在洞口每側(cè)各加 2根鋼筋，其截面積不得小于被洞口截斷的鋼筋截面積，且不小于 2Φ 12（Ⅱ級鋼），長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長布置，并錨 入梁內(nèi)；單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側(cè)各加 30d。施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。 跨度大于 4 米的板，要求板中起拱 L/400。 所有鋼筋要搭接接長時，在同一截面接頭的鋼筋截面積不得超過鋼筋總面積的 25%。 各樓層的端跨板的端角處（包括嵌固于剪力墻內(nèi)或支承在框架梁上），在 L/3 短向板跨范圍內(nèi)，用不少于 5Φ 8 放射鋼筋。 標準層施工時，為保證板內(nèi)負彎矩的正確位置和有效受力高度， 所有板負筋均設(shè)置 馬凳筋Φ 8＠ 1000mm 或采用專用塑料代替，均勻布置并在梁邊適當加密，對于雙層雙向鋼筋，可采用以下方式，其間距按 1000mm 布置。 1000板上下皮鋼筋采用 φ 10鋼 筋焊接而成馬凳筋/ 或預(yù)制塊現(xiàn)澆板厚度 樓板鋼筋的彎起點，如設(shè)計圖紙無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座跨度L/10 為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 L/6 為彎起點。 （ 4） 框架梁、次梁鋼筋綁扎安裝： 框架梁、次梁鋼筋的接頭選擇在受力較小的位置。梁上部通長鋼筋可選擇在跨中 1/3 凈跨范圍內(nèi)搭接。相鄰兩跨的下部鋼筋當直徑、位置相同時 ，鋼筋通長，此時通長鋼筋可選擇在支座處接長。 1 23 梁鋼筋綁扎采用滿扎，扎點相互間呈“八”字形錯開。梁箍筋除單肢箍外，其余箍筋采用封閉形式，制作成 13