【導(dǎo)讀】兔繁育場(chǎng)法人代表XX和合作社社員共同投資組建。注冊(cè)資本金為200萬(wàn)元人民。合作社社員出資140萬(wàn)元人民幣，占注冊(cè)資本金70%?，F(xiàn)主要承擔(dān)1000噸兔肉產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目建設(shè)和實(shí)施。求，以緊緊圍繞農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整，提高農(nóng)業(yè)整體素質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力，《XX地震災(zāi)后恢復(fù)重建總體規(guī)劃》農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)恢復(fù)重建的總體規(guī)劃。四川省在凍兔肉生。產(chǎn)及出口方面尚未空白，嚴(yán)重阻礙了地方優(yōu)勢(shì)資源的可持續(xù)發(fā)展。擬建廠址位于XX自治縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)。中國(guó)是世界上最大的兔養(yǎng)殖及土產(chǎn)品生產(chǎn)國(guó)。四川省是全國(guó)養(yǎng)兔大省。養(yǎng)殖業(yè)連續(xù)多年持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，已形成良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。供應(yīng)提供了充分保障。全世界肉類(lèi)總產(chǎn)量的20%以上。食品”的兔肉，消費(fèi)市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，尤其在國(guó)際市場(chǎng)，優(yōu)質(zhì)兔肉成為緊俏商品。制品生產(chǎn)和出口國(guó)家。土坯及其加工產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)均供不應(yīng)求。凍兔肉標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)修建。措施有力，產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊，建設(shè)條件良好，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

　　

【正文】 視具體情況采用加強(qiáng)溫度應(yīng)力鋼筋或設(shè)置砼后澆帶等措施處理。 構(gòu)筑物砼保護(hù)層最小厚度：墻板主受力筋 30；梁柱主受力筋 35；基礎(chǔ)、底板受力筋 35。 采用材料 鋼材：梁、柱采用 Q345，其余采用 Q235； 混凝土：墊層 C10，框架 C25— C30； 鋼筋 ：一般直徑Φ ≥ 10用Ⅰ級(jí)鋼，Φ≥ 12用Ⅱ 級(jí)鋼； 砌體：采用 KP1頁(yè)巖磚砌塊； 砂漿：地面以下采用 ，地面以上用 M5混合砂漿。 給、排水工程 本項(xiàng)目用水量 1320m3/d，城市自來(lái)水已經(jīng)滿足該廠的用水量要求，因此本工程 采用市政管網(wǎng)供水。 經(jīng)測(cè)算統(tǒng)計(jì)，全廠排水量見(jiàn)表 6— 3。排水系統(tǒng)采用清污分流措施，全廠排水 分為兩個(gè)獨(dú)立的排水系統(tǒng)。 污水排水系統(tǒng)：生活污水經(jīng)化糞池、隔油池作初步處理后，與生產(chǎn)污水混合，流至廠區(qū)工廠污水處理站進(jìn)行處理。車(chē)間室內(nèi)排放水采用地漏，加濾網(wǎng)板截止廢渣。室外污水管道采用鋼 筋砼、 排水管道管，主管與支管交匯處用檢查并連接。 雨水排水系統(tǒng)：冷卻排水和大氣降水通過(guò)道路邊溝和雨水口匯集，經(jīng)管道和明溝排入廠外道路的排水溝。 表 6— 3 全廠排水量表 序號(hào) 排水種類(lèi) 水質(zhì) 排水量 備注 小時(shí) 全日 1 生產(chǎn)污水 需處理 620 以 8 小時(shí)計(jì) 2 鍋爐房 直排 8 以 16 小時(shí)計(jì) 3 生活污水 需處理 38 4 未預(yù)計(jì) 直排 3 72 合計(jì) 738 658 廢水處理 結(jié)合省內(nèi)同類(lèi)企 業(yè)污水水質(zhì)調(diào)查資料，預(yù)測(cè)污水水質(zhì)為： BOD5600mg/l、COD1100 mg/l、 SS700 mg/l、 ～ ，修建堆糞場(chǎng)，糞便實(shí)行堆積發(fā)酵處理生產(chǎn)有機(jī)肥，屠宰、加工廢水經(jīng)格柵 ，除去雜質(zhì)，達(dá)到《四川省水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》 DB51/190～ 93 中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放或利用，外排廢水 PH6～9， SS200 mg/l， CODcr400 mg/l， BOD5150 mg/l， P8 mg/l，細(xì)菌總數(shù) 10000個(gè)/升 ，蛔蟲(chóng)卵 2 個(gè) /升，氨氮 80 mg/l。 污水處理流程見(jiàn)下圖 （圖 6— 1） ： 綜合污水 綜合污水 調(diào)節(jié)曝氣池 反應(yīng)氣浮池 提升泵 提升泵 供電與供熱 電源及用電負(fù)荷 XX 市供電局負(fù)責(zé)本項(xiàng)目供電，電源可靠，電源電壓為 10kV。 本項(xiàng)目裝機(jī)容量 1205kW 計(jì)算容量 668，負(fù)荷等級(jí)三級(jí)。車(chē)間按一班制，冷庫(kù)按三班制。本項(xiàng)目全年耗電 。負(fù)荷計(jì)算見(jiàn)表 6— 4。 表 6— 4 用電負(fù)荷計(jì)算表 序號(hào) 用電設(shè) 備部門(mén) 設(shè)備容量（ kW） 需要系數(shù)（ kc） 功率因數(shù)（ cosΦ ） 計(jì)算系數(shù)（ tgΦ ） 有 功 （ kW） 無(wú) 功 （ kVAr） 現(xiàn) 在 （ kVA） 1 兔場(chǎng) 30 18 9 2 飼料加工 348 174 130 3 兔肉加工 280 154 136 4 兔皮加工 100 75 60 5 冷庫(kù) 250 210 158 6 化驗(yàn)室 42 25 12 7 實(shí)驗(yàn)室 30 18 9 8 鍋爐房 11 8 9 機(jī)修 35 12 12 10 生活 100 65 31 11 合計(jì) 744 556 12 同時(shí)系數(shù) 602 471 13 無(wú)功補(bǔ)償 273 14 補(bǔ)償后 682 208 693 15 變壓器損耗 16 10kV側(cè) 668 230 710 沉淀池 達(dá)標(biāo)排放 污泥濃縮池 UASB 反應(yīng)池 生物接觸氧化池 衛(wèi)生填埋或焚燒 污泥脫水 污泥提升泵 全廠供電系統(tǒng)選擇 本工程擬設(shè)中心變配電所一座，內(nèi)設(shè)高壓配電室 、變壓器室、低 壓配電室、值班直流室和電修間。 電力變壓器型號(hào)為 S9267/1010/，高壓開(kāi)關(guān)型號(hào)為 KYN110，低壓開(kāi)關(guān)型號(hào)為 （表 6— 5） 。由中心變電所對(duì)各車(chē)間放射式供電，車(chē)間內(nèi)選用 XL21（ F）動(dòng)力配電箱對(duì)各用電點(diǎn)放射式供電。 表 6— 5 供電裝置選擇表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 單位 1 電力變壓器 S910/ 267 1 臺(tái) 2 高壓開(kāi)關(guān)柜 KYN110 4 臺(tái) 3 低壓開(kāi)關(guān)柜 8 臺(tái) 4 動(dòng)力配電箱 XL21（ F） 15 臺(tái) 5 照明 配電箱 XRM 12 臺(tái) 6 燈具 GC9A,DLYX3 150， 80 套 供熱與熱源的選擇及要求 生產(chǎn)用氣的供熱要求為氣壓力 ～ ，用氣特性為一班制，年工作日100 天，浴室的供熱要求為下班后 1小時(shí)內(nèi)使用。 由熱負(fù)荷表知，全廠最大用氣量為 ，工藝用氣壓力為 ，為減少鍋爐煙氣對(duì)環(huán)境的污染，鍋爐燃料確定為天然氣，鍋爐房最大小時(shí)耗天然氣量為 348Nm3/ht（發(fā)熱值 35530kj/m3），鍋爐用天然氣壓力為 ， 隨著天然氣壓力過(guò)高，應(yīng)設(shè)置天然氣高壓柜 ，以滿足鍋爐要求?？紤]生產(chǎn)用氣與浴室用氣的同時(shí)使用系數(shù)，鍋爐房容量確定為 4t/h，宜選用 型全自動(dòng)燃?xì)忮仩t一臺(tái)。 該型號(hào)鍋爐執(zhí)行國(guó)家頒布標(biāo)準(zhǔn)，采用 全濕背及全高效傳熱元件，配套進(jìn)口燃燒器及全自動(dòng)控制裝備。鍋爐 采用回程煙氣結(jié)構(gòu)，燃?xì)饨?jīng)過(guò)燃燒器噴入進(jìn)行燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔?經(jīng)水冷后煙氣進(jìn)入第二回程高效傳熱的螺紋煙管，再經(jīng)前煙箱進(jìn)入第三回程煙管，最后經(jīng)過(guò)煙箱，煙囪排出，能確保鍋爐高效、安全運(yùn)行。 鍋爐原水為自來(lái)水，水處理方案按一級(jí)軟化設(shè)計(jì)?？紤]凝結(jié)水回收，水處理能力按 4t/h 設(shè)計(jì)，宜選用 LWLN=4AG2 三塔式流動(dòng)床水處理設(shè)備，該設(shè)備交換再產(chǎn)生工作過(guò)程中是連續(xù)完成的，不需停床再生產(chǎn)和清洗，可以連續(xù)供水，是一種高效的粒子交換水處理設(shè)備，具有耗水量低操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。 水由 XX自來(lái)水公司供給，電由當(dāng)?shù)毓╇娋止?yīng)，水、電均能滿足生產(chǎn)需要。文化教育、生活福利設(shè)施可依托 XX 市解決。 通風(fēng)及冷庫(kù) 設(shè)計(jì)范圍及依據(jù) 本設(shè)計(jì)范圍包括飼料加工、冷庫(kù)、屠宰分割、兔皮加工車(chē)間、夏季降濕及通風(fēng)排氣。設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料及設(shè)計(jì)依據(jù)包括： 1.《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ1987（ 2020版）及 相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。 、工藝及相關(guān)專(zhuān)業(yè)提出的要求和提供的資料。 ： 夏季通風(fēng)計(jì)算溫度 ： 32℃； 冬季通風(fēng)計(jì)算溫度 ： ℃； 通風(fēng)計(jì)算相對(duì)濕度： 80～ 85%； 夏季制冷室外計(jì)算溫度： 32℃； 冷藏間計(jì)算相對(duì)濕度： 90%； 最大風(fēng)速： 4～ 5m/s； 大氣壓力： 。 水、熱、電和冷源的采源和要求 各車(chē)間、庫(kù)房的通風(fēng)冷庫(kù)用電均由電氣專(zhuān)業(yè)接至供電接口，冷卻水的補(bǔ)充水由水道專(zhuān)業(yè)送至補(bǔ)水接口，水質(zhì)應(yīng)滿足一般工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)器用冷水由熱泵機(jī)組提供。 通風(fēng) 在種兔飼養(yǎng)，兔屠宰分割加工、肉制品加工生產(chǎn)過(guò)程中，需要保持良好的空氣環(huán)境，以保證種兔質(zhì)量，改善工人的操作環(huán)境和勞動(dòng)條件。生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品、人員在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生熱量和濕量，由于生產(chǎn)性質(zhì)關(guān)系，車(chē)間還會(huì)散發(fā)臭氣， XX 地區(qū)夏季氣溫較高，需要進(jìn)行有組織的通風(fēng)。設(shè)計(jì)考慮種兔場(chǎng)采用空氣流通的稻草式屋頂和風(fēng)扇降溫結(jié)合。在加工車(chē)間、庫(kù)房的一側(cè)外墻采用軸流式通風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)，同時(shí)在另一側(cè)外墻采用排風(fēng)的全面通風(fēng)方案，以保證車(chē)間空氣流通，維持車(chē)間良好的生產(chǎn)環(huán)境，滿足生產(chǎn)、產(chǎn)品、設(shè)備對(duì)環(huán)境的要求，其中庫(kù)房采用較低的換氣次數(shù)，進(jìn)行定期 或不定期通風(fēng)，以保證庫(kù)房的基本通風(fēng)要求，在通風(fēng)設(shè)備的選擇上，選用低噪聲節(jié)能風(fēng)機(jī)和 防潮玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)。 冷庫(kù)及分割間降溫 根據(jù)工藝提供的資料，按生產(chǎn)能力及儲(chǔ)存周期，須建 100 噸冷庫(kù)一座，其中速凍 10 噸，冷藏 90噸。 兔屠宰分割加工過(guò)程制冷工藝條件及其降溫條件如下： 分割間設(shè)空調(diào)降溫系統(tǒng)，主要在夏季對(duì)車(chē)間進(jìn)行降溫處理，以保證產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的要求。 兔屠宰 2小時(shí) 后及時(shí)進(jìn)入速凍庫(kù) ，分割后的兔肉在速凍間速凍加工，設(shè)計(jì)溫度為 25℃，48 小時(shí)讓中心溫度降至 15℃，兔肉經(jīng)速凍后送冷藏間冷藏，設(shè)計(jì)溫度 18℃。 冷庫(kù) 室外設(shè)計(jì)溫度 38℃ ，室外計(jì)算相對(duì)濕度 78%，凍結(jié)間溫度 25℃，凍結(jié)物冷藏間溫度 18℃，原料晾冷間溫度 0～ 4℃，分割間 溫度 15℃ ，翻盤(pán)間溫度15℃，凍結(jié)間蒸發(fā)溫度 35℃，原料晾冷間蒸發(fā)溫度 10℃，分割間蒸發(fā)溫度10℃，翻盤(pán)間蒸發(fā)溫度 10℃ ，冷凝溫度 35℃。 凍結(jié)間庫(kù)溫 25℃，平板凍結(jié)器間 每?jī)芍苻D(zhuǎn)，每次凍結(jié)時(shí)間為 6 小時(shí)。凍結(jié)物冷藏間庫(kù)溫 18℃，采用光滑頂排管作降溫設(shè)備，原料冷卻間溫度為 0～ 4℃，分割間本間室溫為 15℃，翻盤(pán)間本間室溫為 15℃。 自控設(shè)計(jì) 自控設(shè)計(jì)的主要范圍為飼料加工、肉兔 屠宰分割加工車(chē)間、兔皮肉質(zhì)過(guò)程和冷庫(kù)。 各車(chē)間均采用計(jì)算機(jī)集中控制。現(xiàn)場(chǎng)儀表選型針對(duì)不同對(duì)象采用智能化儀表為 PLC，計(jì)算機(jī)控制前端采用帶 CPU的模塊化通訊接口。 系統(tǒng)配置以實(shí)用、先進(jìn)、可靠為原則。現(xiàn)場(chǎng)通訊采用國(guó)際通行的現(xiàn)場(chǎng)總路線標(biāo)準(zhǔn)，使國(guó)內(nèi)配套部分的自控系統(tǒng)與引進(jìn)系統(tǒng)相兼容，以形成全廠統(tǒng)一的自控系統(tǒng)，便于設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)管理 ，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 冷庫(kù)系統(tǒng)自控以保障安全、正常運(yùn)行為目的，對(duì)冷庫(kù)溫度、制冷、循環(huán)系統(tǒng)及其附屬設(shè)備進(jìn)行控制，主要包括以下內(nèi)容 : 冷藏間和凍結(jié)間溫度控制和連鎖，包括啟停供液系統(tǒng)供液制冷、沖霜 、溫度記錄、打印等。低壓循環(huán)桶液位控制和聯(lián)鎖、壓縮機(jī)和氨泵啟停聯(lián)鎖、氨壓縮機(jī)安全保護(hù) ，包括高低壓、冷卻水?dāng)嗨坝蛪旱?；低壓特環(huán)系統(tǒng) 冷水流量監(jiān)控；循環(huán)水系統(tǒng)冷凝器溫度檢測(cè)、進(jìn)口水流檢測(cè)、冷凝壓力臨近和聯(lián)鎖；水泵和冷卻塔 風(fēng)機(jī)啟停連鎖等。 生產(chǎn)車(chē)間流程控制采用 PLC和多媒體電視終端監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)飼料粉碎、混合、制粒、冷卻、屠宰分割、兔皮鞣制及綜合加工生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、產(chǎn)品產(chǎn)量等進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行調(diào)節(jié)，保障生產(chǎn)的有序進(jìn)行。 本設(shè)計(jì)在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)采用智能化的計(jì)算機(jī)前端接口模塊，構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)通訊總線，將各車(chē)間控制檢測(cè)信息進(jìn) 行信號(hào)處理、轉(zhuǎn)換后集中到廠級(jí)集中控制室，在集中控制室采用計(jì)算機(jī)（工作站級(jí)）對(duì) 全廠進(jìn)行統(tǒng)一集中監(jiān)控。通過(guò)配套軟件硬件設(shè)備，在計(jì)算機(jī)上通過(guò)友好的人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的整體觀察畫(huà)面、控制分組畫(huà)面、趨勢(shì)畫(huà)面、報(bào)警畫(huà)面等，使監(jiān)控和管理更加直觀便捷。其打印功能可以根據(jù)管理部門(mén)的要求，自動(dòng)打印各種報(bào)表，以保證報(bào)表的準(zhǔn)確性和可信度。 第七章 環(huán)境保護(hù)與綜合利用 設(shè)計(jì)依據(jù) ⑴ 《 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例 》 和 《 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定 》（ 國(guó)務(wù)院環(huán)境保護(hù)委員會(huì) ） 。 ⑵ 《 工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn) 》（ GBJ4— 73） 。 ⑶ 《 畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》 。 ⑷ 《 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》（ TJ36— 79） 。 ⑸ 《 大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 》（ GB3095— 1996） 。 ⑹ 《 地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 》（ GB3838— 2020） 。 ⑺ 《 工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn) 》（ GB12348— 90） 。 ⑻ 《 肉類(lèi)加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》（ GB13457— 92） 。 ⑼ 中華人民共和國(guó) 《 出口食品廠、庫(kù)衛(wèi)生要求 》 和《 預(yù)防性衛(wèi)生監(jiān)督技術(shù)規(guī)范 》 。 ⑽ 《 中華人民共和國(guó)勞動(dòng)保護(hù)法 》 。 ⑾ 《 中華人民共和國(guó)消防法 》 。 ⑿ 《 中華人民共和國(guó)動(dòng)物防疫法 》 。 環(huán)境現(xiàn)狀及主要 污染源 屠宰加工所在地位于 XX市郊區(qū)，為新建園區(qū)，環(huán)境符合加工環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求，環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施齊備。 項(xiàng)目主要污染源和主要污染物。主要為肉兔飼料、飼料加工、肉兔屠宰、兔皮加工廢水（表 7— 1）、兔毛，主要污染物 COD、 BOD SS、 NH4N 等。廢氣主要污染物為天然氣燃燒廢氣，主要污染物 SO NOx。固體廢棄物為廢水處理污泥。噪音源主要是鍋爐風(fēng)機(jī)，冷凍庫(kù)壓縮機(jī)等。不進(jìn)行處理或防護(hù)可能對(duì)環(huán)境造成一定污染。 表 7— 1 污染源及污染量 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 發(fā)生點(diǎn) 備注 1 生產(chǎn)廢水 萬(wàn) m3 / a 各生產(chǎn)車(chē)間、場(chǎng)站 達(dá)標(biāo)后排放 2 批邊、皮渣等 t/a 580 各生產(chǎn)車(chē)間 外售 3 污泥 t/a 335 污水處理站 衛(wèi)生填埋 4 兔毛 t/a 360 兔皮加工車(chē)間 外售 綜合利用及三廢處理 綜合利用 去肉渣銷(xiāo)售給飼料廠。兔毛具有很好的保暖性，回收利用價(jià)值較高，生產(chǎn)中 采用涂灰保毛工藝進(jìn)行回收，經(jīng)清洗、干燥、整理好后出售。屠宰產(chǎn)生的廢棄物送飼料加工廠，進(jìn)行加工處理后制成蛋白粉作為飼料添加劑出售。加工廠屠宰產(chǎn)生的廢棄物，血、骨、皮渣、肉渣、污水中的懸浮物等，均加工成動(dòng)物蛋白飼料 。 糞便、骨內(nèi)容物、無(wú)你等，定點(diǎn)堆放，及時(shí)外運(yùn)作農(nóng)肥。各類(lèi)廢棄物包裝材料收集交回企業(yè)利用。 廢水處理 詳見(jiàn)第六章。 廢物處理 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的皮邊、皮塊、革屑、肉渣等固體廢物，廢渣主要 來(lái)自去肉操作從生皮上屑下來(lái)白勺皮下肉膜等。本工程所產(chǎn)生的肉渣、生皮邊角、削勻革屑等