【導讀】年產(chǎn)15萬噸高精度鋁板帶箔項目

　　

【正文】 編制依據(jù) ⑴ 倍思達公司與瑞林工程技術有限公司 簽訂的 關于《江蘇國鋁高科鋁業(yè)有限公司 150kt/a 高精度鋁合金板帶箔項目可行性報告》 的 意向協(xié)議 。 ⑵ 倍思達公司 《江蘇國鋁高科鋁業(yè)有限公司 150kt/a 高精度鋁合金板帶箔項目可行性報告》的 編制 委托書。 ⑶ 雙方就編制本建設方案的會議紀要。 ⑷ 江蘇國鋁高科 提供給 瑞林工程技術有限公司 的設計基礎資料。 ⑸ 國家有關法律、法規(guī)、政策、標準等。 研究范圍 本可行性研究報告就產(chǎn)品的市場分析、工藝方案和設備選擇、環(huán)境保護、投資效果等方面進行 研究和論證，主要內(nèi)容包括市場分析及擬建規(guī)模、廠址與建廠條件、主要生產(chǎn)設施、輔助生產(chǎn)設施及公用設施、土建工程總圖運輸及倉庫設施、節(jié)能、環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生、消防、投資估算與經(jīng)濟效果分析等。 編制原則 ⑴ 設計中嚴格執(zhí)行國家、省市、行業(yè)的有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)定等。 ⑵ 設計遵循經(jīng)濟合理適用的原則，采用先進的生產(chǎn)工藝和設備，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，使企業(yè)具備較強的市場競爭力。 ⑶ 設計規(guī)模為年產(chǎn) 15 萬噸鋁板帶箔，總體規(guī)劃， 分部 實施。 ⑷ 設計中充分考慮節(jié)能、環(huán)保，生產(chǎn)工藝力求先進、可靠、節(jié)能，生 產(chǎn)中產(chǎn)生的廢液、廢氣、廢水、固體廢棄物等采取治理措施達標后排放，符合國家 “三廢 ”排放標準的要求。 ⑸ 力求所選擇生產(chǎn)工藝技術、裝備等在國內(nèi)處于較高水平，滿足國家發(fā)改委《鋁行業(yè)準入條件》，并使建設單位在工廠投產(chǎn)后產(chǎn)品在市場上具有較強的競爭能力。 ⑹ 編制選擇采用國內(nèi)外采購相結合的原則，關鍵設備及部分自動控制檢測系統(tǒng)、關鍵部件等由國外引進，既要節(jié)省投資又能提高裝機水平，投產(chǎn)后既可提高產(chǎn)品質(zhì)量又可降低生產(chǎn)成本。 ⑺ 編制盡量采用新型結構、材料等，既能節(jié)省投資，又要達到美觀、新穎、別致、且使用可靠。 建設規(guī)模及產(chǎn) 品方案 根據(jù)市場需求和發(fā)展趨勢，本項目產(chǎn)品主要銷售方向確定為目前國內(nèi)市場急需、市場潛力大、主要依賴進口的高精度鋁板帶箔材，國內(nèi)銷售比例為 95%；此外考慮國外市場的開發(fā)有利于提高企業(yè)知名度，國外銷售比例為 5%。具體產(chǎn)品方案為 合金鋁中厚板 3 萬噸 +高精度罐蓋料 5 萬噸 +高精度鋁箔毛料 7 萬噸。 外部建設條件 廠址 本項目廠區(qū)位于江蘇省淮安市洪澤經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)。 江蘇省洪澤縣地處江蘇省中部，洪澤經(jīng)濟開發(fā)區(qū)系省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，創(chuàng)建于2020 年 10 月，位于洪澤縣城新區(qū)北郊，美麗富饒的洪澤湖東畔，蘇北灌溉總渠南 岸，首期規(guī)劃面積 15 平方公里。 原材料供應及產(chǎn)品銷售 本項目年需新金屬為 萬噸 /年及鑄錠 萬噸 /年 。 原材料主要采用汽車運輸，也可采用水運，以降低成本為原則。 產(chǎn)品銷售主要采用水運，也可采用汽車運輸，視運輸目的而定。 生產(chǎn)工藝及主要方案 主要生產(chǎn)設施 本項目主要生產(chǎn)設施為熔化車間、 壓延 車間。 熔化車間的任務，是按如下工藝方案生產(chǎn)變形鋁及鋁合金鑄錠： 將外購的原材料按配料要求備好的各種原料，熔化后，經(jīng)扒渣、攪拌，取樣分析，轉(zhuǎn)注到電阻加熱保溫爐進行合金調(diào)質(zhì)、靜置和 調(diào)溫。熔體再經(jīng)過鋁熔體在線處理裝置在線晶粒細化、除氣、過濾后，導入鑄錠機后形成鑄錠。 壓延車間的主要任務 ， 是 按如下工藝方案 生產(chǎn)中厚板和卷、帶、箔材。 將來自熔化車間和外購的板坯在中性氣氛的立推式鑄錠加熱爐內(nèi)進行加熱（均熱），熱軋，后經(jīng)冷軋至成品厚度，然后經(jīng)橫切機切為成品所需要的板材并堆垛，或經(jīng)拉彎矯直來提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和平直度 ，然后包裝入庫 。由熱軋機提供板坯料，經(jīng) 表面檢查 后，經(jīng)鋸切、包裝入庫。 輔助生產(chǎn)與公用設施 ⑴ 機修車間 機修車間承擔本項目設備維修所需的部分機械備品備件的制造及車間部分工具制 造和修復，如矯直輥及剪刃重磨等。承擔一些簡單、急用零配件的制作、零星加工、技術改造工作等。 ⑵ 天然氣站 天然氣站用于 保障 生產(chǎn)所需天然氣燃料，由綜合樓、消防水池、調(diào)壓撬、發(fā)電機房、隔離帶等組成 ，天然氣直接與西氣東輸線路相接 ， 經(jīng) 調(diào)壓撬后再由管道輸送至熔化車間、熱軋車間內(nèi)各工作點。 ⑶ 檢驗室 檢驗室包括爐前分析室和質(zhì)量檢驗中心，由光譜分析室、力學性能室、金相性能室、成分分析室等組成，用于原輔材料和成品的成分分析。 ⑷ 供電 本項目需要兩回路 110kV 電源方可滿足供電可靠性的要求。 110kV 電源點應分別取不同的 220Kv 或 110Kv 變電站。 在廠區(qū)擬建熔化車間 10Kv 配電站 1 座、壓延車間 10Kv 配電站 7 座，輔助設施 10Kv 配電站 1 座。 ⑸ 給排水 本項目生活及生產(chǎn)用水全部由市政給水管網(wǎng)供給，引入管管徑為 DN300，水壓為 。給水系統(tǒng)分為生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和除鹽水系統(tǒng)。 排水系統(tǒng)分為污水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)。污水系統(tǒng)包括生活污水、生產(chǎn)廢水、含油廢水和廢乳液處理系統(tǒng)。生活污水經(jīng)管道匯集后排入地埋式生活污水處理站，經(jīng)處理達標后排放；生產(chǎn)廢水為循環(huán)水系統(tǒng)的溢流、排污水，符合排放要求，可直接排入廠區(qū)污 水管網(wǎng)；廢乳液經(jīng)廢水處理站處理后外賣處理。 ⑹ 熱能動力工程 熱能動力工程包括除鹽水站、空壓站和保護性氣體站。 除鹽水站的補水水源為凈環(huán)水，除鹽水站向壓延車間內(nèi)的熱軋機組生產(chǎn)線、拉彎矯直機等供應除鹽水。除鹽水處理工藝系統(tǒng)采用順流再生、一級除鹽系統(tǒng)。處理后的水質(zhì)：電導率（ 25℃ ） ≤10μs/cm。 空壓站向熔化車間、壓延車間和保護氣體站提供壓縮空氣。常溫、常壓的空氣被吸入螺桿空氣縮機組壓縮到 后，先全部進入緩沖罐，再由緩沖罐送出進行除塵、除油、除水進行處理，使壓縮空氣中的固態(tài)顆粒 ≤，含塵量≤5mg/m179。，壓力露點 ≤20℃ （含水量 ≤1g/m179。），油含量 ≤25mg/m179。經(jīng)凈化處理后的壓縮空氣進入并聯(lián)的兩個壓縮空氣儲罐，最后經(jīng)管道送至各用氣點。 保護性氣體站提供熔化車間所需的氮氣，壓延車間退火保護也需要氮氣保護。 ⑺ 倉儲設施 本工程倉儲設施由綜合倉庫及汽車衡組成。 綜合倉庫包括生產(chǎn)輔料和 油庫 。 ⑻ 行政生活設施 行政生活設施包括：辦公樓、職工 浴室 食堂及單身宿舍等 ⑼ 建構筑物設計方案 熔化車間 與 壓延車間廠房為多跨連體，結構形式有輕鋼結構、普鋼結構、排架結構和框架結構，輔助生產(chǎn)與公用設施根據(jù)其用途特點 ，分別采用鋼筋混凝土框架結構、排架結構、鋼結構等。 辦公樓采用鋼筋混凝土框架結構，職工 浴室 食堂及單身宿舍采用鋼筋混凝土框架結構和磚混結構。 投資及經(jīng)濟效益 固定資產(chǎn)投資 本項目固定資產(chǎn)投資 72600 萬元，其中建筑工程費用 12480 萬元、設備購置費 41550萬元、安裝工程費 800萬元、其他費用 、基本預備費 萬元、建設期利息 2160 萬元。 流動資金 流動資金主要包括原材料、輔助材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品占用資金以及應收賬款、現(xiàn)金、應付賬款等。生產(chǎn)規(guī)模流動資金 29300 萬元。 項目總投資 按照國家發(fā)改委和建設部近期頒布的方法與參數(shù)（第三版）中的概念，項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。本項目總投資 101900 萬元。其中：固定資產(chǎn)投資 72600 萬元，流動資金 29300 萬元。 資金籌措 本項目固定資產(chǎn)投資中自籌 37600 萬元，約占 %；其余 35000 萬元，申請銀行貸款，貸款年利率 %。 固定資產(chǎn)投資中外匯按兌換成人民幣籌措。 項目需流動資金 29300 萬元的 %即 14300 萬元自籌解決；其余 %即 15000 萬 元向銀行貸款，貸款年利率為 %。 經(jīng)濟效益 項目建成投產(chǎn)后可獲得如下經(jīng)濟效益： 序號 項目名稱 單位 指標值 備注 1 銷售收入 萬元 運營期平均 2 繳納稅金 萬元 運營期平均 3 總成本費用 萬元 運營期平均 4 利潤總額 萬元 運營期平均 5 稅后利潤 萬元 運營期平均 6 項目財務內(nèi)部收益率 ％ 7 項目投資利潤率 % 8 項目投資利稅率 ％ 9 稅后項目投資回收期 年 綜合評價 ⑴ 滿足市場需求、替代進口和出口創(chuàng)匯 現(xiàn)階段國內(nèi)相當部分的鋁板帶箔材的品種、規(guī)格、質(zhì)量及供應能力均不能滿足市場要求，進口迅猛增長，從 2020 年的 27 萬噸增加到 2020 年的 330 萬噸。據(jù)分析，進口品種多屬于高精度鋁板帶箔材范疇，如目前國內(nèi)需求較大的易拉罐料、鋁箔毛料、 PS 版基、集裝箱板、航空器板及特殊規(guī)格和性能要求的變形鋁及鋁合金板帶箔等，其余鈦板箔、不銹鋼箔等也需要進口。本項目產(chǎn)品將以國內(nèi)急需的高精度鋁板帶箔為主，兼融鈦板箔、不銹鋼箔生產(chǎn)， 有利于我國鋁板帶箔加工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級、減少進口、增加有效供給。 ⑵ 促進我國鋁加工結構的進一步調(diào)整 我國的鋁加工工業(yè)，經(jīng)過幾十年的建設和發(fā)展，取得了巨大的成就。但是，由于受到資金等各種因素的制約，重復建設造成中低檔產(chǎn)品供過于求，而高精度產(chǎn)品嚴重短缺，產(chǎn)業(yè)結構不合理；我國現(xiàn)有鋁板帶箔企業(yè)規(guī)模小，集中度很低，與鋁板帶箔工業(yè)發(fā)展趨勢有很大差距，影響了行業(yè)的競爭能力。根據(jù)國家鋁加工業(yè)結構調(diào)整的政策意見和預期目標，我國鋁板帶箔加工通過政策性淘汰和競爭淘汰，減少企業(yè)的數(shù)量，同時支持新建以高精度鋁板帶箔為主導的鋁板帶箔生產(chǎn) 項目，促進我國鋁加工結構的進一步調(diào)整。 ⑶ 符合地區(qū)發(fā)展規(guī)劃及自身發(fā)展規(guī)劃 本項目遵守國家法律法規(guī)，符合國民經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃、行業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)準入條件和土地利用總體規(guī)劃，符合國家宏觀調(diào)控政策。地區(qū)布局合理，主要產(chǎn)品未對國內(nèi)市場形成壟斷，未影響我國經(jīng)濟安全。合理開發(fā)并有效利用了資源，生態(tài)環(huán)境和自然文化遺產(chǎn)得到有效保護。未對公眾利益，特別是項目建設地的公眾利益產(chǎn)生重大不利影響。 倍思達公司多年從事鋼板物流貿(mào)易、配料切割加工、鋼結構件制作與重型機械加工。通過在江蘇洪澤建設年產(chǎn) 15 萬噸鋁板帶箔材深加工項目， 可以調(diào)整公司產(chǎn)業(yè)結構，增強企業(yè)競爭能力，賦予企業(yè)良好的可持續(xù)發(fā)展的堅實基礎。本項目采用先進成熟的生產(chǎn)工藝，裝備水平高、規(guī)模大、效益好，是有競爭力的好項目。 ⑷ 促進地方經(jīng)濟的發(fā)展 洪澤位于淮河流域、長江三角洲的交匯地區(qū)，離上海、蘇南和山東這三大鋁材消費市場均較近，且交通便利，市場輻射面廣。從中國鋁加工行業(yè)的整體布局和潛在競爭力分析，長三角地區(qū)是發(fā)展綜合性高精度鋁及合金鋁深加工企業(yè)的理想地點之一。本項目建設規(guī)模為 15 萬噸 /年，將使長三角地區(qū)在較短的時間內(nèi)形成中高檔產(chǎn)品的供應基地，提升長三角地區(qū)鋁板帶箔加工業(yè)的總 體水平和競爭能力。2 市場分析 鋁加工產(chǎn)品的特性和主要用途 鋁及其加工材具有質(zhì)輕、耐腐蝕、比強度高、易加工、表面美觀及回收成本低等優(yōu)點，被廣泛應用于航空、航天、軍工、化工、機械、電氣、交通運輸、建筑、印刷、包裝等各個行業(yè)，是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎材料。 鋁板帶箔材是鋁材中的主導產(chǎn)品，應用范圍之廣幾乎隨處可見。鋁板帶箔主要應用領域有：包裝領域如飲料罐、啤酒桶、防盜蓋、香煙包裝、日用品包裝、醫(yī)藥包裝等；電力電子行業(yè)中各種用途的電容器；建筑領域的平板、波紋板、壓花板等；印刷行業(yè)的 PS 版基；交通運輸、航 天航空行業(yè)使用的集裝箱板、汽車板、中厚板等；輕工行業(yè)的家用電器、日用鋁制品等，這些領域都使用各種鋁板帶箔材作為功能材料和結構材料。 鋁加工產(chǎn)品市場供應現(xiàn)狀 國際市場供應現(xiàn)狀 ① 生產(chǎn)部分 根據(jù)《世界金屬統(tǒng)計》， 2020 年世界主要鋁加工材生產(chǎn)國產(chǎn)量為 30009kt（不含中國），板帶箔材占鋁材總產(chǎn)量的 55%。進入 21 世紀以來，除中國以外，世界各地鋁加工材的總的需求和產(chǎn)量變化不大， 2020～ 2020 年世界主要鋁加工材生產(chǎn)國產(chǎn)量如下： 表 21 2020～ 2020 年世界主要鋁加工材生產(chǎn)國產(chǎn)量 （萬噸） 年份 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 美國 日本 254 德國 201 225 意大利 87 106 法國 合計 但是，自 20 世紀 80 年代開始，鋁板帶箔材的使用領域不斷拓寬，對鋁加工品種質(zhì)量的要求也愈來愈高。為此，國外不少鋁加工廠都進行了現(xiàn)代化改造，特別是美國，日本和德國等發(fā)達國家，熔化鑄造、鋁板帶箔軋制的裝備水平都有了相當大的進步。 新型的熱軋機控制水平也有 很大的改善，普遍采用了計算機控制，帶有AGC、 X 射線測厚、板形自動控制和溫度自動控制系統(tǒng)。 在冷軋方面，冷軋技術正朝著大型化、高速化、專業(yè)化和連續(xù)化方向發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前全世界有四輥或六輥大型（＞ 1400mm）單機架冷軋機 230臺左右，六機架冷連軋生產(chǎn)線 1 條，五機架冷連軋 6 條，三機架冷連軋 5 條，二機架冷連軋 7 條?，F(xiàn)代化冷軋機裝有液壓壓下（上）、液壓彎輥、軋輥分段冷卻、X 射線測厚、 EPC 糾偏對中、激光測速、快速換輥（ ）、全油潤滑和二氧化碳自動滅火等控制手段，產(chǎn)品厚度和板型實現(xiàn)閉環(huán)自動控制（ AGC 和 AFC）。 ② 貿(mào)易部分 據(jù)有關資料統(tǒng)計，目前全世界鋁板帶