【導讀】日產20t香腸、紅腸工廠的設計。本科生畢業(yè)論文(設計)

　　

【正文】 灌腸機 設備用電量 1h=℃ 一天 10h=10 =6℃ 2臺用電 6 2=12℃ 灌裝機 設備用電量 1h=℃ 一天 10h=10 =15℃ 5臺用電 5=75℃ 煙熏車 設備用電量 1h=℃ 一天 10h=10 =35℃ 2臺用電 35 2=70℃ 包裝機 設備用電量 1h=℃ 一天 10h=10 =℃ 5臺用電 5=℃ 滅菌機 設備用電量 1h=1℃ 一天 10h=10 1=10℃ 4臺用電 10 4=40℃ 制冷設備 用電量 1h=℃ 一天 24h=24 =℃ 3臺用電 3=℃ 總設備用電共=60℃ +72℃ +40℃ +8℃ +75℃ +33℃ +20℃ +℃ +15℃ +12℃ +75℃ +70℃ +℃ +40℃ +℃ =℃ 還有其他的輔助設備和生活用電 ,日常用電的占設備用電的 140%共 ℃ . 故 電約每日用量 =+=℃ .因為有時加班的需要 約 5000度。 黑龍江東方學院本科生畢業(yè)論文 19 汽的估算 : 按照生產 設備的說明書和在生產中的應該 ,每個設備都有各自的壓縮空氣的用量如 : 表 51 設備壓縮空氣量 設備名稱 用量 (t) 鹽水攪拌機 鹽水射機 絞肉機 攪拌機 斬拌機 滾揉機 灌腸機 灌裝機 包裝機 切丁機 合計 因為還有其他的輔助設備占設備的 140%,壓縮空氣 = = 所以總的用汽量為 += 按照 20t 的生產計算 壓縮空氣用量約 30t 。 黑龍江東方學院本科生畢業(yè)論文 19 第 6 章 車間面積計算 前處理存放間 日產能 20t，出品率以 54%計算，投入原料肉為 20/=37t。原料肉需暫時存放和去掉外包裝，原料肉采用塑料 托盤 （ 1m）擺放，每層 5 包（每包 25kg），碼放 6 層。人流、物流通道 等其他 面積為設備和人員占地面積的 1/3。 塑料 托盤 數(shù)量： 37/塑料 托盤 占地面積： 49 = ㎡ 其他面積 ： 1/3 = 21 ㎡， 前處理存放間面積： ㎡。 化料間 按照我們的日產量來解凍原料肉為 37t。 在溫度 15℃ 下需 24h 方可化解，故解凍間的面積為解凍 2 日產能的原料肉所需面積。采用不銹鋼 5 層 物料架 （ ）進行解凍，每個架車可解凍 ，占地面積 ㎡。 物料架 數(shù)量： 372/ =148 個 物料架 占地面積： 148=333 ㎡ 其他面積 ： 3331/3 = 111 ㎡ 化料間的實際面積： 444 ㎡ 剔割分離間 按照日產能力來計算 ，采用不銹鋼 整理臺 臺板（ ）進行修整。原料肉 整理分割 時間為 34 h， 每張臺 4 人。 每張臺子 1h 可以整理 。 機器攪拌設備的 運用攪拌機（ 2m2m） 整理臺 臺板數(shù)量： 37/整理臺 臺板占地面積： 12 =27 ㎡ 工作 人員數(shù)量： 124 =48 人 工作 人員占地面積： 482 ㎡ = 96 ㎡ 其他面積 ： 1231/3 =41 ㎡ 攪拌機 6 臺 攪拌機占地面積： 2m2m6= 24 ㎡ 黑龍江東方學院本科生畢業(yè)論文 20 原料 占地面積： 150 ㎡ 設備的維修急人員操作面積： 60 ㎡ 其他 面積： 243/3 = 81 ㎡ 剔割分離間 ：總占地面積為 452 ㎡ 灌裝車間 紅腸 15t/d、香腸 5t/d 采用 VF200 型 紅腸 機灌裝紅腸類產品每臺設 備可灌裝： 紅腸： ~5t 香腸： 6~8t 20t 產品平均按 產能配置設備多少臺： 20/=5 臺 灌裝機： 1= ㎡ 提升機： 2 = ㎡ 灌裝臺： 2 = 3 ㎡ 5 臺設備所占用面積： 5 = 為 ㎡ 其他面積 ： ㎡ 灌裝 車 間占用面積 ㎡ 輔料存放間 表 61 輔料日需求含量 名稱 日用量 淀粉 白糖 蛋白粉 添加劑 食鹽 香料 其他輔料 合計 黑龍江東方學院本科生畢業(yè)論文 21 周轉日起以 30d 計算： 30 = 腸衣： 表 62 腸衣種類與用量 名稱 用量 每日用腸衣 每日用卡扣 30d 輔料 及 腸衣總 噸 位 輔料間需求面積： 920 ㎡ 配料車間 總配料量 10%，需配料 2t 流量。 配料臺： 30 = 45 ㎡ 輔料存放區(qū) 103 = 30 ㎡ 其他面積 ： 25 ㎡ 配料間需求面積： 95 ㎡ 包裝車間 日生產 20t，為了以后發(fā)展和超產所以包裝量為 30t，采用連續(xù)包裝設備按每分鐘 10個 循環(huán)每臺可包裝 810t，但考慮人工裝料速度受到限制，產品規(guī)格和品種較多，日包裝量68t，配置連續(xù)包裝設備五臺可按時完工。 每臺包裝設備占地面積： 7 = ㎡ 設備占用面積： 5 = 42 ㎡ 設備間隔面積： 75 = 35 ㎡ 產品臨時存放預留面積： 80 ㎡ 包裝間占用面積 157 ㎡ 成品殺菌車間 各種原料的滅菌，最高包裝出 30t，最大包裝材料 。所以二次滅菌量日產 ，采用二次滅菌機滅菌，根據(jù) 900 ㎏ /h，按 10h 測算，每臺設備可產出 9t/d。 產品需配置 4 臺 隧 道殺菌罐 才能完成生產。 隧道殺菌罐 占地面積： 1564=360 ㎡ 黑龍江東方學院本科生畢業(yè)論文 22 每臺設備間隔： 84 =32 ㎡ 總占地面積： 392 ㎡ 成品存放間 日庫存量 ，按 7d 產能儲存，庫存量 約 241t，為節(jié)能需要可采用配置低溫庫兩間 。按照不同的時期不同的用量，季節(jié)等方面的因素進行存放，可以節(jié)約使用的成本，可以節(jié)約資源。 塑料托盤 （個） 需占用面積： = ㎡ 塑料托盤 可碼放重量： 12520 = 1200 ㎏ 每平方 m可碼放重量： 1200/ = 總重量需占地： 241/ =200 ㎡ 碼放成品通道放大 2 倍： 2002 = 400 ㎡ 成品庫面積： 400 ㎡。 黑龍江東方學院本科生畢業(yè)論文 23 第 7 章 輔助 部門 生產車間 及輔助設施 ： （ 1）生產車間在總平面的布置中應放在中心位置，其他輔助車間或部門圍繞在它周圍 （ 2）生產車間應注意朝向，保證陽光充足，通風良好。 （ 3）根據(jù)生產工藝的要求，生產車間應設計成長方形。 化驗室 在辦公大樓一側，或者在生產車間樓上，以方便生產時的及時檢驗，用于進行產品的原料和產品的質量檢驗 . 安排單獨的換衣間，方便化驗員換衣服。 機修間 機修車間設在和生產車間的串聯(lián)的單獨的房間里，但是要做好防護措施，最好在生產車間的邊上，在更衣間附近比較理想，在廠區(qū)邊緣要設置一個有點規(guī)模的庫房，以方便存放一些平時不能放在車間機修間力的設備 [14]。 倉庫 肉制品廠的倉庫在全廠建筑面積中占有較大的比重，包括 :原材料倉庫、產品庫、包材庫、設備庫等。原材料庫要在各種原料的口或周需要量和生產儲備 d 數(shù)的基礎上留有適當余地。成品庫的大小取決于產品的產量和周轉期。一般因為肉腸廠建在遠離市區(qū)的地方，所以原材料與包裝庫一定要留有一定的 儲備空間，避免因材料或包材不足而影響正常生產。在建造倉庫時，還要充分考慮到各種貨物的性質，如是否需要冷凍、溫度和濕度要求、包裝規(guī)格、堆放方式等。要對各種情況有較確切的估計，滿足生產要求。 更衣室 位于進入各個車間的必經之地，分左右男女更衣室，設于洗手池，吸毒系統(tǒng)等。 廢水處理站 布置在廠區(qū)和生活區(qū)的下風向，并保持一定的衛(wèi)生防護距離。 在廠子里面這樣的地方比較難找，一般都是建設在倉庫的后面，這樣就解決了很打的問題。一般選擇地勢比較高的地方。 水源與廢水處理 及壓縮空氣 廢水 ：污水大部分來源于車間地坪沖洗及工藝設備清洗和原料清洗，未含有毒物質，黑龍江東方學院本科生畢業(yè)論文 24 可以由車間兩側明溝直接排出，經廠污水處理系統(tǒng)處理后，排放到廠外河流中。如果有污水的可以連接管道排放到水處理系統(tǒng)。經過處理符合標準再排放到河流或地下。 生產用水的檢測 : （ 1）每年二次從公司水龍頭取自來水樣品送市衛(wèi)生防疫站進行全項目的檢測，公司收集并保存好報告，符合衛(wèi)生部《生活飲用水水質衛(wèi)生規(guī)范》后方可投入生產。要求檢測標準按照衛(wèi)生部《生活飲用水水質衛(wèi)生規(guī)范》項目，規(guī)范性的官方水質檢測報告 [16]。 （ 2）按照清洗機器、機器降溫、紅腸香腸中 的用水量等各種用水量的總合來評定每 t產品的用水量，經過計算 1t 紅腸用水量為 7t，每 t 香腸用水量為 6t?？偲渌銇砻?天 按照紅腸生產 15t、香腸生產 5t 來計算，每 天 工廠用水量為 135t 水。 （ 3）車間設備的選用都是成套的，在用氣方面都是一定的，按照我們生產的產量，按照 20t/d 產品計算，壓縮空氣的用量大概為 30t[15]。 全場生活設施 辦公樓 設置在生產車間樓上，弄成筒子樓樣子，全部透明辦公。 食堂 根據(jù)同時用餐的最大工人數(shù)，設定建造食堂。食堂設置在廠區(qū)的一側，設置在停車場附近，方便做通勤車的員工吃早飯。 宿舍 根據(jù)工人人數(shù)核算，設定建造宿舍，宿舍建在 食堂附近，但是要在食堂和車間之間 。 浴室 浴室設在生產車間里，設置在更衣室里，以方便職工上下班可以洗澡， 浴室面積為 :12? 8=96 ㎡。 廁所 設定 :男廁蹲位數(shù) =3 個 女廁蹲位數(shù) =3 個 廁所建筑面積 。按 6 ㎡ /蹲位計 ? 廁所面積 =（ 3+3） ? 6=36 廁所 旁邊設置一個吸煙室，想在吸煙的人是越來越多了，不要強制員工不吸煙，那樣會使員工偷摸的吸煙。吸煙室面積（ 5? 5=25）。 黑龍江東方學院本科生畢業(yè)論文 25 動力系統(tǒng) 供電要求 1）負荷隨季節(jié)變化較大，大中型廠宜設兩臺變壓器供電，以適應負荷的劇烈變化。 2）用電性質屬 m 類負荷，一般采用單電源供電， 這種用電方式不是很好有時候會影響生產，所以要和有關部門保持用點的聯(lián)系。 3）某些車間內水、汽多，濕度高，所以供電線路及電器應考慮防潮。 4） 為了防止以后工廠的發(fā)展所以必須在 配電設施要 有一定發(fā)展余地。 5）根據(jù)各個機器的用 天 量計算，按照每 天 開啟 10h 計算，每 天 工廠總的用電量大約為 5000℃ 。 車間配電原則 1）車間有各種腐蝕，配電裝置的防護性能要適應環(huán)境特征。 2）由于車間使用電的原件比較多，所有車間內部的動力和照明電源應分開。 3）鑒于公司的發(fā)展和設備的添加，配電裝置應留有一定的備用容量、備用回路。 4）車間內的啟動、控制設備按情況可集中控制或分散控制 。由一個總配電柜為住配電柜，再分給各個地方用電的配電柜。 鍋爐房 現(xiàn)在基本上已經取代了自己取暖和供氣的方式， 鍋爐房就是個中轉站，把外買的蒸汽，熱水等東西通往車間方便使用。 黑龍江東方學院本科生畢業(yè)論文 26 第 8 章 衛(wèi)生標準及安全措施 車間防鼠設施 1）為了防鼠，車間門窗結構要緊密，縫隙不能大于 1cm，所有出入口包括， 下水道出入口都應安裝上洞口小于 1cm的金屬網防鼠。 2）地基的深度應深入底下 ～ ，地面上 60cm之下部分均應用堅固磚、 石等的鼠類不能進入的材料砌成。 3）墻身光滑 墻角做成有一定的弧形，可防止老鼠上屋頂活動。 生產人員個人衛(wèi)生要求 1）凡從事食品加工，檢驗的有關人員，應嚴格遵守衛(wèi)生 制度。定期進行健康檢查，發(fā)現(xiàn)有開放性或活動性肺結核、傳染性肝炎、流行性感冒、腸道傳染病或帶菌者、化膿性或滲出性皮膚病、疥瘡及其他傳染性疾病者，均不得直接參加食品生產操作和銷售。 2）食品生產車間的操作人員，必須穿戴白色工作服和鞋、帽，進車前必須洗手消毒，不得穿工作服進廁所。 3）生產車間進口處，必要時應設有消毒池。 4）嚴禁在車間吸煙和吃零食，隨地吐痰和亂扔廢棄物。 5）注意個人衛(wèi)生，做到勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲、勤理發(fā)。培養(yǎng)良好的個人衛(wèi)生習慣。 6）生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣服、食品、煙酒、 藥品、化妝品等 [16]。 肉制品廠衛(wèi)生管理 1）個人衛(wèi)生（四勤勞）：勤洗手、剪指甲，勤洗澡、理發(fā)，勤洗衣服、被褥，勤換工作服。 2）車間衛(wèi)生（四經常）：地面經常保持干凈，室內經常保持無蒼蠅，工具經常保持整潔，原料經常注意清潔、不得接觸地面。 3）加工保管（四分開）：生與熟分開（人員、工具、場所），半成品與成品分開，高溫肉與低溫肉分開，食品與雜品分開。 4）防止食品污染（四消毒）：班前、便后洗手消毒，揀拿物品前洗手消毒，工具、容器洗刷消毒，污染產品回鍋消毒。 黑龍江東方學院本科生畢業(yè)論文 27 包裝材料的 要求 1） 對于包裝內部的材料要有嚴格的要求，要有相關 衛(wèi)生