【導讀】本工程為某大廈室外蒸汽部分改造工程，蒸汽管道工作壓力為。采用厚度為60㎜的超細玻璃棉管殼保溫，外纏玻璃絲布兩道。其它有關北京市建筑安裝行業(yè)技術規(guī)范、標準、法令、法規(guī)、文件。組織編寫施工方案，匯總施工用主材計劃，并按計劃組織貨源，提出工。對設計不明、遺漏、不到之處及時聯(lián)系設計及相關人員咨詢，并辦理相應技。組織相關人員進行技術培訓。按時參加建設單位和監(jiān)理公司組織的各種會議，雙方履行各自的義務。積極配合項目部實現(xiàn)質量安全目標，以主動積極的態(tài)度與土建密切做好交叉作業(yè)，應在項目部統(tǒng)一安排下協(xié)調解決，以達到互創(chuàng)條件的目的。建協(xié)商，確定位置及大小經同意后方可剔鑿。通過項目部與各施工單位協(xié)調共同搞好安裝成

　　

【正文】 隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗。滿水 15 分鐘，液面下降后，再灌滿觀察 5 分鐘，以液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，施工完畢的管道必須進行嚴格的通水試驗。 （六）通球試驗：系統(tǒng)通水試驗進行后，對每根污水立管和水平干管至引出口處進行投球試驗，球體不小于管徑的 2/3，投球后管道通暢無阻為合格。 （七）防腐、保溫： （ 1）型鋼支吊架在刷漆前應清除表面的污垢等物，明裝管道支吊 架刷樟丹兩道，銀粉兩道，暗裝管道支吊架刷樟丹（或防銹漆）兩道，室內所有明裝排水鐵管道均刷銀粉漆兩道。防腐：鑄鐵管道埋地時外刷石油瀝青兩道 （ 2）保溫：吊頂內的管道采用玻璃棉保溫，外纏玻璃布，外刷防火漆。 第 6章 衛(wèi)生器具設施安裝 第 1節(jié) 工程概況 本工程衛(wèi)生潔具選型由甲方確定。 第 2節(jié) 工藝流程 安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件組裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗 第 3節(jié) 施工做法與要求 （ 1）衛(wèi)生器具安裝按《 91SB2》圖冊有關要求施工，給排水管道甩口坐標標高應保證安裝時準確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護良好，各接口處無滲漏。 （ 2）管道的甩口標高、座標、尺寸應保證安裝時準確無誤，在防水及裝修前應及時校核。 （ 3）衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應采用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件及配件的安裝必須加橡膠墊及光墊圈。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實。 （ 4）給水配件要齊全，啟動要靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。 （ 5）坐便器固定螺栓為 M6，并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。 （ 6）排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于 50mm。 （ 7）連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架管卡等支撐位置應正確、牢固、與管道的接觸應平整。 （ 8）支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標高，各類支架均應做好防腐并刷好面漆。 （ 9）所有衛(wèi)生潔具都應做通水試驗和 100％的滿水試驗，試驗水位達到溢水口高度后，檢查連接處均無滲漏為合格。 第 7章 消 火栓系統(tǒng) 第 1節(jié) 系統(tǒng)概況 （ 1）室外消防用水由本工程四周給水管網供應。消火栓系統(tǒng)在樓內形成環(huán)狀管網，消火栓布置滿足任一點兩股水柱要求，各消火栓處設有水泵啟動按紐。在屋頂水箱間設有 9m3消防水箱 ,用消防增壓泵和壓力水罐保持管網壓力和火災初期用水 . （ 2）在地下層消防泵房設有兩臺消火栓系統(tǒng)水泵，水泵由消防水池吸水送至樓內消火栓系統(tǒng)。 （ 3）室內消防用水量為 15L/S。每支水槍出流層 5L/S，火災延續(xù)時間 2 小時。 （ 4）室外消火栓消防水量為 25L/S。 （ 5）消防水池 108m3,保持二小時室內消火栓系統(tǒng)。 （ 6）本樓內 變配電室，電梯機房采用二氧化碳氣體滅火器每處配置兩個滅火劑充裝量7Kg的滅火器。本樓內出上述房間外采用磷酸銨鹽干粉滅火器；在各層樓梯口和各消火栓處配置兩個滅火劑充裝量 5Kg 的滅火器。 第 2節(jié) 工藝流程 安裝準備 干管安裝 立管安裝 消火栓及支管安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓配件 系統(tǒng)通水試驗 第 3節(jié) 施工做法與要求 消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，焊接連接 ①焊接鋼管焊接技術要求： （ 1）管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。 （ 2）焊條的強度選擇要不低于母材強度。 （ 3）焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于 17℃，不可進行焊接。 （ 4）焊接點要層式，水紋一致。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內或不便于維修的地方。 （ 5）管壁厚≥ 5mm 必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規(guī)范要求。 （ 6）法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且≥ 100mm，焊縫距管道支吊架≥ 50mm。 ②立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨著結構穿入，以減少立管接口。安 裝前先放線 ,確保立管豎直。 ③消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。消防管按 坡度安裝，坡向泄水裝置。 ④管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設置一個地平負載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式： （ 1）普通吊架。 管徑 DN≤ 100，并且吊點安全可靠，不影響結構的安全性時，可采用 2 栓生根； （ 2）加強吊架。管徑 DN≥ 125 或無可靠吊點時，可采用頂板預埋鐵件或預留孔洞； （ 3）型鋼托架。管徑 DN≥ 125 或無可靠吊點時，可采用型鋼預埋件生根。 ⑤管道試壓 及消火栓試驗： （ 1）管道試壓 :系統(tǒng)試驗壓力為 其壓力保持 2 小時無明顯滲漏為合格。 （ 2）消火栓試驗：室內消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應取屋頂層試驗消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗。先檢測屋頂試驗消火栓的流量和壓力 (充實水柱 )，須達到設計及規(guī)范要求。在首層選兩處消火栓作試射，要滿足兩股充實水柱能同時到達消火栓應到達的最遠點的能力。 ⑥管道沖洗：消防管道安裝完畢后應按有關規(guī)定進行沖洗，達到水質無污濁物清徹為合格。 消火栓箱安裝 （ 1）產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 （ 2）消火栓箱如安 裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。 （ 3）消火栓閥門中心距地 。消火栓系統(tǒng)蝶閥工作壓力 P=。 （ 4）消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按紐時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。 系統(tǒng)調試 消防系統(tǒng)通水調試應達到消防部門測試規(guī)定條件。測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。 第 8章 采暖系統(tǒng) 第 1節(jié) 系統(tǒng)概況 本工程采暖熱 媒由校內換熱站供給，熱媒溫度為 75／ 60℃。系統(tǒng)定壓由換熱站或其它建筑解決，本樓內不設膨脹水箱。 建筑物設兩個熱力入口，熱力入口設有調節(jié)裝置，暖溝入口做法詳細參考《 91SB1 暖氣工程》第 51 頁。 采暖系統(tǒng)為下供下回雙管同程式系統(tǒng)，地下室為上供上回式系統(tǒng)。 R1 系統(tǒng)供回水干管設于暖溝內； R2 系統(tǒng)供回水干管均設于地下室頂板下。最高處散熱器設置散熱器專用自動排氣閥。 散熱器除中庭走廊處采用 GPS／ 190（ 240）－ 20－ － 1 鋼制散熱器外，其余均采用TFD－Ⅲ 2－ 6 鑄鐵輻射對流型。采暖管道采用焊接鋼管，小于等于 DN32為絲接；大于 DN40為焊接。管道坡度為 。 第 2節(jié) 工藝流程 安裝準備 預制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試 壓 沖 洗 防 腐 保 溫 調 試 第 3節(jié) 施工做法及要求 ：采用焊接鋼管； ： DN≦ 32 采用絲扣連接； DN40 采用焊接。 ： ①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。 ②焊條的強度選擇要不低于母材強度。 ③焊縫用全熔透式，插入 部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于 17℃，不可進行焊接。 ④焊接點要層式，水紋一致。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內或不便于維修的地方。 ⑤管壁厚≥ 5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規(guī)范要求。 ⑥法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且≥ 100mm，焊縫距管道支吊架≥ 50mm。 ⑦管道安裝前必須清除內部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應及時封堵。成排管道的間距應保持相等，保溫管道應留出保溫量。 ，干管末端安裝自動排氣閥。排氣閥下面裝截止閥。排氣閥如位于吊頂內應采取措施以免漏水污染吊頂。 ：當管道和設備采用法蘭連接時，采用橡膠墊，厚度 3ｍｍ（墊片毛邊不得進入管道內）。 6. 管道穿樓板處加鋼套管，套管比管徑大２號，空隙用不燃保溫材料填塞，管道和支架之間鑲以墊木（浸瀝青）。 。 、冷水機組應設金屬軟接頭，管道安裝應避免使設備受力。 ，其坡度一般為 ，最小為 ，中間不得有存水（下凹）和存氣（上凸）的可能。凝結水管坡度在 ～ 之間。 ，管頂平，以利放氣，管道支架間距按《 GB50242－2020》中表 規(guī)定，管道支托吊架詳見國標《 GB50242－ 2020》。 DN25 的泄水管及閘閥，最高處設 DN15 的自動排氣閥，閥前裝截止閥。 12. 防腐：暗裝焊接管道除銹后刷防銹漆兩道，明裝焊接管道刷防銹漆兩道，銀粉兩道。注意刷漆前應除盡表面銹污。且所有管道及支架用型鋼均應在安裝前先刷一道防銹漆。 ：熱水系統(tǒng)安裝完畢后，應從小管端灌水進行系 統(tǒng)沖洗（保溫前）用， 10 分鐘壓力降不超過 。不滲不漏為合格。 ：地溝內管道采用直埋保溫管道，三通、彎頭、變徑處均現(xiàn)場發(fā)泡。吊頂內、不采暖房間及管井內的供暖管道采用離心式玻璃棉保溫，外包玻璃布，保溫厚度：小于等于DN40，為 30mm；大于 DN40，為 40mm。具體做法參考《 91SB1－暖氣工程》第 61 頁。 ，沖洗前將管道上安裝的溫度計、調節(jié)閥等附件拆除，待沖洗合格后方可安裝。用清水沖洗系統(tǒng)時以其能達到的最大壓力和流 量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。 ：油漆前先清除表面的鐵銹，對于保溫管道，刷防銹漆兩道，對于非保溫管道，刷防銹漆兩道，再刷耐熱色漆（顏色應與內墻一致）或銀粉漆兩道。 ，我方應與土建、電氣等專業(yè)施工隊伍密切協(xié)商、配合。 通風工程