【導(dǎo)讀】德化街商業(yè)步區(qū)工程二區(qū)項目

　　

【正文】 的基準(zhǔn)點開始，做好記錄，測完所有測點，再回到基準(zhǔn)點進(jìn)行閉合驗算。基準(zhǔn)點設(shè)立時應(yīng)注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點通視應(yīng)良好便于觀測。 鋼筋工程 施工工藝流程 施工 組織設(shè)計 21 德化街商業(yè)步區(qū)工程二區(qū)項目 前 期 工 作 施 工 驗 收 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204— 2020） 施工圖紙 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 鋼筋調(diào)直、除銹 鋼筋配料及下料 施 工 筋焊工考試合格 焊接試件試驗合格 模板驗收合格 鋼筋下料 彎曲 彎鉤 彎起 箍筋成型 鋼筋制作 鋼筋組裝 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗報告 焊件試件試驗報告 隱蔽工程驗收記錄 鋼筋安裝 ,配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距 根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ 203002020 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑 焊條烘焙 保護(hù)層墊塊制作 綁扎、安裝 焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸焊接試件試驗合格 預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎） 鋼筋施工工藝流程控制程序 . 施工 組織設(shè)計 22 德化街商業(yè)步區(qū)工程二區(qū)項目 鋼筋驗收 鋼筋自身的質(zhì)量直接影響到建筑物結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及安全性。因此每批鋼筋進(jìn)場后，首先查驗質(zhì)量證明書或試驗報告單及標(biāo)志牌，然后嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。對用于框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋對檢 測的強(qiáng)度實測值應(yīng)進(jìn)行驗算①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不小于 ； ② 鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值框架結(jié)構(gòu)不大于 ，剪力墻結(jié)構(gòu)不大于 。進(jìn)口鋼材、需進(jìn)行焊接的鋼材、材證不符或無合格證的鋼材必須按規(guī)定做化學(xué)分析。最后再對鋼材進(jìn)行外觀驗收，包括銹蝕情況、有無縮頸斷裂起皮現(xiàn)象等。外觀檢查合格后按規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗，取樣每 20 噸一組，不足 20 噸者也按 20 噸計。鋼筋檢驗期間懸掛 “ 待驗 ” 標(biāo)志，經(jīng)復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。檢測合格的鋼材懸掛 “ 合格 ” 標(biāo)志，以防混用。進(jìn)場后的鋼筋必須分 批分規(guī)格堆放，堆放鋼筋時下面砌 300mm 高的磚臺，以防鋼筋受雨水浸泡銹蝕。 鋼筋制作 鋼筋翻樣由專人負(fù)責(zé)，翻樣前認(rèn)真熟悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度應(yīng)符合圖紙、規(guī)范和抗震設(shè)防要求。 鋼筋加工包括冷拉調(diào)直、切斷、閃光對焊、成型等工序。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、節(jié)約材料。 盤圓鋼筋采用冷拉的方式調(diào)直，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。 Ⅰ 級鋼筋末端需做 180176。 彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于 ，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。 Ⅱ 、Ⅲ 級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍。箍筋應(yīng)做成 135176。 ，其平直長度不小于 10d。 制作好的鋼筋半成品應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格、型號、綁扎部位分類堆放整齊，并做好標(biāo)識，防止污染。運輸時，應(yīng)按部位分批運輸。 鋼筋焊接 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工上崗證，并在上崗證規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作，非焊工不能進(jìn)行焊接操作。對焊接接頭的試驗取樣，應(yīng)在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，按照規(guī)范，從現(xiàn)場進(jìn)行取樣。 對梁 的縱向受力鋼筋應(yīng)采用閃光對焊或搭接焊，焊接接頭應(yīng)符合以下要求： ①鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。 ② 設(shè)置在同一梁內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開，在任意焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不能有兩個接頭，施工 組織設(shè)計 23 德化街商業(yè)步區(qū)工程二區(qū)項目 且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率在受拉區(qū)內(nèi)不宜超過 50%，框支梁不宜超過 25%。 ③ Ⅱ 級鋼筋的單面搭接焊長度不小于 10d，焊條采用 E50 型。 對框架柱和暗柱豎向鋼筋，直徑 16≤φ28 的采用錐螺紋接頭，直徑 28≤φ 的采用直螺紋接頭。其 余采用綁扎搭接接頭。 鋼筋綁扎 在樓板的鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位，梁柱鋼筋點點綁扎，樓板及剪力墻鋼筋梅花間隔交叉綁扎，按照先主梁后次梁，先梁后板的綁扎程序進(jìn)行。 基礎(chǔ)鋼筋：首先在 墊 層上按鋼筋位置進(jìn)行畫線，然后再進(jìn)行布放鋼筋，以保證鋼筋位置的正確。 墻柱鋼筋：定位放線時，彈出柱、墻邊線，軸線位置用紅油漆進(jìn)行標(biāo)志。地下室部分完工后應(yīng)會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、監(jiān)理公司等有關(guān)部門對 177。 以下工程進(jìn)行驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行上部工程的施工。 在梁、板 、柱節(jié)點處鋼筋一般較密集，必須在綁扎前對節(jié)點進(jìn)行放大樣，并設(shè)計好鋼筋的綁扎順序，以保證該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量并能有效避免露筋現(xiàn)象的發(fā)生。梁的縱向受力鋼筋數(shù)量較多，一般分為 2 排布置，綁扎時要保證各排之間的間距準(zhǔn)確并確保鋼筋在振動砼時不會移位。 為保證樓板負(fù)筋位置準(zhǔn)確，在負(fù)筋下設(shè) φ12 沿分布筋方向通長的架立筋，間距不大于 米，架立筋下焊 “ 八 ” 字鋼筋撐腳。 較長的鋼材運輸過程中，設(shè)置若干支點，以防鋼筋產(chǎn)生過大撓曲。 焊接接頭：焊縫高度應(yīng)滿足圖紙設(shè)計要求， Ⅱ 級鋼筋的單面搭接焊長 度不小于 10d，鋼筋焊接端應(yīng)彎折，確保焊接后鋼筋在同一軸線上?，F(xiàn)澆板中的鋼筋采用搭接接頭，搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 鋼筋的保護(hù)層：墻板及樓板鋼筋保護(hù)層為 15mm；梁、柱鋼筋保護(hù)層為 25mm。施工時墻板及柱鋼筋采用在鋼筋上安裝塑料鋼筋限位卡來保證保護(hù)層厚度，限位卡的縱橫間距不大于 1 米，樓板及梁底排筋分別采用墊 h=15mm和 h=25mm 的塑料限位卡來保證?？蚣芰河鲇卸鄬愉摻顣r，上下層鋼筋之間采用墊 248。=25 短鋼筋來保證梁各排受力鋼筋位置的準(zhǔn)確。為了保證底板上層受力鋼筋位置的準(zhǔn)確，施工中采用 248。20 鋼筋馬凳架立，馬凳縱橫間距不大于 米。 鋼筋保護(hù)：底板和樓板砼澆筑時設(shè)馬凳鋪腳手板作為人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道隨打砼隨拆。 框架柱及剪力墻變截面處的鋼筋處理：變截面處墻、柱豎筋在梁、板下按 1： 6 彎折上伸。剪力墻鋼筋亦可做插筋處理。 施工 組織設(shè)計 24 德化街商業(yè)步區(qū)工程二區(qū)項目 質(zhì)量檢查和標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別檢查梁板負(fù)彎矩筋的位置。 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求； 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象； 鋼筋的保護(hù)層是 否符合要求； 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差見一覽表。 鋼筋綁扎分項工程允許偏差項目一覽表 項 目 允許偏差 網(wǎng)的長、寬 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 骨架的寬及高 177。 5 骨架的長 177。 10 箍筋間距 177。 20 受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 5 受力鋼筋的保護(hù)層 柱、梁 177。 5 板、墻 177。 3 模板工程 模板工程工藝流程 施工 組織設(shè)計 25 德化街商業(yè)步區(qū)工程二區(qū)項目 . 前 期 工 作 施 工 驗 收 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204— 2020） 施工圖紙 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 模板設(shè)計數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性） 基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術(shù)措施 模板安裝 支架安裝 基礎(chǔ) 立柱 支撐桿件 模板安裝 預(yù)埋件 預(yù)留孔 位置準(zhǔn)確 標(biāo)高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度 模板拆除（根據(jù)構(gòu)件受力特性和同條件試塊強(qiáng)度確定） 模板設(shè)計資料 材 料 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞 模板安裝的幾何尺寸 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 材料、支承件、卡具 隔離劑 施工 組織設(shè)計 26 德化街商業(yè)步區(qū)工程二區(qū)項目 模板配置 由于模 板體系的形式與質(zhì)量直接影響工程的施工進(jìn)度和砼結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量，因此模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便、牢固可靠的原則。 根據(jù)本工程的特點，其模板體系采用以下方案： 地下室底板及地梁側(cè)模采用 M5 水泥砂漿砌筑 240mm 厚磚胎模，磚胎模內(nèi)側(cè)抹 1： 水泥砂漿壓光，磚模外側(cè)填土分層夯實。 框架柱模板采用全鋼定型大模板，按清水砼制安。 梁及頂板模板采用高強(qiáng)覆塑竹膠板體系。按清水模板要求制作和安裝，裝修時梁及頂板不再抹灰，只作局部修整，直接刮膩子刷涂料即可。從而克服了梁及頂板抹反手灰易空鼓、裂的通 病。 剪力墻及砼隔墻模板 ①地下室 墻體模板采用鋼框高強(qiáng)覆塑竹膠大模板，竹膠大模具有施工速度快、重量輕、表面平整的優(yōu)點。 鋼框竹膠墻體模板對拉螺桿采用 248。14 鋼筋制作。對拉螺桿的布置以500179。500 的間距為宜，柱子截面小于和等于 1000mm 的，中間設(shè)一道對拉螺桿，截面大于 1000mm 的，每個面應(yīng)設(shè)兩排螺桿，高度方向間隔 500mm。墻、柱最下面的一道螺桿距地不能大于 250mm。對高度大于 700mm 的梁，中間應(yīng)加一道對拉螺桿，水平間距約為 600mm。 地下室外墻模板必須確保接縫嚴(yán)密不漏漿，其穿墻螺桿采用止水螺桿 ，螺桿中間加焊 50179。50179。3mm 止水片，止水片與螺桿周圍應(yīng)滿焊，支模板時螺桿兩端設(shè) 248。50 高 40mm 錐臺型塑料穴模，待砼澆筑完畢拆除模板后，將穴模取出，割掉螺桿，凹槽用防水砂漿抹實、壓光。 ② .標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板采用 75 系列全鋼組合大模板。每塊成型大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模板塊、非標(biāo)模板塊組成一整體大模板。為保證整體大模板的鋼度，其后背橫向設(shè)置三道大背楞，由 6 條匚 10槽鋼構(gòu)成。內(nèi)外墻體模板縱向?qū)?248。30 mm 穿墻螺栓；考慮到砼側(cè)壓力墻體底部較上部大，下排間距為 900mm，上排間距為 1200mm；橫向間 距最大不超過 1200mm。大模板靠支腿支撐調(diào)節(jié)，通過支腿絲杠，調(diào)整大模板的垂直度。整個支模過程調(diào)節(jié)方便。 ③ 大模板門窗洞口防變形、位移措施 ，埋設(shè)于模板內(nèi)進(jìn)行預(yù)留，以保證幾何尺寸。 5cm 厚，寬度等同于墻體的單面刨光木板做框、 5cm179。10cm 木方做內(nèi)支撐龍骨。 ，并對門窗洞口的位置、尺寸、高度通過定位放施工 組織設(shè)計 27 德化街商業(yè)步區(qū)工程二區(qū)項目 線加以控制。 ，內(nèi)部設(shè)雙向龍骨支撐，主龍骨平行于洞口短方向、次龍骨平行于洞口長方向，間距均不大于 300， 四個角被主次龍骨分成的小方格內(nèi)設(shè)不連接陰角頂點的斜撐桿，同頂點形成不變形的三角形。 ，底部用馬凳支撐，鋼筋固定后，四周焊垂直于邊框的直徑不小于φ 20 的短鋼筋支撐，頂緊邊框、間距不大于 200，且距端部不大于 100，以防位移。 、無松動、支撐鋼筋，馬凳同墻體鋼筋焊接牢固，不松動、不變形。 、拆卸固定后的木盒。 梁、柱接頭模板 梁、柱接頭模板采用定型鋼模，按兩層配置周轉(zhuǎn)使用。 電梯井內(nèi)模采用組合式鉸接筒模，筒模模板采用高強(qiáng)覆 塑竹膠大模板支撐為冷軋型鋼，筒模與移動式操作平臺配套使用。砼澆灌后，通過內(nèi)絲杠內(nèi)收模板與砼脫離，然后用塔吊吊至上層周轉(zhuǎn)使用。 模板支撐 梁及樓板支撐均采用高度可調(diào)節(jié)的 WDJ 齒碗扣式多功能工具支撐，該支撐工具有搭設(shè)速度快，牢固可靠的特點。一般梁支撐縱向間距為 600～ 800mm，樓板支撐為 1000179。1200mm ，所有支撐均要與鋼管掃地桿連接，掃地桿距地100mm，橫桿步距約為 米。 模板及支架應(yīng)牢固，要保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和平面位置的準(zhǔn)確，并能完全承受施工時的各種荷載。模板安裝前 應(yīng)清理干凈，刷好脫模劑，接縫要嚴(yán)密，不能漏漿。梁、柱、墻陽角處模板縫可以加海綿條。 模板支設(shè)方法 校正清理模板 ,模板表面涂刷脫模劑； 復(fù)核軸線并用油漆標(biāo)記清楚，頂板、墻板預(yù)留洞位置在模板上彈出。 墻柱模板封模前，應(yīng)對其鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類