【導(dǎo)讀】重信譽(yù)，守合同，讓顧客滿意；控過程，求改進(jìn)，以科技創(chuàng)新；建精品，至誠信，保優(yōu)質(zhì)服務(wù)。15．3噪音污染防治措施?????????

　　

【正文】 期的審定； ?校核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)； ?對測量人員進(jìn)行技術(shù)交底； ?編制測控布置； ?建立測量數(shù)據(jù)庫。 場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立 ?場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體后 局部，高精度控制低精度操作的原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)軸線關(guān)系圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；樁位必須用砼保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行維護(hù)，并用紅油漆做好測量標(biāo)記。 ?場區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測：首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。并將復(fù)測點(diǎn)位誤差成果同調(diào)整方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。 ?場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)：本控制網(wǎng)按Ⅰ級建筑方格網(wǎng)進(jìn)行測量設(shè)置，測角中誤差177。 5ˊ，邊長相對中誤差 1/40000，相鄰二點(diǎn)的距離誤差控制在177。 2ｍｍ以內(nèi)。采用直角坐標(biāo)定位放樣的方法測設(shè)出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位線差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)）。 ?根據(jù)平面設(shè)計(jì)圖提供的坐標(biāo)點(diǎn)和建設(shè)單位提供的建筑紅線，用直角坐標(biāo)計(jì)算法建立施工控制網(wǎng)。 ?根據(jù)建立的施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測出建筑物的外輪廓主軸線，然后按設(shè)計(jì)圖紙用鋼尺丈量出各分部控制尺寸及基礎(chǔ)定位邊界線。 高程控制網(wǎng)的建立 ?高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高 30 程控制網(wǎng)。 高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)（至少提供二個(gè)點(diǎn)），采用 DINI10 電子水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校驗(yàn)合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)線路，聯(lián)測場區(qū)豎向控制點(diǎn)（通常是建筑物177。 ），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。 ?高程控制網(wǎng)的精度不低于三等水準(zhǔn)的精度。 ?在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)間埋設(shè)高程控制點(diǎn)，測出場區(qū)高程控制點(diǎn)的高程。 ?場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于 25ｍ，距離回填土邊線應(yīng)不小于 15ｍ。 ?水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)：在場區(qū)內(nèi)埋設(shè)三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工豎向測量控制及沉降觀測的起算點(diǎn)。 177。 以下施工測量 ?軸線控制樁的校測 ①在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月進(jìn)行復(fù)測一次。 ②采用測量精度 2″級，測距精度 2ｍｍ＋ 3ppm 的全站儀，根據(jù)首層控制進(jìn)行校測。 ?軸線投測方法 ①177。 以下基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。 ②177。 以下的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，引測投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過177。 3mm，軸線間的誤差 不應(yīng)超過177。 2mm。 ③待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于 2 條，以此作為角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部軸線， 31 并彈墨線標(biāo)明作為模板的依據(jù)。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過 3mm。 ④在施工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并 在墻柱側(cè)面抄測出建筑物 50cm 線或結(jié)構(gòu) 50cm 線（ 50 線相對于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定的），以供下道工序的使用。 ⑤當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容，并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測量成果表，以便及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。 ?177。 以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制 。 ①高程控制點(diǎn)的聯(lián)測：在向坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。 ②177。 以下標(biāo)高的施測：為保證豎向控 制點(diǎn)的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測設(shè)，在同一施工段上所引測的高程點(diǎn)，不少于三個(gè)，并做相互校核，校核后三點(diǎn)的校差不得超過 3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)基坑的情況，設(shè)置在現(xiàn)有的相對固定物體上，所標(biāo)部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，在該豎平面上測設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。 ③拆模后，抄測結(jié)構(gòu) 50 線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。 177。 以上施工測量 ?平面控制測量 ①177。 以上的軸線傳遞，采用激光 準(zhǔn)直儀法，施工至177。 后（即首層地面處），用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)，在各控制點(diǎn)上做出明顯標(biāo)記并加以保護(hù)，做為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑以上各層板面砼時(shí)，準(zhǔn)確地在基準(zhǔn)點(diǎn)相垂直對應(yīng)位置預(yù)留 200?200mm 俯視孔，其偏差應(yīng) 32 ≤ 2mm。 ②采用測量精度為 2″級、測距精度為 2mm＋ 2ppm 的全站儀，根據(jù)首層控制點(diǎn)進(jìn)行校測。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)；根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點(diǎn)（每一流水段至少 2～ 3 個(gè)內(nèi)控點(diǎn)），埋設(shè)在 首層相應(yīng)偏離軸線 1m 的位置，基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用 10cm 10cm 鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞 200?200mm 俯視孔。 ③豎向投測放線之前，應(yīng)對首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。 ④軸線控制點(diǎn)的投測，采用激光準(zhǔn)直儀進(jìn)行；先在底層基點(diǎn)架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光光束，然后在樓板開口處用接受靶接受， 通過無線對講機(jī)調(diào)校可見光斑直徑，達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接受靶處就可見一個(gè)同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點(diǎn)，并將接受靶固定，同樣的辦法投測下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少 2～ 3 個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。 ⑤施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。 ?高程的傳遞 ①主體結(jié)構(gòu)施工測量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以保證測量準(zhǔn)確無誤。 ②隨主體結(jié)構(gòu)樓層施工，用 經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線投測到外墻上，并彈出墨線用紅漆標(biāo)注。每層放線時(shí)，由此向各樓層投點(diǎn)予以控制。 ③用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，其方法是把目標(biāo)分別分劃板設(shè)置在底層控制點(diǎn)上，使目標(biāo)分劃板中心與控制點(diǎn)標(biāo)志中心重合。開啟目標(biāo)分劃板附屬照明設(shè)備在俯視 33 孔位置上安裝儀器，將基準(zhǔn)點(diǎn)對中，當(dāng)垂準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)定在所測樓層面十字絲目標(biāo)上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標(biāo)出來的十字絲作為測量點(diǎn)依據(jù)，進(jìn)行樓層測設(shè)軸線。 ④標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加力、尺長、溫度 三差改正。 ⑤每段建筑物至少由三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)分別向上傳遞。 ⑥施工層抄平前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差小于 3mm 時(shí)，以其平均點(diǎn)引測水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安測在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為177。 3mm。 沉降觀測 本工程應(yīng)按施工圖上設(shè)置的沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測。 ?觀測點(diǎn)的設(shè)置： ①沉降觀測點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)施工圖要求設(shè)置在建筑物的若干個(gè)點(diǎn)處，然后沿外墻長度每間隔 15m 增設(shè)一個(gè)觀測點(diǎn)。 ②觀測點(diǎn)在底層墻體施工完畢后開始設(shè)置，其標(biāo)高為 +。觀測點(diǎn)用 ?20園鋼彎成 L 型，彎鉤長 40mm，露出端頭銼成球面，埋入端開成燕尾并進(jìn)行防銹處理，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度≥ 200mm。 ?觀測高程的確定：以絕對高程為基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場內(nèi)選擇 68 個(gè)永久固定點(diǎn)，測出固定點(diǎn)對建筑物 ? 的相對標(biāo)高組成水準(zhǔn)網(wǎng)，作為沉降觀測的依據(jù)。 ?觀測次數(shù)： ①施工期間，第一次測出沉降值為零的高程，每施工完一層進(jìn)行一次沉降觀測；主體封頂時(shí)測一次，內(nèi)外抹灰及樓面施工完成時(shí)測一次，最后交付前測一次，則完成全部觀測工作。 ②第一年每季度進(jìn)行一次，第二年每半年進(jìn)行一次，第三 年每年進(jìn)行一次，直至沉降穩(wěn)定為止。 34 ③沉降量單位一律用毫米表示，并認(rèn)真作好記錄。 ④若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理部門，研究應(yīng)對措施。 ⑤建筑物沉降觀測的具體要求，執(zhí)行《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502022020）及《建筑變形測量規(guī)程》（ JGJ/Ｔ 897）中有關(guān)規(guī)定。 測量人員組織及設(shè)備配置 ?測量人員組織 。 根據(jù)工作量和工作難度，測放組長由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任，負(fù)責(zé)測量工作安排、設(shè)備管理。測量責(zé)任師負(fù)責(zé)工作質(zhì)量、工作進(jìn)度，技術(shù)方案編制與實(shí)施。測量放線工負(fù)責(zé)具體現(xiàn)場放 線操作。 ?測量設(shè)備配置 儀器名稱 精 度 數(shù)量 用 途 高精度全站儀 177。 1mm＋ 1ppm、 177。 1″ 1 控制網(wǎng)主軸線及重要點(diǎn)位測設(shè)、校核；工程基準(zhǔn)的傳遞與復(fù)驗(yàn)；變形觀測 中精度全站儀 177。 3mm＋ 2ppm、 177。 1″ 1 主軸線的測設(shè)、坐標(biāo)放樣、測距、傳遞標(biāo)高 激光鉛直儀 10″ 1 主軸線的豎向傳遞 TOPCON 電子經(jīng)緯儀、 T2 經(jīng)緯儀 2″ 1 投測軸線 精密電子水準(zhǔn)儀 DS1/2 1 水準(zhǔn)路線、沉降觀測、復(fù)測標(biāo)高 S3 水準(zhǔn)儀 DS3 1 標(biāo)高的測量與傳遞 無線對講機(jī) 2 通訊聯(lián)絡(luò) 50m 鋼尺 177。 5mm 2 尺寸量測 計(jì)算機(jī) 1 內(nèi)業(yè)計(jì)算與管理 6． 4 鋼筋工程 本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場進(jìn)行，采取機(jī)械制作、人 35 工綁扎。 施工準(zhǔn)備 ?原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 60ｔ可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋≤ 30ｔ可作為一批；但每批應(yīng)≤ 6 個(gè)爐號含炭量之差≤ ％，含錳 量之差≤ ％。 ?材料要求 ①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大于 4mm。 ②力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場外。 ③進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場。 ④砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。 ⑤鋼筋在 現(xiàn)場加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識牌。 鋼筋綁扎 ?施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。 ?鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形 36 式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。 ?鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范 和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 ?鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。 ?鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。 ?在施工前將對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。 ?鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。 ?鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求時(shí)再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將棟號、 構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清楚。 鋼筋對接焊連接 水平方向的鋼筋直徑≥Ф 12 時(shí)，可采用采用對接焊連接。 ?作業(yè)條件： ①焊工應(yīng)持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接； ②對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求； ③電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當(dāng)電源電壓下降大于 5％，小于 8％時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施，大于 8％時(shí)，不得進(jìn)行焊接。 ④作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。 ⑤熟悉料單，弄清接 頭位置，做好技術(shù)交底。 ?施工操作工藝流程及要點(diǎn)：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模 37 擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊