【導(dǎo)讀】程圖上加以說(shuō)明。依據(jù)傳熱計(jì)算或試驗(yàn)確定。節(jié)閥后的管道，應(yīng)按閥后終了的壓力加上摩擦和壓頭損失來(lái)設(shè)計(jì)。非受壓部件包括管架及其配件或管道支撐構(gòu)件的基本許用應(yīng)力應(yīng)與受壓部件相同。通常對(duì)碳鋼和鐵素體合金鋼的工藝管道應(yīng)至少有。1mm的腐蝕度，對(duì)于奧氏體合金鋼和有色金屬材料一般不加腐蝕余量。管子的尺寸依據(jù)操作條件而確定。必要時(shí)，考慮按正?？刂茥l件下計(jì)算的管道和設(shè)備的摩。管道方向的改變通常采用彎頭、彎管、焊制管彎頭（蝦米腰）。c）四節(jié)焊制管彎頭（蝦米腰）：用于氣體和液體中帶有固體磨損物的內(nèi)襯管道。管道的相交通常采用標(biāo)準(zhǔn)的三通管件或焊接支管管件。成，并應(yīng)根據(jù)管機(jī)專業(yè)的要求進(jìn)行加強(qiáng)。一般調(diào)節(jié)閥組應(yīng)包括旁通閥和切斷閥；切斷閥的作用是為調(diào)節(jié)閥檢修時(shí)關(guān)閉管道之用，應(yīng)在管道上設(shè)臵切斷閥及盲板。

　　

【正文】 5mm厚的彈性襯墊。不要將管道夾得過(guò)緊，允許其能軸 向移動(dòng)。如果管道上裝有伸縮器，在伸縮器兩端的固定支架處才允許將管道夾緊。 非金屬管道架空水平敷設(shè)時(shí)，長(zhǎng)度為 ～ ，長(zhǎng)度為 2m及 2m以上的管子須用二個(gè)管夾，裝在離管端 200～ 300mm處。垂直敷設(shè)時(shí)，每根管子都應(yīng)有固定的管夾支撐；承插式管的管夾支撐在承口下面，法蘭式管的管夾支撐在法蘭下面。橡膠、軟聚氯乙烯、聚乙烯等軟性管在水平或垂直敷設(shè)時(shí)，都應(yīng)每隔 1～ 。 石墨酚醛塑料、陶瓷、石墨、玻璃、玻璃鋼增強(qiáng)的玻璃管等脆性管不要架在有強(qiáng)列振動(dòng) 的 建筑物或設(shè)備上。當(dāng)這種管垂直敷設(shè)時(shí)，在離地面、樓面、操作臺(tái)面 2m的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)保護(hù)裝臵。 非金屬管道架空敷設(shè)時(shí)，在人行道上空不應(yīng)設(shè)臵法蘭、閥門等連接點(diǎn)，以免泄漏發(fā)生人員傷害事故。如必須設(shè)臵法蘭等連接點(diǎn)時(shí)，要將法蘭包在特制的盛裝盒內(nèi)以盛裝泄漏出的物料，盛裝盒應(yīng)定期打開檢查。 非金屬管道在穿墻或樓板時(shí)，墻壁或樓板穿管處應(yīng)預(yù)埋一段鋼管，鋼管內(nèi)徑比非金屬管外徑大 100～ 200mm（當(dāng)非金屬管道采用法蘭連接時(shí)，鋼管內(nèi)徑比法蘭外徑大 40～ 60mm），鋼管兩端露出墻壁或樓板約 100mm；兩管間 充填彈性填料；如穿過(guò)防火墻時(shí)，兩管間應(yīng)充填石棉或其它非燃燒性填料。 非金屬管道在閥門連接時(shí)，閥門應(yīng)固定牢靠。在閥門的兩端裝柔性接頭，避免在啟閉閥門時(shí)損壞管道。與震動(dòng)設(shè)備如機(jī)泵等連接時(shí)，在設(shè)備與管道間要加裝一段柔性接管。 埋地敷設(shè)時(shí)，其埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)管材強(qiáng)度、土壤性質(zhì)、地下水位和土壤冰凍情況以及外部荷載等條件決定，在人行道下應(yīng)大于 400mm，車行道下應(yīng)大于 700mm。管外壁與溝壁間凈距不大于 200mm。開挖埋設(shè)地溝的溝底寬度如下表： 非金屬管道埋地敷設(shè)時(shí)的溝寬 管道公稱直徑 埋設(shè)深 度在 （ m） DN 石棉水泥管 混凝土管 陶土管 硬聚氯乙烯管 50～ 80 100～ 200 250～ 350 非金屬管道安裝的水平偏差應(yīng) ≤～ %，垂直偏差應(yīng) ≤～ %，坡度可取 %。 根據(jù)非金屬管道管子材質(zhì)、操作條件與安裝地點(diǎn)，應(yīng)考慮熱伸長(zhǎng)的補(bǔ)償措施和保溫防凍措施。 襯里管道的安裝要求： 襯里管都是帶法蘭的定型管段，都采用法 蘭連接，在配管設(shè)計(jì)時(shí)要周密考慮安裝在管道上的儀表、取樣等接口的位臵，還要仔細(xì)算準(zhǔn)管道的長(zhǎng)度，彎頭、三通等管件均選用標(biāo)準(zhǔn)件。襯里管道的其它布臵和安裝要求與非金屬管道相同。 閥件的安裝 閥門安裝的一般要求 （ 1） 閥門安裝位臵不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆卸和檢修。閥門安裝高度應(yīng)方便操作、檢修，一般以離操作面 ～ 。操作較頻繁的閥門，當(dāng)必須安裝在距操作面 以上時(shí)，應(yīng) 設(shè) 臵操作平臺(tái)。 （ 2） 安裝在操作面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)臵伸長(zhǎng)桿。水平管道上的閥門、閥桿最好垂直向上或左右 偏 45176。水平安裝，但不宜向下。垂直管道上的閥門、閥桿手輪必須朝著操作巡回線方向安裝。有條件時(shí)閥門盡可能集中。 （ 3） 直通升降式止回閥只能裝在水平管道上。立式升降式止回閥、旋啟式止回閥可以裝在水平管道上，也可裝在介質(zhì)由下向上流動(dòng)的垂直管道上。 （ 4） 管道上裝螺紋連接的閥門時(shí)，在閥門附近一定要裝活接頭，以便拆卸。 （ 5） 輔助系統(tǒng)管道進(jìn)入車間應(yīng)設(shè)臵切斷閥，當(dāng)車間停車檢修時(shí)，可與總管切斷。這些閥門安裝高度較高，應(yīng)盡可能布臵在一起，以便設(shè)臵操作檢修平臺(tái)。 （ 6） 高壓閥門為角閥，且常為二只串聯(lián)，開啟時(shí)動(dòng) 力大，必須設(shè)臵閥架以支承閥門和減少啟動(dòng)應(yīng)力，其安裝高度以 —。 （ 7） 襯里、噴涂及非金屬材質(zhì)閥門本身重量大，強(qiáng)度低，應(yīng)盡可能做到集中布臵，便于閥架設(shè)計(jì)，即使是單獨(dú)一個(gè)閥門也應(yīng)固定在閥架上。 （ 8） 水平管路上安裝重型閥門時(shí)，應(yīng)考慮在閥門兩側(cè)裝設(shè)支架。 疏水器的一般安裝 （ 1） 疏水器應(yīng)設(shè)臵在低于設(shè)備、管道冷凝水排出口的地方，這樣冷凝水不會(huì)在設(shè)備、管道內(nèi)積聚，并能及時(shí)排出。 （ 2） 螺紋連接的疏水器應(yīng)設(shè)臵活接頭（疏水閥前后均裝），以便于拆裝。疏水器前的管道水平敷時(shí)，管道要朝疏 水方向坡設(shè)，并注明這段管道的坡度。其目的是防止系統(tǒng)超負(fù)時(shí)產(chǎn)生流動(dòng)不暢或發(fā)生水擊現(xiàn)象。 （ 3） 疏水器一般設(shè)臵在水平管道上。脈沖式疏水器閥蓋向上。鐘形浮子式疏水器盡可能設(shè)臵在室內(nèi)；設(shè)臵在室外時(shí)，應(yīng)保溫防止凍壞（應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度而定）。熱動(dòng)力疏水器可設(shè)臵在水平管道上或垂直管道上（必須由上向下排的垂直管道），也可設(shè)在室外。 管道材料設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 SH/P232021 XX化工設(shè)計(jì)院有限公司 二 OO五年三月 管道材料設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 適用范圍 本設(shè)計(jì)規(guī)定適用于一般 化工、石油化工裝臵的管道及儀表流程圖（ PID）上所示的管道材料（管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門）。 材料的選用導(dǎo)則： 被選用的材料應(yīng)滿足裝臵生產(chǎn)全過(guò)程配管的各種操作工況，并確保安全連續(xù)生產(chǎn)，無(wú)事故。 被選用的材料應(yīng)綜合考慮其加工工藝性和經(jīng)濟(jì)性。 新材料和特殊材料的選用須經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)與生產(chǎn)論證后方可投入使用。 金屬材料選用原則： 根據(jù)材料的機(jī)械性能，物化特性，查閱有關(guān)材料手冊(cè)并以 GB150《鋼制壓力容器》為依據(jù)，綜合考慮其溫度及壓 力條件的使用狀況，進(jìn)行既經(jīng)濟(jì)又合理的選材。 常用管材在工程中的使用溫度范圍： 1）低碳有縫鋼管使用條件： 0～ 200℃ 低壓管線，不宜輸送危險(xiǎn)性、可燃易爆或有毒的介質(zhì)。 2）低碳無(wú)縫鋼管（ 20鋼）使用條件： —20～ 350℃ 中低壓管線。 3）低合金無(wú)縫鋼管（ 16Mn、 12CrMo、 15CrMo等）使用條件： 350～ 550℃ 之間的中溫工況。 注：管道壓力分級(jí)（ MPa）：真空管道 P＜ 0，低壓管道 0≤P≤，中壓管道 ＜ P≤，高壓管道 P＞ 。 4）奧氏體不銹鋼管與 25Cr20N1鋼管使用條 件： —196℃ （低溫）及 ≥600℃ （高溫）工況。 根據(jù)材料的腐蝕性能來(lái)考慮腐蝕裕量的選取，除晶間腐蝕和其他局部腐蝕需按具體情況特殊考慮外，一般腐蝕裕量 =腐蝕速度 使用年限，使用年限一般按 10～ 15年考慮。（具體腐蝕速度查《腐蝕數(shù)據(jù)圖表》）。 非金屬材料的選用原則 當(dāng)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)，不適宜選用一般碳鋼及合金鋼，須選用貴重合金時(shí)，為了考慮經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可用非金屬材料（例如 PVC， PP， PTFE等），但在選用時(shí)必須考慮以下幾點(diǎn)： 需注意允許使用的溫度及壓力范圍，襯里管道的真空度大小。 塑料管道及附件受光和氧作用引起的老化現(xiàn)象，塑料管道在特定溫度上對(duì)介質(zhì)的腐蝕性 能。 壓力和溫度突變的場(chǎng)合。 塑料在某些介質(zhì)作用下失去彈性而發(fā)生的脆性現(xiàn)象。 金屬與非金屬材料選用的注意事項(xiàng)： 金屬材料的注意事項(xiàng)： 1）鑄鐵材料僅用于強(qiáng)度及韌性要求不高的工況。且不得用于有毒、可燃介質(zhì)或溫度急劇變化的受壓管道。 2）碳鋼及低合金鋼不得在高溫（ ≥425℃ ）下使用，因?yàn)椴牧嫌惺?，珠光體球化及高溫氧化傾向。 3） NaOH高于下表（ ）所列濃度及其對(duì)應(yīng) 溫度應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理。 表 濃度 % 5 10 15 20 30 40 50 60 70 溫度 ℃ 85 76 70 65 54 48 43 40 38 4）碳鋼及低合金鋼耐熱鋼在 ≥200℃ 及一定壓力下與氫介質(zhì)接觸產(chǎn)生的氫脆現(xiàn)象。具體見曲線圖 ， Nelson曲線，其中溫度應(yīng)取介質(zhì)的最高操作溫度加上 20～ 40℃ 的裕量。 5）奧氏體不銹鋼對(duì) “Cl ”離子易產(chǎn)生點(diǎn)蝕。 6）焊前預(yù)熱和焊后熱處理的溫度，詳見表 —3（僅為推薦） 常用管材焊前預(yù)熱及焊后熱處理 表 —3 管材 類別 名義成份 管材牌號(hào) 焊前預(yù)熱 焊后熱處理 備注 壁厚 (mm) 溫度 (℃ ) 壁厚 (mm) 溫度 (℃ ) 碳素鋼 C 10,20 ≥26 100～ 200 ≥30 600～ 650 適用于C≤%的全部碳素鋼 中 低 合 金 鋼 C—Mn 16Mn、 16MnR ≥15 150～ 200 ＞ 20 600～ 650 C—MnV 09MnV ≥15 150～ 200 ＞ 20 560～ 590 15MnV ≥15 150～ 200 全部 560～ 590 C—Cr—Mo 12CrMo ≥13 150～ 250 ≥16 650～ 700 ＜ 16且 C＜ % 不處理 15CrMo ≥6 200～ 300 ＞ 10 650～ 700 12Cr2Mo 全部 250～ 350 ＞ 6 700～ 750 5Cr—1Mo 全部 250～ 350 全部 700～ 750 9Cr—1Mo 全部 250～ 350 全部 750～ 780 CC rMoV 12Cr1MoV 全部 250～ 350 DN＞ 100 700～ 750 DN＜ 100 且 tm＜ 13 不處理 C—Ni 、 全部 100～ 150 ≥19 600～ 630 高合 金鋼 C—Cr—Ni 奧氏體不銹鋼 全部 ＞ 10 任意 不要求 非金屬材料的注意事項(xiàng)： 1）非金屬材料的的選用須重點(diǎn)考慮其加工工藝性和連接性，目前國(guó)內(nèi)主要非金屬管道的性能參數(shù)見表 。 目前國(guó)內(nèi)主要非金屬管道性能參數(shù) 表 序 號(hào) 管道品種名稱 簡(jiǎn)稱 (代號(hào) ) 國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 使用溫度 使用壓力 現(xiàn)有生產(chǎn) 規(guī)格尺寸 連接方式 用途 備注 1 增強(qiáng)聚丙烯管 FRPP* HG2053992 20～ +120 D17～ 500 法蘭（對(duì)焊、螺 紋）承插 適用于污水管 , 廢氣管 可焊性差 2 聚丙烯 /玻璃鋼 （ PP/FRP）管 FRP/PP* HG/T2157995 15～ +100 600 承插，法蘭 適用于工藝酸管 +溶劑 層間粘合要求高 3 玻璃鋼 /聚氯乙烯（ FRP/PVC）復(fù)合 管 FRP/PVC HG/T21636—87 ＜ 80 DN25～ 600 承插，法蘭 適用于工藝酸管 價(jià)格低 4 鋼襯改性聚丙烯復(fù)合管 CS/PP* HG/T243793； HG2053892 14～ +100 DN25～ 400 法蘭 適用于壓力工藝管 有熱膨脹問(wèn)題 5 （鋼滾襯聚乙烯管） (CS/HDPE) 擬制定 ＜ 60 DN25～ 1000 法蘭 適用于大直徑耐磨管、真空管 厚度為 4～ 6mm 有均勻性問(wèn)題 6 鋼襯聚四氟乙烯管 (滾襯F40) CS/F4 HG/T2156294 20～ +180 DN25～ 400 (L≤4米 ) 法蘭 適用于高溫工藝耐酸管 加工要求高，有熱膨脹問(wèn)題，費(fèi)用高 7 鋼襯橡膠 CS/RB HG2156294 ≤85 DN25～ 500 法蘭 適用于耐普通酸管 易老化 8 高密度聚乙烯 HDPE SG80—75 ≤60 DN25～ 500 對(duì)焊 輸水管、煤氣管 有發(fā)展前途 9 纖維纏繞玻璃鋼管 * FRP(FW)* JC552—94 (HG/T2163391) ≤120 (與樹脂有關(guān) ) DN25～ 3000 承插、法蘭 適用于有壓力管 機(jī)械纏繞為主 10 硬聚氯乙烯管 * UPVC* GB4220—84 GB/T4219—84 ≤60 D10～ 280 承插、法蘭 適用于耐普通酸管及污水管 價(jià)格低 11 （聚丙烯管） PP SG246—81 0～ +110 DN25～ 500 法蘭、對(duì)焊 適用于室內(nèi)工藝管 不宜用于室外 12 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯管 ABS HG/T2156194 20～ +70 DN15～ 200 承插、法蘭 適用于純水，污水管 耐酸性差 13 （聚偏氟乙烯管） PVDF 未制 定 ≤160 DN25～ 150 對(duì)焊、法蘭 適用于高純水管及氣體管 價(jià)格高，以進(jìn)口為主 注：帶 *號(hào)者為常用。帶括號(hào)者為不常用。 2）熱塑性塑料不得用于地面上輸送可燃性流體。 3）脆性材料（硼硅玻璃、陶瓷）不得用于輸送有毒、可燃易爆及危險(xiǎn)性介質(zhì)。 管子 由于有歐洲系列與美洲系列之分，故管子標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際要求來(lái)定，只有在管子標(biāo)準(zhǔn)確定后，其它管配件標(biāo)準(zhǔn)才能確定，所以管子標(biāo)準(zhǔn)和材質(zhì)的選擇是管道組成件選擇的基礎(chǔ)。 選用原則： 1）最大管徑的選用范圍一般規(guī)定如下： 焊接鋼管（螺紋連接，低壓流體用）： DN100 無(wú)縫碳鋼管： DN400（成都無(wú)縫鋼管廠可生產(chǎn)至 DN600） 無(wú)縫不銹鋼管： DN250 2）輸送氟里昂的管道，當(dāng) DN≤25時(shí)用銅管（ T2），其他用碳鋼（ 20）。 3）在條件允許范圍內(nèi)，應(yīng)采用焊接不銹鋼管，以節(jié)約投資（凡輸送有危險(xiǎn)介質(zhì)，且PN≤，應(yīng)采用氬弧焊，一般介質(zhì)且 PN≤，可采用電阻焊），奧氏體焊接不銹鋼管