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耐磨鋼板堆焊機(jī)單片機(jī)控制器設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-03-03 15:21本頁面

【導(dǎo)讀】目前能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)堆焊的設(shè)備很少,使用效果差,堆焊勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境惡劣,效。因此,設(shè)計(jì)一種自動(dòng)堆焊設(shè)備有非常重要的意義。本文論述了控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)過程,包括硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)等方面。電路部分主要包括以AT89S52單片機(jī)為控制中心的焊接時(shí)序電路和晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)。軟件程序用C語言寫成。利用軟硬件結(jié)合,實(shí)現(xiàn)焊接的時(shí)序控制以及滿焊和定位焊兩種焊。高;操作方便,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低;原材料供應(yīng)方便,綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)具有良好的實(shí)用價(jià)值。

  

【正文】 電。 2) 123V的交流電壓經(jīng)半控橋整流后 ,輸出直流電壓給電機(jī)電樞供電,輸出電壓可調(diào)以達(dá)到調(diào)速的目的。電壓的調(diào)節(jié)由調(diào)速板控制晶閘管的導(dǎo)通角實(shí)現(xiàn),并具有電壓負(fù)反饋功能。 3) 電機(jī)的手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)通過手動(dòng)按鈕實(shí)現(xiàn),自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)通過繼電器實(shí)現(xiàn),繼電器的吸合和釋放由單片機(jī)控制。 4) 電機(jī)的手動(dòng)正反轉(zhuǎn)通過手動(dòng)撥鈕實(shí)現(xiàn),自動(dòng)正反轉(zhuǎn)通過繼電器實(shí)現(xiàn),繼電器的吸合和釋放由單片機(jī)控制。 電機(jī)的驅(qū)動(dòng)原理圖如 47 所示,由 Q Q D D2 組成半控橋整流電路。 Q Q2的導(dǎo)通角由圖 45 輸出的晶閘管觸發(fā)脈沖控制, D8 為續(xù)流二極管,因?yàn)殡姍C(jī)為感性負(fù)載,所以接入 D3 保證晶閘管能夠及時(shí)關(guān)斷; S4 為手動(dòng)按鈕,用于手動(dòng)調(diào)節(jié)左右方向拖板的位置; JD3 位觸發(fā)器,自動(dòng)關(guān)閉; JD5 為觸發(fā)器控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。 S1 為手動(dòng)撥鈕,手動(dòng)控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn); R5 為減速電阻,保證電機(jī)快速制動(dòng)。 xx 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 23 Q1 Q2 F1 D1 D2 D3 R2 R1 R3 R4 C1 S4 R5 S1 S2 A+M G 1電機(jī)電樞L1電機(jī)勵(lì)磁1234D4 1 2 3 V1 2 3 VG N D晶閘管 1 反饋 圖 47 電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路圖 Motor driver circuit diagram 單片機(jī)控制的焊接時(shí)序控制電路 焊接時(shí)序控制電 路具體方案 根據(jù) 80C51 系列單片機(jī)的特點(diǎn),可以利用單片機(jī)的 I/O 功能和 T0、 T1 的計(jì)數(shù)功能來達(dá)到設(shè)計(jì)的目的。 按啟動(dòng)鍵后,單片機(jī)通過程序自動(dòng)載入焊車 X 方向的最大行程,然后按照焊接程序控制順序送出供電供氣 Q送絲 Q左右走行電機(jī)運(yùn)行 Q前后走行電機(jī)運(yùn)行 Q左右走行電機(jī)正反轉(zhuǎn)信號(hào) Q5,并根據(jù)需要提供必要的延時(shí),這些信號(hào)通過開關(guān)元件輸送給繼電器。開關(guān)元件可選擇達(dá)林頓管,因?yàn)檫_(dá)林頓管提供大的放大倍數(shù),基極只需 mA 級(jí)(有的甚至是微安級(jí))的電流就可導(dǎo)通,它的導(dǎo)通電流在單片機(jī)的引腳驅(qū)動(dòng)能力范圍之內(nèi);集射極可通過 安培級(jí)的電流,保證繼電器可靠吸合。 要實(shí)現(xiàn)圖滿焊、定位焊的焊車行走方式,可通過單片機(jī)的 T0、 T1 的計(jì)數(shù)功能來實(shí)現(xiàn)。 滿焊:由程序賦給 X 方向的行程值,當(dāng)焊車從 X 方向的一端行走到另一端需停左右走行電機(jī)時(shí), T0 溢出并將信號(hào)通過單片機(jī)的輸出管腳送給左右走行電機(jī)和上拖電機(jī)的控制繼電器,使左右走行電機(jī)停機(jī),前后走行電機(jī)運(yùn)行。前后走行電機(jī)的停機(jī)信號(hào)通過 T1 溢出標(biāo)志提供, BCD 撥碼提供前后電機(jī)的位移值,位移值可調(diào),此位移值通過單片機(jī)處理后賦給 T1,當(dāng)前后走行電機(jī)行走了相應(yīng)的位移需停機(jī)時(shí), TI 溢出并將信號(hào)通過單片機(jī)的輸出管腳 送給前后走行電機(jī)和左右走行電機(jī)的控制繼電器,使前后電機(jī)停機(jī),左右電機(jī)反轉(zhuǎn)并運(yùn)行。這樣就實(shí)現(xiàn)了滿焊的焊車行走方式。 定位焊:當(dāng)焊車在偏磨段 X 方向的一端行走到另一端需停下拖電機(jī)時(shí),按定位鍵,通JD3 JD5 xx:耐磨鋼板堆焊機(jī)單片機(jī)控制器設(shè)計(jì) 24 過程序的處理, T0 自動(dòng)溢出,同時(shí)改寫 X 方向的行程值并將信號(hào)通過單片機(jī)的輸出管腳送給左右走行電機(jī)和前后走行電機(jī)的控制繼電器,使左右走行電機(jī)停機(jī),前后走行電機(jī)運(yùn)行。 Y 方向的行走控制同滿焊。 預(yù)停功能是為了方便工人操作而設(shè)置的,當(dāng)焊車焊到最后一道焊道的任何位置時(shí),工人按以下預(yù)停鍵,焊車都會(huì)在此焊道的終點(diǎn)停車,焊接結(jié)束。此功能由單 片機(jī)的程序?qū)崿F(xiàn)。 電機(jī)的位移信號(hào)可通過光禍傳感器,經(jīng)施密特觸發(fā)器整形后直接輸送到單片機(jī)的 T0和 T1 引腳。因?yàn)橐笥?jì)數(shù)準(zhǔn)確,所以使用施密特觸發(fā)器整形。 單片機(jī)控制的焊接時(shí)序控制電路 單 片 機(jī)定位按鈕繼電器2繼電器1前后限位檢測左右限位檢測時(shí)鐘電路復(fù)位電路繼電器3繼電器4繼電器5繼電器6啟動(dòng)/預(yù)停按鈕繼電器7 圖 48 焊接時(shí)序控制框圖 The block diagram of welding sequential control 單片機(jī)控制的焊接時(shí)序電路主要包括時(shí)鐘電路,急停(復(fù)位)電路,外部信號(hào)輸入電路,時(shí)序控制信號(hào)輸出電路,如圖 48。單片機(jī)主要接收控制面板上啟動(dòng) /預(yù)停按鈕、急停( 復(fù)位 ) 按鈕、定位 按鈕的信號(hào)以及左右走行電機(jī)、前后走行電機(jī)的位移信號(hào),并及時(shí)輸出信號(hào)給達(dá)林頓管使相應(yīng)的繼電器吸合或釋放,實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)序控制。 焊接時(shí)序控制主要利用單片機(jī)的 I/O 口功能和單片機(jī)程序的延時(shí)來實(shí)現(xiàn),如圖 49。Q1 為送氣送電的信號(hào),對(duì)應(yīng)管腳 ; Q2 為送絲電機(jī)信號(hào),對(duì)應(yīng)引腳 ; Q3 左右電機(jī)信號(hào),對(duì)應(yīng)管腳 ; Q4 為前后電機(jī)信號(hào),對(duì)應(yīng)管腳 ; Q5 為左右電機(jī)正反轉(zhuǎn)信號(hào),xx 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 25 對(duì)應(yīng)引腳 ; Q6 為前后電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制信號(hào),對(duì)應(yīng)管腳 ; Q7 為擺動(dòng)電機(jī)擺動(dòng)信號(hào),對(duì)應(yīng)管腳 。這些信號(hào)通過達(dá)林頓管輸送給 繼電器,使繼電器吸合和釋放,達(dá)到控制要求。當(dāng) 、 、 、 、 、 、 管腳輸出高電平時(shí),達(dá)林頓管導(dǎo)通,繼電器吸合,反之,繼電器釋放。 焊接程序的控制過程為: 1) 輸出高電平,開始送電送氣。 2) 延時(shí) 2s 后, 輸出高電平,開始送絲。 2) 延時(shí) 1s 后,焊接開始。通過 、 、 、 電平的高低轉(zhuǎn)換,完成焊接過程。 3) 焊接完畢后, 、 、 、 輸出低電平,焊車停止運(yùn)行; 輸出低電平,前后電機(jī)反轉(zhuǎn)回到初始位置。 4) 延時(shí) 1S 后, 輸出高電平,送絲電機(jī)反轉(zhuǎn)回到原始位置; 輸出低電平,停止送絲, 2 秒后停氣停電 [7]。 Q1N P N D A RQ2N P N D A RQ4N P N D A RQ3N P N D A RR8R9R 1 0R 1 3R 1 4D1D2D3D5Q5N P N D A RD6+ 1 2Q6N P N D A RQ7N P N D A RD7D I O D ED8D I O D ER 1 5R 1 71T 2 / P 1 . 02T 2 E X / P 1 . 13P 1 . 24P 1 . 35P 1 . 46M O S I / P 1 . 57M I S O / P 1 . 68S C K / P 1 . 79R S T10R X D / P 3 . 011T X D / P 3 . 112P 3 . 213P 3 . 314T 0 / P 3 . 415T 1 / P 3 . 516P 3 . 617P 3 . 718X T A L 219X T A L 120G N D21P 2 . 0 / A 822P 2 . 1 / A 923P 2 . 2 / A 1 024P 2 . 3 / A 1 125P 2 . 4 / A 1 226P 2 . 5 / A 1 327P 2 . 6 / A 1 428P 2 . 7 / A 1 529P S S E N30A L E / P R O G31EA32P 0 . 7 / A D 733P 0 . 6 / A D 634P 0 . 5 / A D 535P 0 . 4 / A D 436P 0 . 3 / A D 337P 0 . 2 / A D 238P 0 . 1 / A D 139P 0 . 0 / A D 040V C CU1A T 8 9 S 5 2+5 圖 49 焊接時(shí)序控制電路 Welding sequential control circuit xx:耐磨鋼板堆焊機(jī)單片機(jī)控制器設(shè)計(jì) 26 電機(jī)位移信號(hào)提取電路 電機(jī)的位移信號(hào)通過光電耦合傳感器,輸入單片機(jī)的 T0 和 T1 計(jì)數(shù)器引腳,如圖 410: 單片機(jī)計(jì)數(shù)器 T0 引腳U 1 3 R41kR21 0 0 kR11k A R 1O P A M PR32kR55 0 kR61 0 k+5 圖 410 位移信號(hào)提取電路 Displacement signal extraction circuit 顯示電路 由鍵盤輸入的行程 值與定位值等都可由顯示電路部分顯示出來。本設(shè)計(jì)選擇 LED 數(shù)碼管顯示電路。 1) LED 數(shù)碼管的結(jié)構(gòu) LED 數(shù)碼管由 8 個(gè)發(fā)光二極管(以下簡稱字段)構(gòu)成,通過不同的組合可用來顯示:數(shù)字 0~字符 A~F、 H、 L、 P、 R、 U、 Y、符號(hào)“ — ”及小數(shù)點(diǎn)“ .”。數(shù)碼管的外形結(jié)構(gòu)如圖 411 所示。數(shù)碼管又分為共陰極和共陽極兩種結(jié)構(gòu),分別如圖 412 所示。 1e2d3Vcc4c5dp6b7a8Vcc9f10g 圖 411 數(shù)碼管的外形結(jié)構(gòu)圖 Appearance structure of digital tube 共陽極數(shù)碼管的 8 個(gè)發(fā)光二極管的陽極連接在 一起,通常,公共陽極接高電平(一般xx 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 27 接電源),其他引腳接段驅(qū)動(dòng)電路輸出端。當(dāng)某段驅(qū)動(dòng)電路的輸出端為低電平時(shí),則該端所連接的字段導(dǎo)通并點(diǎn)亮,并根據(jù)發(fā)光字段的不同組合可顯示出各種數(shù)字和符號(hào)。此時(shí),要求段驅(qū)動(dòng)電路能吸收額定的段到通電流,還需要根據(jù)外接電源及段導(dǎo)通額定電流來確定相應(yīng)的限流電阻。 共陰極數(shù)碼管的 8 個(gè)發(fā)光二極管的陰極連接在一起,通常,公共陰極接低電平(一般接地),其他引腳接段驅(qū)動(dòng)電路輸出端。當(dāng)某段驅(qū)動(dòng)電路的輸出端為高電平時(shí),則該端所連接的字段導(dǎo)通并點(diǎn)亮,并根據(jù)發(fā)光字段的不同組合可顯示出各種數(shù)字和符號(hào)。此時(shí) ,要求段驅(qū)動(dòng)電路能提供額定的段到通電流,也需要根據(jù)外接電源及段導(dǎo)通額定電流來確定相應(yīng)的限流電阻。 D +5 D 圖 412 數(shù)碼管共陽共陰兩種接法 Two connections of digital tube of total of Yin Yang 2)數(shù)碼管字形編碼 要使數(shù)碼管顯示出相應(yīng)的數(shù)字或字符必須使段數(shù)據(jù)口輸出相應(yīng)的字形編碼。對(duì)照圖411,字形碼位定義如下:數(shù)據(jù)線 D0 與 a 字段對(duì)應(yīng), D1 與 b 字段對(duì)應(yīng) ?????? 以此類推。若使用共陽極數(shù)碼管,數(shù)據(jù)為 0 表示對(duì)應(yīng)字段亮,數(shù)據(jù)為 1 表示對(duì)應(yīng)字段暗;若使用共陰極數(shù)碼管,數(shù)據(jù)為 0 表示對(duì)應(yīng)字段暗,數(shù)據(jù)為 1 表示對(duì)應(yīng)字段亮。若要顯示“ 0”,共陽極數(shù)碼管的字形編碼應(yīng)為 11000000B(即 C0H);共陰極數(shù)碼管的字形編碼應(yīng)為 00111111B(即3FH)。七段式 LED顯示器有動(dòng)態(tài)掃描與靜態(tài)顯示 2 種方式,動(dòng)態(tài)掃描需要耗費(fèi)大量的 MCU時(shí)間,且亮度不夠;而靜態(tài)顯示亮度高, MCU 負(fù)擔(dān)小,但所需硬件驅(qū)動(dòng)芯片較多。二者各有優(yōu)缺點(diǎn),在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的具體情況而定。 xx:耐磨鋼板堆焊機(jī)單片機(jī)控制器設(shè)計(jì) 28 鍵盤 輸入電路 在焊接之前,焊接要設(shè)置相應(yīng)的行程;而這些數(shù)值的鍵入,都通過鍵盤來完成,本設(shè)計(jì)選擇矩陣式鍵盤輸入方式。 矩陣式鍵盤連接方式利用 (N+M)個(gè) I/O口 ,可以輸入 (N? M)個(gè)按鍵開關(guān)。它是通過輸出和輸入電平信號(hào)來識(shí)別鍵盤的輸入過程。雖然這種方法可以利用較少的 I/O口連接較多的按鍵開關(guān),但隨著鍵盤矩陣規(guī)模的擴(kuò)大仍要占用較多的 I/O口。如 1個(gè) 4 4鍵盤矩陣,連接 16個(gè)按鍵開關(guān),共需占用 4+4— 8個(gè) I/O口,這樣就使得在單片機(jī) I/O口較少時(shí)不可能接入較多的按鍵開關(guān)。其鍵盤輸入電路如圖 413所示。 1T 2/ P 1. 02T 2E X / P 1. 13P 1. 24P 1. 35P 1. 46M O S I / P 1. 57M I S O / P 1. 68S C K / P 1. 79R S T10R X D / P 3. 011T X D / P 3. 112P 3. 213P 3. 314T 0/ P 3. 415T 1/ P 3. 516P 3. 617P 3. 718X T A L 219X T A L 120G N D21P 2. 0/ A 822P 2. 1/ A 923P 2. 2/ A 1024P 2. 3/ A 1125P 2. 4/ A 1226P 2. 5/ A 1327P 2. 6/ A 1428P 2. 7/ A 1529P S S
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