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現(xiàn)代物流管理scm2-1-資料下載頁

2025-08-21 16:03本頁面

【導讀】了解供應鏈管理的概念和基本原理,認識物流與供應。掌握供應鏈合作伙伴選擇、組織結構以及供應鏈運作。方式等基本知識;重點學習快速反應QR、有效客戶反應ECR、電子訂貨。早期的觀點認為供應鏈是制造企業(yè)中的一個內部過程,轉換和銷售等活動,再傳遞到零售商和用戶的一個過程。傳統(tǒng)的供應鏈概念局限于企業(yè)的內部操作層上,注重。企業(yè)自身的資源利用。注意了供應鏈的外部環(huán)境。組裝、分銷、零售等過程將原材料轉換成產品,更為系統(tǒng)的概念。供應鏈的戰(zhàn)略伙伴關系問題。中各個環(huán)節(jié)所涉及的物流、資金流、信息流進行整合,成一個具有整體功能的網(wǎng)絡。因此,供應鏈是一條連。接供應商到用戶的增值鏈。廣義地講,任何一個企業(yè)組織都是一個供應鏈。結束于消費的終點”。有效地開展工作。需求而組成的供應鏈動態(tài)性較高。業(yè)不是在最優(yōu)狀態(tài)下運作,供應鏈則處于傾斜狀態(tài)。大的備用存貨,幾乎未一體化。貨,迅速反應,高度一體化。

  

【正文】 評價指標體系。 ? 不同行業(yè)、企業(yè)、產品需求、不同環(huán)境下的合作伙伴評價應是不一樣的。但不外乎都涉及到合作伙伴的業(yè)績、設備管理、人力資源開發(fā)、質量控制、成本控制、技術開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等可能影響供應鏈合作關系的方面。 步驟 4:成立評價小組 ? 企業(yè)必須建立一個小組以控制和實施合作伙伴評價。 ? 組員以來自采購、質量、生產、工程等與供應鏈合作關系密切的部門為主,組員必須有團隊合作精神、具有一定的專業(yè)技能。 ? 評價小組必須同時得到制造商企業(yè)和合作伙伴企業(yè)最高領導層的支持。 步驟 5:合作伙伴參與 ? 一旦企業(yè)決定進行合作伙伴評價,評價小組必須與初步選定的合作伙伴取得聯(lián)系,以確認他們是否愿意與企業(yè)建立供應鏈合作關系,是否有獲得更高業(yè)績水平的愿望。 ? 企業(yè)應盡可能早地讓合作伙伴參與到評價的設計過程中來。然而因為企業(yè)的力量和資源是有限的,企業(yè)只能與少數(shù)的、關鍵的合作伙伴保持緊密合作,所以參與的合作伙伴不能太多。 步驟 6:評價合作伙伴 ? 評價合作伙伴的一個主要工作是調查、收集有關合作伙伴的生產運作等全方面的信息。在收集合作伙伴信息的基礎上,就可以利用一定的工具和技術方法進行合作伙伴的評價了。 在評價的過程后,有一個決策點,根據(jù)一定的技術方法選擇合作伙伴,如果選擇成功,則可開始實施供應鏈合作關系,如果沒有合適合作伙伴可選,則返回步驟 2重新開始評價選擇。 步驟 7:實施供應鏈合作關系 ? 在實施供應鏈合作關系的過程中,市場需求將不斷變化,可以根據(jù)實際情況的需要及時修改合作伙伴評價標準,或重新開始合作伙伴評價選擇。 ? 在重新選擇合作伙伴的時候,應給予舊合作伙伴以足夠的時間適應變化。 注意問題 ? 相互信任 ? 信息共享 ? 權責明確 ? 解決問題的方法與態(tài)度 案例: IBM的供應鏈管理 ? 計算機產業(yè)的戴爾公司在其供應鏈管理上采取了極具創(chuàng)新的方法,體現(xiàn)出有效的供應鏈管理比品牌經營更好的優(yōu)越性。戴爾公司的成功為其他電腦廠商樹立了榜樣,使他們目睹了戴爾公司的飛速成長過程。作為戴爾的競爭者之一,IBM過去傾向于根據(jù)庫存來生產計算機,由于其制造的產品型號繁多,常常發(fā)現(xiàn)在有的地區(qū)存儲的產品不合適,喪失了銷售時機。 ? 計算機業(yè)面臨的另一問題是技術上的日新月異,這意味著庫存會很快過時,造成浪費。 ? 為解決這些問題, IBM和產業(yè)界的其他眾多計算機廠商正在改變其供應鏈,使之能夠適應急劇變化的市場環(huán)境。 ? 通過實施供應鏈管理, IBM公司生產的盲目性得到避免,完整的歐洲區(qū)供應鏈管理系統(tǒng)所帶來的益處是: ? 幫助 IBM隨時掌握各網(wǎng)點的銷售情況,充分了解、捕捉與滿足顧客的真正需求,并且按照訂單制造、交貨,沒有生產效率的損失,在滿足市場需求的基礎上,增進了與用戶的關系 ; ? 能全面掌握所有供應商的詳細情況;合理規(guī)劃異地庫存的最佳水平;合理安排生產數(shù)量、時間以及運輸?shù)葐栴};合理調整公司的廣告策略和價格政策;網(wǎng)上定貨和電子貿易;可隨時把電腦的動態(tài)信息告訴每一位想了解的顧客;并減少了工業(yè)垃圾和制造過程對環(huán)境的破壞。 2 .4 供應鏈運作方式 ? 供給推動模式 ? 需求拉動模式 供應商 制造商 分銷商 零售商 用戶 供應商 制造商 分銷商 零售商 用戶 物流的效率:朝日啤酒公司鮮度管理 ? 啤酒業(yè)是個看天氣吃飯的脆弱行業(yè),啤酒的生產和銷售受氣候影響很大。近幾年,由于日本國內進行的消費稅率改革及經濟不景氣等原因,使啤酒行業(yè)大受影響。 日本朝日啤酒株式會社從 1988年開始,為了給顧客提供新鮮的啤酒,公司開始推行 鮮度管理 。它的經營觀念是 追求顧客滿意,為人類健康以及豐富社會生活做出貢獻 。 ? 為了進一步提高啤酒的物流效率,他們將啤酒廠 零售店 消費者的物流流程作為一個整體進行管理,并將 鮮度 作為顧客滿意的目標。為此,公司于 1998年 9月設臵了物流系統(tǒng)本部,開始大力實施 鮮度管理 方案。 ? 鮮度管理戰(zhàn)略的導入 朝日啤酒公司于 1986年導入了CI( Corporate Identy),同年開始推行 “ 鮮度交替的管理 ” 戰(zhàn)略,其具體內容是:對產出 20天后才出廠的啤酒進行回收 ? 1992年公司重新出臺了名為 鮮度交替 的鮮度管理方案, 1993年公司進一步將 鮮度管理 作為公司經營最重要的問題加以強化。為了搞好此次活動公司設立了以公司總經理為首的 鮮度管理 目標, 1994年該目標以上升為 5天內出廠。 ? 從 1997年起開始實施包含全流通階段在內的鮮度管理,即從生產到門市共 8天時間的 總鮮度管理 目標。 鮮度管理委員會的最大任務是進行計劃管理,由以前的從工廠出貨日開始算起設定回收日的結果管理,轉變?yōu)闇p少啤酒在庫天數(shù)的計劃管理。 ? 當 總鮮度管理 成為管理目標后,零售店也成為要考慮的環(huán)節(jié)。因為要實現(xiàn)生產 8天內送到顧客手里的目標,必須考慮批發(fā)商的庫存,如果工廠控制在 5天以內,批發(fā)商必須在 3天內出手,否則無法達到目的。因此,公司在考慮批發(fā)商的庫存等因素后決定控制出 貨量。 ? 為此,公司研究了啤酒的保存方法。木桶(裝酒用的)雖保存于冷藏庫中,但運輸過程非常關鍵,因此公司決定采用保溫配送的方法。同時,公司也對啤酒不適于照射紫外線,在夏季日曬后容易變質的問題采取了相應對策。 為了實施鮮度管理方案,公司調整了管理體制。 ? 業(yè)務部門的目標是準確預測需求,制定計劃,當生產計劃與實際的動態(tài)產生偏差時,就迅速采取措施,使預測精度上升。同時,生產部門制定了相應的彈性生產計劃,以應對變化的市場和小批量生產訂單, 物流部門為了減少在途庫存而及時向生產部門提出生產建議,將產地和銷售有機聯(lián)系起來,可以有效地減少庫存;業(yè)務部門根據(jù)物流部門提供的庫存動態(tài)信息調整業(yè)務計劃;生產部門高速生產計劃等。 ? 此外,公司還對業(yè)務人員進行業(yè)務培訓以及品質保證培訓,并在分公司、分店中選出鮮度管理者經常對庫存啤酒進行檢驗,對特約店也通過發(fā)行鮮度管理手冊來貫徹鮮度管理方案。 ? 這樣,業(yè)務、生產、物流部門全都參與鮮度管理工作,并由全體人員進行鮮度管理計劃的制定、修改和評價。 擴大廠家直送比重 ? 1987年以后,隨著啤酒銷售額的增大,公司將重點放在了發(fā)展生產的手段上,生產規(guī)模擴大后一時間只顧設立新配送中心、租賃新的倉庫,沒有注意控制庫存,導致了庫存的增加,后來公司就開始解決這一問題。 啤酒的配送有兩種方案,一是啤酒從工廠 配送中心 特約店,配送線路多,因此需要更多的在途庫存,使總庫存增加;另一種是從工廠 特約店,由于中間環(huán)節(jié)縮減,庫存得到降低。因此,公司決定實施第二方案。 ? 第一,減少工廠配送車輛的滯留時間,關鍵作業(yè)是揀貨。為了提高效率,公司導入了自動分揀裝臵,以夜間為主體,將手工分揀改為自動分揀,將 16名檢貨員縮減到 5名,裝貨時間也縮短了。 ? 第二,公司改進了對配送車輛裝車的調度和指揮。以前是對配送車輛作業(yè)進行示意,憑司機的直覺來揀貨,現(xiàn)在研究出了配送車輛自動引導系統(tǒng)。該系統(tǒng)的運作程序是:首先進行庫存分配的模擬實驗,然后對產品從入門到出門進行管理,盡量在一個場所完成一輛配送車輛的裝車作業(yè)。使用這一系統(tǒng)可縮短裝車時間。 ? 第三,公司還對配送中心的管理進行了改革。公司決定在維持現(xiàn)有服務水平的前提下,對啤酒進行集中配送,采取的辦法是逐漸減少租賃其他公司的倉庫。 ? 如果公司的配送中心有余力還可招攬生意,為其他公司提供配送服務,這樣來減少啤酒配送所用的實際空間。 ? 進行這些改革后,從工廠直送的比例由 1992年的 64%上升為 1997年的 75%。 ? 降低庫存水平 為了削減庫存水平,必須根據(jù)市場需求來確定訂貨。 ? 市場信息的收集、需求量的預測等是提高銷售計劃緊缺度的保證。為了作好銷售計劃,公司根據(jù)業(yè)務、生產、資材、物流各部提供的信息,每周召開市場需求與供給分析會議,每周重新評估和修訂生產、運輸和配送計劃方案。 ? 1996年公司建立了生產、銷售、物流集成信息系統(tǒng),各部門都利用這一信息平臺進行信息交換。 ? 并且各部門之間的計劃制定公開化,比如,銷售部的計劃由生產、銷售部門共同確定;生產部門的計劃是在銷售計劃確定后與銷售部門一起來制定。 ? 物流部門的職責是根據(jù)集成信息系統(tǒng)各主干數(shù)據(jù)庫提供的信息,根據(jù)銷售計劃、生產計劃調整各集團庫存及配送計劃,向各地區(qū)的物流部門傳送數(shù)據(jù)。 ? 由于各部門共用同樣的數(shù)據(jù)庫,這樣,整個生產、銷售和物流系統(tǒng)的不確定因素大大減少。 ? 由于將各個環(huán)節(jié)的信息系統(tǒng)進行集成,公司有條件對庫存進行嚴格管理,公司導入了庫存管理系統(tǒng)。 ? 配送中心雖一般存有 3天的庫存,但根據(jù)模擬實驗的結果,發(fā)現(xiàn)一般的品種只要有 1. 6天的庫存就不會引起缺貨,因此公司制定了將庫存控制在 1. 5天 1. 6天的方案。 ? 這一目標的實現(xiàn),直接減少了配送中心的庫存,也減少了所需配送中心的數(shù)量。 ? 這一方案的實施結果是,庫存天數(shù)由 1992年的8天變成 1996年的 5天,如果將銷售端的時間計算在內,也實現(xiàn)了 8天這一目標。 ? 公司 總鮮度管理 方案實施以后,物流效率指標(銷售額的增加值與物流量的比率:基準值100)從 1992年開始一直下降,但 1997年開始增加。 ? 從 1997年起,公司一直在對儲存飲料的臨時倉庫、啤酒倉庫、自動倉庫的增設、新工廠的建立等問題進行嘗試。 ? 現(xiàn)在,公司正在研究新的鮮度管理方案,打算推出新的 鮮度管理 體制,同時考慮 ECR以及SCM等新概念提出的要求,準備向未來挑戰(zhàn)。 討論 ? 朝日啤酒公司是如何通過加強物流管理提高效率的? ? 該公司在減少庫存天數(shù)方面采取了那些措施? ? 你認為該公司還可以通過哪些途徑進一步提高效率?
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