【導(dǎo)讀】硫酸余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目。xxx有限公司硫酸余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。xxx有限責(zé)任公司編制III

　　

【正文】 廠水量平衡詳見水量平衡圖。 補(bǔ)充水量表見表 、 。 xxx 有限公司硫酸余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 xxx 有限責(zé)任公司編制 23 表 循環(huán)水系統(tǒng)水力計(jì)算表 序號 項(xiàng) 目 單 位 夏 季 冬 季 1 循環(huán)水量 m3/h 3488 2488 2 冷卻塔出口濾網(wǎng)允許水位差 m 3 回水溝阻力 m 4 進(jìn)水管道阻力 m 5 凝汽器阻力 m 6 膠球清洗裝置阻力 m 7 水塔供水高度 m 8 備用水頭 m 合 計(jì) m 14 表 循環(huán)水系統(tǒng)水力計(jì)算表 序號 項(xiàng) 目 需水量 （ m3/h） 經(jīng)?；厥? （ m3/h） 實(shí)際耗水量 （ m3/h） 備注 夏季 冬季 夏季 冬季 夏季 冬季 1 冷卻塔蒸發(fā)損失 35 28 0 0 35 28 2 冷卻塔風(fēng)吹損失 4 3 0 0 4 3 3 冷卻塔排污損失 15 13 0 0 15 13 4 除鹽水 5 5 0 0 5 5 5 工業(yè)用水 5 5 4 4 1 1 6 汽水取樣用水 10 10 9 9 1 1 7 生活用水 3 3 0 0 3 3 自來水 8 未預(yù)計(jì)用水 3 3 0 0 3 3 總計(jì) 3 3 0 0 3 3 自來水 80 70 13 13 67 57 工業(yè)消防水系統(tǒng) 公司現(xiàn)有完善的消防水系統(tǒng)，可以滿足本工程消防水量及水壓要求，所以本工程消防水直接由公司原有消防水管網(wǎng)引入。 消防管網(wǎng)沿道路敷設(shè)，呈環(huán)狀布置，廠內(nèi)每一消防點(diǎn)均在 4 個(gè)消 防栓的服務(wù)xxx 有限公司硫酸余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 xxx 有限責(zé)任公司編制 24 范圍內(nèi)。主廠房內(nèi)的室內(nèi)消防水系統(tǒng)呈環(huán)狀布置，廠房內(nèi)每一消防點(diǎn)均在 2 個(gè)消防栓的服務(wù)范圍內(nèi)。室內(nèi)設(shè)計(jì)消防水量為 25L/s，室外消防水量設(shè)計(jì)為 60L/s。 發(fā)電機(jī)組周圍設(shè)有噴水管，水源自室內(nèi)消防管網(wǎng)接出。 廠房內(nèi)另外還設(shè)置有其它消防器材，包括滅火器等。 設(shè) 100 m3工業(yè)水池 1 座，工業(yè)水泵安裝在綜合水泵房內(nèi)。工業(yè)水泵規(guī)格、型號如下： IS8065160A 型， Q=60m3/h， H=29mH2O 配 電機(jī)， n=2900r/min N= 數(shù)量： 2 臺。 排水系統(tǒng) xxx 有限公司 廠區(qū) 排水體制采用清、污分流制，裝置界區(qū)的生產(chǎn)污水用管線送至本硫酸裝置污水處理站處理，處理合格后排放。生產(chǎn)清凈下水、雨水就近直排現(xiàn)有的雨水、清凈下水合流排水管網(wǎng)。因此余熱發(fā)電項(xiàng)目的排水系統(tǒng)如下： 生活污水經(jīng)化糞池初級處理發(fā)酵沉淀后排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。 鍋爐排污水首先排入定期排污擴(kuò)容器降溫至 40186。C 以下時(shí)，方可排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。 其它工業(yè)廢水直接排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。 全廠雨水通過雨水口收集后排入廠區(qū)雨水排水系統(tǒng)。 節(jié)水措施 為了節(jié)約用水，保護(hù)環(huán)境，提高電廠經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)廢水加以回收利用。設(shè)計(jì)上采 取以下措施： 1. 輔機(jī)冷卻回水及主廠房工業(yè)水回水作為循環(huán)水補(bǔ)充水； 2. 各專業(yè)用水接口安裝水表，以控制水量。 化學(xué)水處理 化學(xué)水出水水質(zhì) 化學(xué)水水質(zhì)需滿足 1 臺 40t/h 的余熱鍋爐的生產(chǎn)要求。 xxx 有限公司硫酸余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 xxx 有限責(zé)任公司編制 25 汽水標(biāo)準(zhǔn)參考 火力發(fā)電機(jī)組蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB1214599 1. 蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PH — 總含鹽量 ≤ 二氧化硅 ≤ 氯離子 ≤ 2. 鍋爐給水質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn) 硬度 ≤ mol/L 溶解氧 ≤ 15μ g/L 鐵 ≤ 50μ g/L 銅 ≤ 10μ g/L PH(25℃ ) ～ 油 3. 汽輪機(jī)凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 硬度 ≤ 3μ mol/L 溶解氧 ≤ 50μ g/L 4. 鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 磷酸根 5～ 15mg/L PH(25℃ ) 9～ 11 含鹽量 ≤ 100mg/L 二氧化硅 ≤ 5. 化學(xué)除鹽水 硬度 ︾ 0μ mol/L 二氧化硅 ≤ 20μ g/L 電 導(dǎo)率 (25℃ ) ≤ S/cm xxx 有限公司硫酸余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 xxx 有限責(zé)任公司編制 26 為滿足中壓鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，擬采用脫鹽水流程，具體流程為： 自來水→自來水箱→加壓泵→反滲透→陽床→中間水箱→中間水泵→陰床→除鹽水箱→除鹽水泵（脫鹽水加熱器→除氧器→給水泵→鍋爐給水）。 再生系統(tǒng)為； 酸、堿槽車→卸酸、堿 →酸、堿泵→酸、 堿 貯槽→酸、堿計(jì)量器→酸、堿噴射器→陽床、陰床。 再生采用鹽酸和氫氧化鈉。再生污水進(jìn)入中和池，處理合格后，再同污水泵管道送出廠后排放。 化學(xué)水系統(tǒng)出力 采用的數(shù)據(jù) 1179。 40179。 3%= t/h 鍋爐啟動(dòng)或事故而增加的水處理設(shè)備出力 40179。 10%=4 t/h 1179。 40179。 2%= t/h 則主廠房所需化學(xué)水量為 6t/h 2t/h 本化學(xué)水最大 用量 為 8 t/h 系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力取 9 t/h 其它 1. 汽水取樣系統(tǒng) 設(shè)飽和蒸氣、過熱蒸氣、爐水、疏水、除氧水等取樣點(diǎn)，樣品經(jīng)冷卻后溫度小于 40℃。其他循環(huán)水、凝結(jié)水等取樣點(diǎn)設(shè)取樣閥。 2. 給水、爐水的輔助處理 在鍋爐間運(yùn)轉(zhuǎn)層固定端設(shè)加藥裝置，安裝一套磷酸鹽加藥裝置和一套給水加氨裝置，以便對爐水進(jìn)行校正處理和使給水的 PH 值達(dá)到規(guī) 范要求。 3. 循環(huán)水系統(tǒng) 水質(zhì)要求渾濁度 20mg/L xxx 有限公司硫酸余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 xxx 有限責(zé)任公司編制 27 CL 含量 500mg/L 污垢熱后阻值 4179。 104 m2178。 h178?！?/kcal Ca2+濃度 : 30～ 60mg/L 70℃以下對碳鋼無腐蝕。 水質(zhì)穩(wěn)定：作為循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，其水質(zhì)較差，適當(dāng)進(jìn)行處理并加入緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑后可以滿足生產(chǎn)上使用的要求。 4. 水處理藥品均考慮采用汽車運(yùn)輸。 電氣部分 電氣主接線 本項(xiàng)目采用一臺 40t/h 中溫中壓余熱鍋爐， 配 1 臺 C12 抽 凝式汽輪發(fā)電機(jī)組。根據(jù)聯(lián)網(wǎng)方案，該項(xiàng)目以一回路 10kV 輸電線路送至 公司 35/10kV 變電所 10kV母線側(cè)，最終的并網(wǎng)方案應(yīng)以省電力集團(tuán)總公司批復(fù)的并網(wǎng)方案為準(zhǔn)。 本工程的 10kV 配電裝置，采用單母線接線方式。 本項(xiàng)目 1 臺 12MW 抽 凝式汽輪發(fā)電機(jī)出口電壓為 kV，直接接入 kV母線。 低壓廠用電 廠用電負(fù)荷由主廠房等子項(xiàng)組成，廠用電電壓為 380/220V，電源從 線引出，低壓廠用母線采用單母線分段方式，互為備用。 全廠低壓系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng)，中性點(diǎn)直接接地。 電氣主設(shè)備選擇 各電氣設(shè)備選型均按當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)進(jìn)行選 型和校驗(yàn)。 10kV 配電裝置選用 KYN2812 型戶內(nèi)金屬鎧裝抽出式開關(guān)柜，內(nèi)裝真空斷路器，進(jìn)線柜額定開斷電流選為 25kA，出線柜額定開斷電流選為 ，采用直流電動(dòng)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)； 380V低壓配電柜選用固定式型號為 GGD2 的開關(guān)柜，低壓開關(guān)柜框架開關(guān)、塑殼開關(guān)均采用優(yōu)良可靠設(shè)備；廠用變壓器選用 SC10 系列干式變壓器。 xxx 有限公司硫酸余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 xxx 有限責(zé)任公司編制 28 電氣二次線、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置 電氣設(shè)備的控制、保護(hù)和測量，主要采用分布式安裝的電氣綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，即在現(xiàn)場各臺電氣一次設(shè)備單元上各設(shè)置一個(gè)對本設(shè)備具有監(jiān)測、監(jiān)控和保護(hù)功能 的保護(hù)監(jiān)控裝置（或部分小機(jī)箱集中放置在集中控制室），在集中控制室裝設(shè)監(jiān)控主機(jī)、彩色顯示器和打印機(jī)等。通過一根普通屏蔽雙絞線做實(shí)時(shí)通訊網(wǎng)將現(xiàn)場各保護(hù)監(jiān)控裝置與監(jiān)控主機(jī)連接在一起，使監(jiān)控主機(jī)能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方測量、監(jiān)控和負(fù)責(zé)日常管理工作。而保護(hù)監(jiān)控裝置則監(jiān)視主要電氣設(shè)備的運(yùn)行及非正常運(yùn)行情況下能獨(dú)立實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能、發(fā)出跳閘指令。 本工程發(fā)電機(jī)、上網(wǎng)線 路 、廠用變壓器及 機(jī)保護(hù)。 自動(dòng)裝置分列如下： 發(fā)電機(jī)自動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁裝置及自動(dòng)滅磁裝置； 發(fā)電機(jī)自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置； 事故照明自動(dòng)切換裝置。 發(fā)電機(jī) 出口斷路器、上網(wǎng)線出口斷路器設(shè)有同期點(diǎn)。 直流系統(tǒng) 該工程設(shè)一組電壓 220V，容量 150Ah 的直流系統(tǒng)，直流系統(tǒng)包括全封閉免維護(hù)鉛酸蓄電池組、蓄電池充電裝置、直流配電屏、事故照明切換屏等。 220V直流系統(tǒng)采用單母線分段接線，一組蓄電池，正常以浮充電方式運(yùn)行。兩組充電器接至不同的母線段，一組工作，一組備用。直流系統(tǒng)兩段母線分別向機(jī)組的動(dòng)力負(fù)荷、事故照明、儀控負(fù)荷、電氣控制、信號負(fù)荷供電。 過電壓保護(hù)及接地 本工程根據(jù)電氣設(shè)備及建筑物的特點(diǎn)采取如下過電壓保護(hù)措施： 在 10kV配電裝置中 ，真空斷路器回路，裝設(shè)氧化鋅避雷器，防止操作過電壓對設(shè)備的損害； 在發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)裝設(shè)電壓為額定相電壓的避雷器； xxx 有限公司硫酸余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 xxx 有限責(zé)任公司編制 29 主廠房、輔助車間按規(guī)范要求在屋頂設(shè)避雷帶； 本工程防雷接地、保護(hù)接地及工作接地共用接地系統(tǒng)，其接地電阻不大于 4Ω，建筑物除利用基礎(chǔ)作為自然接地體外另設(shè)人工接地網(wǎng)。 照明及檢修 照明 本工程照明設(shè)計(jì)按電廠照明設(shè)計(jì)規(guī)劃要求，設(shè)正常工作照明和事故照明。在集中控制室設(shè)有事故照明切換屏，事故時(shí)自動(dòng)切換到直流母線供電，以確保重要場所的通道的照明。 照明光源選擇： 1）中央集控室、配電室、辦公 室等采用熒光燈。 2） 發(fā)電機(jī)廠房、水泵房等采用金屬鹵化物燈。 3）廠區(qū)道路采用高壓鈉燈照明。 檢修 按《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5004994 要求，在主廠房內(nèi)檢修場所附近設(shè)檢修電源及插座。 電氣設(shè)備布置 高低壓配電室設(shè)在主廠房內(nèi)177。 ，內(nèi)設(shè) 10kV 開關(guān)柜、干式廠用變壓器、低壓配電柜等。 集中控制室設(shè)在主廠房內(nèi) ，與熱工控制室一體布置，室內(nèi)布置有電氣控制臺、保護(hù)監(jiān)控屏、電度表屏及直流系統(tǒng)、 UPS 系統(tǒng)等。 電纜敷設(shè) 主廠房電纜主要采用電纜溝敷設(shè)，少量電纜穿鋼 管敷設(shè)，各輔助車間電纜采用電纜溝和埋管敷設(shè)相結(jié)合的方式，廠區(qū)電纜采用電纜溝及埋管敷設(shè)。 考慮電廠電纜火災(zāi)事故的危險(xiǎn)性，為防止電纜延燃，在各車間和區(qū)段對電纜通道進(jìn)行防火阻隔封堵，以防止火災(zāi)蔓延。 全廠電纜均采用阻燃電纜，所有電纜保護(hù)管均要求熱鍍鋅。 xxx 有限公司硫酸余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 xxx 有限責(zé)任公司編制 30 熱力控制 本期建設(shè)規(guī)模為： 一 臺 40t/h 中溫中壓 余熱 鍋爐，配 12MW 抽 凝式汽輪 發(fā)電機(jī)組。 控制方式和水平 控制方式 本項(xiàng)目為 余熱 綜合利用發(fā)電項(xiàng)目。 自動(dòng)化設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，本著 “ 先進(jìn)、成熟、適用 ” 的原則，盡可能吸收 已投產(chǎn)的同類型機(jī)組設(shè)計(jì)中成功經(jīng)驗(yàn)，積極慎重地采用一些新技術(shù)，新設(shè)備。本 項(xiàng)目 擬采用 機(jī)、 爐、 電 集中控制的方式，設(shè)置 集中控制室，位于 。集中控制室有通向汽機(jī)的門 ,主要布置常規(guī)控制盤、分散控制系統(tǒng)（ DCS）工程師站、操作員站等設(shè)備；旁邊為電子設(shè)備間，主要布置 DCS 機(jī)柜、儀表電源柜、電動(dòng)門配電箱等設(shè)備 的控制 。集中控制室 下面設(shè)電纜層。其余輔助系統(tǒng)如 化水等系統(tǒng)的控制設(shè)就地控制室。 控制水平 本 項(xiàng)目主廠房內(nèi)設(shè)備采用 DCS 控制系統(tǒng)；另外， DCS 留有與廠級管理信息系統(tǒng)（ MIS）的通訊接口，可向 MIS 傳輸有關(guān)信息。在集中控制室內(nèi)，以 DCS控制系統(tǒng)的彩色 LCD/鍵盤為中心，監(jiān)控和管理機(jī)組的主要設(shè)備，為了確保緊急情況下機(jī)組安全停爐，將設(shè)置少量的常規(guī)儀表和備用硬手操操作設(shè)備。采用 DCS控制系統(tǒng)后，可在集中控制室內(nèi)控制 余熱 鍋爐 、 汽機(jī)，所有的自動(dòng)控制、遠(yuǎn)方手動(dòng)操作和監(jiān)視均能夠在 LCD 上完成，并在控制室里滿足各種運(yùn)行方式的要求，鍋爐的控制臺和后備盤分開布置， DCS 操作員站布置在控制臺上， DCS 機(jī)柜布置在電子設(shè)備間內(nèi)。 操作臺上布置緊急停爐、停機(jī)按鈕。 集中控制室內(nèi)設(shè)置完善的語音報(bào)警系統(tǒng)。 所有的自動(dòng)控制、集中遠(yuǎn)方 手動(dòng)操作和監(jiān)視能夠在集中控制室內(nèi)滿足各種運(yùn)行方式的所有要求。 xxx 有限公司硫酸余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告