【正文】 保證在 3h 左右。 當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi) 的塌落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間，澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車(chē)輛，以便根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車(chē)的頻率。 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場(chǎng)交貨檢驗(yàn)制度。由商品混凝土攪拌站人員向現(xiàn)場(chǎng)混凝土工長(zhǎng)指派的人員逐車(chē)交驗(yàn)，交驗(yàn)的內(nèi)容有目測(cè)混凝土外觀色澤、有無(wú)泌水離析，取樣員對(duì)每車(chē)的坍落度進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，是否符合商品混凝土小票規(guī)定的技術(shù)要求，并作好記錄。如遇坍落度大于 170 和小于 130 mm 的混凝土必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。 （ 1）混凝土澆筑前，應(yīng)先剔除施工縫 處松動(dòng)石子或浮漿層，剃鑿后應(yīng)清理干凈； （ 2）采用配比與混凝土配合比相同的純水泥漿對(duì)柱腳進(jìn)行接漿； （ 3） 柱子混凝土澆筑，應(yīng)嚴(yán)格控制分層澆筑的間隔時(shí)間，分層厚度不宜超過(guò) 500mm； （ 4） 清水混凝土應(yīng)振搗均勻，嚴(yán)禁漏振、過(guò)振、欠振；振搗棒插入下層混凝土的深度應(yīng)大于 50mm。 嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，拆模時(shí)間應(yīng)能保證拆模后墻體不掉角、不起皮，必須以同條件試塊實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)，本工程清水部分混凝土拆模依據(jù)以同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到 3MPa 為準(zhǔn)。 拆模前就應(yīng)對(duì)混凝土充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過(guò)混凝土和模 板的間隙滲入混凝土中；待拆模后，在混凝土表面再灑一道水，然后用塑料薄膜包裹，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 清水混凝土拆模后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，對(duì)同一視覺(jué)范圍內(nèi)的清水混凝土應(yīng)采用相同的養(yǎng)護(hù)措施。 盡管采取了各種措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏漿和混凝土本身含氣量較大，其表面局部會(huì)出現(xiàn)一些小的氣泡、孔眼和沙帶等缺陷。拆模后應(yīng)立即清除表面浮清水混凝土施工方案 11 漿和松動(dòng)的砂子，采用相同品種、相同強(qiáng)度等級(jí)的水泥制成水泥漿體，修補(bǔ)和嵌缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均 勻打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無(wú)色差。 螺栓孔的封堵要求同缺陷修補(bǔ)，但應(yīng)在架體拆除前完成。 為保持清水混凝土歷久常新，不受外界因素的影響， 可采用 SKK 混凝土保護(hù)底漆 對(duì)柱面 進(jìn)行涂裝 。柱面保護(hù)涂料的涂刷應(yīng)在裝飾裝修階段進(jìn)行。 （ 1） 清理墻面 ： 砂紙 ， 刮刀 ， 切割機(jī) ， 砂輪機(jī)等去除附在混凝土表面的物質(zhì) (浮土、位固化的水泥 ,水泥流淌印記等 )； 切割并磨平凸起的混凝土 ； 切割凸出的鋼筋 ； 清理浮物等 。 （ 2）上漆：采用 噴槍 、 滾子 或 刷子 , 全面噴涂覆蓋 柱 面 底漆、 中間涂層 及 面層涂料 , 要求涂刷均勻 無(wú)遺漏。 8質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn) （ 1）表面觀感質(zhì)量，具體要求如下： 1）顏色：灰色。要求色澤均勻無(wú)明顯色差。 2）表面：混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陽(yáng)角的棱角整齊平直。無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)粉化物，無(wú)流淌和沖刷痕跡；無(wú)明顯裂縫；無(wú)漏漿、無(wú)跑模和脹模，無(wú)爛根、無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)，無(wú)冷縫、無(wú)夾雜物，無(wú)蜂窩、麻面和孔洞。 3）螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實(shí)平整，顏色同柱面基本一致。 4）混凝土保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)露筋。 （ 2）外形尺寸 1）幾何尺寸準(zhǔn)確、陽(yáng)角的棱角整齊、角度方正。 2）垂直度、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)范要求，達(dá)到普通抹灰質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范要求。 清水混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差與檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 柱軸線位移 6 尺量 2 柱截面尺寸 177。 5 尺量 3 垂直度 層高 8 經(jīng)緯儀、線墜、尺量 全高（ H） H/1000，且≤ 30 4 表面平整度 4 2m靠尺、塞尺 清水混凝土施工方案 12 5 角、線順直 4 拉線、尺量 6 接縫錯(cuò)臺(tái) 2 尺量 清水混凝土工程除按照混凝土工程的一般要求進(jìn)行質(zhì)量控制外，還要根據(jù)本工程的特點(diǎn)從以下方面控制。 （ 1）模板 1）模板工程質(zhì)量是達(dá)到清水混凝土要求的首要條件，必須保證模板尺寸準(zhǔn)確，有足夠的剛度，拼縫嚴(yán)密平整，板面平順清潔，粗糙度滿足要求。 2）選用合理的脫模劑，保證不污染混凝土柱面，又能順利脫摸。 3）柱面平整度。①模板剛度不夠，通過(guò)減小方木間距來(lái)增加模剛度； ②加強(qiáng)模板背面剛度來(lái)調(diào)整模板平整度；螺桿受力不均對(duì)平整度也有影響，需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制、檢驗(yàn)。 4）質(zhì)量通病控。 序號(hào) 項(xiàng)目 防治措 施 1 混凝土柱腳爛根 模板下口采用木條、密封條、海棉條等與樓板面貼合緊密，或抹砂漿找平層。 2 柱面不平、粘連 混凝土強(qiáng)度達(dá) 3MPa時(shí)方可拆除模板；認(rèn)真清理模板和涂刷脫模劑，并安排專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。 3 柱子垂直偏差 支模時(shí)反復(fù)用線墜吊靠，嚴(yán)格控制模板垂直度偏差；支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。 4 柱面凸凹不平 加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修，每次澆筑混凝土前將模板檢修一次，板面缺陷時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理；不得用大錘或振搗器猛振模板、撬棍擊打模板。 5 柱子鋼筋移位 采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊，內(nèi)部使用鋼筋撐鐵固定鋼筋位置。 6 柱子陽(yáng)角不垂直 ,不方正 及時(shí)修理好模板；支撐時(shí)控制其垂直偏差；陽(yáng)角部位的模板兩側(cè)邊須粘有膠帶條，以防漏漿。 7 梁柱接頭處漏漿 第二次澆筑混凝土?xí)r，模板應(yīng)緊密貼合已澆柱面，必要時(shí)粘貼膠帶，保證不漏漿。 （ 2）鋼筋 入模的鋼筋要保持清潔，無(wú)明顯水銹、油污及其它污染；鋼筋翻樣制作準(zhǔn)確，保護(hù)層宜按正誤差控制，綁扎時(shí)需將綁扎點(diǎn)的扎扣和尾端按倒，以免翹起在混凝土面出現(xiàn)銹斑。 （ 3）混凝土 清水混凝土施工方案 13 1）混凝土需經(jīng)試驗(yàn)、試配，優(yōu)選出滿足強(qiáng)度等級(jí)要求 、施工性能良好的配合比； 2）選定的商品混凝土供應(yīng)廠家必須按照優(yōu)化的配合比，選用同一廠家、同一品種標(biāo)號(hào)的水泥，同一品種、規(guī)格的外加劑、摻合料、脫模劑和養(yǎng)護(hù)液；選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細(xì)骨料，以確保執(zhí)行同一配合比；并且要注意原材料的色澤，使混凝土的色差能保持在可調(diào)節(jié)范圍； 3）及時(shí)作好保濕養(yǎng)護(hù)，確?；炷临|(zhì)量。 9混凝土成品保護(hù) （ 1）混凝土拆模后立即進(jìn)行柱子養(yǎng)護(hù)，外面包裹一層塑料薄膜，并用透明膠帶臨時(shí)粘緊； （ 2）拆模后，對(duì)已澆筑好的柱子進(jìn)行成品保護(hù)，易磕碰的陽(yáng)角部位采用多層板、塑料等硬質(zhì)材料進(jìn)行 保護(hù)； （ 3）柱頂四周混凝土人為抹出 3 cm 高的八字斜坡，中間用來(lái)蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)防止鋼筋銹污隨水流到柱側(cè)面；澆筑時(shí)對(duì)偶爾出現(xiàn)的流淌的砂漿立即擦洗干凈； （ 4）清水混凝土面須先按具體要求作好預(yù)埋，并預(yù)留剔鑿量，嚴(yán)禁事后剔鑿。 10附圖 附圖一：清水混凝土柱模板示意圖