【導(dǎo)讀】本橋梁是名人居?xùn)|路北延工程跨京密引水渠的橋梁工程。該橋在名人居?xùn)|路與安陽。交叉路口北側(cè)路段的平面直線段上，該橋梁跨越京密引水渠與渠斜交，交角°，橋跨為三跨，橋面中央分隔帶寬，兩側(cè)快車。的人行步道，橋面寬，橋全長42m，橋梁面積：。穿河管線五條，包括2條煤氣管線、1條雨水管線、1條污水管線、1條中水管線。接現(xiàn)況春陽路，道路設(shè)計全長。⑵橋下規(guī)劃洪水位：；⑶地震荷載：基本列烈8°；京密引水渠渠底標(biāo)高。渠內(nèi)水面標(biāo)高為。表層厚為~的輕亞粘土填土，中亞粘土填土①層；粘土④2層；中亞粘土、重亞粘土⑤層，中亞粘土、重亞粘土⑤1層及中亞粘土⑤2層；輕亞粘土⑧層及碎石混粘性土、碎石⑧1層。第三層為承壓水，埋深，標(biāo)高。水期的地下水位可接近地面。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)均無腐蝕性。保護的規(guī)定要求。境，防止揚塵污染。年7月26日完成全部工程，比規(guī)定工期提前6天。

　　

【正文】 1:1:1:Ⅱ ⅠⅢ、砂礫料 32 ⑸ 溝槽開挖穿越地下設(shè)施前，及時通知監(jiān)理人和發(fā)包人。 開 挖邊坡保護措施 ⑴ 基坑開挖時根據(jù)地層條件，按施工圖紙要求進行 放坡 ， 具體坡比按實際開挖情況確定，以保證邊坡穩(wěn)定為前提 ，必要時采取適當(dāng)?shù)闹ёo措施，以防邊坡坍塌 。 ⑵ 雨天施工時，坡面要用塑料布苫蓋，以防沖溝?；拥撞恳A(yù)留排水溝，將雨水集中用泵排走，防止將邊坡泡坍?；禹敳啃迵跛『团潘疁?，并設(shè)集水坑集中抽水，防止地面雨水流入基坑，沖壞邊坡。 ⑶ 基坑底部放坡面達到設(shè)計要求后，要迅速開展后續(xù)工作，力爭在最短時間內(nèi)完成管道鋪設(shè)工作，待管口閉水試驗合格后及時進行土方回填。 ⑷ 遇大風(fēng)天氣，坡面要進行灑水或用塑料 布苫蓋，以保持現(xiàn)場有良好的施工環(huán)境。 質(zhì)量及安全保證措施 ⑴ 質(zhì)量保證措施 ① 施工中，要經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高，控制樁號、水準(zhǔn)點，放坡坡度，以保證開挖基坑滿足設(shè)計要求。 ② 開挖時基坑底部應(yīng)預(yù)留 20cm 保護層，待下一道工序開始時，再人工修到設(shè)計標(biāo)高。 ③ 基坑亮槽后，要及時驗槽，合格后應(yīng)及時進行下道工序施工，以保證基坑不因長時間暴露在高溫下，水分散失過多而影響基礎(chǔ)承載力。 ④ 如遇土質(zhì)松軟、地下水位高、坡頂荷載大的特殊地段，根據(jù)現(xiàn)場條件采用放緩坡度或采用溝槽支撐。 ⑤ 管線穿越 有水流的溝壑或遇降雨天氣溝內(nèi)有水時，采用導(dǎo)流圍堰進行導(dǎo)流，圍堰結(jié)構(gòu)形式和斷面尺寸，根據(jù)水流流量大小進行設(shè)計，確保管道鋪設(shè)工作能安全進行。 ⑵ 安全保證措施 ① 施工臨時邊坡及工作坑不應(yīng)小于規(guī)定要求； ② 雨天施工要做好排水設(shè)備和邊坡苫蓋措施； ③ 施工前要探明地下各種管線、電纜線，開挖時妥善保護，并配合改線施工做好各項工作，確保安全。 ④ 夜間施工要保證照明，避免出現(xiàn)視線盲區(qū)，造成事故。 質(zhì)量檢查和驗收 ⑴ 開挖工作完成后，對開挖質(zhì)量進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理人驗收檢查，檢查 33 內(nèi)容主要包括： 開挖高程、斷面尺寸、邊坡穩(wěn)定、排水系統(tǒng)、主體工程地質(zhì)、地基清基和缺陷處理等，檢查合格后方可進行下一工序工作。 ⑵ 主體工程開挖完成后，可根據(jù)監(jiān)理人的通知進行地基檢查清理，以便監(jiān)理人檢查或測繪地基地質(zhì)特征，包括清除地基表面所有的松散體。 ⑶ 開挖過程中做好地質(zhì)編錄和地質(zhì)取樣試驗工作，作為驗收成果的一部分。 管道鋪設(shè) 一般要求 ⑴ 回填土方密實度必須達到當(dāng)年修路標(biāo)準(zhǔn)，回填土作法及要求均按《給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》 (DBJ01472021)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 設(shè)計管線若落在其他管線肥槽內(nèi)，采用回填二八灰土或級配砂石進行肥槽處理。 ⑵ 施工前應(yīng)校測下游接入點高程，與設(shè)計無矛盾方可施工，如有問題，及時與設(shè)計協(xié)商解決。 ⑶ 施工前請校對相應(yīng)管線的施工圖設(shè)計，無矛盾方可施工，如有矛盾，請及時與各設(shè)計單位協(xié)調(diào)解決。 ⑷ 施工前應(yīng)校測現(xiàn)況交叉管線的位置及高程，雨污水管與其它重要現(xiàn)況管線交叉處應(yīng)坑探，校測高程并妥善保護，如與設(shè)計矛盾，應(yīng)及時與設(shè)計人員協(xié)商解決。 ⑸ 檢查井井蓋高程在路面上同道路高程，在綠地中井蓋應(yīng)高出附近地面 。檢查井蓋采用五防井蓋。 ⑹ 施工中雨污水管穿越軟土地基處及其它地基不 良處時，另行根據(jù)實際發(fā)生協(xié)商處理。 ⑺ 管線施工時必須安排好施工秩序，作好協(xié)調(diào)配合工作，先下后上，避免遺漏和返工。雨污水管施工應(yīng)盡可能按先下游后上游的順序。 ⑻ 需作廢的雨污水管應(yīng)在設(shè)計管線施工完畢后方可作廢。預(yù)留管、方溝端頭用白灰砂漿砌磚堵嚴(yán)。 煤氣管道鋪設(shè) 煤氣管道鋪設(shè)委托有施工資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行鋪設(shè)，并報監(jiān)理人批準(zhǔn)。 中水管道鋪設(shè)（球墨鑄鐵管） ⑴ 球墨鑄鐵管外觀質(zhì)量檢查 球墨鑄鐵管及管件表面不得有裂紋管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，承口內(nèi)工作面和插口外工作面應(yīng)光滑 ，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。管及管 34 件尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。 ⑵ 球墨鑄鐵管的安裝 ① 安裝前的清掃與檢查 對于管子插口外端一些局部的飛邊毛刺或鐵豆，在安裝前應(yīng)打磨平，如插口倒角不夠，應(yīng)在安裝前進行倒角。仔細清掃承口內(nèi)密封面以及插口外表面的沙，土等雜物，并且保證連接用的密封圈不得粘有任何雜物。 ② 放置膠圈 管道連接采用 T 型膠圈接口 ，膠圈放入后，施加徑向力使其完全放入密封槽內(nèi)口。 ③ 涂潤滑油 為了便于管道安裝，在安裝前對管道及膠圈密封面處涂上一層潤滑脂。潤滑劑選用不含無毒、易涂、無腐蝕性的產(chǎn) 品。 ④ 連接 DN400 的管子采用 16t 吊車安裝， DN150 的管子采用倒鏈安裝，用鋼絲繩套吊在管身兩點，保持平衡，人工扶著將管子推入承口。 ⑤ 承口連接檢查 安裝完承、插口連接后，檢查連接間隙。沿插口圓周用金屬尺插入承插口內(nèi)直到抵到膠圈的深度，檢查所插入的深度應(yīng)一致。 ⑶ 管道防腐 管道內(nèi)襯水泥，外噴鋅涂瀝青，分別執(zhí)行 IS04179 和 IS08179 標(biāo)準(zhǔn)。 ⑷ 管道基礎(chǔ)及防腐 為使管道受力均勻，管道底部均鋪 200m 厚砂墊層，寬度為管徑加 200mm，墊層材料 為中粗砂。管道兩側(cè)還土應(yīng)同時分層回填夯實，每層填土厚 度不大于 ?；靥钔?不得含有碎磚、石塊及大于 10cm 的硬土塊，并不得采用房渣土、粉砂、淤泥、凍土等雜 物。胸腔、管頂以上 范圍內(nèi)回填土密實度不得小于 95%，其余部位還土密實度不小 于 85%。 ⑸ 管道試壓標(biāo)準(zhǔn) 管道試壓標(biāo)準(zhǔn)，管道水壓試壓標(biāo)準(zhǔn)為 。試壓時管道端頭采用加固措施，以保證安全。管道試壓按《給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》 (DBJ01472021)、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 (GB5026897)等有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。試壓合格后必須進行沖洗消毒，水質(zhì)經(jīng)化驗合格后方能通水使用。 35 雨水、污水管道鋪設(shè)（砼管） 混凝土管鋪設(shè)方法為用 16t 汽車起重機吊放，工藝基本與鋼管鋪設(shè)相同。 污水管 安裝完畢后按照相關(guān)規(guī)范要求進行 閉水試驗 。 土方回填 土方填筑前，我們將根據(jù)監(jiān)理人的指示，進行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以確定土料的最佳含水量、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、壓實土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強度等參數(shù)。 回填方法 ⑴ 管道兩側(cè)還土同時進行，兩側(cè)高差不得超過 ，并需分層夯實，每層填土厚度不得大于 。 ⑵ 管道管頂以上 范圍內(nèi)回填士的夯實，宜用木夯輕夯不得上機械碾壓。管道位于路面以下部分的回填土應(yīng)滿足道路專業(yè)的要求。 ⑶ 設(shè)計管線基礎(chǔ)應(yīng)落在原狀土上，若落在其他管線肥槽內(nèi)，應(yīng)采用 2∶ 8 灰土或級配砂石進行肥槽處理。施工中回填應(yīng)嚴(yán)格分層夯實。 ⑷ 管道管頂 以上土方回填，采用振動碾進行碾壓，碾壓方法采用進退錯距法。碾跡搭接寬度平行于碾壓方向不小于 ，垂直于碾壓方向不小于 3m，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏壓、虛土層等現(xiàn)象。 ⑸ 碾壓分段進行要設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓及超壓。每層壓實厚取樣進行相對密度試驗，符合設(shè) 計要求后方可進行下一層回填施工。 道路工程 概述 名人居?xùn)|路北延段南起現(xiàn)況安陽路，跨京密引水渠，與京密引水渠北側(cè)路相交，北接現(xiàn)況春陽路，道路設(shè)計全長 公里。 施工程序 石灰粉煤灰砂礫料基層施工→砼立緣石施工→瀝青砼路面施工（人行步道施工） 路基基底處理 根據(jù)鉆探資料，本段道路路基范圍內(nèi)，土質(zhì)含水量較大，為潮濕 類地基土，應(yīng)對路基采取加固處理措施。 ⑴ 一般潮濕路基處理 36 0+0331+050 段路基下地下水埋深較淺，需清除表面腐植土 30 厘米，再對潮濕路基進行石灰土 (9%)處理 30 厘米，然后分層回填壓 實。 ⑵ 淤泥段處理 根據(jù)現(xiàn)場情況若路 基處在現(xiàn)狀排水溝淤泥段，需清除淤泥土，用 9％石灰土處理路基，分層回填壓實，壓實度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)，避免路 基出現(xiàn)不均勻沉降。 ⑶ 路基必須壓實，以保證填土密實度，路基密實度按重型擊實 、標(biāo)準(zhǔn)，填方段機動車道路基下 80 厘米范圍內(nèi)壓實度達到 98%， 80 厘 米以下應(yīng)達到 95%，集散車道路床下80 厘米范圍內(nèi)密實度達到 95%， 80 厘米以下應(yīng)達到 92%，挖方段，機動車道路床下 30厘米范圍內(nèi)壓 實度應(yīng)達到 98%，集散車道下 30 厘米范圍內(nèi)應(yīng)達到 95%。 石灰 粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層 ⑴ 工地低于 5℃或有濃霧 ,不應(yīng)進行石灰穩(wěn)定土的施工，如果天氣預(yù)報 24 小時有雨或氣溫低地 5℃，工程應(yīng)暫停施工。一般情況下，使用這種材料的工程不宜安排在雨季施工。 ⑵ 為現(xiàn)場操作人員提供防護用品，現(xiàn)場操作人員應(yīng)穿戴防護衣和防護眼鏡或防護面罩。 ⑶ 石灰穩(wěn)定土的壓實厚度，用 12— 15T 三輪壓路機碾壓時，每層不超過 15cm，用 18— 20T 三輪壓路機碾壓時，每層不超過 20cm，壓實厚度超過上述規(guī)定時，應(yīng)分層鋪筑，每層最小壓實厚度為 10cm。 ⑷ 隨攤隨整平，攤鋪厚度應(yīng)與碾壓厚度相適應(yīng)，要貫徹“寧高 勿低”、“寧鏟勿補”的原則。在分層填筑時，應(yīng)及時灑水，保證含水量，分層攤鋪應(yīng)連續(xù)進行，不得超過48 小時。 ⑸ 當(dāng)分層鋪筑時，上下層必須采用廠拌。在鋪筑下一層之前應(yīng)將下一層的表層輕輕耙松，并灑水濕潤。 ⑹ 經(jīng)最終拌和及整形的混合料，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)開始壓實。并在當(dāng)日完成碾壓，監(jiān)理工程師另有指示除外。必要時混合料須晾曬或補加水，使之達到必需的最佳含水量，壓實要達到 JTJ057— 94 重型擊實得出的最大密度的 95%以上。 ⑺ 一個路段完成以后，按批準(zhǔn)的方法做密實度試驗，如果在鋪下一層或工程被接收之前被驗檢的材料所 需的密實度、穩(wěn)定性、也沒做整修，則承包人重新碾壓、整形及整修，直到達到要求。 ⑻ 兩工作段的銜接處應(yīng)搭接拌合，前一拌合后，留 58m，不進行碾壓，后一段施 37 工時，將前一段未壓部分一起再進行拌合，并與后一段一起碾壓。 ⑼ 施工機械不宜在已碾成的層上“調(diào)頭”，如必須在其上進行，就采取措施（如覆蓋 10cm 砂或砂礫）保護“調(diào)頭”部分不受損害。 ⑽ 石灰穩(wěn)定土養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定溫度，時間就不少于 7 天。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水，覆蓋砂或粘性土，或采用瀝青膜等。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，不能封閉時，要將車速限制在 30KM/h 以下，禁止重型車輛通行。 瀝青砼路面施工 ⑴ 施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備瀝青攤鋪機、各式壓路機以及配合用灑水車和吊車；確定瀝青砼供應(yīng)廠家；基層驗收；路面標(biāo)準(zhǔn)放樣。 ⑵ 在鋪筑路之前，安裝好與本項目有關(guān)全部試驗儀器和設(shè)備（包括瀝青、石料、混合料等項室內(nèi)外試驗的配套儀器、設(shè)備及取芯機等），配備足夠量的熟練試驗技術(shù)人員，報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。 ⑶ 在路面工程開工之前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場，用備齊并投入該項工程的全部機械設(shè)備及每種瀝青混合料，以符合規(guī)范規(guī)定的方法鋪筑一段長約 100200m（單幅）的試驗路面，此項 試驗應(yīng)在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下進行。試驗的目的是用以證實混合料的穩(wěn)定性以及拌合、攤鋪和壓實設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性。 ⑷ 瀝青混合料攤鋪壓實 12 小時心以后，對其厚度及密實度，瀝青含量及石料級配及其它項目進行抽樣試驗。抽樣試驗的頻度符合下表。 抽樣試驗項目及頻率表 試驗項目 最少頻度 厚度、密實度度 每種混合料取樣 6 處 瀝青含量、集料級配 每種混合料取樣 2 處 穩(wěn)定性、流值、空隙 每種混合料取樣 2 處 率飽和度、容重 ⑸ 試驗路面一經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)、應(yīng)成為標(biāo)準(zhǔn)段、應(yīng)予以保護而不得使用。永 久工程應(yīng)按上面批準(zhǔn)的同一方法和同一標(biāo)準(zhǔn)施工。 ⑹ 瀝青混合料攤鋪機應(yīng)是自動式攤鋪設(shè)備，安裝有可調(diào)的活動熨平扳或整平組件。整平扳在需要時可以加熱，能按著規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪，并備有修邊的套筒；攤鋪機應(yīng)有一套夯扳和一個可調(diào)整振幅的震動整平扳組合裝置，夯扳與震動整平扳的頻率，應(yīng)能隨意變量，并能各自單獨的調(diào)整。 ⑺ 攤鋪混合料時，攤鋪機應(yīng)能按照與滿意地攤鋪混合料相協(xié)調(diào)的前進速度運行。 38 ⑻ 攤鋪機應(yīng)配備整平扳自控裝置，其一側(cè)或兩側(cè)裝有傳感器可通過外面的參考線探出縱坡和整平扳的橫坡，并能自動 發(fā)出信號來操縱整平扳，使攤鋪機能鋪筑出理想縱橫坡度。傳感器應(yīng)制造得由參考線或滑撬式基準(zhǔn)扳操作。 ⑼ 橫坡控制器應(yīng)能讓整平扳保持理想的坡度，精度在 177。%的范圍內(nèi)。 ⑽ 壓實設(shè)備應(yīng)配備有鋼輪式，輪胎式及振動壓路機，能按合理的壓實工藝進行組合壓實。 碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。初壓宜采用 8～ 10t 靜壓路機（二遍），初壓溫度控制在 130℃左右；復(fù)壓宜采用 15t 振動壓路機（四遍），復(fù)壓溫度控制在 120℃左右；終壓宜采用 15t 雙鋼輪或膠輪壓路機（二遍），終壓溫度不小于 120℃。三個階段應(yīng)持續(xù)完成，不得中斷。 ⑾ 注意事項：在攤鋪施工時，應(yīng)盡可能地延長攤鋪長度，以減少橫縫；橫施工縫的留置采用當(dāng)日攤鋪碾壓至施工段終端，次日繼續(xù)施工時在橫縫處畫線用切割機切割出直茬，噴灑一薄層粘層油、熱瀝青后，方可攤鋪新料，并立即碾壓。 附屬結(jié)構(gòu)施工 ⑴ 砼立緣石及人行步道施工 待測量人員給出高程中心后，先標(biāo)好水平線各邊角線，再進行緣石安裝，臥底砂漿應(yīng)飽滿。步道磚進場后，檢驗其外觀質(zhì)量，不合格品不得用于工程中。先預(yù)鋪一段，待