【導(dǎo)讀】及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一。的大學(xué)生活中占有重要的地位。因此，制造技術(shù)的重要性是不言而喻的，它有以下四個(gè)方面的意義。習(xí)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生通過設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過去所。計(jì)進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。學(xué)生通過機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)，應(yīng)在下述各。工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出。處，能夠做到熟練運(yùn)用。的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。聯(lián)接作用是車床上的重要零件。零件上精度要求較高的兩個(gè)平面用以裝配。零件材料為HT15-33，由于零件年產(chǎn)量為4000件，已達(dá)到中批生產(chǎn)的水平，而且零件輪廓尺寸不大，故采用金屬模鑄造。上考慮也是應(yīng)該的?；孢x擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。

　　

【正文】 ???6π 301000 1592r/min 與 1592r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1592r/min?，F(xiàn)選取 wn =1426r/min。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 14266π m??? 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=7mm。 1l =4mm。 2l =3mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序 13 磨 Φ 100、 Φ 45 的外圓柱面 (1) 磨 Φ 100mm外圓柱面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 3342 有 工件速度 wv ＝ 18m/min 縱向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 0 1 5 0 0 0 ???? ????? ?t ＝ (min) (2) 磨 Φ 45mm外圓柱面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 3342 有 工件速度 wv ＝ 18m/min 縱向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 0 1 5 0 0 0 ???? ????? ?t ＝ (min) 工序 14 磨 B 面 (1) 磨 B 面 機(jī) 床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1) 選擇砂輪。見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料 A46KV6P 350 40 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350 40 127 2) 切削用量的選擇。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 3342 有 工件速度 wv ＝ 18m/min 縱向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3) 切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加 工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 0 1 5 0 0 0 ???? ????? ?t ＝ (min) 工序 15 磨 Φ 90外圓柱面上距離軸線 24mm 的平面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 3342 有 砂輪輪速 n砂 =1500r/min (見機(jī)床說明書 ) v砂 =工件速度 wv ＝ 10m/min 軸向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 0 1 5 0 0 0 ???? ????? ?t ＝ (min) 最后，將以上各工序切削用量，工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)，一并填入機(jī)械加工工藝綜合卡片，見 所附 卡片 。 三 、 夾具設(shè)計(jì) （一） 問題 的提出 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ,保證加工質(zhì)量 ,降低勞動(dòng)強(qiáng)度 ,需要設(shè)計(jì)專用夾具。 本次設(shè)計(jì)加工φ 6H9mm 孔的鉆床夾具，本夾具將用于 Z3025B 型搖臂鉆床，刀具材料為高速鋼，在法蘭盤的φ 45外圓表面上加工孔。 利用本夾具主要用來加工φ 6H9mm，這個(gè)孔內(nèi)表面的粗糙度要求為?aR ，在加工前先加工φ 4mm 孔，且法蘭盤的φ 45h6mm 外圓表面和φ 90mm段兩側(cè)平面均已經(jīng)過半精加工。加工φ 6H9mm 孔的整個(gè)過程包括鉆、擴(kuò)、鉸三步，因此本工序的加工精度容易保證，主要考慮如何定位夾緊以節(jié)省操作時(shí)間提高生產(chǎn)率。 （二）、夾具設(shè)計(jì) ⒈定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖知，φ 6H9mm 孔對(duì)φ 90mm 段右側(cè)端面有一定的位置度要求，為了減少定位誤差，以φ 90mm 段右側(cè)端面為主要定位基準(zhǔn)面， 以φ 45h6mm 外圓表面和φ 90mm 段一側(cè)小平面為輔助定位面，共限制７個(gè)自由 度，其中與φ 6H9mm 孔軸線同方向的自由度被重復(fù)限制，但起到增強(qiáng)定位穩(wěn)定性的作用，因此這一定位方案可行。 為了提高加工效率 ，縮短輔助時(shí)間 ，將鉆套設(shè)計(jì)成快換鉆套 。 ⒉切削力及夾緊力計(jì)算 鉆φ４ mm 孔時(shí)切削量最大，切削力和加緊力也最大， 這里只考慮鉆φ４ mm孔時(shí)的切削力和加緊力。 刀具：高速鋼麻花鉆，φ４ mm。 鉆孔時(shí)的軸向力 查表 127文獻(xiàn) [1]，NFkyZCkfdCFFFFFFyZF FF6 4 ,0???????????由于工件所受加緊力與切削力方向相互垂直，為防止工件在切削力作用下沿φ 90mm 段較 小平面?zhèn)冗厓A斜，使工件離開基面所需的夾緊力 為： lHf KLQ ?? ， 摩擦系數(shù) 1f 查 [4]表 319， 1f =。 安全系數(shù) 54321 KKKKKK ? ， 式中 K1 ———— 基本安全系數(shù) ； K2 ———— 加工狀態(tài)系數(shù) ； K3 ———— 刀具鈍化系數(shù) ，由文獻(xiàn) [4]表 320 查得； K4 ———— 切削特點(diǎn)系數(shù) ； K5 ———— 考 慮加緊動(dòng)力穩(wěn)定性系數(shù) 。 L=20mm, H=42mm, l=34mm NQ 9 9 0 206 4 ??? ???????? 查表 326 文獻(xiàn) [4]，知 d=10mm 的螺栓許用加緊力 10094?許Q ，因 φ 10mm 鉤型螺栓長度小于所需夾緊長度，為方便加緊，選用φ 16mm的鉤型夾緊螺栓夾緊，夾緊螺母上鉆一φ 16mm 斜孔使之成為可快速拆裝的螺母 且定位套在φ 45h6mm外圓段的定位套對(duì)工件有輔助支撐作用，使支撐更加穩(wěn)定，因此選用該螺栓加緊足以滿足加緊要求。 ⒊定位誤差分析 夾具的主要定位元件為定位套，該定位套是根據(jù)零件定位方案設(shè)計(jì)的專用件，各定位面加工后對(duì)φ 6H9mm 孔的軸向位置偏差影響可以忽略不計(jì)。鉆孔位置主要由鉆套鉆模板 引導(dǎo)，因此孔的位置加工偏差主要由鉆套中心位置尺寸偏差決定。查文獻(xiàn) [4]表 317，普通精度的鉆模板上固定的襯套中心位置尺寸的極限偏差取177。 177。 ,因此孔的位置偏差可以保證。 ⒋夾具設(shè)計(jì)及操作 的簡要 說明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 夾具體上鉆套采用快換形式 提高了加工生產(chǎn)效率。 同時(shí) ，在定位和夾緊方面采用的是帶有螺栓連接的定位心軸和快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)是螺母螺孔內(nèi)又斜鉆了孔，其孔徑略大雨螺紋外徑。螺母斜向沿著光孔套入螺桿，然后將螺母擺正，使螺母的螺紋與螺桿（即：定位心軸）嚙合 ，再略為擰動(dòng)螺母，便可夾緊工件。快速旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)同樣的提高了加工生產(chǎn)效率。 在用定位心軸定位時(shí)，采用的是間隙配合心軸，心軸工作 部分按基孔制 hg6 或 f7 制造。此設(shè)計(jì)在裝卸工件時(shí)較方便，縮短了加工時(shí)的輔助時(shí)間。 根據(jù)該法蘭盤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)的定位套一次限制 5 個(gè)自由度，外加一定位支承板限制2 個(gè)自由度，即滿足定位要求又能增加定位穩(wěn)定性。夾緊裝置使用鉤形夾緊螺栓，操作方便。 該夾具上設(shè)有擋塊，可防止零件在加工時(shí)發(fā)生翻轉(zhuǎn)或者滾動(dòng)。夾具體也是由定位夾緊需要設(shè)計(jì)而成，工件的拆裝也比較方便，總體上這套夾具方案能夠滿足生產(chǎn)要求。 夾具的 零件圖、 零件 毛坯圖和零件圖見 隨附圖 。 參考資料 王光斗、王春福主編．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)． 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社 趙家齊主編．機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書．北京：機(jī)械工業(yè)出版社 孫巳德主編．機(jī)床夾具圖冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社 李慶余主編．機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社 王先逵主編．機(jī)械制造工藝學(xué)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社 致 謝 感謝 王彤 老師 在本次課程設(shè)計(jì)期間給予我的指導(dǎo)和幫助。由于 個(gè)人能力所限，本設(shè)計(jì)難免存在缺點(diǎn)和錯(cuò)誤， 以及 許多不足之處，懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。