【導讀】g.重油組成，見表1。設計說明書格式見《陜西科技大學課程設計說明書撰寫格式暫行規(guī)范》。圖紙要求采用繪圖紙鉛筆繪制，圖紙斷面見參考圖。各斷端面繪圖比例必須一致。課程設計是培養(yǎng)學生運用《玻璃窯爐及設計》課程的理論和專業(yè)知識，解決實際問題，進一步提高設計、運算、使用專業(yè)資料等能力的重要教學環(huán)節(jié)。目的是使學生受到設計方。其中大部分玻璃窯爐基本上都是。蹄焰池窯是應用叫普遍的池窯，另外，我國玻璃窯爐還有坩堝窯、電熔窯和浮法玻璃池窯。條節(jié)能環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展道路?？商岣邿崂寐?，降低燃料消耗；周期性溫度波動和熱點的移動；并對花格墻、流液洞蓋板和冷卻部空間砌體有燒損作用。其適用范圍為各種空心制品、壓制品和玻璃球的生產。目前，測溫點并不完全一致，一般選擇容易測量的位置，蹄焰池窯，最重要的是定熱點的數(shù)值和位置。

　　

【正文】 VO煤為小爐的空氣、煤氣量， Nm3/s； t噴為噴火口處火焰溫度， ℃； W噴為火焰噴出速度， m/s。 代入數(shù)據(jù)得 F噴 =（ 179。 450）179。（ 1+1050/273） /(3600179。 ) = (262) F噴 /F熔 =參考教材 P103表 416，取空氣出口寬度為 1000mm，高取 250mm 出口寬高比為 1000／ 250 = 小爐的尺寸 由于小爐口寬度約占池寬的 50~60%，所以取寬為 1300mm,寬高比為 ，則高取 520mm,小爐口碹升高 1/10,則碹升高 f’ =1300/10=130mm, 小爐口面積 179。（ +2/3179。 ） = (263) 小爐口間距取 800mm,空氣下傾角取 220小爐水平長度取 2800mm 小爐口熱負值 q=450/= /(m2h) (264) 查表 415，知設計符合要求 燃油燒嘴類型及個數(shù) 本設計每只小爐采用高壓內混式噴嘴 3個，屬 GNB型 小爐口材質 噴火口碹磚、噴火口側墻磚、底板磚、斜碹夾層磚、舌頭磚和噴嘴磚均用電熔 AZS33磚 19 蓄熱室的設計 蓄熱室為周期性換熱設備，屬周期性不穩(wěn)定溫度場，傳熱過程為不穩(wěn)態(tài)傳熱。本設計采用箱式蓄熱室，格子體采用八角筒磚 160179。 160179。 150，磚厚 40mm 由教材 A,P107表 4l8初步確定一側蓄熱室的比受熱表面 。 取 A=35m2/ m2 比受熱面積：每平方米熔化面積所需的格子體的受熱表面。 A=F 蓄 /F 熔 F 蓄 = F 熔 179。 A=35179。 = (271) f蓄 為單位格子體所具有的受熱面積 m2/ m3 查表得 格子體體積 : V 格 = F 蓄 /f 蓄 =經驗確定格子體高度 H 取 n=43 故 H=179。 43=6450mm 長度和寬度 。 L=400n+40 取 n=10 故 L=400179。 10+40=4040mm B=400n+40 取 n=7 故 L=400179。 7+40=2840 mm 故格子體結構為 L179。 B179。 H=4040179。 2840179。 6450 計算實際格子體體積： V=179。 179。 = (272) 受熱面積 : F蓄 = V179。 f=179。 = m2 (273) 格子體穩(wěn)定系數(shù) : H/(LB)=(179。 )= (274) 格子體流通面積： F空 =179。 179。 = (275) 空氣的流速 w空 =V0/F空 =179。 450/(179。 3600)=(276) 煙氣的流速 W底 =V蓄 / F蓄 =179。 450/（ 179。 3600） =(277) 教材 P108表 4l9校核 ,格子體設計合理。 20 窯體主要部位所用材料的選擇和厚度的確定 耐火材料的選擇關系到整個窯爐的運行情況，對于能否得到優(yōu)質的制品，能耗的多少與窯爐壽命的長短有關，選擇時應充分考慮到各部分的受熱情況，受玻璃液中的沖刷情況，受火焰的蝕損情況等，而且更重要的是經濟性，根據(jù)實驗本設計各部分耐火材料選樣如下： 大碹（由內向外）： 300mm 硅磚 +30mm 硅質密封料 +115mm 輕質硅磚 +50mm 硅質保溫層料 胸墻（由內向外）： 300mm 硅磚 +6mm 硅質密封料 +65mm 輕質硅磚 +115mm 輕質高鋁轉 +50mm 硅鈣板 池壁（由上到下） : 300mm 電熔鋯剛玉磚 +35mm 鋯質搗打料 +115mm 輕質粘土磚 +50mm 硅鈣板 +4mm 鋼板 池底（由內向外） : 70mm 電熔鋯剛玉磚 +35mm 鋯質搗打料 +40mm 鋯英石磚 +35mm 鋯質搗打料 +300mm 澆注大磚+280mm 輕質粘土磚 +10mm 石棉板 +8mm 鋼板 格子體： 上部電熔高純鎂磚、中部鎂橄欖石或鎂鋁磚、下部低氣孔粘土磚。 序號 項目 單位 指標 1 產品類型 青白料酒瓶 2 玻璃品種 青白料玻璃 3 成型設備 QD6制瓶機 4 成型機速 38 5 日出料量 t/d 6 燃料種類 重油 7 熔窯型式 蓄熱室馬蹄焰流液洞池窯 21 8 熔化率 t/(m2178。 d) 9 熔化面積 m2 10 熔化池長179。寬 m 179。 11 熔化池深 m 12 流液洞長179。寬179。深 mm 1000179。 400179。 300 13 加料口長179。寬179。深 mm 1350179。 800/600179。 900 14 火焰空間長179。寬179。胸高 /碹升高 m 179。 179。 15 冷卻部面積 m2 16 F冷 /F熔 % 17 燃料消耗量 t/d 18 噸玻璃燃料消耗量 kg/t 164 19 火焰空間熱負荷 W/m3 20 空氣口寬179。高 mm 1000179。 250 21 空氣下傾角 176。 22 22 燃油噴嘴型號及個數(shù) GNB 3 23 蓄熱室型式 箱式 24 格子體排列方式及格孔尺 寸 八角筒型 160179。 160 25 格子體長179。寬179。高 mm 4040179。 2840179。 6450 22 26 蓄熱面積 m2 27 F蓄 /F熔 m2/ m2 4. 對本人設計的評述 本設計的主題是對年產 12021 噸高白料酒瓶蓄熱室馬蹄焰池窯的設計，本次設計過程中的基本原理和基本理論主要來自教材，設計中使用的數(shù)據(jù)來自理論數(shù)據(jù)和經驗數(shù)據(jù)，與實際操作可能有較大的差異看，但本設計作為一次操作性練習，可以說達到了預期的效果。 還有，在設計計算過程中，采用了近似處理，忽略了 q 油物和 q 介物，因此熱效率比實際高出許多，同時也導致了廢氣和格子體流速相應減少。 本次設計的熔化率為 (),不屬于先進水平，燃料利用率不高，造成的熱耗偏大，所以有待于改進。在實際操作中，為提高玻璃液的質量，減小對環(huán)境的污染，可采用富氧和全氧燃燒或其他先進的技術和設備。 通過本次設計，我基本掌握了窯爐設計的過程，為將來從事生產、設計、研究等方面打下了堅實的基礎。 參 考 文 獻 ⑴ 教材：陳國平，畢潔主編 . 玻璃工業(yè)熱工設備 . 北京，化學工業(yè)出版社， 2021 ⑵ 教材：孫普濤主編，硅酸鹽工業(yè)熱工基礎，武漢理工大學出版社 23