【導(dǎo)讀】：GB/T19000-2020族核心標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和主要特點(diǎn)；GB/T19000-2020族標(biāo)準(zhǔn)中常用的常。關(guān)方、質(zhì)量手冊(cè)）。：GB/T19000—2020族標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理的原則、過程方法模式。1987年發(fā)布了ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，并于1994年進(jìn)行了修訂。2020年12月15日ISO正式發(fā)布新的ISO9000、ISO9001和ISO9004國際標(biāo)準(zhǔn)。我國對(duì)ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)采取等效采用，及時(shí)將其轉(zhuǎn)化為國家標(biāo)準(zhǔn)。2020年12月28日國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局正式發(fā)布GB/T19000-2020,GB/T. 年3月1日實(shí)施）,2020年發(fā)布GB/T19004-2020追求組織的持續(xù)成功——質(zhì)量管理方法（2020年2. 該文件經(jīng)協(xié)商一致制訂并經(jīng)一個(gè)公認(rèn)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)。規(guī)要求的產(chǎn)品的能力。活動(dòng)采用標(biāo)準(zhǔn)來建立質(zhì)量管理體系，并重視有效性的改進(jìn)與效率的提高。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)要求的適應(yīng)性進(jìn)行了更加科學(xué)與明確的規(guī)定，在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的途徑與方法方面，諾提供證據(jù)，并確保顧客的要求得到滿足，旨在增強(qiáng)顧客滿意。。將顧客和其他相關(guān)方滿意或不滿意的信息作為評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況的一種重要手段。

　　

【正文】 充。 （ 5）選擇出影響大的關(guān)鍵因素，作出標(biāo)記 “△”。以便重點(diǎn)采取措施。 （ 1） 集思廣益。 （ 2）制定對(duì)策。 第三節(jié) 直方圖法、控制圖法與相關(guān)圖法 一、直方圖法（掌握） （一）直方圖的用途 直方圖法即頻數(shù)分布直方圖法，它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖， 用以描述質(zhì)量分布狀態(tài) 的一種分析方法，所以又稱質(zhì)量分布圖法。 作用： ① 通過直方圖的觀察與分析，可了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)情況，掌握質(zhì)量特性的分布規(guī)律，以便對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行分析判斷。 ② 可通過質(zhì)量數(shù)據(jù)特征值的計(jì)算，估算施工生產(chǎn)過程總體的不合格品率，評(píng)價(jià)過程能力等。 （二） 直方圖的繪制方法 用隨機(jī)抽樣的方法抽取數(shù)據(jù)，一般要求數(shù)據(jù)在 50 個(gè)以上。 【例 74】某建筑施工工地澆筑 C30 混凝土，為對(duì)其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行質(zhì)量分析，共收集了 50份抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)整理如教材 P145 表 78。 數(shù)據(jù)整理表（ N/mm2） 表 78 序號(hào) 抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù) 最大值 最小值 1 ﹡ 2 3 4 5 6 7 8 ﹡ 9 10 R 極差 R 是數(shù)據(jù)中最大值和最小值之差，本例中： xmax=／ mm2 xmin=／ mm2 R=xmaxxmin==／ mm2 （ 1）確定組數(shù) 確定組數(shù)的原則是分組的結(jié)果能正確反應(yīng)數(shù)據(jù)的分部規(guī)律。組數(shù)應(yīng)根據(jù)數(shù)據(jù)多少來確定。組數(shù)過少，會(huì)掩蓋數(shù)據(jù)的分部規(guī)律；組數(shù)過多，使數(shù)據(jù)過于凌亂分散，也不能顯示出質(zhì)量分部狀況。 （ 2）確定組距 極差 ≈組距 組 數(shù) 注意：盡量取整，分組結(jié)果能包含全部變量值。 （ 3）確定組限 確定組限應(yīng)使各組之間連續(xù)。 對(duì)恰好處于組限上的數(shù)據(jù) ① 規(guī)定每組上（或下）組限不在該組內(nèi)，而應(yīng)計(jì)入相鄰較高（或較低）組內(nèi)； ② 將組限值較原始數(shù)據(jù)精度提高半個(gè)最小測(cè)量單位。 統(tǒng)計(jì)各組頻數(shù)，可采用唱票形式進(jìn)行，頻數(shù)總和應(yīng)等于全部數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)。本例頻數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果見教材 P146 表 710。 組號(hào) 組限（ N/mm2） 頻數(shù)統(tǒng)計(jì) 頻數(shù) 組號(hào) 組限（ N/mm2） 頻數(shù)統(tǒng)計(jì) 頻數(shù) 1 ～ 丅 2 5 ～ 正 9 2 ～ 正一 6 6 ～ 正 5 3 ～ 正正 10 7 ～ 丅 2 4 ～ 正正正 15 8 ～ 一 1 合 計(jì) 50 橫坐標(biāo)表示質(zhì)量特性值，標(biāo)出各組組限值?？v坐標(biāo)表示頻數(shù)。畫出以組距為底，以頻數(shù)為高的k 個(gè)直方形。 （三）直方圖的觀察與分析 、判斷質(zhì)量分布狀態(tài) （ a）正常形；（ b）折齒型；（ c）左 緩坡型；（ d）孤島型；（ e）雙峰型；（ f）絕壁型 （ 1）折齒型：分組組數(shù)不當(dāng)或組距確定不當(dāng)。 （ 2）左（或右）緩坡型：操作中對(duì)上限（或下限）控制太嚴(yán)。 （ 3）孤島型：原材料發(fā)生變化或臨時(shí)他人頂班作業(yè)造成的。 （ 4）雙峰型：是由于用兩種不同方法或兩臺(tái)設(shè)備或兩組工人進(jìn)行生產(chǎn)，然后把兩方面數(shù)據(jù)混在一起整理產(chǎn)生的。 （ 5）絕壁型：數(shù)據(jù)收集不正常，人為因素造成的。 ，判斷實(shí)際生產(chǎn)過程能力 理想狀態(tài)： 質(zhì)量分布中心與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中心重合，實(shí)際數(shù)據(jù)分布與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相比較兩邊有 一定余地。 典型例題： ，直方圖的用途有（ ）。（ 2020 年真題） [答疑編號(hào) 502461070204] 『正確答案』 ABC 『答案解析』通過直方圖的觀察與分析，可了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)情況，掌握質(zhì)量特性的分布規(guī)律，以便對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行分析判斷。同時(shí)可通過質(zhì)量數(shù)據(jù)特征值的計(jì)算，估算施工生產(chǎn)過程總體的不合格品率， 評(píng)價(jià)過程能力等。 DE 為控制圖的用途。參見教材 P144～ 145。 ，將正常型直方圖與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較時(shí)，可以判斷生產(chǎn)過程的（ ）。（ 2020年真題） [答疑編號(hào) 502461070205] 『正確答案』 D 『答案解析』直方圖繪出后，應(yīng)進(jìn)行觀察分析。一是觀察直方圖的形狀，判斷質(zhì)量分布狀態(tài)；二是將直方圖與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，判斷實(shí)際生產(chǎn)過程能力。不是計(jì)劃過程質(zhì)量能力。所以應(yīng)選擇Ｄ。參見教材 P147。 二、控制圖法（熟悉） （一）控制圖的基本形式及其用途 控制圖又稱管理圖。它是在直角坐標(biāo)系內(nèi)畫有控制界限，描述生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)原因，判明生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法稱為控制圖法。 圖的基本形式 控制圖是用樣本數(shù)據(jù)來分析判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的有效工具。它的用途主要有兩個(gè)： （ 1）過程分析，即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。為此，應(yīng)隨機(jī)連續(xù)收集數(shù)據(jù)，繪制控制圖，觀察數(shù)據(jù)點(diǎn)分布情況并判定生產(chǎn)過程狀態(tài)。 （ 2）過程控制，即控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。為此，要定時(shí)抽樣取得數(shù)據(jù)，將其變?yōu)辄c(diǎn)子描在圖上，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)消除生產(chǎn)過程中的失調(diào)現(xiàn)象，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。 排列圖、直方圖法是質(zhì)量控制的靜態(tài)分析法，反映的是質(zhì)量在某一段時(shí)間里的靜止?fàn)顟B(tài)。然而產(chǎn)品都是在動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)過程中形成的，還必須有動(dòng)態(tài)分析法。只有動(dòng)態(tài)分析法，才能隨時(shí)了解生產(chǎn)過程中質(zhì)量的變化情況，及時(shí)采取措施，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)，起到預(yù)防出現(xiàn)廢品的作用。 控制圖就是典型的動(dòng)態(tài)分析法 。 （二）控制圖的原理 影響生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的原因可分為系統(tǒng)性原因和偶然性 原因。 在生產(chǎn)過程中，如果僅僅存在偶然性原因影響，而不存在系統(tǒng)性原因，這時(shí)生產(chǎn)過程是處于穩(wěn)定狀態(tài)，或稱為控制狀態(tài)。其產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)是有一定規(guī)律的，即質(zhì)量特性值分布服從正態(tài)分布?？刂茍D就是利用這個(gè)規(guī)律來識(shí)別生產(chǎn)過程中的異常原因，控制系統(tǒng)性原因造成的質(zhì)量波動(dòng)，保證生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)。 觀察產(chǎn)品質(zhì)量分布情況，一是看分布中心位置，二是看分布的離散程度。生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量分布服從正態(tài)分布，其分布中心與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中心重合，散差分布在質(zhì)量控制界限之內(nèi)，這時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品基本上都是合格品。 在控 制圖中，只要樣本質(zhì)量數(shù)據(jù)的特征值是隨機(jī)地落在上、下控制界限內(nèi)，就表明產(chǎn)品質(zhì)量分部的參數(shù) μ和 σ基本保持不變，生產(chǎn)中只存在偶然性原因，生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的。而一旦點(diǎn)子飛出控制界限之外或排列有缺陷，則說明生產(chǎn)過程存在系統(tǒng)性原因，生產(chǎn)過程異常。 （三）控制圖的種類 （ 1）分析用控制圖。分析生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)。繪制分析用控制圖時(shí)，一般需連續(xù)抽取20—25 組樣本數(shù)據(jù)，計(jì)算控制界限。 （ 2）管理（或控制）用控制圖。用來控制生產(chǎn)過程，使之經(jīng)常保持在穩(wěn)定狀態(tài)下。當(dāng)根據(jù)分析用控制圖判明生產(chǎn)處于 穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，一般都是把分析用控制圖的控制界限延長作為管理用控制圖的控制界限，并按一定的時(shí)間間隔取樣、計(jì)算、打點(diǎn)，根據(jù)點(diǎn)子分布情況，判斷生產(chǎn)過程是否有異常原因影響。 （ 1）計(jì)量值控制圖 （ 2）計(jì)數(shù)值控制圖 （四）控制圖的觀察與分析 當(dāng)控制圖同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件：一是點(diǎn)子 幾乎全部 落在控制界限之內(nèi)；二是控制界限內(nèi)的點(diǎn)子 排列沒有缺陷 。我們就可以認(rèn)為生產(chǎn)過程基本上處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果點(diǎn)子的分布不滿足其中任何一條，都應(yīng)判斷生產(chǎn)過程為異常。 （ 1）點(diǎn)子幾乎全部落在控制界線內(nèi)，是指應(yīng)符合下述三個(gè)要求： 1）連續(xù) 25 點(diǎn)以上處于控制界限內(nèi)。 2）連續(xù) 35 點(diǎn)中僅有 1 點(diǎn)超出控制界限。 3）連續(xù) 100 點(diǎn)中不多于 2 點(diǎn)超出控制界限。 （ 2）點(diǎn)子排列沒有缺陷，是指點(diǎn)子的排列是隨機(jī)的，而沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。這里的異?，F(xiàn)象是指 點(diǎn)子排列出現(xiàn)了 “鏈 ”、 “多次同側(cè) ”、 “趨勢(shì)或傾向 ”、 “周期性變動(dòng) ”、 “接近控制界限 ”等情況。 1）鏈。是指點(diǎn)子連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)的現(xiàn)象。出現(xiàn)五點(diǎn)鏈，應(yīng)注意生產(chǎn)過程發(fā)展?fàn)顩r。出現(xiàn)六點(diǎn)鏈，應(yīng)開始調(diào)查原因：出現(xiàn)七點(diǎn)鏈，應(yīng)判定工序異常，需采取處理措施，如教材 P151 圖 712（ a）所示。 2）多次同側(cè)。是指點(diǎn)子在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)的現(xiàn)象，或稱偏離。下列情況說明生產(chǎn)過程已出現(xiàn)異常：在連續(xù) 11 點(diǎn)中有 10 點(diǎn)在同側(cè)，如教材 P151 圖 712（ b）所示。在連續(xù) 14 點(diǎn)中有 12點(diǎn)在同側(cè)。在連續(xù) 17 點(diǎn)中有 14 點(diǎn)在同側(cè)。在連續(xù) 20 點(diǎn)中有 16 點(diǎn)在同側(cè)。 3）趨勢(shì)或傾向。是指點(diǎn)子連續(xù)上升或連續(xù)下降的現(xiàn)象。連續(xù) 7 點(diǎn)或 7 點(diǎn)以上上升或下降排列，就應(yīng)判定生產(chǎn)過程有異常因素影響，要立即采取措施，如教材 P151 圖 712（ c）所示。 4）周期性變動(dòng)。即點(diǎn)子的 排列顯示周期性變化的現(xiàn)象。這樣即使所有點(diǎn)子都在控制界限內(nèi)，也應(yīng)認(rèn)為生產(chǎn)過程為異常，如教材 P151 圖 712（ d）所示。 5）點(diǎn)子排列接近控制界限。是指點(diǎn)子落在了 μ177。2σ以外和 μ177。3σ以內(nèi)。如屬下列情況的判定為異常：連續(xù) 3 點(diǎn)至少有 2 點(diǎn)接近控制界限 。連續(xù) 7點(diǎn)至少有 3 點(diǎn)接近控制界限。連續(xù) 10點(diǎn)至少有 4點(diǎn)接近控制界限。如教材 P151 圖 712（ e）所示。 典型例題： （ ）。 質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因 [答疑編號(hào) 502461070301] 『正確答案』 A 『答案解析』控制圖的主要用途有兩個(gè)：（ 1）過程分析，即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。（ 2）過程控制，即控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。參見教材 P149。 （ ）時(shí)，可認(rèn)為生產(chǎn)過程基本處于穩(wěn)定狀態(tài)。 [答疑編號(hào) 502461070302] 『正確答案』 AC 『答案解析』當(dāng)控制圖同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件：一是點(diǎn)子幾乎全部落在控制界限之內(nèi)；二是控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列沒有缺陷。我們就可以認(rèn)為生產(chǎn)過程基本上處于穩(wěn)定狀態(tài)。參見教材 P151。 三、相關(guān)圖法 （一）相關(guān)圖的用途 相關(guān)圖又稱散布圖。在質(zhì)量控制中它是用來顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。質(zhì)量數(shù)據(jù)之間的關(guān)系多屬相關(guān)關(guān)系。一般有三種類型：一是質(zhì)量特性和影響因素之間的關(guān)系；二是質(zhì)量特性和質(zhì)量特性之間的關(guān)系；三是影響因素和影響因素之間的關(guān)系。 通過分析研究兩個(gè)變量 之間是否存在相關(guān)關(guān)系，以及這種關(guān)系密切程度如何，進(jìn)而對(duì)相關(guān)程度密切的兩個(gè)變量，通過對(duì)其中一個(gè)變量的觀察控制，去估計(jì)控制另一個(gè)變量的數(shù)值，以達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 （二）相關(guān)圖的繪制方法 建立直角坐標(biāo)系， x軸用來代表原因的量或較易控制的量， y 軸用來代表結(jié)果的量或不易控制的量。將數(shù)據(jù)在相應(yīng)坐標(biāo)位置描點(diǎn)，便得到散布圖。 （三）相關(guān)圖的觀察與分析 散布點(diǎn)基本形成由左至右向上變化的一條直線帶， x與 y 有較強(qiáng)的制約關(guān)系，可通過對(duì) x控制而有效控制 y 的變化。 散布點(diǎn)形成 向上較分散的直線帶，隨 x增加 y 值也有增加趨勢(shì)，但 x、 y的關(guān)系不像正相關(guān)那么明確。說明 y 除受 x影響外，還受其他更重要的因素影響。 散布點(diǎn)形成一團(tuán)或平行于 x軸的直線帶。 x變化不會(huì)引起 y 的變化或變化無規(guī)律，分析質(zhì)量原因時(shí)可排除 x因素。 散布點(diǎn)呈一曲線帶，即在一定范圍內(nèi) x增加 y 也增加；超過這個(gè)范圍， x增加 y 則有下降趨勢(shì)，或改變變動(dòng)的斜率呈曲線形態(tài)。 典型例題： ，分析工序質(zhì)量波 動(dòng)狀況及原因時(shí)，可通過繪制（ ）進(jìn)行觀察判斷。 [答疑編號(hào) 502461070303] 『正確答案』 C 『答案解析』控制圖又稱管理圖。它是在直角坐標(biāo)系內(nèi)畫有控制界限，描述生產(chǎn) 過程中產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)原因，判明生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。參見教材P148。 第四節(jié) 抽樣檢驗(yàn)方案 一、抽樣檢驗(yàn)的幾個(gè)基本概念 抽樣檢驗(yàn)方案是根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目特性所確定的抽樣數(shù)量、接受標(biāo)準(zhǔn)和方法。如在簡單的計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)方案中，主要是確定樣本容量 n 和合格判定數(shù)，即允許不合格品件數(shù) c，記為方案（ n， c）。 如方案（ 100， 3）其含義是樣本容量是 100，允許不合格品件數(shù)是 3。 檢驗(yàn)是對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目中的性能進(jìn)行量測(cè)、檢查、試驗(yàn)等，并將結(jié)果 與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動(dòng)。它包括對(duì)每一個(gè)體的缺陷數(shù)目或某種屬性記錄的計(jì)數(shù)檢驗(yàn)和對(duì)每一個(gè)體的某個(gè)定量特性的計(jì)量檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)批中不合格品數(shù)占整個(gè)批量的比重。 ：指對(duì) k 批產(chǎn)品 首次 檢驗(yàn)得到的 k 個(gè)批不合格品率的平均值?？梢院饬恳粋€(gè)基本穩(wěn)定的生產(chǎn)過程，在較長時(shí)間內(nèi)