【導讀】產和銷售為一體的精細化學工業(yè)公司。公司成立于2021年12月，原?；す煞萦邢薰尽薄９咀再Y本億元，總資產22億元，現。經過八年發(fā)展，已建設成為國內規(guī)模最大、技術。領先、具有持續(xù)競爭優(yōu)勢的天然氣精細化工生產基地。級企業(yè)技術中心，屬重慶市高新技術企業(yè)、重慶市自主創(chuàng)新十強企業(yè)，康安全管理體系認證，并通過重慶市環(huán)?？偩智鍧嵣a審核驗收。連續(xù)四年進入中國化工500強和重慶企業(yè)100強。司仍取得營利稅總額億元的好業(yè)績。規(guī)劃》明確提出將天然氣化工和精細化工作為重慶重點發(fā)展的產業(yè)。大型石油化工產業(yè)集群，天然氣化工、鹽化工、石油化工的蓬勃發(fā)展，產生明顯的配套優(yōu)勢。根據《重慶市特色工業(yè)園。司等4家全資子公司在該園區(qū)建成投產。3）投資建設本項目，可加快重慶XX精細化工園的建設步伐，提供的基礎資料及重慶XX鎮(zhèn)XX精細化工園區(qū)的相關資料。天化公司及XX蛋氨酸公司等承擔。工程的投資估算堅持求是可靠的原則。

　　

【正文】 別由﹟ 1 爐渣埋刮板輸送機和﹟ 2 爐渣埋刮板輸送機，送到粉塵加濕攪拌機。再由 ﹟ 2 爐渣埋刮板輸送機送到渣倉內貯存。 渣倉內貯存的爐渣由干渣 散裝機裝車，由汽車送 XX縣花園水泥廠 和 東方希望重慶水泥有限公司 等地綜合利用 。 來自兩臺靜電除塵器的爐灰分別由各自集灰斗下的螺旋輸送機集合后，送氣力輸送裝置。由兩套氣力輸送裝置各自分別將爐灰送到灰倉內貯存?；覀}內貯存的爐灰由干灰散裝機裝車，由汽車送 XX 縣花園水泥廠 和 東方希望重慶水泥有限公司 地綜合利用。 主要設備選型 1）爐渣采用爐渣專用埋刮板輸送機輸送。 2）爐灰采用正壓氣力輸送設備輸送。 脫鹽水處理系統 概 述 本脫鹽水站是根據業(yè)主提供的原水水質分析資料以及鍋爐裝置提出的成品水質和水量要求來進行設計的；是為鍋爐裝置提供合格的鍋爐補充用水。 該項目中鍋爐裝置需供二級脫鹽水總量為： 104～ 160t/h。因此，予處理能力確定為： 140～ 214t/h。二級脫鹽水處理能力確定為： 104～160t/h。 本脫鹽水站設計規(guī)模 予處理能力： 140～ 214t/h 反滲透裝置 104～ 160t/h 精制器裝置 104～ 160t/h 脫鹽水水質 溫度 常溫 壓力 （或按要求） SiO2 ≤ 20υ g/LasSiO2 PH ～ 電導率 ≤ s/cm 工藝流程簡述 根據 業(yè)主 提供的水質資料和對產品水質水量要求，本著盡可能節(jié)省投資、降低運行成本和減少廢水排放、滿足環(huán)保要求的原則，經方案比較，初步確定本項目脫鹽水系統采用反滲透 混床精制工藝方案。 本方 案的主要工藝流程如下： 原水→換熱器→多介質過濾器→活性炭過濾器→保安過濾→高壓泵→反滲透→中間水池→初級混床→精制混床→產品水 1） 反滲透裝置進水預處理系統 （ 1） 為了確保反滲透裝置運行的安全可靠性和經濟性，反滲透裝置的預處理十分重要。本設計采用如下預處理措施： ，選擇合適級配的填料及較低的運行慮速，以降低進水的濁度并保證產水污染指數 SDI≤ 4.反洗周期為 7~10 天，反洗過程及時間：第一步，反洗 30min,第二部，氣洗 3min，第三部，氣液反洗 5min。全自動控制。 PAM 處理，配合過濾器更有效地除懸浮物和膠體 . ，內裝填有優(yōu)質果殼活性炭，能有效除去水中的有機物。全自動控制。 PLococ260，防止硫酸鹽、碳酸鹽、二氧化硅結晶在反滲透膜上結垢。 (2) 助凝劑注入系統 助凝劑計量箱→助凝劑計量泵→進水母管 (3) 阻垢劑注入系統 阻垢劑計量箱→阻垢劑計量泵→機械濾器產水母管 (4) 加熱系統 采用直接混合加熱方式加熱原水，保證反滲透進水溫度控制在25℃ . 2) 反滲透系統 (1) 反滲透裝置的組成 反滲透裝置主要由保安濾器、高壓泵、反滲透膜元件、壓力管及沖洗泵組成。保安濾器、沖洗泵選用國產設備，高壓泵、反滲透膜元件、壓力管選用進口設備。 (2) 反滲透裝置的性能參數 ： 80m3/h（ 25℃），供設置二套； ： 12～ 15bar； ： 75%； ： 99%；三年內 97%； 合膜，規(guī)格、性能及配置情況如表 681. 表 681 反滲透膜元件 及配置 序號 項目 性能 /參數 單位 備注 1 型號 CP 或 BW30365 2 規(guī)格 8英寸 *40 英寸 3 單支膜面積 365 Ft2 4 標準測試通量 * 36 M3/h 5 單根壓力管承裝膜元件 6 支 6 單套反滲透膜元件數 90 支 其中：第一段 60 支第二段 30 支 (3)說明： ，任何反滲透膜的性能（產水量 /脫鹽水率等）必將因時間的推移而衰減。為了確保三年時間內無論產水量（ 160M3/h）和脫鹽率（ 97%）均能得到滿足，本系統設計在膜品種的選擇、膜面積（元件數）的計算中，都已充分考慮到系統長期、穩(wěn)定、可靠運行的這一特點。 ： ： 225psig()。 ： 770F（ 25℃）； ： 2021ppm NaCL 水溶液。 Codeline 公司（或其他同類）產品，規(guī)格、性能及配置情況如表 682. 表 682 反滲透壓力管及配置 序號 項目 性能 /參數 單位 備注 1 型號 80A306W 2 規(guī)格 8英寸 耐壓： 300psing 3 單根壓力管承裝膜元件 6 支 4 單套反滲透壓力管數量 15 根 第 1 段 10 支，第 2 段 5 支 5 整個系統壓力管總數 30 根 (4) 反滲透的化學清洗 反滲透的預處理越完善，膜元件的清洗周期就越長，清洗也越容易。但要保證反滲透的膜元件完全不被污染是不現實的。因而當膜元件因運行積累而造成污染時，反射頭的進出口壓差上升，產水量下降。為了確保反滲透長期穩(wěn)定運行，設置反滲透化學清洗裝置是必要的。本系統二套反滲透裝置公用一套化學清洗裝置，兼做反滲透長期停 運時的保護處理，其流程如下： 清洗溶液箱→清洗泵→精密過濾器→反滲透裝置（清洗接口） RO 化學清洗手動裝置。 (5) 反滲透膜元件的具體清洗、維護及保養(yǎng)方法介紹如下： 反滲透的凈化原理 反滲透（ RO） 是一種借助于選擇透過（版透過）性膜的功能，以壓力差為推動力的膜分離技術，當系統中所加的壓力大于溶液滲透壓時，水分子不斷的透過膜，經過產水流到流入中心管，然后在出水端流出，進水中的雜質被截留在膜的進水側，然后在濃水出水端流出，從而達到分離凈化目的。反滲透與一般單純的篩分分離過程不同，無法像普通過濾那樣可以無限濃縮 （反滲透有濃差極化問題）。 停運 530 天稱為短期停運，在此期間可采用下列保護措施： a)用低壓沖洗方法來沖洗 RO 裝置 沖洗周期： 1 天，沖洗時間： 510min，沖洗流量： 80m3/h b)也可采用運轉條件下運轉 1 到 2 小時； c)每 2 天重復上述操作一次，夏天每天重復上述操作以次。 c 長期停運保護 a)用 PH2～ 4HCL 溶液，把 RO 裝置一段段清洗干凈，清洗時間為 2 小時。 b).酸溶液清洗完畢后，用預處理水把 RO 裝置沖洗干凈，清洗到進水 PH等于出水 PH，則清洗結 束。 C).清洗完畢后， RO 裝置用清洗裝置注入 1%MaHSO3 保護液，都必須反滲透產水配置。 （ 6）反滲透的定時低壓沖洗 反滲透運行時，膜表面的污染結垢是緩慢累積的。因而當膜表面污染嚴重時再采用化學清洗的方法清洗膜元件是消極的。應在運行中定時（ 24 小時左右）沖洗膜元件（ 3 分鐘左右），流量為 50m3/h。這樣可以減少膜的污染。具體沖洗周期及沖洗時間待調試時確定，其流程如下： 反滲透產水→反滲透產水水池→反滲透沖洗泵→反滲透裝置（沖洗接口） 在反滲透停機時，上述低壓沖洗過程自動執(zhí)行，將反滲透 膜元件內的濃水沖洗干凈，使膜放在淡水中保存。自動沖洗時間 510 分鐘左右，流量為 80 m3/h。 3）離子交換系統 （ 1）為保證系統最終產水水質指標，采用粗混加精離子交換工藝深度除鹽 （ 2）主要設備由中間水箱、中間水泵、初級混床、精致混床、在生產裝置組成。 （ 3）再生方式：逆流再生，再生劑選用化學純級 31%鹽酸和 40%氫氧化鈉。 （ 4）在生產包裝裝置包括酸堿噴射器、酸堿計量箱、酸堿貯槽、再生泵。 （ 5）再生過程全自動進。 主要設備選型 多介質過濾器 3000 4510 3 活性炭過濾器 3000 4510 3 反滲透裝置 Q=80t/h 2 混床 2200 4860 4 純水箱 9500 7929 2 設備布置簡述 主要設備布置在室內，大型水池、水箱布置在室外。占地面積：40 32 ㎡ ,廠房面積： 35 18 ㎡，辦公面積 18 5 ㎡。 整個過程控制系統在同一控制室內以 DCS 為核心，鍋爐燃燒 及蒸汽壓力電氣控制盤、汽機保護和轉速控制盤及 CCTV 閉路電視安全系統為輔助，實現對整個裝置的集中監(jiān)視和控制。 消耗指標（每噸脫鹽水） 水： ； 電： ； PAC： ： Flocon260： ： 鹽酸（ 31%）： % 氫氧化鈉（ 40%）： % 熱力控制方案 根據“經濟適用、安全可靠、集中控制、管理方便”的原則，按照熱電站的規(guī)模、特點、生產控制要求，選用使用成熟的過程控制系統和安全保護系統，以確保生產安全、可靠、經濟和有效的運行。 標準規(guī)范 本設計采用 IEC 標準，其他的標準如下： 《過程儀表圖列符號和文字代號》 ISA STD 84 《 DCS 圖列符號和文字代號》 ISA STD 83 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB5005892 《自動化儀表選型規(guī)定》 HG/H205072021 《控制室 設計規(guī)定》 HG/H205082021 《儀表供電設計規(guī)定》 HG/H205092021 《儀表供氣設計規(guī)定》 HG/H205102021 《信號報警、連鎖系統設計規(guī)定》 HG/H205112021 中央控制系統 全廠所有裝置的控制及監(jiān)視信號全部進入 DCS 系統，以利于集中管理控 整個過程控制系統在同一控制室內以 DCS 為核心，鍋爐燃燒及蒸汽壓力電氣控制盤、汽機保護和轉速控制盤及 CCTV 閉路電視安全系統為輔助，實現對整個裝置的集中監(jiān)視和控制。 1） DCS 系統 （ 1） DCS 的功能 DCS 構成了監(jiān)測和控制的核心，和所有其他的系統都有通訊。 DCS 的基本職能包括： —— 提供遠程控制的操作界面 —— 所有工藝流程和工廠操作的單個操作視窗 —— 提空所有報警、工藝流程及附件、工藝操作跟蹤記錄（實時和趨勢）的顯示 —— 工廠的基礎自動調校控制和監(jiān)控 —— 自動連續(xù)、定時和邏輯控制功能 —— 計算功能，例如超前控制和優(yōu)化控制，完成規(guī)定和執(zhí)行的穩(wěn)定操作 —— 報表 —— 儲存工藝歷史趨勢 /報警 /系統報警 /至少 10 年的操作員動作 —— 所有工藝裝置內馬達的狀態(tài)信號顯示 —— 提供必要的通訊接口與成套儀表設備完成數字 通訊 在任何操作站可以提供整個工廠或工廠特殊區(qū)域的顯示。操作員可以調整設定值，實現自動 /手動切換，關馬達，開 /關閥門和開 /停回路等等。 操作站顯示包括： —— 流程顯示 —— 總貌顯示 —— 分組顯示 —— 回路顯示 —— 系統狀態(tài)顯示（維護工具） 在以下的顯示類型可以出現和確認報警： —— 總貌顯示 —— 報警摘要 /日志 —— 流程顯示 操作站可以顯示歸檔趨勢和實時趨勢。數據被自動保存在冗余數據存儲系統。 事件循序記錄系統需記錄以下事件： —— 工藝跳車信號輸入 —— 單元設備跳車信號，如：發(fā)電機，透平機等 —— 維修 超持開關狀態(tài) —— 操作超持開關狀態(tài) —— 公用工程報警 —— 傳輸錯誤報警 —— 強迫輸出 /輸入 —— 重啟操作 —— 手動跳車命令 （ 2） .DCS 的組成： a) 5 個操作站、一個工程師站（配專用操作鍵盤）、 1 個上位生產管理計算機， 2 臺彩色點陣及 2 臺彩色激光打印機。工程師站主要功能為裝載、貯存和配置數據及程序，設置系統操作包，修改重要控制參數，權限級別應為最高級，必要時候操作站與工程師站應能相互切換使用。另外，上位生產管理計算機使用遠端通訊接口于中央電力控制系統完成電力生產件事調度及全廠生產管理，權限級別應為監(jiān)視級。 b) 系統配置 MASHALLINGG 機用于現場端和控制機柜的鏈接。 3）汽車設備控制系統 安裝于汽車上的儀表應由供應商提出其整體設計及安裝要求，設計院按照同一設計原則和全廠設計保持一致。 4） CCTV 安裝系統 該系統監(jiān)視全廠的生產安全，主要由工業(yè)攝像機，記錄儀和監(jiān)視器構成。重要安全信號去 DCS 報警。 現場儀表 現場儀表的設計和安裝依據 API 推薦的 551 過程測量儀表，選擇取決于手工藝條件和特殊應用，并在工程設計階段確認。 所有變送器均為智能型，可使用標準或制造廠協議與終端進行在線通訊。 所有遠 傳現場儀表送出的信號通過 MASHALLING GB去中央控制系統 1)流量儀表 小管徑可選用漩