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重慶某工園區(qū)公用工程島熱電中心工程可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-04-05 03:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工業(yè)分析數(shù)據(jù): 全水分 Mad % 灰分 Ad % 揮發(fā)分 Vd % 固定碳 FCd % 全硫 St, d % 低 位熱值 5000kcal/kg(20934kj/kg) 灰熔點(diǎn) T1=1260℃ T2≥ 1450℃ T3≥ 1500℃ 鍋爐點(diǎn)火及助燃用燃料的品種及來(lái)源 本熱電中心鍋爐點(diǎn)火及助燃均用天然氣作輔助燃料。 市 燃?xì)饧瘓F(tuán)投資 億元建設(shè) 的 豐忠天然氣管網(wǎng)工程, 可滿足該 需求, 由 精細(xì) 化工園天然氣配氣站管道接入 。 廠址所在位置及現(xiàn)狀 1)熱電中心工程建設(shè)在 重慶 XX 精細(xì)化工園 內(nèi) ,該園 位于 XX長(zhǎng)江北岸鎮(zhèn) XX,距 XX 縣城水路 5 公里,陸路 17 公里,規(guī)劃面積 4平方公里。 園 內(nèi)已建的化工企業(yè) 有: XX 天化公司 、 XX 鼎福、 XX 蛋氨酸、 XX 旭東。 2)精細(xì)化工 園 根據(jù)總體規(guī)劃原則 , 建設(shè)場(chǎng)地 現(xiàn) 已 平整, 具體位置見(jiàn)總圖布置。 場(chǎng)地建設(shè)條件 1) 擬建的 公用工程島占地約 公頃,即南北寬 290m,東西長(zhǎng)約 360m。 2) 精細(xì)化工園 緊依長(zhǎng)江黃金水道 這一優(yōu)勢(shì), 擬建 70 萬(wàn) 噸 /年級(jí)貨運(yùn)碼頭以及煤場(chǎng)。 6. 工程技術(shù)方案 廠區(qū)總平面規(guī)劃布置 布置基本原則 1)符合 XX 鎮(zhèn) XX 精細(xì)化工園 總體布置要求。 2) 根據(jù) 設(shè)計(jì)合同此次設(shè)計(jì)規(guī)范僅限于公用工程島中熱電中心項(xiàng)目及直接服務(wù)于熱電中心的輔助設(shè)施,并以此計(jì)算建設(shè)投資。 3)嚴(yán)格遵守安全、消防、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)國(guó)家規(guī)范要求。 4)有污染的設(shè)施精良布置下風(fēng)位。 5)規(guī)劃功能分區(qū)明確,人貨分流,互不干憂。 廠區(qū)總平面布置 (見(jiàn) 總圖布置 ) 廠區(qū)豎向及道路規(guī)劃 1)廠區(qū)內(nèi)盡量做到土方自身平衡,利用削平小山包的土方回填低洼的水田(見(jiàn)附圖)。 3)廠區(qū)道路采用砼路面 路況風(fēng) 9 m、 6 m 兩種路面,卸煤區(qū)適當(dāng)擴(kuò)大。 9 m 寬路面 總長(zhǎng) 400 m 6 m 寬路面 總長(zhǎng) 1400m 運(yùn)輸 1)本區(qū)主要運(yùn)輸量為燃料煤及脫硫用石灰石。 煤運(yùn)入量 萬(wàn)噸 /年( 756t/日) 石灰運(yùn)入量 萬(wàn)噸 /年( ) 其它物品 萬(wàn)噸 /年( ) 合計(jì) 萬(wàn)噸 /年( 834t/日) 2)運(yùn)出量主要是煤灰渣 萬(wàn)噸 /年( 375t/日) 3)合計(jì)運(yùn)入運(yùn)出總量 萬(wàn)噸 /年,平均 每天運(yùn)量在 1200~1300噸左右, 可 采用汽車(chē) 、輪 船 等 運(yùn)輸 ( 燃煤 運(yùn)輸優(yōu)選水運(yùn)) 綠化 廠區(qū)綠化率不低于 15%。 裝機(jī)方案 本熱電中心在設(shè)計(jì)中遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 《 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 》 ( DL50002021) 《 火力發(fā)電廢水治理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 》 ( DL/T50461995) 《 火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 》 DL/T50461995) 《 火力發(fā)電廠輔助、附屬及生活福利建筑物建筑面積標(biāo)準(zhǔn) 》( DL/T50521996) 《 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 》 ( DL/T50541996) 《 城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范 》 ( CJJ3490) 《 火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 》( DL/T503594) 《 火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 》 ( DL/T50681996) 《 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 》 ( DL/T50721997) 《 火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 》 ( DL/T51752021) 《 發(fā)電設(shè)備可靠性評(píng)價(jià)規(guī)程 》 DL/T7932021) 《 火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則 》 ( DL/T7942021) 《 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 》 【火力發(fā)電廠部分】( ) 《 電力設(shè)備典 型消防規(guī)程 》 ( DL50531996) 《 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 》 ( DL6121996) 《 火 力 發(fā) 電 機(jī) 組 及 蒸 汽 動(dòng) 力 設(shè) 備 水 汽 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 》( GB/T121451999) 《 火電廠大氣污染物排放標(biāo) 》 ( GB132712021) 《 小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范 》 ( GB5004994) 《 二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 》 ( GB5019393) 《 火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范 》 ( GB5022996) 《 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范 》 ( GB5026497) 《 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 》 ( GB503162021) 《 工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范 》 ( GBJ10987) 裝機(jī)方案確定 1)裝機(jī)方案初步擬定 根據(jù)園區(qū)熱負(fù)荷情況和蒸汽平衡表 211,擬定裝機(jī)方案: 方案一: 2 130t/h(參數(shù)為 5. 4MPaG、 450℃ )次高壓循環(huán)流化床鍋爐 +15MW 次高 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組 ,鍋爐 一開(kāi)一備 ,汽輪發(fā)電機(jī)組 1 開(kāi)。 方案二: 2 130t/h(參數(shù)為 10MPaG、 540℃ )高壓循環(huán)流化床鍋爐+1 15MW 高壓 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組 ,鍋爐 一 開(kāi) 一備 ,汽輪發(fā)電機(jī)組1 開(kāi)。 在這兩個(gè)方案中選用循環(huán)流化床鍋爐對(duì)燃料的適應(yīng)能力比煤粉爐強(qiáng)(即 循環(huán)流化床鍋爐可以燃燒較差的煤種);其二是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的負(fù)荷范圍比煤粉爐廣,穩(wěn)定性高;其三是由于循環(huán)流化床鍋爐獨(dú)特的設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件(床溫通常在 850~ 900℃),這是最佳的脫硫溫度,只要在爐內(nèi)加入適當(dāng)比例的脫硫劑(石灰石)就可以取得很好的脫硫效果,也就是說(shuō)循環(huán)流化床鍋爐能燒含硫量較高的煤種并能達(dá)標(biāo)排放,這是煤粉爐無(wú)法相比的;其四是循環(huán)流化床鍋爐特有的內(nèi)部循環(huán)和外部循環(huán)(通過(guò)分離裝置何回送裝置),可以使燃料充分燃燒和提高脫硫劑的利用率,通常在相同煤種的情況下循環(huán)流化床鍋爐的熱效率比煤粉爐高。 在方案一 中選用 2 120t/h(參數(shù)為 、 450℃ )次高壓循環(huán)流化床鍋爐 +15MW 次高 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組 , 是基于汽輪機(jī)組目前國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)系列;而方案二中選用 2 130t/h(參數(shù)為 10MPaG、 540℃ )高壓循環(huán)流化床鍋爐 +15MW 高 壓 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組 , 也是基于汽輪機(jī)組目前國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)系列, 以上兩個(gè)方案在國(guó)內(nèi)都是成熟可靠的機(jī)爐搭配。 2)裝機(jī)方案的確定 經(jīng)過(guò)對(duì)方案一和方案二進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,方案 二 在技術(shù)、投資、運(yùn)行、費(fèi)用、機(jī)組熱效率等幾個(gè)方面都要優(yōu)于方案一,因此確定以方案二為最終的裝機(jī)方案。 熱電中心主要設(shè)備 1)高壓循環(huán)流化床鍋爐(兩臺(tái)) 型號(hào): UG- 130/- M(無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司) 型式:高溫、高壓循環(huán)流化床鍋爐 鍋爐額定蒸發(fā)量: 130t/h 過(guò)熱器出口壓力: 過(guò)熱器出口溫度: 540℃ 給水溫度: 215℃ 排煙溫度: 140℃ 鍋爐設(shè)計(jì)效率: % 保證效率: 85% 鍋爐最大出力: 143t/h 設(shè)計(jì)床溫: 870950℃ 爐內(nèi)脫硫效率: ≥ 80% Ca/S: 2)電動(dòng)給水 泵(三臺(tái)) 流量 : 150m3/h 揚(yáng)程 : 1400mH2O 電機(jī)功率 : 1000 KW 3)靜電除塵器( 4 電場(chǎng)) : 效率 %,二臺(tái) 4)煙囪: 高 150m , 上口內(nèi)徑 ,一座(按擴(kuò)建一臺(tái) 130t/h高壓循環(huán)流化床鍋爐或者一臺(tái) 220t/h 高壓循環(huán)流化床鍋爐作的預(yù)留,高度能滿足環(huán)保要求和上口尺寸使煙氣流速在合理的范圍內(nèi)) 5) 高 壓 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組 (一臺(tái)) 型號(hào): CB15- (青島捷能汽輪機(jī)股份有限公司) 型式:高溫、高壓、背壓式汽輪機(jī) 額定功率; 15MW 主蒸汽壓力; 主蒸汽溫度: 535℃ 主蒸汽流量: (額定工況) (最大進(jìn)汽工況) 額定工況排汽背壓: 6) 發(fā)電機(jī)(一臺(tái)) 型號(hào): QF2- 15- 2A(東風(fēng)電機(jī)廠有限公司) 額定功率: 15MW 額定電壓: 功率因數(shù): 額定轉(zhuǎn)速: 3000r/min 冷卻方式:空冷 勵(lì)磁方式:靜止可控硅勵(lì)磁 7) 減溫減壓裝置 (一臺(tái) ) 流量: 150t/h 進(jìn)口蒸汽參數(shù): P1=、 t1=540℃ 出口蒸汽參數(shù): P2=、 t2=300℃ 熱電中心機(jī)務(wù)設(shè)備 表 熱電中心機(jī)務(wù)設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 單位 備注 1 高壓循環(huán)流化床鍋爐 2 臺(tái) 一 開(kāi) 一備 2 一次風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 一開(kāi)一備 3 二次風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 一開(kāi)一備 4 引風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 一開(kāi)一備 5 增壓風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 一開(kāi)一備 6 電動(dòng)給水泵 3 臺(tái) 一開(kāi) 兩 備 7 冷渣水泵 2 臺(tái) 一開(kāi)一備 8 靜電除塵器(四電場(chǎng)) 2 座 一 開(kāi) 一備 9 煙囪 1 臺(tái) 10 高壓 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組 1 臺(tái) 11 發(fā)電機(jī) 1 臺(tái) 12 減溫減壓裝置 1 臺(tái) 備用 電 氣 方案 電 氣 主接線 1) 設(shè)計(jì)考慮原則 2) 根據(jù)系統(tǒng)和用戶的要求,確保運(yùn)行的可靠性和供電質(zhì)量 3) 運(yùn)行操作的靈活性 4) 維護(hù)和檢修方便 5) 接線盡可能簡(jiǎn)單可靠 2)電氣主接線 ( 1)發(fā)電機(jī)電壓的確定 本發(fā)電機(jī)是作為 精細(xì)化工園 業(yè)主電源建設(shè)的,原則上考慮直配供電??紤]到入園企業(yè)用電負(fù)荷亦較大 ,且應(yīng)與原有用戶電壓系統(tǒng)配套 ,發(fā)電機(jī)電壓確定為 。熱電 中心的高壓電機(jī)電壓亦定位。 ( 2) 發(fā)電機(jī)與電力系統(tǒng)的連接方式 根據(jù)業(yè)主要求,本發(fā)電機(jī)作為 精細(xì)化工園 自用 電源,但需求與系統(tǒng)聯(lián)絡(luò),以便當(dāng)發(fā)生點(diǎn)擊停運(yùn)時(shí),能從系統(tǒng)獲得電能,以保證 精細(xì)化工園 企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。 一般情況下,發(fā)電機(jī)不宜單獨(dú)運(yùn)行。本發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行后,就可解決發(fā)電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行不夠穩(wěn)定的缺陷,由于機(jī)組容量遠(yuǎn)小于系統(tǒng)容量,當(dāng)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行后,發(fā)電機(jī)組將 “ 跟隨 ” 系統(tǒng)運(yùn)行,其電壓、頻率等主要參數(shù)均取決于電力系統(tǒng),而不必隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,從而提高了發(fā)電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。 在并網(wǎng)的同時(shí),為了保證電力系統(tǒng)或發(fā)電 機(jī)發(fā)生故障時(shí)能將故障限制在最小范圍內(nèi),擬將發(fā)電機(jī)出口斷路器或聯(lián)絡(luò) 線電源 側(cè)斷路器作為 并 列點(diǎn)。 ( 3)聯(lián)絡(luò) 線 容量的確定 考慮因素為 : a、 精細(xì)化工園區(qū)的用電負(fù)荷大部分是二類(lèi)負(fù)荷,此類(lèi)負(fù)荷要求當(dāng)其中一回電源進(jìn)線時(shí),另一回電源承擔(dān)全部 一 、二類(lèi)負(fù)荷。 b、 應(yīng)與 15000KW 發(fā)電機(jī)配套 c、 留有一定發(fā)展余地 鑒于上述原因,聯(lián)絡(luò) 線 的容量確定為 30000KVA ( 4) 發(fā)電機(jī)與 聯(lián)絡(luò) 線的連接 假定發(fā)電機(jī)出口斷路器和聯(lián)絡(luò) 線的電源 側(cè)斷路器設(shè)有 并 列點(diǎn),所以發(fā)電機(jī)出口 聯(lián)絡(luò)線應(yīng) 設(shè) 限流 電抗器。 ( 5)啟動(dòng)與同期 發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)電源 擬就近 從 鼎福配電站 獲取。 發(fā)電機(jī)出口 斷路器、 聯(lián)絡(luò)線電源側(cè) 斷路器設(shè)同期點(diǎn),同期方式原則上采用自動(dòng)準(zhǔn)同期。 輸出電壓及中性點(diǎn)接線方式 輸出電壓 根據(jù)發(fā)電機(jī)的額定電壓、廠用電電壓及可能輸出最大功率,并根據(jù)并網(wǎng)運(yùn)行及所接電力系統(tǒng)要求廠電供電的范圍和用戶對(duì)象等因素,輸出電壓確定為 。 2)中性點(diǎn)連接地方式 ( 1)確定中性點(diǎn)連接地方式的原則 ( a) 單相接地故障對(duì)連續(xù)供電的影響最小,常用設(shè)備能繼續(xù)運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間。 ( b)單線接地故障時(shí),健全相的過(guò)電壓倍數(shù)較低,不知破壞廠用電系統(tǒng)絕緣水平,不易發(fā)生相間短路。 ( c)發(fā)生單向短路故障時(shí),能將故障電流對(duì)電動(dòng)機(jī)、電纜等的危害限制到最低限度,但又不影響單相接地保護(hù)的靈敏度和選擇性。 ( 2)中性點(diǎn)的接地方式 根據(jù)“電力設(shè)備過(guò)電壓保護(hù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)規(guī)程”的規(guī)定,我國(guó) 635kv電網(wǎng)采用中性點(diǎn)非直接接地方式。當(dāng) 610KV 電網(wǎng)單相接地故障電流大于 30A 時(shí),應(yīng)裝設(shè)消弧線圈。同時(shí)規(guī)定,與發(fā)電機(jī)直接連接的620KV 電路,中性點(diǎn)應(yīng)采用非直接接地方式。當(dāng)單相接地故障電流大于 5A 時(shí),如果要求發(fā)電機(jī)能帶內(nèi)部單相接地故障運(yùn)行,則應(yīng)裝設(shè)消弧線圈。本熱電中心饋線均采用電力電纜,切電纜長(zhǎng)度會(huì)較長(zhǎng),電容
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