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正文內(nèi)容

精細(xì)化工園區(qū)公用工程島熱電中心工程項(xiàng)目可研報(bào)告doc(編輯修改稿)

2025-08-14 13:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 》(DL/T51752003)《發(fā)電設(shè)備可靠性評(píng)價(jià)規(guī)程》DL/T7932001)《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》(DL/T7942001)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》【火力發(fā)電廠部分】()《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》(DL50531996)《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL6121996)《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T121451999)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)》(GB132712001)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5004994)《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5019393)《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB5022996)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5026497)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB503162000)《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10987)1)裝機(jī)方案初步擬定根據(jù)園區(qū)熱負(fù)荷情況和蒸汽平衡表211,擬定裝機(jī)方案:方案一:2130t/h(參數(shù)為5. 4MPaG、450℃)次高壓循環(huán)流化床鍋爐+15MW次高背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組,鍋爐一開一備,汽輪發(fā)電機(jī)組1開。方案二:2130t/h(參數(shù)為10MPaG、540℃)高壓循環(huán)流化床鍋爐+115MW高壓背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組,鍋爐一開一備,汽輪發(fā)電機(jī)組1開。 在這兩個(gè)方案中選用循環(huán)流化床鍋爐對(duì)燃料的適應(yīng)能力比煤粉爐強(qiáng)(即循環(huán)流化床鍋爐可以燃燒較差的煤種);其二是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的負(fù)荷范圍比煤粉爐廣,穩(wěn)定性高;其三是由于循環(huán)流化床鍋爐獨(dú)特的設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件(床溫通常在850~900℃),這是最佳的脫硫溫度,只要在爐內(nèi)加入適當(dāng)比例的脫硫劑(石灰石)就可以取得很好的脫硫效果,也就是說循環(huán)流化床鍋爐能燒含硫量較高的煤種并能達(dá)標(biāo)排放,這是煤粉爐無法相比的;其四是循環(huán)流化床鍋爐特有的內(nèi)部循環(huán)和外部循環(huán)(通過分離裝置何回送裝置),可以使燃料充分燃燒和提高脫硫劑的利用率,通常在相同煤種的情況下循環(huán)流化床鍋爐的熱效率比煤粉爐高。 在方案一中選用2120t/h(、450℃)次高壓循環(huán)流化床鍋爐+15MW次高背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組,是基于汽輪機(jī)組目前國內(nèi)的生產(chǎn)系列;而方案二中選用2130t/h(參數(shù)為10MPaG、540℃)高壓循環(huán)流化床鍋爐+15MW高壓背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組,也是基于汽輪機(jī)組目前國內(nèi)的生產(chǎn)系列, 以上兩個(gè)方案在國內(nèi)都是成熟可靠的機(jī)爐搭配。2)裝機(jī)方案的確定 經(jīng)過對(duì)方案一和方案二進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,方案二在技術(shù)、投資、運(yùn)行、費(fèi)用、機(jī)組熱效率等幾個(gè)方面都要優(yōu)于方案一,因此確定以方案二為最終的裝機(jī)方案。 熱電中心主要設(shè)備1)高壓循環(huán)流化床鍋爐(兩臺(tái))型號(hào):UG-130/-M(無錫華光鍋爐股份有限公司) 型式:高溫、高壓循環(huán)流化床鍋爐 鍋爐額定蒸發(fā)量:130t/h 過熱器出口壓力: 過熱器出口溫度:540℃ 給水溫度:215℃排煙溫度:140℃鍋爐設(shè)計(jì)效率:% 保證效率:85% 鍋爐最大出力:143t/h 設(shè)計(jì)床溫:870950℃爐內(nèi)脫硫效率: ≥80% Ca/S: 2)電動(dòng)給水泵(三臺(tái))流量 : 150m3/h揚(yáng)程 : 1400mH2O電機(jī)功率 : 1000 KW3)靜電除塵器(4電場) : %,二臺(tái)4)煙囪: 高150m , ,一座(按擴(kuò)建一臺(tái)130t/h高壓循環(huán)流化床鍋爐或者一臺(tái)220t/h高壓循環(huán)流化床鍋爐作的預(yù)留,高度能滿足環(huán)保要求和上口尺寸使煙氣流速在合理的范圍內(nèi))5)高壓背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組(一臺(tái))型號(hào):CB15-(青島捷能汽輪機(jī)股份有限公司) 型式:高溫、高壓、背壓式汽輪機(jī) 額定功率;15MW 主蒸汽壓力;主蒸汽溫度:535℃主蒸汽流量:(額定工況) (最大進(jìn)汽工況)額定工況排汽背壓:6) 發(fā)電機(jī)(一臺(tái))型號(hào):QF2-15-2A(東風(fēng)電機(jī)廠有限公司) 額定功率:15MW 額定電壓: 功率因數(shù): 額定轉(zhuǎn)速:3000r/min 冷卻方式:空冷 勵(lì)磁方式:靜止可控硅勵(lì)磁7) 減溫減壓裝置(一臺(tái))流量: 150t/h進(jìn)口蒸汽參數(shù): P1=、t1=540℃出口蒸汽參數(shù): P2=、t2=300℃ 熱電中心機(jī)務(wù)設(shè)備 熱電中心機(jī)務(wù)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位備注1高壓循環(huán)流化床鍋爐2 臺(tái)一開一備2一次風(fēng)機(jī)2 臺(tái)一開一備3二次風(fēng)機(jī)2 臺(tái)一開一備4引風(fēng)機(jī)2 臺(tái)一開一備5增壓風(fēng)機(jī)2 臺(tái)一開一備6電動(dòng)給水泵3 臺(tái)一開兩備7冷渣水泵2 臺(tái)一開一備8靜電除塵器(四電場)2 座一開一備9煙囪1 臺(tái)10高壓背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組1 臺(tái)11發(fā)電機(jī)1 臺(tái)12減溫減壓裝置1 臺(tái)備用1)設(shè)計(jì)考慮原則2)根據(jù)系統(tǒng)和用戶的要求,確保運(yùn)行的可靠性和供電質(zhì)量3)運(yùn)行操作的靈活性4)維護(hù)和檢修方便5)接線盡可能簡單可靠 2)電氣主接線 (1)發(fā)電機(jī)電壓的確定 本發(fā)電機(jī)是作為精細(xì)化工園業(yè)主電源建設(shè)的,原則上考慮直配供電。考慮到入園企業(yè)用電負(fù)荷亦較大,且應(yīng)與原有用戶電壓系統(tǒng)配套。(2)發(fā)電機(jī)與電力系統(tǒng)的連接方式根據(jù)業(yè)主要求,本發(fā)電機(jī)作為精細(xì)化工園自用電源,但需求與系統(tǒng)聯(lián)絡(luò),以便當(dāng)發(fā)生點(diǎn)擊停運(yùn)時(shí),能從系統(tǒng)獲得電能,以保證精細(xì)化工園企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。一般情況下,發(fā)電機(jī)不宜單獨(dú)運(yùn)行。本發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行后,就可解決發(fā)電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行不夠穩(wěn)定的缺陷,由于機(jī)組容量遠(yuǎn)小于系統(tǒng)容量,當(dāng)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行后,發(fā)電機(jī)組將“跟隨”系統(tǒng)運(yùn)行,其電壓、頻率等主要參數(shù)均取決于電力系統(tǒng),而不必隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,從而提高了發(fā)電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。在并網(wǎng)的同時(shí),為了保證電力系統(tǒng)或發(fā)電機(jī)發(fā)生故障時(shí)能將故障限制在最小范圍內(nèi),擬將發(fā)電機(jī)出口斷路器或聯(lián)絡(luò)線電源側(cè)斷路器作為并列點(diǎn)。(3)聯(lián)絡(luò)線容量的確定考慮因素為:a、精細(xì)化工園區(qū)的用電負(fù)荷大部分是二類負(fù)荷,此類負(fù)荷要求當(dāng)其中一回電源進(jìn)線時(shí),另一回電源承擔(dān)全部一、二類負(fù)荷。b、應(yīng)與15000KW發(fā)電機(jī)配套c、留有一定發(fā)展余地鑒于上述原因,聯(lián)絡(luò)線的容量確定為30000KVA(4)發(fā)電機(jī)與聯(lián)絡(luò)線的連接 假定發(fā)電機(jī)出口斷路器和聯(lián)絡(luò)線的電源側(cè)斷路器設(shè)有并列點(diǎn),所以發(fā)電機(jī)出口聯(lián)絡(luò)線應(yīng)設(shè)限流電抗器。(5)啟動(dòng)與同期發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)電源擬就近從鼎福配電站獲取。發(fā)電機(jī)出口斷路器、聯(lián)絡(luò)線電源側(cè)斷路器設(shè)同期點(diǎn),同期方式原則上采用自動(dòng)準(zhǔn)同期。輸出電壓 根據(jù)發(fā)電機(jī)的額定電壓、廠用電電壓及可能輸出最大功率,并根據(jù)并網(wǎng)運(yùn)行及所接電力系統(tǒng)要求廠電供電的范圍和用戶對(duì)象等因素。2)中性點(diǎn)連接地方式(1)確定中性點(diǎn)連接地方式的原則(a)單相接地故障對(duì)連續(xù)供電的影響最小,常用設(shè)備能繼續(xù)運(yùn)行較長時(shí)間。(b)單線接地故障時(shí),健全相的過電壓倍數(shù)較低,不知破壞廠用電系統(tǒng)絕緣水平,不易發(fā)生相間短路。(c)發(fā)生單向短路故障時(shí),能將故障電流對(duì)電動(dòng)機(jī)、電纜等的危害限制到最低限度,但又不影響單相接地保護(hù)的靈敏度和選擇性。(2)中性點(diǎn)的接地方式根據(jù)“電力設(shè)備過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)規(guī)程”的規(guī)定,我國635kv電網(wǎng)采用中性點(diǎn)非直接接地方式。當(dāng)610KV電網(wǎng)單相接地故障電流大于30A時(shí),應(yīng)裝設(shè)消弧線圈。同時(shí)規(guī)定,與發(fā)電機(jī)直接連接的620KV電路,中性點(diǎn)應(yīng)采用非直接接地方式。當(dāng)單相接地故障電流大于5A時(shí),如果要求發(fā)電機(jī)能帶內(nèi)部單相接地故障運(yùn)行,則應(yīng)裝設(shè)消弧線圈。本熱電中心饋線均采用電力電纜,切電纜長度會(huì)較長,電容電流會(huì)較大。鑒于上述因素,本發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)擬采用消弧線圈接地方式。1)廠用電負(fù)荷 廠用電負(fù)荷總需要容量為3816KW,詳見631“廠用負(fù)荷估算表”表631 廠用負(fù)荷估算表序號(hào)用戶名稱設(shè)備容量(kW)需要容量(kW)6kV380V6kV380V小計(jì)1主廠房2500320220025024502脫硫車間100033075028010303空壓站8064644脫鹽水站3002402405煤、石、渣貯運(yùn)系統(tǒng)4152902906合計(jì)350014453150112440747加網(wǎng)損并乘以同時(shí)系數(shù)后2800101638162)廠用電性質(zhì)及對(duì)電源的要求(1)Ⅰ類負(fù)荷,如給水泵、送、吸風(fēng)機(jī)等,短時(shí)(指手動(dòng)切換恢復(fù)供電所需時(shí)間)停電將影響人身或設(shè)備安全,使機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)停頓或發(fā)電量大幅下降。對(duì)于Ⅰ類負(fù)荷的電動(dòng)機(jī),必須保證自起動(dòng),接有Ⅰ類負(fù)荷的高低壓廠用母線,應(yīng)設(shè)置備用電源,當(dāng)備用電源采用明備用方式時(shí),應(yīng)裝設(shè)備用電源自動(dòng)投入裝置。(2)Ⅱ類負(fù)荷,如輸煤設(shè)備、工業(yè)水泵、疏水泵等,允許短時(shí)停電,但較長時(shí)間停電由可能損壞設(shè)備或影響機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于)Ⅱ類負(fù)荷廠用母線,應(yīng)由兩個(gè)獨(dú)立電源供電,一般采用手動(dòng)切換。(3)Ⅲ類負(fù)荷,如實(shí)驗(yàn)室和檢修廠等用電設(shè)備,長時(shí)間停電不會(huì)直接影響生產(chǎn)。對(duì)于Ⅲ類負(fù)荷,一般由一個(gè)電源供電。(4)事故保安負(fù)荷,指在停機(jī)或過程中及停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)仍應(yīng)保證供電的負(fù)荷,否則將引起主要設(shè)備損壞,重要的自動(dòng)控制失靈,或推遲恢復(fù)供電。對(duì)于事故保安負(fù)荷,由蓄電池或快速自起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)供電。 廠用工作電源的連接1)高壓廠用工作電源擬從發(fā)電機(jī)電壓回路引出,并應(yīng)滿足機(jī)爐電的對(duì)應(yīng)性要求,即發(fā)電機(jī)供給自機(jī)爐的廠用電。本熱電中心設(shè)有兩臺(tái)130t/h鍋爐,所以高壓廠用工作母線設(shè)置兩段。2)低壓常用工作母線按爐分段。由其所屬鍋爐的高壓廠用母線段上引接。低壓廠用工作變電器由高壓廠用母線段上引接。 起動(dòng)/備用電源引起1)本熱電中心設(shè)置專用的起動(dòng)/備用電源。電源引自鼎福配電站的6kV母線,以保證起動(dòng)/備用電源的獨(dú)立性,并具有足夠的供電容量。2)起動(dòng)/備用電源主要作為電廠起動(dòng)及事故備用,并兼做檢修、機(jī)爐起停電時(shí)的電源。3)起動(dòng)/備用電源容量的考慮原則:(1)高壓廠用備用電源的容量按最大工作電源選擇,當(dāng)帶了最大一段廠用工作電源的公用負(fù)荷后,尚能作為任何一段廠用工作電源的事故備用。事故電源母線投入后應(yīng)能長期運(yùn)行,并能滿足重要的電動(dòng)機(jī)自起動(dòng)的最低電壓要求。(2)低壓廠用備用變壓器容量一般按最大低壓廠用工作變壓器容量選擇。4)備用電源與常用母線的連接方式(1)高壓廠用備用電源母線分別引出單回路與廠用工作Ⅰ段母線,Ⅱ段母線由正常工作電源供電,兩段母線間設(shè)有聯(lián)絡(luò)線,兩電源間裝設(shè)自動(dòng)投入裝置。(2)低壓廠用備用電源母線與低壓廠用工作母線的連接方式同上。 主要電氣設(shè)備選型1)6kV配電裝置:選用KYN28A12型中置式開關(guān)柜。2)配電變壓器:選用CB12型干式電力變壓器。3)低壓配電裝置:選用GGS型低抽出式開關(guān)柜。 4)直流電源:選用MK10120AH/220免維護(hù)蓄電池直流電源屏。5)變電所、發(fā)電廠自動(dòng)裝置及監(jiān)控、保護(hù)裝置:選用LFP900系列變電站(發(fā)電站)綜合自動(dòng)化微機(jī)保護(hù)裝置。6)高、低壓電力電纜:選用交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。 布置方案1)汽機(jī)房建在**大道靠江側(cè),以便于進(jìn)線。發(fā)電機(jī)出線小室設(shè)于發(fā)電機(jī)底樓。2)廠用電氣設(shè)備布置(1)在主廠房設(shè)置廠用配電室。廠用電配電室的左為出線室,布置發(fā)電機(jī)出線開關(guān)柜,電纜出線柜,勵(lì)磁裝置電源柜,電纜出線開關(guān)柜與電力系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)用。在常用配電室左側(cè)為變壓器室,設(shè)置3臺(tái)配電變壓器。在出線室和變壓器之間部分為高低壓配電室,內(nèi)置廠用高、低壓開關(guān)柜,供電給廠用高、低壓電動(dòng)機(jī)及配電變壓器。(2)在發(fā)電機(jī)出現(xiàn)小室設(shè)有消弧線圈、電壓互感器、電流互感器及廠用電源進(jìn)線開關(guān)柜。 熱力系統(tǒng)根據(jù)確定的熱電中心裝機(jī)方案,擬出了本熱電中心的原則性熱力系統(tǒng)。詳見附圖“熱電中心原則性熱力系統(tǒng)圖”。 原則性熱力系統(tǒng)說明1)原則性熱力系統(tǒng)組成本熱電中心原則性熱力系統(tǒng)主要由高壓循環(huán)流化床鍋爐、連續(xù)排污擴(kuò)容器、除氧器、鍋爐給水泵、減溫減壓裝置等組成。2)熱力系統(tǒng)流程說明由脫鹽水裝置來的精制脫鹽水作為補(bǔ)充水進(jìn)入除氧器除氧,除氧水由鍋爐給水泵補(bǔ)給鍋爐汽包;高壓循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽進(jìn)入背壓式汽輪機(jī)做功,背壓式汽輪機(jī)再帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,背壓式汽輪機(jī)的排汽(熱能)全部排出,并供給熱用戶。背壓式汽輪機(jī)排汽壓力高,通流部分的級(jí)數(shù)少,結(jié)構(gòu)簡單,同時(shí)不需要龐大的凝汽器和冷卻水系統(tǒng),機(jī)組輕小,造價(jià)低。當(dāng)它的排汽用于供熱時(shí),熱能可得到充分利用,但這時(shí)汽輪機(jī)的功率與供熱所需蒸汽量直接相關(guān),因此不可能同時(shí)滿足熱負(fù)荷和電(或動(dòng)力)負(fù)荷變動(dòng)的需要,這是背壓式汽輪機(jī)用于供熱時(shí)的局限性。發(fā)電用的背壓式汽輪機(jī)裝有調(diào)壓器,根據(jù)背壓變化控制進(jìn)汽量,使進(jìn)汽量適應(yīng)生產(chǎn)流程中熱負(fù)荷的需要,并使排汽壓力控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。 熱力系統(tǒng)簡述熱電中心熱力系統(tǒng)由蒸汽系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)、冷渣水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、排污及疏水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等組成。1)蒸汽系統(tǒng)由兩臺(tái)鍋爐產(chǎn)生的新蒸汽經(jīng)主蒸汽管道分管接入主蒸汽母管,然后一路接入汽輪發(fā)電機(jī)組,另一路接入減溫減壓器,同時(shí)留出擴(kuò)建口。新蒸汽經(jīng)汽輪機(jī)做工后,部分蒸汽從汽輪機(jī)抽出與減溫減壓器出口的蒸汽相并,經(jīng)蒸汽管網(wǎng)送到園區(qū)熱用戶界區(qū)交接點(diǎn)。2)除氧給水系統(tǒng)汽輪機(jī)組的凝結(jié)水,由凝結(jié)水泵升壓經(jīng)軸封加熱器的低壓加熱器送入除氧器除氧,經(jīng)鍋爐給水泵升壓通過高壓加熱器進(jìn)圖鍋爐。引工業(yè)抽汽及汽水損失的給水由熱電中心的脫鹽水裝置提供補(bǔ)充水進(jìn)入除氧給水系統(tǒng)。3)冷渣系統(tǒng)為了滿足鍋爐冷渣器的冷卻需要,冷渣器的冷渣采用脫鹽水。為了
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