【導(dǎo)讀】家規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定編制而成。圍繞本工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)、施工條件等相關(guān)技術(shù)。準(zhǔn)備工作，施工工藝，和維護(hù)方案以及售后服務(wù)等各方面全方位進(jìn)行了較為系統(tǒng)的編寫。本施工組織設(shè)計(jì)適用于該工程的投標(biāo)階段，具體的施工組織設(shè)計(jì)待中標(biāo)后深化設(shè)計(jì)。全過程的綜合性綱要。為建立正常的施工秩序，有計(jì)劃地開展各分部分項(xiàng)工程的施工，及時(shí)。特別在施工準(zhǔn)備與部署、主要技術(shù)方案、質(zhì)量保證措施這三方面作了更為詳盡的闡述。工程各系統(tǒng)在施工及竣工驗(yàn)收中應(yīng)遵守的國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程和規(guī)范（包括但不限。不一致時(shí)，以最高標(biāo)準(zhǔn)、最嚴(yán)格要求的工程技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)。、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。熱管的長度超過100m的房間增設(shè)回路?？ㄟM(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

　　

【正文】 位置標(biāo)記紅線示意，防止電鉆擊穿事故發(fā)生。 （ 10）系統(tǒng)完工后必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下道工序施工。 （ 11）每個衛(wèi)生間進(jìn)水留一個總閥。 （ 12） PPR管全部用 熱水管。 （ 13）冷熱水閥分開。 （ 14）熱水管道地面以上超出兩米需做保溫套。 2． 排水管道 A．施工程序： 熟悉圖紙→對原有系統(tǒng)通水檢驗(yàn)→確定排水設(shè)備準(zhǔn)確位置→確定排污管高度→按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求開槽→檢查管材及管件質(zhì)量→按實(shí)際尺寸裁料→按管材性能規(guī)定的連接方式連接管道及管件→按設(shè)計(jì)要求沿排水方向留坡度→排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)檢查→連接緊密無滲漏→水泥砂漿補(bǔ)槽及圍護(hù)→管道末端臨時(shí)封口保護(hù)。 B．工藝標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）管材及管件的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。本公司指定品牌（聯(lián)塑增強(qiáng)型 PVC排水管） （ 2）管道系統(tǒng)材料 的質(zhì)量必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證。 （ 3）系統(tǒng)安裝連接正確，順?biāo)衅露龋核嘏潘露取?25‰；面盆、浴缸排水坡度≥20‰；便器排水坡度≥ 12‰。 （ 4）管道與管件連接緊密，無滲漏。 （ 5）按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求安裝存水彎。 （ 6）進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，繪制系統(tǒng)圖。 （ 7）施工時(shí)不得損壞防水層，排污管根部應(yīng)進(jìn)行防水及處理。 （ 8）必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后采用水泥砂漿保護(hù)管道系統(tǒng)。 （ 9）排水管在回填前用磚墊好。 臨時(shí)用電 進(jìn)場時(shí)將空氣開關(guān)的電線全部卸下來，然后從總進(jìn)線處接電源到臨時(shí)配電箱，項(xiàng)目經(jīng)理部自有配電 箱包括漏電開關(guān)，空氣開關(guān)及帶保護(hù)裝置的插座。所有臨時(shí)用線必須是電纜（包括燈線）。否則按不安全用電處罰。 四、衛(wèi)浴設(shè)備 基本要求和驗(yàn)收 衛(wèi)浴設(shè)備外表應(yīng)潔凈無損壞，衛(wèi)生潔具安裝必須牢固，不得松動；而且暢通無堵，各連接處應(yīng)密封無滲漏；閥門開關(guān)靈活，采用目測和手感方法驗(yàn)收。安裝完畢后進(jìn)行不少于 2h盛水試驗(yàn)無滲漏，盛水量分別如下：便器低水箱應(yīng)盛至板手孔以下 10mm處；各種洗滌盆、面盆應(yīng)盛至溢水口；浴缸應(yīng)盛至不少于缸深的三分之一；水盤應(yīng)盛至不少于盤深的三分之二。 墻面安裝玻璃或鏡子時(shí)，應(yīng)保證其安全性，邊角處不得有尖 口和毛刺，潮濕區(qū)域應(yīng)作特殊處理。 衛(wèi)生潔具安裝的一般規(guī)定 （ 1）衛(wèi)生潔具的給水連接管，不得有凹凸彎扁等缺陷。 （ 2）衛(wèi)生潔具固定應(yīng)牢固。不得在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。 （ 3）衛(wèi)生潔具與進(jìn)水管、排污口連結(jié)必須嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象，坐便器應(yīng)用膨脹螺栓固定安裝，并用油石灰或硅酮膠連結(jié)密封，底座不得用水泥砂漿固定。浴缸排水必須采用專用硬紫銅管連接。 質(zhì)量驗(yàn)收及判定 （ 1）驗(yàn)收程序 A．管道、電氣及其他隱蔽項(xiàng)目應(yīng)在轉(zhuǎn)入下道工序前由雙方簽字驗(yàn)收。 B．木工框架工程完成后由雙方簽字驗(yàn)收方右可轉(zhuǎn) 入下一道工序。 C．裝飾竣工后，施工方應(yīng)先自行檢查，若符合要求，可交付業(yè)主驗(yàn)收。 （ 2）質(zhì)量判定 A．在判定中涉及安全及重要使用性能的給排水管道、電氣、衛(wèi)浴設(shè)備三項(xiàng)分項(xiàng)目必須全部合格，其余分項(xiàng)目 90%以上合格，則判該裝飾項(xiàng)目質(zhì)量合格。 B．若在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)有不符合驗(yàn)收要求的項(xiàng)目，施工方應(yīng)進(jìn)行整改，整改后對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，直至達(dá)到要求。 第八節(jié) 、 開關(guān)、插座安裝工藝 一、工藝流程 二、各工序工藝操作 清理 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清除盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦 凈。 接線 （ 1）開關(guān)接線 A 同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠； B 電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 （ 2） 插座接線 A單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對插座的右極接相 線，左極接零線；豎裝時(shí)，面對插座的上極接相線，下極接零線。 B 單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方。 C交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。 （ 3）安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將 導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯檢查 線路 組裝 接線 安裝 開關(guān)、插座 通電試運(yùn)行 直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。 （ 4）開關(guān)安裝 A 拉線開關(guān)距地面的高度一般為 2~3m；距門口為 150~200mm；且拉線的出口應(yīng)向下； B 扳把開關(guān)距地面的高度為 ，距門口為 150~200mm； C 暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平； D 開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致； E 成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于 1mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于 20mm； F 多塵潮 濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù) G 在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制； H 民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)； I 明敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于 15mm厚的木臺上。 （ 5）插座安裝 A暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于 300mm； B在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于 ； C 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 1mm； D暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平； E落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋 板； F 在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。 （ 6）暗裝開關(guān)、插座 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。 （ 7）明裝開關(guān)、插座 先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料 (木 )臺的出線孔中穿出，再將塑料 (木 )臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺固定后，將甩出的相線、地（零）線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將 導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。 第九節(jié) 丶面板油漆施工工藝 一、 工藝流程 基層處理 →刮膩?zhàn)印⒌谝槐橛推帷扪a(bǔ)膩?zhàn)印⒌诙榔帷扪a(bǔ)膩?zhàn)印⒌谌榔? 二、工藝要求： 基層處理時(shí)將門窗表面灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠劑用都刮剛勁凈， 嚴(yán)禁掛出毛刺及刮破抹灰墻面，然后用 1砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。 對于金屬門窗應(yīng)先刷底漆（防銹漆）一遍，對于木門窗也應(yīng)先刷底油，然后刮石膏膩?zhàn)?，對針孔、裂紋等處要橫刮豎起，對于節(jié)疤較 大時(shí)用開刀將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后刮平，膩?zhàn)右喂猓佔(zhàn)痈赏负?，?1砂紙打磨，磨完后用潮布將表面上的粉末擦干凈。 刷第一遍油漆：油漆的稠度已達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，顏色要符合樣板的色澤。刷油漆時(shí)從外到內(nèi)、從上到下、從左到右。涂刷時(shí)將門窗框四周與墻面交接處用膠帶紙隔開，以免污染墻面。涂刷時(shí)要注意內(nèi)外分色，再刷框子下半部。厚度要均勻一致，刷紋必須通順，框子上部刷完后再刷亮子，再刷框子下半部。刷窗扇時(shí)，先刷左扇后刷右扇，最后刷中間。外面刷完后，用梃鉤勾住再刷里面。對于門側(cè)先刷亮子，后刷門框及門扇背面， 刷完后用楔子將門扇下口固定，全刷好后應(yīng)立即檢查，并將小五金等沾染的油漆及時(shí)擦凈。 帶油漆干透后，對殘缺處再用石膏膩?zhàn)友a(bǔ)抹一遍，要求和做法同前，用 1砂紙打磨，掃凈用濕布將粉末擦干凈，檢查合格后，即可刷第二道漆，由于調(diào)和漆稠度大，應(yīng)多刷多理，刷油飽滿、不流不墜、光亮均勻色澤一致，不損傷油灰表面，八字見線。 刷第三道漆其工藝同第二遍，但在安裝玻璃后進(jìn)行，刷完后需及時(shí)擦凈玻璃，此道工序?yàn)檎置嫫幔{(diào)和漆應(yīng)適當(dāng)調(diào)稀，施工時(shí)應(yīng)特別注意。 刷完成后要經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后，用梃鉤或楔子將門窗打開固定好。 三、質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：材料品種、顏色等符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。 基本項(xiàng)目 : 項(xiàng)次 項(xiàng)目 中級涂料 1 透底、流墜、皺皮 大面無、小面明顯處無 2 光亮和光滑 光亮和光滑均勻一致 3 顏色、刷紋 顏色一致、無明顯刷紋 4 五金、玻璃等 潔凈 5 分色裹楞 大面無、小面允許偏差 1mm，偏差不大于 1mm 6 裝飾線、粉色線平直 第十節(jié) 丶門窗施工工藝 一、 鋁合金門窗安裝 工程流程： 彈線找規(guī)矩 →門窗洞口處理→門窗洞口→設(shè)置連接鐵件→塑鋼門窗拆包檢查→運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查 塑鋼保護(hù)膜→塑鋼門窗安裝→門窗口周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→打密封膠→質(zhì)量檢驗(yàn) 工藝要求： a、 彈線找規(guī)矩：從上至下彈出每層的窗中線（用經(jīng)緯儀找垂直線），對不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。并彈好室內(nèi)建筑的 500mm線，并保證其精度。 b、 安裝位置：彈好安裝位置線，注意窗臺板的尺寸，確定立框位置，且保證所有外窗框到外墻面的距離均勻一致。 c、 用射釘槍或膨脹螺栓將連接鐵件與砼墻預(yù)制塊固定，并及時(shí)刷好防銹漆。鐵件至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵件固定間距應(yīng)小于 600mm。 d、 門窗框就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好 的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無門題后方可用木楔臨時(shí)固定。 e、 嵌縫、填保溫材料：塑鋼門窗固定好后，須及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。嚴(yán)禁用水泥砂漿填滿，應(yīng)采用有彈性的保溫材料和密封材料，填嵌時(shí)用力不能過大，防止窗框受力變形。 f、 安裝五金配件：待油活刷完后可安裝五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 g、 全部完工后進(jìn)行仔細(xì)的檢查。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a:保證項(xiàng)目：門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。門窗的安裝位置、開戶的方向必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝必須牢固預(yù)埋件的數(shù)量、位置埋設(shè)連接方法，必須符合 設(shè)計(jì)要求。 b：基本項(xiàng)目：門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。門窗框的墻體間隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。門墻表面潔凈，無劃橫、碰傷，無銹，涂膠便面平滑、平整、厚度均勻、無氣孔。 c：允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 門窗框兩對角線 長度差 ≤ 2020mm ＞ 2020mm 2 3 用鋼卷尺檢查，量里角 2 平開窗 窗扇與框大節(jié)寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查 3 同樘 門窗相鄰扇的橫端 高度差 2 拉線盒鋼板尺檢查 4 推拉扇 門窗扇開啟力限值 ≤ 40N ≤ 60N 用 100N彈簧秤鉤住拉手處啟閉 5次取平均值 5 門窗扇與框或相鄰扇立 邊平行度 2 用 1m鋼板尺檢查 6 門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值 24 用 楔形塞尺檢查 7 門扇與地面間隙留縫限 值 27 8 彈簧門扇 門扇對口縫關(guān)閉時(shí)平整 2 用深度尺檢查 9 門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度 2 用托線板檢查 10 門窗框（含拼樘料）水平度 用水平尺和楔形塞尺檢查 11 門窗橫框標(biāo) 高 5 用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較 12 雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用鋼板尺檢查 二、 木門窗安裝： （ 1）施工準(zhǔn)備 清理現(xiàn)場雜物、工作面，確保無螺釘、無顆粒、無硬物等，熟悉周圍環(huán)境，設(shè)計(jì)合理的工作順序。 將安裝產(chǎn)品分類整齊，擺放到位。安裝工人應(yīng)將工作場地、通道，做適當(dāng)保護(hù)。 （ 2）施工工藝 1） 確認(rèn)洞口與門套的尺寸、型號應(yīng)相符合，根據(jù)墻體的厚度、門板寬度，在墻體定位劃線，劃線應(yīng)平直準(zhǔn)確。墻體不平整時(shí)，以兩點(diǎn)為基準(zhǔn)并作為基準(zhǔn)面進(jìn)行劃線，線必須垂直。在線上找準(zhǔn)木銷定位點(diǎn)進(jìn)行定位。每米木銷點(diǎn)不少 3個。 2） 固定合頁、掛門、同時(shí)調(diào)整門的縫隙 開槽：合頁固定前要在套板上和門的側(cè)面開好槽，并保證槽的大小和合頁的大小相匹配，保證美觀。這些最好在工廠提前完成。 上合頁鑼釘：上 螺釘 要注意要擰進(jìn)去，而不能用錘子砸進(jìn)去，保證安裝后的牢固性，同時(shí)鑼帽擰完后要與合頁面層平齊，并保證鑼釘?shù)臄?shù)量齊全。 合頁的數(shù)量：合頁數(shù)量要根據(jù)門的重量來定，以保證門的牢固性。 3） 鎖具、門吸等五金安裝 鎖孔最好在工廠開好，以免在安裝過程中不小心碰壞油漆，并能保證槽邊圓滑平齊，套板上的槽孔一般在現(xiàn)場開，開的同時(shí)也要保證槽口平齊，保證美觀。 （ 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）主控項(xiàng)目 木門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。 木材的品種、材質(zhì)等級必須符合設(shè)計(jì)要求。人造木板的甲醛含量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查材料進(jìn)場記錄。 木門窗應(yīng)采用烘干的木材。 檢驗(yàn)方法：檢查材料進(jìn)場檢查記錄。 木門窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查材料進(jìn)場檢查記錄。 木門窗的拼接處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。 檢驗(yàn)方法：觀察。 木門框和厚度大于 50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。