【正文】 聲、粉塵污染等環(huán)保及文明施工管理的制度和措施。施工場區(qū)全方位環(huán)境治理，施工現(xiàn)場做到合理、綠化、美化相結(jié)合。 施工期間使用的設(shè)備工具全部采用環(huán)保低噪型，并按要求對現(xiàn)場加工區(qū)進(jìn)行降噪措施。為了做到不擾民，在制訂施工方案時(shí)充分考慮降低噪聲問題。對有較大施工噪音的施工項(xiàng)目，拆除工程剔鑿、打眼和切割石材等噪音大的施工項(xiàng)目錯(cuò)開居民休息時(shí)段進(jìn)行。做到合理安排施工時(shí)段。 在施工中要合理安排運(yùn)輸時(shí)間，裝卸材料要安排在夜間，盡量避免擾民。裝卸材料時(shí)，做到輕裝輕卸，不影響辦公環(huán)境。 （二）材料運(yùn)輸 本工程地處沈陽市二環(huán)東陵路段，對建筑材料的運(yùn)輸方面提出了較高的要求。因此，我們制定了以下措施： 本工程在開工前編制合理的材料運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸時(shí)間。 開工前到市交通局和交管局辦理準(zhǔn)運(yùn)證件和市內(nèi)道路運(yùn)輸通 行證。 運(yùn)輸車輛采用封閉料倉，杜絕遺撒和粉塵污染環(huán)境。嚴(yán)格執(zhí)行道路貨物運(yùn)輸管理規(guī)定。 第二節(jié) 測量放線 一、施工圖紙尺寸 校核 建筑施工圖紙的校核。內(nèi)容包括：建筑物軸線的幾何關(guān)系；平、立、剖面及節(jié)點(diǎn)大樣的 24 幾何尺寸；各層相對高程與總圖是否對應(yīng)。 結(jié)構(gòu)施工圖紙的校核。內(nèi)容包括：校核墻、柱及梁等結(jié)構(gòu)的尺寸校核；校核結(jié)構(gòu)圖與建筑圖、設(shè)備圖是否對應(yīng)。 對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進(jìn)行處理。 二、施工測量 （一）測量工作基本要求 測量儀器應(yīng)按周期送檢，未檢定、超出檢定周期及檢定不合格的測量儀器不得使用。 測量放 線工作中認(rèn)真做好計(jì)算、記錄工作，并將計(jì)算、記錄資料及時(shí)歸檔保存。放線后嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢，檢查無誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線。 鋼尺量距應(yīng)采用往返丈量，并進(jìn)行三差改正，以保證精度。 施工現(xiàn)場內(nèi)的測量放線點(diǎn)位、標(biāo)志均要進(jìn)行保護(hù)，如加護(hù)欄、涂刷警戒色，防止碰動(dòng)、破壞。測量作業(yè)前應(yīng)對原始依據(jù)進(jìn)行校核，確定點(diǎn)位無碰動(dòng)、數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。 現(xiàn)場內(nèi)材料堆放、車輛停放應(yīng)保證測量點(diǎn)位間的通視。 （二）各項(xiàng)測量放線工作允許誤差 平面控制各項(xiàng)允許誤差 軸線豎向投測：每層177。 3 ㎜ 、總高177。 10 ㎜ 外廓主軸線：177。 10㎜ 細(xì)部軸線：177。 2㎜ 承重墻、梁、柱邊線：177。 3㎜ 非承重墻邊線：177。 3㎜ 門窗洞口線：177。 3㎜ 標(biāo)高控制各項(xiàng)允許誤差 標(biāo)高豎向傳遞：每層177。 3㎜ ，總高177。 10 ㎜ 管道穿墻孔洞：177。 10 ㎜ 三、沉降觀測 （一）沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè) 沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)位置：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。 水準(zhǔn)點(diǎn)：不少于 2 個(gè)，設(shè)置在距建筑物 30－ 80m 穩(wěn)定、可靠或沉降己穩(wěn)定的建筑物上。 （二）沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè) 沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求。所有沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)完后，及時(shí)將觀測點(diǎn)保護(hù)起來，以免 25 在施工中將觀測點(diǎn)損壞而影響觀測的準(zhǔn)確性。 （三）觀測方 案及技術(shù)要求 沉降觀測按國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量要求作業(yè)。觀測儀器采用ＤＳ２精密水準(zhǔn)儀。采用閉合法觀測，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件工作。 觀測要求：第一次沉降在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，每施工完一層樓觀測一次，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收以后， 每一個(gè)月 一次，竣工后觀測一次，第一年三個(gè)月一次，第二年半年測一次，以后每年測一次，直至穩(wěn)定為止。 觀測要求及測站觀測限差 水準(zhǔn)觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按表中要求進(jìn)行水準(zhǔn)測量的測站觀測限差不 超過規(guī)范各項(xiàng)規(guī)定。 26 第三節(jié) 土方工程 土方工藝流程：測量放出基槽邊線→土方開挖→按施工方案人工修坡→基槽平整→基槽清理。 技術(shù)要求和質(zhì)量要求 （ 1）根據(jù)地勘報(bào)告，挖土層厚度在雜填土與中砂層上，放坡按 1： ，嚴(yán)格按照基槽邊線開挖； （ 2）每步挖土，按照基坑支護(hù)要求的深度開挖，不得超挖； （ 3）挖土中要有專人負(fù)責(zé)挖掘工作，隨時(shí)拉線、測量，確?；右?guī)格符合設(shè)計(jì)要求； （ 4）挖土至槽底時(shí)，由測量人員控制槽底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。 （ 5）門口設(shè)有專人刷車、水沖，防止泥土帶出場外 ； 土方回填 （ 1）回填時(shí)采用的土方，要認(rèn)真過篩，土料中不得含有機(jī)質(zhì)，其粒徑不得大于 15mm 。 （ 2）肥槽回填與房心回填土每層土厚度 250mm，用蛙式打夯機(jī)夯打，每層至少打三遍，打夯一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。 （ 3）土方回填現(xiàn)場檢驗(yàn)，除采用外觀檢查外，還要進(jìn)行干密度試驗(yàn)。干密度要求：素土～ ，灰土 ～ 。土方干密度試驗(yàn)采用環(huán)刀法，試驗(yàn)資料要真實(shí)、準(zhǔn)確、簽字齊全。 27 第四節(jié) 腳手架工程 一、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 1）鋼管：采用外徑 48mm，壁厚 。不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。 2）扣件：采用機(jī)械性能不低于 KT338的可鍛鑄鐵扣件，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離＞ 5mm。 3）腳手板：采用杉木或松木腳手板，腳手板厚度 50mm、寬度 250mm、長度 3000mm、兩端應(yīng)各設(shè)直徑為 4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。 4）安全網(wǎng)：立網(wǎng)采用全新綠色密目安全網(wǎng)（ 2022 目），平網(wǎng)采用網(wǎng)眼 50mm 安全網(wǎng)。安全網(wǎng)滿掛在外立桿和大橫桿的內(nèi)側(cè)。 技術(shù)準(zhǔn)備 架子工進(jìn)場必須進(jìn)行三級安全教育和相應(yīng)考核；每周一參加經(jīng)理部組織的教育 ,必須建立班前會(huì) ,并有會(huì)議紀(jì) 要。施工前必須分級進(jìn)行技術(shù)及安全技術(shù)交底。 腳手架搭設(shè)流程：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿（或加拋撐）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→剪刀撐→安全網(wǎng)→作業(yè)層跳板 二、施工方法 （一）外架搭設(shè) 立桿垂直度偏差不得大于架高的 1／ 200。 立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應(yīng)符合下要求： 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的 距離不應(yīng)大于步距的 1／ 3，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。 立桿頂端應(yīng)高出建筑物屋頂 。 腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于 3跨，并不小于 6m。 大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨 中。 28 架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過 500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于 1／ 300。 小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。 每一主節(jié)點(diǎn) (即立桿、大橫桿交匯處 )處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于 250mm，外架立面外伸長度以 10Omm 為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的 1／ 2，施工層小橫桿間距為 1m。 腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三 根以上小橫桿上，當(dāng)腳手板長度小于 2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于 150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。 1搭設(shè)中每隔一層外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。 1拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直 4m、水平 6m拉接。 1腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置 ；中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于 15m。 1剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。 1剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。 1用于大橫桿對接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件不得朝上。 1外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高，擋腳板高不應(yīng)小于 180mm。欄桿上立掛安 全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán) (即形成兜網(wǎng) )或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。 1剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成 45176?！?60176。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。 （二）過門洞的處理 過門洞，雙排腳手架可挑空 ，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側(cè)立桿上， 斜桿下端與地面的夾角要成 60176。左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應(yīng)扣接。 （三）架子拆 除 29 腳手架拆除時(shí)，地面必須設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，設(shè)專人在地面負(fù)責(zé)警戒，從上到下逐步拆除，不得上下同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。 拆除前，工長要向拆除工人進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。并檢查腳手架的扣件連接、連墻桿支撐是否牢固、安全以及清除腳手架上雜物及地面障礙物。 先搭的后拆，后搭的先拆。所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差＜ 2步。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固 ,后拆連墻桿。 拆除架子時(shí) ,大橫桿應(yīng)先拆中間扣件，再拆 兩端扣件，由中間操作人往下順桿子，逐步傳下。地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運(yùn)，禁止往下亂扔腳手架料具。 拆下的管件，扣件隨時(shí)碼放整齊，桿子上的扣件必須全部拆下來。 操作人員必須使用安全帶、安全帽，設(shè)專人指揮。 高空作業(yè)不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋操作、不許打鬧，做到文明施工。 30 第五節(jié) 垂直運(yùn)輸工程 垂直運(yùn)輸 由于本工程為工程量相對較大，對于結(jié)構(gòu)垂直運(yùn)輸，材料主要考慮使用塔吊吊運(yùn)以滿足需要，室外配置一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)滿足裝飾及安裝材料垂直運(yùn)輸?shù)男枰? 場外到場內(nèi)的運(yùn)輸 項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)項(xiàng)目所報(bào)材料需用量計(jì) 劃按照施工進(jìn)度要求和規(guī)定的時(shí)間運(yùn)至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場主要通過施工樓梯和室外卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)到各樓層，然后通過人工倒運(yùn)到各施工部位。 現(xiàn)場垃圾存放及清運(yùn) 施工現(xiàn)場設(shè)置密閉垃圾存放點(diǎn)，所有垃圾均進(jìn)行統(tǒng)一存放，統(tǒng)一消納，定點(diǎn)清運(yùn)；樓外垃圾消納點(diǎn)及垃圾清運(yùn)時(shí)間，待開工后與業(yè)主方協(xié)商確認(rèn)。我方負(fù)責(zé)每天一次，將由施工產(chǎn)生的建筑垃圾全部清離出施工現(xiàn)場，做到現(xiàn)場垃圾每日一清。 31 第六節(jié) 鋼筋工程 材料采購 鋼筋材料采購，嚴(yán)格按照《物資采購工作程序》對分供方考核和評價(jià)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的分供方。特別是在用于縱向受力部位的鋼 筋，在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。在采購鋼筋前須取得本公司材料部門對供應(yīng)來源的批準(zhǔn)，所購鋼筋必須來自批準(zhǔn)的供應(yīng)來源。如更換供貨來源須以書面形式得到批準(zhǔn)。所有購買鋼筋的原廠材質(zhì)證明必須齊全。 鋼筋檢驗(yàn)與存放 （ 1）鋼筋進(jìn)場須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，隨料到達(dá)。出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單盡量是原件，若使用復(fù)印件，須加蓋材料專用章，注明原件存放地，復(fù)印人，復(fù)印時(shí)間。材料員收到后，驗(yàn)收貨與證是否符合，符合的則在質(zhì)量證明書右上角，寫明 進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量，作原材料登記臺(tái)帳，然后交資料員存檔。鋼筋應(yīng)分類、分批做機(jī)械性能試驗(yàn)；如試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能不正常時(shí)，還應(yīng)再次復(fù)試。當(dāng)復(fù)試不合格時(shí)，必須退貨。不準(zhǔn)不合格鋼材進(jìn)入施工場地。 （ 2）鋼筋取樣：由試驗(yàn)員根據(jù)取樣規(guī)則及見證取樣要求進(jìn)行。 （ 3）鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按不同等級、牌號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放，不得混淆。標(biāo)識(shí)上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋種類、尺寸、規(guī)格和數(shù)量。 （ 4）鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位，規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。 鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。 （ 5）存放鋼筋場地要平整干燥，并有防鋼筋銹蝕和污染的措施。 鋼筋加工及施工 1）鋼筋加工 所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，檢查應(yīng)包括：鋼筋是否平直，無局部曲折，鋼筋的彎鉤、彎折和平直長度，以及鋼筋的加工尺寸誤差是否滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定。檢查合格后方可運(yùn)入施工面綁扎。 鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設(shè)專職鋼筋工長進(jìn)行半成品鋼筋的質(zhì)量控制，對半成品鋼筋的驗(yàn)收作到逐型號(hào)、逐規(guī)格的檢查，不合格的 半成品鋼筋不得下線。加工成型且驗(yàn)收合格的半成品鋼筋要分類堆放、掛牌標(biāo)識(shí)，以免混用。 ：鋼筋錨固長度 La=45d，搭接長度 LL=35d(C20 搭接長度，混凝土