【正文】 漆時(shí)用膩于填平釘孔，～。 f、油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。木踢腳板的油漆施工，應(yīng)與其他木飾面層同時(shí)進(jìn)行。房間內(nèi)，油漆顏色與木飾面同色。這樣有利于保證室內(nèi)環(huán)境的整體協(xié)調(diào)，方便組織施工和成品保護(hù)。 （２）質(zhì)量要求 a、木踢腳板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。 b、采用氣動(dòng)打釘槍固定定木踢腳板，若采用明釘固定時(shí)釘帽必須打扁并打入板中2－3mm，釘時(shí)不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時(shí)，偏差不得大于3mm，接槎平整，誤差不得大于lmm。 c、木踢腳板接縫處作斜邊壓槎膠粘法，墻面明、陽角處宜做45176。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳板與地坪必須垂直一致。 d、木踢腳板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于18％，％。（一）操作工藝 聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層 → 涂刷底膠 → 細(xì)部附加層 → 第一層涂膜 → 第二層涂膜 → 第三層涂膜 → 防水層試水 → 防水層驗(yàn)收清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶∶2的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，手感不粘時(shí)才能進(jìn)行了一工序的操作。細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷(地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做150mm高)。第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶∶(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻(約5min)，用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，～，從內(nèi)往外退著操作。第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，～。在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時(shí)，可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；%。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無滲漏，可進(jìn)行面層施工。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目1）所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對防水涂料技術(shù)性能四項(xiàng)指標(biāo)必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。2）涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象(蓄水24h觀察無滲漏)。3）找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防水層施工。一般項(xiàng)目1）涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計(jì)要求，不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。2）底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無空鼓。3）涂膜防水層上的撒布材料或保護(hù)層應(yīng)鋪撒均勻，粘結(jié)牢固。4）涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。（三）成品保護(hù) 涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。面層進(jìn)行施工操作時(shí)，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進(jìn)行含水率試驗(yàn)，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗(yàn)。地面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn)，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求找坡，做找平層時(shí)也沒有進(jìn)行補(bǔ)救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理后再做防水。地面二次蓄水做完之后，已合格驗(yàn)收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實(shí)，造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。（五）質(zhì)量記錄 聚氨酯防水涂料施工應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：聚氨酯防水涂料，必須有生產(chǎn)廠家合格證，施工單位的技術(shù)性能復(fù)試試驗(yàn)記錄。防水涂層隱檢記錄，蓄水試驗(yàn)檢查記錄。涂膜防水層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。密封材料嵌縫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。地漏及地面清掃口排水記錄。施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→訂制龍骨，后場加工,形成整體產(chǎn)品→安裝→隔音棉填充→隱蔽驗(yàn)收→石膏板或其他板材安裝→清理驗(yàn)收施工方法及技術(shù)措施（1） 將預(yù)已訂制龍骨豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時(shí)只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。（2） 在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處采用M10膨脹螺絲固定，間距不大于1m。（3） 多層板（紙面石膏板）安裝：板材用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入板面，不能破壞面紙，螺絲間距四邊為200mm，中間為300mm。玻璃隔斷施工順序墻位放線→型材劃線、下料→組裝、固定框架→安裝玻璃→清潔墻位放線根據(jù)施工圖紙，在室內(nèi)樓地面上彈出隔墻位置中心線和邊線，然后將線引測至兩側(cè)墻面和樓板上。標(biāo)出豎框間隔和固定點(diǎn)位置。位置線彈完后，應(yīng)檢查兩側(cè)墻面的垂直度，地面平整度和標(biāo)高。彈線的位置應(yīng)準(zhǔn)確，墨線應(yīng)清晰?？蚣芙M裝⑴根據(jù)圖紙?zhí)峁┑母魤χ行木€，復(fù)查框架安裝位置線。⑵隔墻框架就位：①框上保護(hù)膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。②將框架安裝在安裝線上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔楔臨時(shí)固定。木楔應(yīng)墊在邊、橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。③組合框架應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝。隔墻框橫向組合及豎向組合應(yīng)采用套插。搭接一般不大于10mm，以避免框架冷熱伸縮和建筑物變形而引起的框架之間裂縫?？蚣芄潭á女?dāng)墻面、地面為混凝土基層未預(yù)埋鐵件或未預(yù)留槽口時(shí)，其框子的連接鐵件可用射釘射入￠4或￠5射釘緊固。連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅螺釘鉚固在框上。⑵組合框架立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的基體內(nèi)25mm以上。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在35mm以上。⑶框架連接采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時(shí)，其緊固件離墻（或梁、柱）邊緣不得小于50mm。且錯(cuò)開墻體縫隙，以防緊固失效。安裝玻璃按型材骨架框格，裁割玻璃。玻璃不能直接嵌入下框凹槽內(nèi)。應(yīng)先墊橡膠墊塊（墊塊寬度不超過玻璃厚度，長度根據(jù)玻璃自重決定），然后將玻璃安裝在框格凹槽內(nèi)。玻璃隔墻不高，各塊玻璃面積不大，可用手提吸盤將玻璃兩面吸住就位，再用吸盤將玻璃提起，輕輕嵌入框格內(nèi)，玻璃裝入后，凹槽兩側(cè)嵌橡膠壓條，從兩邊擠緊，防止玻璃移動(dòng)。然后，在其上注一道硅酮密封膠。密封膠要注的均勻、飽滿，注入深度約5mm。隨手用棉布將余膠抹干凈。清潔玻璃清潔時(shí)，用兩塊抹布，抹布只能一次性使用。第一次順一個(gè)方向擦凈即棄掉抹布。第一次清潔，用丁酮擦。第二次用干凈的布擦。1工藝流程: 放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗(yàn)收→板材安裝2施工方法與技術(shù)措施根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證吊桿的間距保持在900～1200mm之間，又不要與燈具發(fā)生沖突。吊桿鉆眼采取限位防止打穿樓板；吊桿安裝采用專用膨脹螺絲，懸掛全牙絲桿吊桿。安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制900mm～1200mm之間，特殊情況不得大于1200mm，吊頂付龍骨間距為300mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應(yīng)增加一根。吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時(shí)操作工人戴白手套，以防止污染。3成品保護(hù) 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。 吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 4安全措施 現(xiàn)場臨時(shí)水電設(shè)專人管理，防止長明燈、長流水。用水、用電分開計(jì)量，通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。 工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到少完腳下清，工完場地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。 持證上崗制：特殊工各必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。 中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。 中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè) 木門的制安采取集中加工，以便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)以提高工作效率，保證制作質(zhì)量。 木門安裝A. 木門扇安裝前檢查其型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行更換。B. 安裝雙扇木門時(shí)，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。C. 安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。D. 修刨門扇邊梃時(shí)，應(yīng)將相對兩扇同時(shí)修刨，以免門扇邊梃寬窄不一。對口縫搭接寬度為12mm。將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/81/10，在框上按鉸鏈大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。安裝好的門扇，必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框梃面應(yīng)相平。1工藝流程:放樣、彈線→基層卡式龍骨的安裝→基層板安裝→隱蔽驗(yàn)收→飾面板安裝。2施工方法與技術(shù)措施放樣、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出卡式龍骨分格線。基層卡式龍骨的安裝:骨架安裝位置要準(zhǔn)確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。采用輕鋼龍骨的優(yōu)點(diǎn)是簡化施工步驟、操作簡便、龍骨防腐、防火性能好、不易變形、現(xiàn)場容易保證整潔等。飾面板安裝:天然木材飾面板在色澤、紋路等方面總存在差異，而同一版面飾面板在色澤等方面如差別太大，則會影響裝飾觀感質(zhì)量，因此飾面板安裝前需進(jìn)行排版挑選。首先需表面色澤相近、無明顯節(jié)疤，同一版面飾面板還需顏色相近、紋路相通。挑選出來的飾面板根據(jù)位置進(jìn)行編號，確保安裝效果。1工藝流程:找平→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健虻灼帷谝坏劳繉印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙劳繉印植吭僬移侥テ健谌劳繉?施工方法與技術(shù)措施第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ寒?dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1～2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?。注意用力均勻，保護(hù)棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪保瑢⒒鶎舆M(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。第一遍涂料：第一遍涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次同時(shí)作業(yè)，互