【正文】 外圍鋼筋交叉處應全部綁扎，其它交叉點可交錯綁扎。鋼筋搭接處綁扎處至少為3 道扣。 f 樓板保護層為 15mm，在下層鋼筋下放置 砂漿 墊塊，并以 600mm 間距呈梅花型布置。 g 板內的受力鋼筋應距墻或梁邊 50mm 開始設置。 h 板在支座處，除圖中注明外，均需設置負筋，其面積不少于跨中鋼筋面積的 1/2，伸入墻或梁內的錨固長度不應小于 30d（一級鋼筋 帶彎山東 聯 興建設集團 34 鉤），深入板內的長度不小于板跨度的 1/4。 i 板上預留洞口時，當洞口尺寸小于 300mm 時，鋼筋不得截斷，將鋼筋在洞口邊繞過。當洞口尺寸大于 300mm 時，應在洞口每側按設計要求設置加強筋。 j 澆筑砼時搭設臨時馬道，嚴禁踩踏頂板鋼筋。 直螺紋鋼筋施工 1）鋼筋絲頭加工： 鋼筋端面平頭 輥軋直螺紋 絲頭質量檢驗 帶帽保護 絲頭質量抽檢 存放使用。 a 鋼筋加工前應逐一檢查 ，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的質量缺陷，距端頭不得粘結沙土、 砂漿等附著物，否則，應用鋼絲刷清除干凈。連接母材 的切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲，要用切斷機下料。 b 兩臺鋼筋滾絲機組成一加工班組，每班組的兩臺滾動機安放采用機頭相向布置，兩臺滾絲機之間搭設托架以支托鋼筋，支架長度為鋼筋長度加 ，支架上邊擺放待加工鋼筋，鋼筋兩端螺紋分別由兩臺鋼筋滾絲機加工而成。 c 未經培訓人員嚴禁上崗，操作人員負責鋼筋直螺紋加工和螺紋質量的自檢，輔助人員負責搬運和對滾絲機的鋼筋頭安裝螺紋保護帽，并互檢螺紋質量等輔助工作。 d 剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關系見 下 表 鋼筋規(guī)格 接頭長度 接頭外徑 鋼筋剝肋直徑 鋼筋剝肋長度 鋼筋 絲頭扣數 螺距 聯興 星河灣住宅小區(qū) A6樓 35 φ16 45 φ26 11 φ18 50 φ29 25 10 φ20 55 φ31 11 φ22 60 φ33 30 12 φ25 65 φ39 11 3 φ28 70 φ44 35 12 3 φ32 82 φ49 41 14 3 φ36 90 φ 54 45 13 φ40 100 φ59 50 14 2）鋼筋連接 工藝流程：鋼筋就位 取下鋼筋保護帽 接頭擰緊 作標記 施工檢驗。 a 直徑ф 16 及以上的主筋采用直螺紋連接，接頭要相互錯開，同一截面接頭鋼筋面積不得大于鋼筋總截面面積的 50%，接頭中心間距不小于 700mm，且不小于 35d。 b 直螺紋連接前，在距端頭 5cm 處劃線，控制套管兩端絲頭等距，被連接的兩鋼筋端面應處于連接套的中間位置，偏差不大于一個螺距，并用扳手擰緊，使兩根鋼筋端面頂緊。外露絲扣不得超過 1 個完整扣 。 c 暗柱鋼筋的接頭位于頂板上大于等于一個搭接長度范圍內。 鋼筋工程驗收 a 為保證工序搭接順利，鋼筋分層分段驗收，土建、水電設備預留、預埋及時插入并驗收，以避免返工拆筋。 b 鋼筋工程完成后，均由專業(yè)工長、質檢員、技術員、安全員隨工程進度抽檢，緊跟每個部位、每道工序，確保無遺漏，無后患。 山東 聯 興建設集團 36 鋼筋成品保護 a 成型鋼筋應按指定地點堆放，用木方子墊整齊、防止鋼筋變形、腐蝕、粘上油污。 b 板上鐵綁扎時要求設置馬凳。 c 澆筑砼時，振搗棒不準觸動鋼筋，并設專業(yè)人員隨時校正鋼筋位置。 d 澆筑砼前，為防止砼 污染鋼筋，將鋼筋上套塑料套管以保護鋼筋。 e 加強材料管理，實行定額管理制度，防止浪費。 f 設專職成品保護員進行管理和監(jiān)督。 g 加強對水電專業(yè)的管理，水電預埋管盒要方正、正確，且不得破壞已綁扎成型的鋼筋。 h 混凝土澆筑前必須搭設 600cm 寬的馬道，防止踩踏鋼筋。 i 拆模時，風道、預留孔洞處拆模應由下向上拆除，禁止鑿動鋼筋。 j 鋼筋表面不得沾染油污等雜物。 質量標準及要求 1）要求直螺紋連接、電焊人員持證上崗。 2）鋼筋綁扎完畢，應及時組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。 3）在綁扎過程中，要嚴格檢查鋼 筋的數量、品種、規(guī)格、間距、搭接長度、錨固長度及保護層厚度。 4）混凝土澆筑前，所有鋼筋應用塑料套管進行保護，防止混凝土澆筑時污染鋼筋。 5） 制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查鋼筋驗收水平筋、豎向鋼筋的間距、位置，以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。 聯興 星河灣住宅小區(qū) A6樓 37 6） 在梁板模板支完后，放一次梁、柱位置控制線，用于調整豎向鋼筋位置，梁板鋼筋綁扎完成，在進行第二次放線，進一步核對豎向鋼筋位置，準確無誤后方可澆筑梁板砼。 7）對所有不能到位的鋼筋，按 1： 6 調整到正確位置后才能允許綁扎。 8）彎鉤朝向正確。澆筑砼時，設專人看筋 。 鋼筋代換 1）代換前，應征得甲方、設計單位同意。 2）不同種類的鋼筋代換，按抗拉設計值相等的原則進行代換。 3）對相同種類和級別的鋼筋代換，應按等面積原則進行代換。 4）鋼筋代換后，應滿足砼結構設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。 5）梁的縱向受力鋼筋和彎起鋼筋應分別代換。 6）不得用強度等級較高的鋼筋代換。 注意要點 1）注意梁、柱節(jié)點處箍筋不得漏放。 2）注意加強柱、雨蓬等預埋插筋。 3）注意預留洞口設置加強筋。 4）扣筋、懸挑板筋為了保證不壓于板底 ，設置馬凳。 5）單邊負筋必須伸入梁內，不得放于梁頂。 6）扣筋兩端彎鉤必須根據兩邊板厚及標高確定，不得一律加工成同一長度。 鋼筋工程安全生產、現場文明施工要求 1）、鋼材、半成品等按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。 山東 聯 興建設集團 38 2）、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨結實穩(wěn)固，拉筋沿線 2m 區(qū)域內禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。 3）、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作一致，人工上下傳送要站在不同垂直線上。鋼筋堆放要分散穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。 4）、在高 空、深坑綁扎鋼筋和安裝滑架，必須搭設腳手架和馬道。 5）、綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上，和攀登骨架上下。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢防止傾倒。 6）、綁扎基礎鋼筋時，要按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳，架起上部鋼筋，不準任意減少支架或馬凳。 7）、綁扎高層的梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，要搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。 8）、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地 1m以內方準許靠近，就位支撐好后方可摘鉤。 模板工程 本工程地下墻體采用 60 系列鋼模板，地上墻體采用 6mm 厚定型大鋼模板 ，頂板采用竹膠多層模板，碗扣式腳手 架快拆 支撐系統(tǒng)。 電梯井模板及樓梯間模板同樣使用 60 系列鋼模板，電梯井模板操作平臺由模板租賃方提供，樓梯間模板在大鋼模板設計時已考慮預留梁豁。 底板模板設計 地下室墻體第一道水平施工縫留置在基礎底板上返 400mm處，導墻模板支設在Φ 25 水平鋼筋支撐上，水平間距 600 一道，板面采用 12mm 多層板拼裝，次龍骨采用 50 80 的木方，支撐采用鋼筋下腳料與底板鋼筋綁扎，詳見下圖： 聯興 星河灣住宅小區(qū) A6樓 39 508 0木方子鋼支撐200 mm 50 mm通長木墊板防水永久保護墻240 mm 粉煤灰磚M5 水泥砂漿砌筑防水臨時保護墻240 mm 粉煤灰磚混合砂漿砌筑3 mm 厚止水鋼板沿外墻通長設置 積水坑模板：采用 覆膜多層模板。如下圖 : ≤ 15 00 ≤ 15 00≤60022鋼 筋焊制三角模板定位支架，間距 ≤600橫向龍骨及水平支撐（1 00 100 木方或 4 8鋼管）起步距底板2 00， 其余間距 ≤ 600斜撐（100 100 木方或 4 8鋼管）間距 ≤ 12 00豎向龍骨（100 100 木方或 4 8鋼管）間距 ≤60022鋼筋焊制模板基礎底板上層鋼筋節(jié)點詳圖 山東 聯 興建設集團 40 ≤ 6 00 ≤600斜撐間距≤1200地坑模板配置平面圖 墻體模板設計： 地下室部分的內墻、外墻模板均采用租賃 60 大鋼模和小鋼模、竹膠板相結合的方式，鋼管支撐，模板用塔吊運至作業(yè)面支設。 未澆筑墻體外墻模板壓海綿條內墻模板墻厚 地下二層至一層，墻體一次澆筑。先按照配板圖合好模板，不足部分用竹膠板模板增配。 大鋼模之間的拼縫 聯興 星河灣住宅小區(qū) A6樓 41 大鋼模板之間企口連接 大模板與木模板之間的拼縫 大鋼模40 40角 鐵 15厚 多層板鋼木結合節(jié)點構造圖 鋼制角模：采用了定型鋼制角模，角模與大鋼模之間設計企口，可達到角模與大鋼模構造嚴密的目的，從而提高砼的外觀質量。 地下外墻穿墻螺栓：采用模板廠家配套分節(jié)式止水螺栓，中間止水環(huán)采用 3mm 厚，邊長 80mm 正方形鐵片。 穿墻止水螺桿螺母外桿止水片內桿大鋼模次龍骨結構外墻 山東 聯 興建設集團 42 頂板模板： 頂板模板采用 12mm 厚覆膜竹膠模板，現場拼裝，次龍 骨50*80 木枋，間距 250mm，主龍骨 100*100mm 的木枋，間距 1000 mm,支撐采用碗扣架，間距 1000mm，視房間大小第一道支撐距墻邊100— 200mm。保證三層連續(xù)支撐，且上下碗口架的中心線應在同一垂直線上，并且在碗口架的底部設墊板，水平拉桿設置兩道。 頂模支模時將木枋沿墻在頂板模板下皮處設置，能有效的封閉和 防止 漏漿，如下圖： 頂板陰角節(jié)點的處理砼墻體鋼支撐邊龍骨，兩面光，在刨光面貼海綿條主龍骨次龍骨縫邊，在模板上貼海綿條多層板 在澆筑頂板時，頂板與外墻交接的地方采用竹膠板擋模，擋模的固定利用外墻模板的第一道穿墻 螺栓眼，擋模的高度為頂板厚度上下各增加 50mm，底部利用外墻穿墻螺栓眼固定，上部采用ф 8 鋼筋與樓板附加鋼筋固定。 詳見下圖。 聯興 星河灣住宅小區(qū) A6樓 43 待澆樓板混凝土剔鑿線螺栓已澆筑外墻海綿條50 80 木方間距35012厚竹 膠板 擋模 門窗洞口： 序號 門窗洞口尺寸及龍骨要求 高度 水平支撐 寬度 豎向支撐 1 900 不設 900 不設 2 ≥ 900，1500 一道 ≥ 900 ，1500 一道 3 ≥ 1500 ，2100 兩道 ≥ 1500 ，2100 兩道 4 ≥ 2100 三道 ≥ 2100 三道 采用覆膜竹膠板拼裝而成，四角用 角鋼連接，并加斜撐，根據門窗洞口尺寸另加水平和豎向支撐，具體見下圖： 山東 聯 興建設集團 44 洞口夾具螺栓50厚木板立撐（木方）水平撐（木方）斜撐（木方）螺栓 模板的現場制作與外加工 鋼模板加工允許偏差及檢查方法 序號 項目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 板面平整 3 用 2m 靠尺塞尺檢查 模板高度 3， 5 用鋼尺檢查 模板寬度 0， 1 用鋼尺檢查 對角線長 +5 對角拉線用直尺檢查 模板邊平直 3 拉線用直尺檢查 模板翹曲 L/1000 放在平臺上，對角拉線用直尺檢查 孔眼位置 ≤ 2 對角線尺量 木模板的制作 A 木質模板在工地現場加工，模板的配置設專人負責。 聯興 星河灣住宅小區(qū) A6樓 45 B 木工加工組根據圖紙對模板進行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進行自檢，發(fā)現問題及時整改；再由質檢員對加工進行專檢，控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內；使用前，由安裝班組對木制加工品進行交接檢，影響使用的立即返回整修。 C 配置好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免用錯。 D 使用后的模板應及時清理維修，以備下次再用。 底板模板的安裝順序及技術要點 工藝流程：放底板位置線 防水保護墻砌 筑 底板防水卷材加工 防水保護層施工 底板鋼筋綁扎 — 導墻吊梆支模 自檢 預檢 交接檢 澆筑砼時鋼筋模板的復查維護 拆模 模板清理。 主要施工方法： a 底板模板采用以磚代模，兼做防水保護層。 b 砌筑高度應滿足底板