【導讀】管道及泵站工程投標文件。《建筑工程質量檢驗評定標準》；《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》；《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》；《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》；《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》；《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》；《工程建設施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)程》；通過對施工現(xiàn)場的踏勘、施工調查所獲取的資料。精良的設備、科學的管理，修造精品工程，讓發(fā)包人滿意，并超越發(fā)包人的期望。質量體系的有效運行。監(jiān)控，以確保實現(xiàn)工期目標。保護用具，并經(jīng)常對職工進行施工安全教育。特殊崗位操作工做到持證上崗，安全措施。落實到位，確保萬無一失。大交通事故、火災事故和其他安全事故。冬季亞洲大陸北部形成了蒙古高壓，濟南市被變性極地大陸。濟南市冬季長達4至5個月，一般在11月上旬至次年3月下旬；夏季為。冬季濟南市受蒙古冷高壓控制，盛吹寒冷的偏北風，一般6～。夏季炎熱，季平均溫度在26℃

　　

【正文】 加固措施。 混凝土 澆筑施工 （ 1）墊層 及底板 砼澆筑：站室底板墊層砼采取一次澆注完成，砼由 商品混凝土罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場 ， 砼輸送泵入倉， 人工攤鋪，平板振搗器振搗。 （ 2） 泵 墩砼澆筑 站墩砼采用分層澆注方法澆筑 ，要防止因時間過長而產生冷縫，同時保證層與層之間的時間間隔不大于砼的初凝時間。 砼入倉后，人工平倉，墩墻用φ 50 或φ 63 軟軸振搗器振搗。振搗器的端部應插入下層砼 10～ 15cm。振搗器振搗時各插點的間距不大于 倍作用半徑，砼澆注要平衡下料。澆筑至標高后，用木制抹板進行搓平、收漿，終凝后用鐵抹子壓光，以防止砼產生收縮裂縫。 混凝土澆筑層的允許最大厚度 (mm) 搗實方法和振搗器類別 允許最大厚度 插入式 軟軸振搗器 振搗器頭長度的 倍 表面式 在無筋或少筋結構中 250 在鋼筋密集或雙層鋼筋 結構中 150 附著式 外 掛 300 （ 3）其他部位砼澆注 砼澆注根據(jù)部位不同采取不同澆注方法，擋土墻箱體底板、 前池底板 等大面積澆注采用斜面分層澆注法施工；墻、柱等采用分層澆注法施工。入倉后的砼采用人工平倉、30 插入式和平板式振搗器振實。砼的自由下落高度大于 2m 時采用導管下料，防止砼離析。 （ 4）砼預制件及二期砼 砼預制件采用在預制廠預制，底模全部做硬化處理，模板采用鋼模，按設計圖紙加工與綁扎鋼筋、澆筑砼，插入式振搗器振搗，澆筑后覆蓋草袋灑水養(yǎng)護。 二期砼：在一期砼施工期要按設計尺寸立模澆筑， 按設計圖紙要求預埋插筋和預留埋件。站室二期砼澆注采用塔吊或汽吊運輸，分層插入式振搗器振實。 施工程序：清槽→一期砼面鑿毛→分節(jié)安裝埋件→綁扎鋼筋立?！艥仓B(yǎng)護→拆模 在清理完門槽雜物后，對一期砼面人工鑿毛，清洗倉面，先安裝埋件，后澆筑二期砼。 （ 5） 砼施工縫的處理 砼施工縫需待砼達至一定強度后進行處理：用水沖毛（壓力 4～ 6kg/cm2）時砼強度必須達到 ，鑿毛時砼強度應達到 MPa。清除掉已硬化砼表面的水泥乳皮，并用水沖洗干凈。 澆筑前，水平縫應先鋪一層厚 20～ 30mm 厚的水泥同砼等級砂 漿，砂漿隨鋪隨后覆蓋，不得鋪筑面積過大，而影響先澆和后澆砼層面結合的質量。 門槽二期砼澆筑，工作面小，施工困難，施工準備期長，砼量小，多為人工操作，鋼筋及金屬埋件多，砼進料、平倉、振搗困難，埋件與模板一定固定牢固，嚴防跑模。門槽二期砼澆筑為高空作業(yè)，且在槽內施工，需搭設腳手架，掛安全網(wǎng)，人員操作掛安全帶，同時要設專人指揮作業(yè)，嚴防雙層作業(yè)，確保施工安全。 （ 6）預埋件安裝 ：埋件所用材料采用工廠加工，其規(guī)格、型號、符合設計要求，同時埋件按設計要求進行防腐處理。 ：施工管理處專 門設置埋件安裝小組，負責砼施工過程中的埋件安裝。 ：按設計圖紙及規(guī)范要求進行埋件安裝。 砼 溫度控制措施 當高溫超過 30℃時，必須按照施工規(guī)范，采取溫控措施。砼溫度控制涉及到設計和施工兩個環(huán)節(jié)， 泵站工程的砼工程 ，尤其是站墩及上 下 結構，倉面深，不易散熱，施工中做好溫度控制措施顯得尤為重要。 31 砼施工階段的溫度控制主要從原材料的選擇、配合比的設計入手，到砼施工的各個環(huán)節(jié)均采用現(xiàn)行條件允許可行的降溫和保溫措施，以及合理的施工組織管理， 控制 砼裂縫 的 出現(xiàn)。 合理確定砼的配合比，是砼施工過程中最為重要的一環(huán)。在 結構允許的條件下，減少水泥用量，是解決砼溫度控制最為根本的措施。 因此，對泵站底板、邊墩、隔墻、中墩等砼，采用雙摻措施即在砼中摻適量的粉煤灰，同時摻用高效減水劑減少水泥用量，降低水泥用量。施工中將根據(jù)試驗選定，并經(jīng) 監(jiān)理機構 批準的砼配合比進行施工控制。 （ 8） 砼 拆模 的養(yǎng)護 砼澆筑完畢后 12～ 18 小時內即可開始養(yǎng)護、砼表面采用草袋遮蓋，專人灑水養(yǎng)護，墻、柱等立面結構采用塑料布裹護，養(yǎng)護期應符合《規(guī)范》的要求。 凝土養(yǎng)護期時間標準 符合下表要求 砼模板和支架的拆除時間，按按照規(guī)范要求的不同季節(jié)，不同的拆模時間執(zhí)行。采用蓄溫法養(yǎng)護，在澆好的砼表面覆蓋一層塑料薄膜，上部蓋一層麻袋，即保濕又能控制砼表面與內部的溫差在 25℃之內，減少了砼早期裂縫的產生。 夏季和冬季砼施工嚴格按照溫控措施中的要求做好養(yǎng)護工作。 砼外觀質量保證措施 （ 1）砼水平表面質量問題 與控制措施 砼水平表面主要為底板、鋪蓋、橋面板等項目。存在的主要問題有：平整度差、不光滑、 干縮裂縫、塊間接縫不平直等。 ① 底板表面高程采用模板控制，必須對周邊模板按控制標高安裝牢靠，增加測量控制點，振搗密實后采用鋼壓輥在軌道上行走的方法控制標高，人工緊后找平，并跟蹤混凝土所用的水泥種類 養(yǎng) 護 期 時 間(天 ) 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14 火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅 酸鹽大壩水泥 21 32 檢測。 ② 為防止表面干縮裂縫，并保持光滑，應在砼澆注壓輥找平后，采用真空吸水機將表面水分排除，然后用園盤式抹光機磨光，最后采用葉片式壓光機壓光。 ③ 填縫板要厚度一致，安裝牢固，填縫板稍低于先澆板 3～ 5mm，后澆板施工找平周邊，使接縫平直、平整。 ④ 做好砼養(yǎng)護和保護工作，砼養(yǎng)護要安排專人按規(guī)定進行，進行上部施工時， 必須覆蓋草袋加以保護。 （ 2）砼垂直表面質量問題與控制措施 砼水平表面主要為閘墩、排架、岸 翼 墻 、擋土墻 等項目。存在的主要問題有：接縫錯臺、蜂窩、麻面、色差等。 ① 采用較大鋼模板，減少接縫；加強鋼模板和圍檁的剛度和整體性，采用高強度槽鋼圍檁，螺栓連接緊密；加強立模的垂直度和平整度的測量控制，閘墩、翼墻等部位盡量采用一次立模到頂，必須分段立模時，后澆段下部模板必須加固牢靠，并保持順直；墩頭、排架采用定型鋼模板。 ② 鋼筋保護層必須設砼墊塊，并隨砼澆筑上升高度跟進拆除，防止局部 收縮不均勻，產生明顯墊塊痕跡；采取串砼入倉的措施，限制落料高度不超過 2m，防止落料砼漿飛濺至模板表面硬化引起麻面，并排專人及時檢查模板，隨時清除飛濺砂漿；模板接縫及拐角要填加橡皮條，防止接縫漏漿引起麻面；對拉螺栓外套無縫鋼管（或硬塑管），防止螺栓處產生麻面；合理布點，確保下料均勻，布料死角采用人工二次倒運，嚴禁振搗棒平倉，按規(guī)定均勻插點振搗，不得漏振、過振。 ③ 為保證砼表面色澤均一，必須嚴把材料關，同一部位選用同一批次同一品種的水泥、骨料，嚴格控制水灰比；振搗上層混凝土時，應將振搗器插入下層混凝土 5cm，加強上下層砼的結合；砼澆筑必須保持均衡連續(xù)，因故中止超過間歇時間，應按工作縫處理；及時清除倉內泌水和表面砂漿，混凝土必須振搗密實，振搗時以砼不再顯著下降、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準。 砼冬、雨季、高溫季節(jié)施工保證措施 （ 1）冬季施工措施 根據(jù)規(guī)范規(guī)定，室外平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃或最低溫度穩(wěn)定在 3℃以下時，砼33 工程即可進入冬季施工，并采取相應的施工措施。 ，增設鍋爐以提高施工用水的溫度，砂、石料在雨雪天氣要加以覆蓋；砼拌和、運輸、澆筑均應采取保溫措施，盡量縮短 運距，減少倒運次數(shù)，有空洞和迎風面的部位，增設擋風板； ，并在整個低溫期間不宜拆除；模板拆除后要盡快對砼進行覆蓋保溫。倉面清理采用噴灑溫水配合熱風槍； ，摻加防凍劑，增加加氣劑的含氣量，有早強要求的，可適當摻加早強劑。 （ 2）雨季施工措施 砼雨季施工時，應做好以下工作： ，確保雨天排泄暢通并防止泥污；加強骨料含水量的檢驗，控制好水灰比、坍落度；水泥庫房要加強檢查，做好防漏、防潮工作；澆筑倉面必須搭設防雨棚。 預報，遇大雨、暴雨時，應立即停止砼澆筑，并對已澆砼進行遮蓋，雨后及時清除倉內積水。 （ 3）高溫季節(jié)施工措施 砼夏季高溫施工時，應做好以下工作： 、夜間澆筑； ，運輸工具、澆筑倉面采用遮陽措施； 。 砼工程常見裂縫與預防措施 （ 1）砼工程常見裂縫 砼施工過程中因變形引起的裂縫主要有：塑性收縮裂縫、沉縮裂縫、約束裂縫等。為防止裂縫產生，必須從原材料、配合比、施工方案、溫度控制、養(yǎng)護和保護等方面采取綜合措施。 A. 對泵室底板、墩墻等部位大體 積砼采用常態(tài)砼； 優(yōu)化配合比設計， 適量 填加Ⅰ級粉煤灰，盡可能減少水泥用量； 盡量使用低水化熱水泥，或摻加外加劑減緩水化熱峰值時間；砂石骨料的質量應嚴格控制在規(guī)范規(guī)定的允許值范圍內。 、曝曬、大風、降溫的天氣，必須施工時，應采取相應的遮陽、保溫、擋風措施。 34 ① 采用二次壓光法消除砼表面塑性收縮裂縫 — 在混凝土初凝與終凝期間，首先使用抹光機進行大面積、高強度的提漿、抹光，使用收光機收光，提高砼表面的平整度和表面強度，終凝前再進行二次人工抹壓收光。 ② 采用二次振搗法消除砼 沉縮裂縫 — 對澆筑完成后坍落度已經(jīng)消失開始初凝的砼進行二次振搗，使混凝土重新液化，消除砼內積水和表面泌水，增加密實度，提高抗裂性，減少沉降收縮量。 ③ 控制砼內外溫差幅度，減輕約束拉力產生的約束裂縫 — 在混凝土內外溫差過大、氣溫驟降時，及時采取保溫、保濕措施，加強溫度測量和預報工作，做到及時防護。控制砼入模溫度，對粗骨料進行噴水冷卻，運輸和倉面進行遮陽覆蓋；氣溫驟降時停止拆模并加以保護；澆筑大體積混凝土內部埋設熱電偶測溫，安排專人及時掌握砼內部溫升變化，根據(jù)情況采用蓄熱保溫措施，如覆蓋兩層塑膜加草簾覆蓋等辦法， 使砼內外溫差控制在 20℃以內。 ，使混凝土盡可能保持或接近飽和狀態(tài)，加快混凝土水化作用。 6 房屋建筑工程施工 主副廠房施工 施工程序 （ 1）主廠房施工程序 （ 2）副廠房施工程序 施工放線 樓層現(xiàn)澆樓板 樓層框架施工 基礎梁施工 門窗安裝 廠房墻體施工 水電暖安裝 內外墻面施工 施工放線 門窗安裝 廠房墻體施工 電氣安裝 柱梁施工 內外墻面施工 屋面結構 35 材料 廠房建筑所用材料，要符合規(guī)范要求，特殊材料須經(jīng) 建管局 或 監(jiān)理機構 同意后才能采購使用。 施工方法及工藝 （ 1） 鋼筋砼框架、現(xiàn)澆樓板、圈梁、過梁 鋼筋砼框架、現(xiàn)澆樓板、圈梁、過梁等砼模板采用組合鋼模板，現(xiàn)場人工安裝，現(xiàn)澆樓板采用滿堂腳手 ；鋼筋采用機械加工，人工綁扎，砼采用拌和站拌料，攪拌運輸車運至現(xiàn)場，固定式塔吊垂直運輸，機房采用汽車吊垂直運輸。鋼筋砼框架、現(xiàn)澆樓板、圈梁、過梁等砼的澆注施工方法與 泵 室砼施工方法相同。 （ 2） 墻體砌筑：砌體用砂漿采用機械拌和，人工座漿法砌筑，磚（或砌塊）砌體采用一順一丁掛線砌筑法。 （ 3） 門窗：門窗采用 建管局 或 監(jiān)理機構 認可的生產廠家制作，現(xiàn)場安裝，在安裝前要進行檢查，如有因運輸或堆放引起的缺陷，必須整修，經(jīng) 總工程師 驗收合格后方可安裝。 安裝后必須對門窗重新進行檢查，開閉須靈活，無阻滯及回彈等缺陷，檢查合格后方可裝置零件。 砌體工程 一般規(guī)定 (1)施工時 磚 砌塊的含水率一般宜小于 15%；對于粉煤灰 磚 砌塊不可大于 20%。 (2)磚 砌塊現(xiàn)場可加工性能良好，可鋸、可鉆、可釘、開洞鏤槽方便，施工中要充分利用這一優(yōu)點，但砌體切、鋸、墻體鏤槽、鉆孔等均使用專用工具進行。 (3)運輸砌塊的車輛，要求車底平整，嚴禁用翻斗車運輸。運輸時應采用良好的綁扎措施，裝卸要避免碰幢。 (4)砌塊的堆放場地須地勢平坦、堅實、干燥，并有防雨、排水措施。碼垛時應按不同規(guī)格分類，碼放整齊，堆放高度以 左右為宜。 (5)砌塊出 廠必須有產品質量說明書，進入現(xiàn)場后須經(jīng)質量檢查部門按 相關 的標準進行檢測，并出具檢驗報告，經(jīng)現(xiàn)場驗收，認為達到設計要求后方可使用。 砌筑要求 36 (1)墻體砌筑前須在現(xiàn)場進行試排塊，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3；若砌塊長度≤ 300mm，其搭接長度不小于塊長的 1/2(搭接長度不足時，設置拉結鋼筋 )。 (2)砌筑前一天應向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當天再澆一次，以水侵入砌塊面內深度 8～ 10mm 為宜。 (3)砌塊的垂直灰縫寬度以 15mm 為宜，不得大于 20mm，水平灰縫厚度可根據(jù) 墻體高度與砌體高度確定，但不得大于 15mm，亦不應小于 10mm?；铱p要求橫平豎直，砂漿飽滿。 (4)砌筑前立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿立于房屋四角及內外墻交接處，間距以 10～ 15m 為宜，砌塊應按皮數(shù)桿拉線砌筑。 (5)砌筑砂漿必須用機械拌和均勻，隨拌隨用。砂漿稠度一般為 70～ 100mm。 (6)砌筑時鋪漿長度以一塊砌體長度為宜，鋪漿要均勻、厚薄適當、漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則必須鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實