【導(dǎo)讀】中國石油天然氣運輸公司北京物流倉儲配送中心工程施工組織總設(shè)計。、排水及采暖工程： 59. 施工組織總設(shè)計.合同（或協(xié)議）名稱?？偛炕?#樓工程

　　

【正文】 于500mm，水平筋錨入相鄰墻長度40d；所有搭接接頭不得小于35d在其范圍內(nèi)的綁絲不得少于三道。豎筋搭接范圍內(nèi)水平筋3道。墻體內(nèi)的支撐用梯子筋為Φ16鋼筋每1M一道均布。（3）框架柱鋼筋綁扎施工工藝流程：套柱箍筋→柱主筋連接→綁扎箍筋。清理調(diào)整鋼筋并抄測邊界線和50㎝水平控制線。底板混凝土澆筑完成后，首先清理干凈鋼筋上的灰漿，然后彈出軸線、柱邊線，根據(jù)柱子邊線調(diào)整柱子的插筋位置，使鋼筋保持垂直，位置符合設(shè)計要求，并在豎筋上標(biāo)出50線。鋼筋連接：按照圖紙要求間距計算每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在插筋或下層伸出的柱鋼筋上，然后開始進行豎向鋼筋的連接，根據(jù)鋼筋直徑采用直螺紋進行連接，接頭位置要錯開符合抗震規(guī)范和設(shè)計要求，鋼筋連接后，應(yīng)綁扎柱子定位鋼筋，在柱子的上中下綁扎三道鋼筋定位筋，使柱子主筋保持垂直，且位置準(zhǔn)確如果發(fā)現(xiàn)柱筋有位移現(xiàn)象，可以按柱高的1/6以下部位煨彎找直找正，柱下焊模板固定鋼筋時不得焊在主筋上，必須焊在附加筋上，以免影響主筋的質(zhì)量。柱主筋上口設(shè)封口套子時，應(yīng)距柱子頂面100㎜150㎜高以固定柱筋不位移、又便于清理和剔毛。綁扎箍筋：先在豎筋上畫好箍筋分界線，箍筋要四角控制，保證箍筋水平，間距均勻一致，符合設(shè)計要求，然后逐個箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分的交點要梅花交錯綁扎，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置，拉鉤要勾住箍筋，箍筋加密區(qū)按圖紙要求和規(guī)范設(shè)置，墊塊綁扎在豎筋外皮上，確保保護層厚度符合設(shè)計及規(guī)范要求。柱箍筋端頭完成1350，彎鉤末端平直部分長度不下于箍筋直徑的10倍，柱上下兩端箍筋要加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計圖紙及結(jié)構(gòu)抗震規(guī)范和施工規(guī)范，小于等于100mm且不大于10d的要求。在柱子主筋上設(shè)置墊塊以保證保護層厚度，并確保箍筋保護層厚度不下于15mm，柱子的縱向主筋間距及位置必須正確并保證鋼筋的垂直度。柱主筋搭接位置在1/3柱高的位置上，柱主筋在同一個部位的接頭連接不得超過筋數(shù)量的50％.（4）樓板鋼筋綁扎工藝流程：樓板支模、清理預(yù)檢→彈底筋位置線→板底筋綁扎→水電做管→負筋綁扎→鋼筋隱檢。樓板綁扎鋼筋要滿綁“八字扣”，綁絲插入結(jié)構(gòu)內(nèi)，不能順邊綁扎。做好負彎矩筋的固定支撐，馬凳要放于負彎矩筋內(nèi)側(cè)300mm位置，馬蹬材料為Φ14㎜三級鋼，擺放位置每一米一道均布。以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確及有效高度。板筋距梁邊有效距離不大于50mm，并綁扎固定好鋼筋保護層墊塊。墊塊擺放要按梅花形放置，間距不大于600㎜為宜。（5）框架梁鋼筋綁扎工藝流程：梁底模支搭并畫箍筋間隔線→支橫桿放箍筋→穿主梁下筋→穿次梁下筋→穿主梁上筋→主梁箍筋綁扎→穿次梁上筋→次梁箍筋綁扎→柱節(jié)點。梁綁扎鋼筋搭接按 “上筋在跨中，下筋在支座” 的原則進行，梁箍筋的開口方向在梁上部，綁扎時開口位置要一左一右間隔綁扎，箍筋綁扎要使角部受力筋與箍筋角抱緊，保證135176。彎鉤，平直段為10d且平行，梁主筋要預(yù)排間距，梁底彈位置線，跟線綁筋，梁端第一個箍筋距柱邊50mm起步筋。箍筋間距按圖紙要求尺寸，正確綁扎，要先用粉筆劃好箍筋間距位置線。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。梁下鐵在梁長兩側(cè)的1/3部位用套筒連接，上鐵在梁跨中1/3范圍內(nèi)連接，梁主筋在同一部位的接頭連接不得超過鋼筋數(shù)量的50％.：1/.模板設(shè)計：177。、墻體、柱、梁板模板設(shè)計：序號結(jié)構(gòu)部位模板選型施工方法數(shù)量m2模板寬度mm模板高度mm備注1墻體多層板拼裝130002柱多層板拼裝18007009003梁多層板拼裝2100400,2503501004板多層板拼裝6000按房間5電梯井多層板拼裝4006樓梯多層板拼裝300，7門窗洞口多層板拼裝500824100177。、墻體、柱、梁板模板設(shè)計：序號結(jié)構(gòu)部位模板選型施工方法數(shù)量m2模板寬度模板高度備注1墻體6001520010015200拼裝80006001001500鋼模2柱多層板拼裝1600400700木模3梁多層板拼裝480024008001000木模4板多層板拼裝5800木模5電梯井多層板拼裝1200木模6樓梯多層板拼裝800380木模7陽臺//////8風(fēng)雨間//////9女兒墻多層板拼裝90010門窗洞口多層板拼裝3502002200木模11234502/.模板的加工、制作和驗收：模板的選用及制作必須做到規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。本工程定性鋼模為租賃方式，18㎜厚多層板，50100mm、100100mm木方為現(xiàn)場采購。3/.模板的安裝：（1）脫模劑采用無污染、無殘留的優(yōu)質(zhì)脫模劑。模板用水質(zhì)脫模劑。（2）木模板安裝前，按房間的進深，尺寸進行配料，下料尺寸準(zhǔn)確，100100—10050木方均要過壓刨，以保證多層板與木方接觸面平整、穩(wěn)固、嚴密、不漏漿。(3）柱模在安裝前，先查隱預(yù)檢驗收記錄、是否已簽字，然后檢查模板的尺寸控制線、及水平標(biāo)高50㎝線，柱子內(nèi)的模板固定筋是否牢固。保護層墊塊是否牢固，然后按控制線立模板、柱側(cè)立面用50100㎜橫撐龍骨、100100㎜豎方子龍骨、然后用線錘吊垂直，垂直度控制在2㎜之內(nèi)，柱子支模時必須掛通線，柱上口、下口、中間兩道柱箍、用Φ48㎜鋼管拉線通長固定，然后在柱子四面做斜支撐。柱模支完后必須牢固穩(wěn)定，有一定的強度和剛度。柱下部預(yù)留200200的孔洞用于清理雜物，清理完后再封嚴、釘牢。（4）板墻在支模前、檢查隱預(yù)檢記錄是否已簽字，墻體控制線和固定筋、以及保護層墊塊是否正確和穩(wěn)固。，墻厚為300㎜。內(nèi)側(cè)保護層20㎜筋外側(cè)保護層40㎜.支撐系統(tǒng)用Φ48㎜鋼管豎向二根，Φ16㎜穿墻螺栓、山行扣件、內(nèi)外雙螺母緊固，豎向鋼管每600㎜一道，橫向雙管每600㎜一道，然后從墻兩側(cè)吊垂直，垂直后拉通線固定模板，模板必須牢固穩(wěn)定。垂直度控制在2㎜之內(nèi)，表面平整度控制在2㎜之內(nèi)。（5）混凝土梁在支搭前、先檢查50㎝標(biāo)高控制線是否正確，支搭時兩側(cè)立桿每1M一根，頂上用油托找平、上托兩根Φ48㎜鋼管，梁下正中再放一根Φ48㎜鋼管帶油托，（中間部位600㎜然后拉線鋪梁底，梁大于4M以上時必須起拱，起拱高度按1/10003/1000起拱，然后立梁幫加固，加固用50100木方子立式用，每600㎜一道，橫向用Φ48㎜鋼管加固，橫向加固鋼管同滿堂紅架子連接，連接部位不少于2個卡子，斜向支撐用Φ48㎜鋼管。軸線位移不大于3㎜。（6）現(xiàn)澆板在支搭前、先檢查50㎝標(biāo)高控制線，然后按控制線量好標(biāo)高，立桿用油托找平，房間大于4M時起拱，起拱高度按1/10003/1000起拱，起拱線要平直、不得有折線，板縫之間平整度控制在2MM之內(nèi)。（7）層高大于5M時上下層支架間應(yīng)鋪設(shè)墊板，上下層立柱應(yīng)垂直在同一垂直線上，墊板應(yīng)平整拉桿、支撐牢固穩(wěn)定。板縫嚴密平整、不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。預(yù)埋件、螺栓、插鉄、水電套管管線、電箱電合埋設(shè)位置、尺寸準(zhǔn)確、固定牢靠。4/.模板的拆除：模板拆除，側(cè)模拆除時，混凝土應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件插鉄不因拆模碰撓而松動。用同條件試塊檢測拆模時間時。底模及其支架拆除時，梁跨小于8M時，混凝土的強度要大于75％.,梁跨大于8M時混凝土的強度要達到100％時方可拆模。板混凝土拆除時其強度按板跨2M時不小于50％，.板跨大于2M小于8M時，其混凝土強度要達到75％，當(dāng)板跨大于8M時混凝土的強度要達到100％時方可拆模。5/.模板的維護與修理： 模板的維護與修理，拆除的模板應(yīng)及時維修保養(yǎng)，及時清理干凈，并刷好脫模劑，各種型號分類碼放整齊。鋼模拆除下來后，應(yīng)及時清理并刷好脫模劑，如有變形的鋼模及時整形，有開焊的模板要焊好整平。刷好脫模劑，及時送回租賃站。：1/.混凝土的配合比設(shè)計：本工程全部使用預(yù)拌混凝土，由工程技術(shù)部出具混凝土申請單，及技術(shù)指標(biāo)。全部由供貨廠家自行配置，并出具砼配合比及堿含量計算書和外加劑的含量。每立方米堿含量不大于3㎏/M3。底板混凝土的坍落度要求控制在140㎜，梁、柱混凝土控制在150㎜，板墻混凝土坍落度控制在160㎜，施工中要嚴格控制砼的坍落度，防止混凝土坍落度大、影響混凝土的澆筑質(zhì)量。2/.混凝土拌制（預(yù)拌混凝土）：混凝土采用商品混凝土，施工單位出具混凝土申請單，攪拌廠家負責(zé)運至現(xiàn)場并用汽車泵澆筑完成。攪拌廠家出具資質(zhì)證書、配料單以及添加劑等復(fù)式報告。3/.混凝土運輸：混凝土采用罐車運至施工現(xiàn)場內(nèi)，汽車泵送，泵的位置由現(xiàn)場施工決定，現(xiàn)場四周空間比較大，泵車可以將混凝土泵送到建筑物的任何部位。4/.混凝土澆筑與振搗：（1）混凝土在澆筑前做好預(yù)檢隱檢，經(jīng)監(jiān)理認可簽字后方可進行澆注。澆筑前要搭好馬道，以防止施工人員踩踏鋼筋，底板混凝土厚400毫米，按原設(shè)計的流水段進行分段澆筑，施工縫留置在后澆帶部位，施工縫宜用止水板和膨脹止水條，墻體水平施工縫要留在高出底板表面300㎜，垂直施工縫宜用止水板或止水帶，配以齒形模板解決，由A區(qū)E區(qū)流水。澆筑時由二臺泵車同時作業(yè)，從中間往兩側(cè)澆筑、然后往復(fù)進行。兩條振搗棒作業(yè)，現(xiàn)場備好兩臺電機、6條振搗棒以防止電機及振搗棒損壞。振搗棒作業(yè)時要快插慢拔，振搗持續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面全部泛漿、無氣泡、不下沉為止。，振搗棒為50㎜棒，插入間距不大于400㎜，防止混凝土出現(xiàn)漏振、欠振和過振。（2）后澆帶、施工縫在澆筑砼前，要將砼的軟弱層全部清除干凈，沖洗干凈露出石子，無明水、先鋪凈漿再鋪3050㎜厚的同標(biāo)號的水泥砂漿。后澆帶砼標(biāo)號為C3比原底板砼標(biāo)號提高一級，并按設(shè)計要求用膨脹砼澆筑。砼后澆帶的澆筑時間為60天后進行二次澆筑。（3）混凝土框架柱在澆筑時，每步高度約400㎜左右，澆上一步砼時要插入下一步砼內(nèi)50㎜，逐步往上進行，澆筑高度要高出樓板底面50㎜，待強度上來后、用鏨子鏨掉30㎜，防止板下出現(xiàn)明顯的施工縫。5/.混凝土養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護及保溫，混凝土澆筑完后，要保證混凝土的水分不流失，蓋好一層槊料布、朔料布上再蓋兩層草簾進行保溫，以防止混凝土受凍。6/.混凝土冬季施工：由于本工程有可能趕上冬季施工，冬季混凝土施工有冬施方案 安排2個專人日夜測溫，并填好表格，測溫孔按平面圖留置，混凝土澆筑完后及時蓋好塑料薄膜，上蓋兩層防火草簾被，外墻有穿墻螺栓的部位將草簾穿在螺栓上，緊貼模板外立好木方子將草簾壓住，防止被風(fēng)刮起。7/結(jié)構(gòu)實體檢驗包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度及工程合同約定的項目，鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：⑴.鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理﹙建設(shè)﹚、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2﹪且不少于5個構(gòu)件進行檢驗；當(dāng)有懸梁構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50﹪.對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不小于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量1點。鋼筋保護層厚度檢驗誤差不應(yīng)大于1mm。鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm,7mm；對板類構(gòu)件為+8mm,5mm。結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）.當(dāng)全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率為90﹪及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格；當(dāng)全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90﹪但不小于80﹪，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗；當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率為90﹪及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格；（3）.。：1/、工程概述（1）A、E座鋼結(jié)構(gòu)連廊本工程的A、E座連廊為單層鋼結(jié)構(gòu)，鋼柱為H型鋼，尺寸為H400㎜300㎜8㎜16㎜；屋面鋼結(jié)構(gòu)為GL1尺寸H450㎜250㎜6㎜14㎜；GL2尺寸H450㎜250㎜6㎜8㎜；XG1尺寸H200㎜200㎜6㎜8㎜；XG2尺寸H200㎜150㎜6㎜6㎜；檁條尺寸C300㎜80㎜20㎜㎜。（2）E座文體活動室鋼結(jié)構(gòu)屋面文體活動室的柱子采用混凝土結(jié)構(gòu)柱，屋面鋼結(jié)構(gòu)為GL1尺寸H650㎜250㎜8㎜16㎜；GL2尺寸H650㎜250㎜8㎜16㎜；XG1尺寸H200㎜150㎜6㎜6㎜；XG2尺寸H200㎜150㎜6㎜8㎜；檁條C180㎜70㎜20㎜㎜。（3）A座A7軸~A10軸公共大廳屋面鋼結(jié)構(gòu)公共大廳屋面鋼結(jié)構(gòu)采用混凝土結(jié)構(gòu)柱，局部混凝土結(jié)構(gòu)柱帶牛腿，屋面鋼結(jié)構(gòu)為GL1尺寸H830㎜250㎜8㎜16㎜；GL2尺寸H830㎜300㎜10㎜24㎜；XG1尺寸H300㎜190㎜6㎜6㎜；檁條C180㎜70㎜20㎜㎜。（4）A座報告廳屋面鋼結(jié)構(gòu)報告廳屋面鋼結(jié)構(gòu)采用混凝土結(jié)構(gòu)柱，GLa尺寸H650㎜250㎜8㎜16㎜；GLb尺寸H650㎜250㎜8㎜16㎜；XGa尺寸H200㎜150㎜6㎜6㎜；檁條C180㎜70㎜20㎜㎜。2/、鋼構(gòu)件和材料進場驗收（1）鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有材料質(zhì)量證明書，材料必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2